WO2024089222A1 - Système d'essuyage avec élément chauffant dans une zone d'extrémité longitudinale du balai d'essuyage - Google Patents

Système d'essuyage avec élément chauffant dans une zone d'extrémité longitudinale du balai d'essuyage Download PDF

Info

Publication number
WO2024089222A1
WO2024089222A1 PCT/EP2023/080022 EP2023080022W WO2024089222A1 WO 2024089222 A1 WO2024089222 A1 WO 2024089222A1 EP 2023080022 W EP2023080022 W EP 2023080022W WO 2024089222 A1 WO2024089222 A1 WO 2024089222A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vertebra
wiper blade
nozzle
resistive heating
heating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2023/080022
Other languages
English (en)
Inventor
Gerald Caillot
Jean-Michel Jarasson
Vincent Izabel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Systemes dEssuyage SAS
Original Assignee
Valeo Systemes dEssuyage SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes dEssuyage SAS filed Critical Valeo Systemes dEssuyage SAS
Publication of WO2024089222A1 publication Critical patent/WO2024089222A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3803—Wiper blades heated wiper blades
    • B60S1/3805—Wiper blades heated wiper blades electrically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3886—End caps
    • B60S1/3894—End caps having a particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/52—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means
    • B60S1/522—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms
    • B60S1/524—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms arranged in wiper blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3812—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber
    • B60S2001/3817—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support
    • B60S2001/382—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support the backing strip being an essentially planar reinforcing strip, e.g. vertebra

Definitions

  • the present invention relates to a wiping system, in particular for a motor vehicle, and in particular a wiping system with a spray element in a longitudinal end zone of the wiper blade.
  • Such a spray element in the extreme longitudinal position can in particular be used to project cleaning liquid onto the top of the windshield of a vehicle, or towards sensors located at the junction between the roof and the windshield of the vehicle. vehicle.
  • a first aspect of the invention relates to a wiper blade for a vehicle wiper system, the wiper blade being able to be rotated by an arm.
  • the wiper blade comprises at least one vertebra extending in a longitudinal direction, at least one nozzle element arranged in a longitudinal end zone of said at least vertebra and at least one distribution channel capable of conveying cleaning liquid along the vertebra towards the nozzle element, the nozzle element comprising at least one projection nozzle capable of projecting cleaning fluid outside the wiping system.
  • the wiper blade comprises at least one resistive heating element arranged at least partly in the longitudinal end zone of the at least one vertebra.
  • the longitudinal end zone of the vertebra is the zone in which the resistive heating element is arranged and in which the nozzle element is mounted.
  • [1 l]Longitudinal end zone of a vertebra means a part of the vertebra closer to a longitudinal end of the vertebra than to a central longitudinal position of the vertebra, and preferably a part of the vertebra at least 3 times, or even 5 times, or even 10 times closer to the longitudinal end than to the central longitudinal position.
  • the longitudinal end zone of the vertebra includes the longitudinal end of the vertebra.
  • the nozzle element can be shaped so as to define at least one space between at least one surface of said at least one vertebra and the nozzle element, and said at least one resistive heating element can be arranged in said at least one space between the surface of the vertebra and the nozzle element.
  • the nozzle element arranged in the longitudinal end zone can be shaped so as to form a first space with a first surface of the end zone of the vertebra, a second space with a second surface of the end zone of the vertebra and the resistive heating element can be arranged on the first surface and on the second surface so as to partially surround the longitudinal end zone of the vertebra.
  • the heating power is maximized by distributing the resistive heating element over several surfaces of the vertebra. It is therefore permitted to spray cleaning fluid, even when temperatures are low.
  • the nozzle element may be shaped to form a third space with a third surface of the end region of the vertebra, and the resistive heating element may further be arranged on the third surface.
  • the end zone of said at least one vertebra may comprise a notch capable of fixing the nozzle element on the end zone of said at least one vertebra.
  • one of the first and second surfaces may be a surface of the notch and the resistive heating element may partially surround the longitudinal end zone of the vertebra around the notch.
  • the nozzle element can be shaped so as to further form a third space with a third surface of the end zone of the vertebra and the resistive element can comprise a first part, a second part and a third part connecting the first part to the second part, the third part having a width less than the notch of the vertebra and being arranged on the second surface, the second surface being an interior surface of the notch.
  • the resistive element can be manufactured in planar form, then be folded around the vertebra and in the notch, when it is arranged on the rigid vertebra.
  • the second part can be symmetrical to the first part, which facilitates the mounting of the resistive element on the longitudinal end zone of said at least one vertebra.
  • the wiping system may further comprise a conductive track arranged longitudinally along the vertebra, and the resistive heating element may be electrically connected to the conductive track or form an integral part of the track driver.
  • the use of a conductive track makes it possible to power the resistive heating element with a small footprint.
  • the resistive element can in particular be integrated into the conductive track, thus forming a single part, which facilitates the manufacture and assembly of the wiping system.
  • the conductive track may be a resistive heating track capable of heating the distribution channel.
  • the resistive track performs a dual function of conducting the current to the resistive heating element and of heating the distribution channel, which ensures a lower viscosity of the cleaning fluid arriving in the nozzle projection, in the event of low or even negative outside temperature.
  • the resistive heating element can have a surface heating power greater than that of the longitudinal conductive track.
  • the heating power is increased near the projection nozzle, thus reducing the viscosity of the cleaning fluid before its projection and thus ensuring better projection.
  • the wiping system may further comprise two electrical wires extending longitudinally along the wiping blade to the end zone of the vertebra and in contact with the element resistive heating element so as to supply current to said resistive heating element.
  • the resistive heating element may be a resistive heating film.
  • This presentation also concerns a wiping system comprising:
  • Figure 1 illustrates elements of a wiping system according to one embodiment of the invention
  • Figure 2a is view of a longitudinal end zone comprising a nozzle element of a wiping system according to embodiments of the invention
  • Figure 2b illustrates a resistive heating element in the extreme longitudinal position of a vertebra of a wiping system according to a first embodiment
  • Figure 2c illustrates a cross section of a longitudinal end zone of a wiper blade according to the first embodiment
  • Figure 3a illustrates a front view of a resistive heating element according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 3b Figure 3b illustrates a resistive heating element in the extreme longitudinal position of a vertebra of a wiping system according to the second embodiment
  • FIG. 3c Figure 3c illustrates a cross section of a longitudinal end zone of a wiper blade according to the second embodiment.
  • FIG. 1 illustrates a wiping system 100 according to embodiments of the invention.
  • the wiping system can be installed on a glass surface of a vehicle, such as for example a windshield, a rear window or a window.
  • the wiping system comprises at least one arm 103 and a wiping blade 105 attached to the arm by a fixing device 104. It can also include a drive device 101 of the arm 103, connected by a connection 115 to the motor vehicle.
  • the drive device 101 is configured to set the wiper blade 105 in motion via the arm 103, the wiper blade 105 being in contact with the glass surface.
  • the movement of the arm 103 is typically a back and forth movement, preferably a circular movement.
  • the drive device 101 can itself be moved by a motor around a pivot connection making it possible to achieve the circular movement of the wiping system 100.
  • the wiping system 100 further comprises an assembly for injecting a cleaning fluid from a reservoir, not shown in Figure 1, to at least one projection nozzle.
  • the at least one spray nozzle is a spray nozzle 113 located in the wiper blade 105, as described later.
  • the wiping system may include at least one other projection nozzle in the arm 103, in the wiping blade 105 and/or in a fixed position on a hood of the vehicle. Each projection nozzle is capable of projecting cleaning fluid towards the outside of the wiping system 100.
  • At least one projection nozzle 111 and at least one projection nozzle 112 can be arranged in the wiper blade 105 so as to project or disperse cleaning fluid onto the swept glass surface by the wiping system.
  • Three projection nozzles 111 and three projection nozzles 112 have been shown in Figure 1, for illustration purposes only.
  • the wiper blade may comprise only the at least one projection nozzle 111 or only the at least one projection nozzle 112.
  • the at least one projection nozzle 111 and the at least one projection nozzle 112 may both be capable of projecting cleaning fluid onto the glazed surface in order to improve the efficiency of wiping, or can be dedicated to cleaning a sensor.
  • the at least one projection nozzle 111 and the at least one projection nozzle 112 project towards the same glazed surface swept by the broom 105.
  • the at least one projection nozzle 111 and the at least one projection nozzle 112 project in two distinct directions, both normal to a longitudinal direction of the wiper blade 105, so as to project in different sweeping directions of the wiping system 100.
  • the at least one projection nozzle 111 may be able to project cleaning fluid towards the glazed surface in an upward sweeping direction
  • the at least one projection nozzle 112 may be able to project cleaning fluid towards the glass surface in a downward sweeping direction.
  • An upward direction can correspond to a sweeping movement from the hood of the vehicle towards the roof, when the glass surface is a windshield.
  • the projection of the cleaning fluid is always in front of the wiping blade 105. It is thus made possible to improve the driver's visibility through the glass surface and to make sweeping by the wiper blade 105 more efficient.
  • the wiper blade 105 comprises at least one projection nozzle 111 but does not include any projection nozzle 112, and cleaning fluid can be projected in the upward sweeping direction. Still as a variant, the wiper blade 105 comprises at least one projection nozzle 112 but does not include any projection nozzle 111, and cleaning fluid can thus be projected in the downward sweeping direction.
  • the projection nozzles of the wiping system are all arranged in the wiping blade 105.
  • At least one projection nozzle 114 can be integrated into the arm 103, the at least one nozzle projection 114 being capable of projecting cleaning fluid towards a glazed surface swept by the wiping blade 105.
  • the arm 103 may comprise a single projection nozzle 114.
  • the at least one projection nozzle 111 and the at least one projection nozzle 112, or the at least one projection nozzle 114 can be replaced by at least one projection nozzle fixed on the hood of the vehicle on which the wiping system is installed. It will thus be understood that the at least one projection nozzle 111, the at least one projection nozzle 112 and the at least one projection nozzle 114 are optional according to the invention.
  • the wiper blade 105 comprises at least one nozzle element 120 arranged in a longitudinal end zone of the wiper blade 105, the nozzle element 120 comprising at least one projection nozzle 113 capable of to project cleaning fluid outside the wiping system and arranged in a longitudinal end zone of the wiping blade 105.
  • the term longitudinal end zone of a vertebra means a part of the vertebra more close to a longitudinal end of the vertebra than to a central longitudinal position of the vertebra, and preferably a part of the vertebra at least 3 times, even 5 times, even 10 times closer to the longitudinal end than to the longitudinal central position.
  • the longitudinal end zone of a vertebra includes in particular the end of the vertebra.
  • the at least one projection nozzle 113 may be capable of projecting cleaning fluid:
  • a vehicle sensor such as a Lidar
  • the at least one projection nozzle 113 being located in a longitudinal end zone, in the event of a negative external temperature, the cleaning fluid arriving in the projection nozzle 113 can be very cold, therefore very viscous, this which deteriorates its projection by the projection nozzle 113.
  • the invention provides for the use of a resistive heating element in a longitudinal end zone, as presented in the description of the following figures.
  • Figure 2a illustrates a three-dimensional view of a longitudinal end zone of a wiping blade 105 comprising a nozzle element 120 of a wiping system 100 according to embodiments of the invention.
  • the nozzle element 120 may be a part arranged on the wiper blade 105, fixed in a longitudinal end zone of a vertebra 201 of the wiper blade 105.
  • the nozzle element 120 may be made of plastic or rubber.
  • the nozzle element 120 can in particular be shaped so as to at least partially surround the vertebra 201, in particular so as to at least partially surround the longitudinal end zone of the vertebra 201. The assembly and positioning of the nozzle element 120 on the vertebra 201 are thus facilitated.
  • the vertebra 201 extends longitudinally along the entire wiper blade 105.
  • the wiper blade 105 can in particular be fixed to the fixation device 104 previously described by the vertebra.
  • the wiper blade 105 may comprise several vertebrae 201, in which case a heating element as described in the following may be provided for each of the vertebrae.
  • the nozzle element can at least partially surround the vertebrae, in particular the respective longitudinal end zones of the vertebrae.
  • an embodiment with a single vertebra is described, for illustrative purposes only.
  • vertebra 201 No restriction is attached to the geometry of vertebra 201 or the material of which it is composed.
  • the vertebra can be made of metal, an alloy or plastic for example.
  • the vertebra 201 is preferably rigid and flexible so as to distribute the pressure along the wiping blade 105 following the curvature of the glass surface which it sweeps.
  • the nozzle element 120 includes two projection nozzles 113, for illustration purposes only. It will be understood, however, that the nozzle element 120 may comprise a single projection nozzle 113, or three or more projection nozzles 113.
  • the wiper blade 105 may further comprise a flexible sweeping element 203 capable of sweeping a window.
  • the scanning element 203 is generally made of rubber and is connected to the rigid vertebra 201.
  • the wiper blade 105 may further comprise a conductive track 202 in a conductive material and extending longitudinally along the vertebra 201.
  • the conductive track 202 is able to transport a current to a resistive heating element described later.
  • the conductive track 202 can be resistive heating so as to heat the projection fluid along a distribution channel bringing the cleaning fluid to the nozzle element 120.
  • the conductive track 202 can also allow, when the wiper blade 101 comprises at least at least one projection nozzle 111 or at least one projection nozzle 112 in an intermediate position longitudinally in the wiper blade 105, outside the longitudinal end zone , to improve the projection of the cleaning fluid through the at least one projection nozzle 111 or the at least one projection nozzle 112.
  • the conductive track 202 may comprise a resistive mesh near the at least one projection nozzle 111 and/or the at least one projection nozzle 112.
  • the conductive track 202 is not resistive, and is only capable of conducting the current to the nozzle element 120.
  • the wiper blade 105 may further comprise an aerodynamic element 204, capable of pressing the wiper blade 100 against a glazed surface by air pressure on the aerodynamic element 204 when the wiper blade 105 is driven in rotation.
  • an aerodynamic element 204 is well known and is not described further in the present description.
  • An element is said to be resistive if it has an electrical resistance greater than a predetermined threshold.
  • Figure 2b shows a resistive heating element 210 in a longitudinal end zone of the vertebra 201 of a wiping system 100 according to a first embodiment.
  • the resistive heating element 210 can be in the form of a film arranged on a surface of the vertebra 201.
  • the use of a film makes it possible to facilitate the integration of the resistive heating element 210 and to limit the bulk.
  • the resistive heating element 210 is electrically connected with the conductive track 202, so as to be supplied with current, or is an integral part of the conductive track 202.
  • the resistive heating element 210 is thus capable of heating the zone d the longitudinal end of the wiper blade 105, and to allow a projection of cleaning fluid through the at least one projection nozzle 113, even in the event of low temperatures.
  • the rigid vertebra 201 may comprise a notch 211 capable of holding the nozzle element 120 when it is arranged in the longitudinal end zone of the wiper blade 105, in particular when the nozzle element at least partially surrounds the end zone longitudinal of the wiper blade 105.
  • the nozzle element 120 can in particular be clipped onto the rigid vertebra 201 by means of the notch 211.
  • the resistive heating element 210 can be shaped with a notch of dimension greater than the notch 211, so as to surround the notch 211 and to occupy a maximum surface area of the vertebra and to optimize the heating of the element nozzle 120.
  • the resistive heating element 210 can be fixed on the vertebra 201. No restriction is attached to the means of fixing the resistive heating element 210 on the vertebra 201.
  • the resistive heating element 210 can be glued to the vertebra 201 or can be enclosed by elements of the vertebra 201 not shown in Figures 2a and 2b.
  • Figure 2c illustrates a cross section of a longitudinal end of a wiper blade 105 according to the first embodiment.
  • the nozzle element 120 may comprise one or more injection channels 230.1 and 230.2 capable of conveying cleaning fluid from distribution channels of the wiper blade 105, not visible in the figures, to the projection nozzles 113.
  • a single injection channel 230.1 or 230.2 can be provided to convey the cleaning fluid from a distribution channel of the wiper blade 105 towards the projection nozzle 113.
  • the nozzle element 120 comprises at least one injection channel 230.1 or 230.2. Two injection channels 230.1 and 230.2 are shown for illustration purposes in the case where the nozzle element 120 comprises two projection nozzles 113.
  • the wiper blade 105 thus comprises one or more distribution channels for transporting cleaning fluid longitudinally along the rigid vertebra 201.
  • the wiper blade 105 may comprise one or more distribution channels for distributing cleaning fluid to the injection channels 230.1 or 230.2, a distribution channel, at least one projection nozzle 111 and/or a distribution channel for the at least one projection nozzle 112 112.
  • the respective arrangement between the rigid vertebra 201 and the nozzle element 120 can create a space between at least a first surface 220 of the vertebra and the nozzle element 120.
  • the resistive heating element 210 can thus be arranged in this space, on the first surface 220.
  • the resistive heating element has dimensions less than or equal to this space. However, the resistive heating element preferably has a dimension very close to the dimension of the space.
  • the resistive heating element may have a thickness greater than 95% of the thickness of the space between the first surface 220 and the spray element.
  • the resistive heating element 210 has the same thickness as the space, of so as to be in contact with the nozzle element 120 when it is mounted on the rigid vertebra 201.
  • Figure 3a is a front view of a resistive heating element 310 according to a second embodiment of the invention.
  • the resistive heating element 310 can be in the form of a film, that is to say that one of its dimensions is at least 3 times, preferably at least 10 times , lower than the other two dimensions.
  • the resistive heating element 310 can extend mainly in the plane of Figure 3a, and have a thickness, in a direction normal to Figure 3a, at least three times less than its dimensions in the plane of Figure 3a. 3a.
  • the resistive heating element 310 may comprise a first part 311.1, a second part 311.2, which may be symmetrical with respect to the first part 311.1 with respect to a horizontal axis of the plane of Figure 3a and a third part 311.3 connecting the first part 311.1 to the second part 311.2.
  • the third part is narrower, preferably at least half as wide as the first and second parts 311.1 and 311.2.
  • the first part 311.1 is shown as symmetrical to the second part 311.2, for illustration purposes only. Indeed, the first and second parts 311.1 and 311.2 can have different shapes according to the invention.
  • the resistive heating element 310 can be folded at the junction between the first part 311.1 and the third part 311.3, and at the junction between the second part 311.2 and the third part 311.3 , so as to be arranged on three surfaces of the rigid vertebra 201, as shown in Figures 3b and 3c. More generally, the resistive heating element 310 can comprise at least two parts which can be folded relative to each other so as to be arranged on at least two surfaces of the vertebra 201.
  • the second part 311.2 can be of smaller dimension than the notch 211, in this case less wide than the notch 211, so as to be arranged on a surface internal of the notch 211.
  • the three parts once folded, can at least partially surround the rigid vertebra 201, thus promoting the heating of the nozzle element 120.
  • the resistive heating element 310 is in several parts which can be folded, facilitates its manufacture and its assembly on the vertebra 201.
  • the fact that the resistive heating element 310 is symmetrical also makes it easier to manufacture.
  • the fact of being shaped to surround the rigid vertebra at the level of the notch 211 makes it easier to position the resistive heating element 310.
  • the resistive heating element 310 can be fixed on the vertebra 201. No restriction is attached to the means of fixing the resistive heating element 310 on the vertebra 201.
  • the resistive heating element 310 can be glued to the vertebra or can be enclosed by elements of the vertebra 201 not shown in Figure 3b.
  • the dimensions of the parts of the resistive heating element 310 may be suitable for the resistive heating element 310 to surround the vertebra 201.
  • the first part 311.1 is arranged on a first surface of the vertebra 201, in a first space between the vertebra and the nozzle element 120
  • the third part 311.3 is arranged on the internal surface of the notch 211, i.e. a second surface of the rigid vertebra 201, in a second space between the vertebra and the nozzle element 120
  • the second part 311.2 is arranged on a third surface of the rigid vertebra 201, opposite the first surface, in a third space between the vertebra and the nozzle element 120.
  • the resistive heating element 310 may have a thickness, or thicknesses, equal to or slightly less than the thickness of the first, second and third spaces.
  • the first part 311.1 can have a thickness greater than 95% of the thickness of the first space, while being less than or equal to this thickness;
  • the second part 311.2 can have a thickness greater than 95% of the thickness of the third space, while being less than or equal to this thickness;
  • the third part 311.3 may have a thickness greater than 95% of the thickness of the second space, while being less than or equal to this thickness
  • the heating of the nozzle element 120 is optimized.
  • the resistive heating element 310 has the same thickness as the first, second and third spaces, so as to be in contact with the nozzle element 120 when it is mounted on the rigid vertebra 201.
  • the resistive heating element 310 can be powered by a conductive track 202 arranged on the rigid vertebra, that is to say be in electrical connection with the conductive track 202, or can be integrated into the conductive track 202.
  • a track 202 can also be resistive so as to heat the at least one distribution channel conveying the cleaning fluid to the nozzle element 120.
  • the resistive heating element 210 or 310 When the resistive heating element 210 or 310 is integrated into the conductive track 202, the elements 210 or 310, and 202 are controlled by the same electrical signals, which simplifies their control. On the other hand, when the elements 210 or 310, and 202 are distinct, it is possible to provide dedicated electrical control for the resistive element heating 210 or 310 which can therefore be controlled independently of the conductive track 202.
  • resistive heating elements 210 and 310 can of course be provided according to the invention. They depend in particular on the geometry of the longitudinal end zone of the rigid vertebra 201, as well as the spaces left by the nozzle element 120 when it is mounted on the rigid vertebra 201.
  • the rigid vertebra 201 does not include any conductive track 202. This is particularly the case when the wiper blade does not include any projection nozzle other than at least one projection nozzle 113 included in the nozzle element 120 in the longitudinal end zone of the rigid vertebra 201.
  • the resistive heating element 210 or 310 can be supplied with current by two electric wires, not shown in the figures. The electrical wires can be attached to the wiper blade 105 and the arm 103, and be connected to a power supply in a fixed position in the wiper system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Endoscopes (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un système d'essuyage comprenant un balai d'essuyage (105) et un bras apte à entraîner ledit balai d'essuyage en rotation. Le balai d'essuyage comprend une vertèbre (201) s'étendant dans une direction longitudinale, au moins un élément gicleur (120) monté dans une zone d'extrémité longitudinale de la vertèbre rigide. L'élément gicleur comprend au moins une buse de projection apte à projeter du fluide de nettoyage à l'extérieur du système d'essuyage. Le balai d'essuyage comprend au moins un élément résistif chauffant (310) agencé dans la zone d'extrémité longitudinale de la vertèbre.

Description

Description
Titre de l’invention : Système d’essuyage avec élément chauffant dans une zone d’extrémité longitudinale du balai d’essuyage
[1] La présente invention concerne un système d’essuyage, notamment pour véhicule automobile, et en particulier un système d’essuyage avec un élément gicleur dans une zone d’extrémité longitudinale de balai d’essuyage.
[2] Il est connu dans le domaine des systèmes d’essuyage pour surface vitrée, notamment pour pare-brise ou vitre arrière d’un véhicule automobile, de prévoir un canal longitudinal dans le balai d’essuyage afin de projeter du fluide de nettoyage depuis un élément gicleur situé à une extrémité longitudinale du balai d’essuyage, l’élément gicleur comprenant au moins une buse de projection pour projeter du fluide de nettoyage à l’extérieur du balai d’essuyage.
[3] Un tel élément gicleur en position extrême longitudinalement peut notamment être utilisé pour projeter du liquide de nettoyage sur le haut du pare-brise d’un véhicule, ou vers des capteurs situés à la jonction entre le toit et le pare-brise du véhicule.
[4] En cas de température basses, notamment de températures négatives, la viscosité du fluide de nettoyage augmente et la projection sur le pare- brise ou d’autres capteurs est détériorée. La buse de projection peut même geler en empêchant ainsi toute projection.
[5] Un tel problème est critique dans l’élément gicleur situé à l’extrémité longitudinale du balai d’essuyage, dans la mesure où le fluide de nettoyage parcourt longitudinalement le balai d’essuyage jusqu’à l’élément gicleur, ce qui conduit à un fort refroidissement lorsque la température extérieure est basse voire négative.
[6] Il est ainsi nécessaire de permettre la projection de fluide de nettoyage par un élément gicleur en position extrême dans un balai d’essuyage, y compris en cas de basses températures. [7] La présente invention améliore la situation.
[8] Un premier aspect de l’invention concerne un balai d’essuyage pour système d’essuyage de véhicule, le balai d’essuyage étant apte à être entrainé en rotation par un bras.
Le balai d’essuyage comprend au moins une vertèbre s’étendant dans une direction longitudinale, au moins un élément gicleur agencé dans une zone d’extrémité longitudinale de ladite au moins vertèbre et au moins un canal de distribution apte à acheminer du liquide de nettoyage le long de la vertèbre vers l’élément gicleur, l’élément gicleur comprenant au moins une buse de projection apte à projeter du fluide de nettoyage à l’extérieur du système d’essuyage.
Le balai d’essuyage comprend au moins un élément résistif chauffant agencé au moins en partie dans la zone d’extrémité longitudinale de l’au moins une vertèbre.
[9] Il est ainsi rendu possible de réchauffer l’élément gicleur tout en permettant son montage dans une zone d’extrémité de ladite au moins une vertèbre. Il est ainsi possible d’assurer la projection du fluide de nettoyage en position longitudinale extrême en cas de températures basses ou négatives.
[10]On comprend que la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre est la zone dans laquelle l’élément résistif chauffant est agencé et dans laquelle l’élément gicleur est monté.
[1 l]On entend par zone d’extrémité longitudinale d’une vertèbre, une partie de la vertèbre plus proche d’une extrémité longitudinale de la vertèbre que d’une position centrale longitudinale de la vertèbre, et de préférence une partie de la vertèbre au moins 3 fois, voire 5 fois, voire 10 fois plus proche de l’extrémité longitudinale que de la position centrale longitudinale.
[12] Par exemple , la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre comprend l’extrémité longitudinale de la vertèbre. Selon un mode de réalisation, l’élément gicleur peut être conformé de manière à définir au moins un espace entre au moins une surface de ladite au moins une vertèbre et l’élément gicleur, et ledit au moins un élément résistif chauffant peut être agencé dans ledit au moins un espace entre la surface de la vertèbre et l’élément gicleur.
[ 13] Ainsi , la fabrication et le montage du système d’essuyage sont facilités.
[14]Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément gicleur agencé dans la zone d’extrémité longitudinale peut être conformé de manière à former un premier espace avec une première surface de la zone d’extrémité de la vertèbre, un deuxième espace avec une deuxième surface de la zone d’extrémité de la vertèbre et l’élément résistif chauffant peut être agencé sur la première surface et sur la deuxième surface de manière à entourer partiellement la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre.
[15] Ainsi, la puissance de chauffage est maximisée en répartissent l’élément résistif chauffant sur plusieurs surfaces de la vertèbre. Il est ainsi permis de projeter du fluide de nettoyage, y compris lorsque les températures sont basses.
[16]L’élément gicleur peut être conformé de manière à former un troisième espace avec une troisième surface de la zone d’extrémité de la vertèbre, et l’élément résistif chauffant peut en outre être agencé sur la troisième surface.
[17]Selon des modes de réalisation, la zone d’extrémité de ladite au moins une vertèbre peut comprendre une encoche apte à fixer l’élément gicleur sur la zone d’extrémité de ladite au moins une vertèbre.
[18] Ainsi, l’assemblage des éléments du système d’essuyage est facilité, ce qui réduit son coût de fabrication.
[19]En complément ou en variante, l’une des première et deuxième surfaces peut être une surface de l’encoche et l’élément résistif chauffant peut entourer partiellement la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre autour de l’encoche.
[20]Ainsi, le positionnement et le montage de l’élément résistif chauffant sur la vertèbre sont facilités.
[21]En complément, l’élément gicleur peut être conformé de manière à former en outre un troisième espace avec une troisième surface de la zone d’extrémité de la vertèbre et l’élément résistif peut comprendre une première partie, une deuxième partie et une troisième partie reliant la première partie à la deuxième partie, la troisième partie ayant une largeur inférieure à l’encoche de la vertèbre et étant agencée sur la deuxième surface, la deuxième surface étant une surface intérieure de l’encoche.
[22] Ainsi, l’élément résistif peut être fabriqué sous forme plane, puis être plié autour de la vertèbre et dans l’encoche, lors de son agencement sur la vertèbre rigide. En complément, la deuxième partie peut être symétrique de la première partie, ce qui facilite le montage de l’élément résistif sur la zone d’extrémité longitudinale de ladite au moins une vertèbre.
[23]Selon des modes de réalisation, le système d’essuyage peut comprendre en outre une piste conductrice agencée longitudinalement le long de la vertèbre, et l’élément résistif chauffant peut être connecté électriquement à la piste conductrice ou faire partie intégrante de la piste conductrice.
[24]Ainsi, l’utilisation d’une piste conductrice permet d’alimenter l’élément résistif chauffant avec un faible encombrement. L’élément résistif peut notamment être intégré à la piste conductrice, formant ainsi une seule et même pièce, ce qui facilite la fabrication et le montage du système d’essuyage.
[25]Selon des modes de réalisation, la piste conductrice peut être une piste résistive chauffante apte à chauffer le canal de distribution.
[26]Ainsi, la piste résistive réalise une double fonction de conduire le courant jusqu’à l’élément résistif chauffant et de réchauffer le canal de distribution, ce qui permet d’assurer une plus faible viscosité du fluide de nettoyage arrivant dans la buse de projection, en cas de température extérieure basse, voire négative.
[27]En complément, l’élément résistif chauffant peut avoir une puissance surfacique de chauffage supérieure à celle de la piste conductrice longitudinale.
[28]Ainsi, la puissance de chauffage est augmentée à proximité de la buse de projection, diminuant ainsi la viscosité du fluide de nettoyage avant sa projection et assurant ainsi une meilleure projection.
[29]En variante, le système d’essuyage peut comprendre en outre deux fils électriques s’étendant longitudinalement le long du balai d’essuyage jusqu’à la zone d’extrémité de la vertèbre et en contact avec l’élément résistif chauffant de manière à alimenter en courant ledit élément résistif chauffant.
[30] Ainsi, il est rendu possible d’alimenter l’élément résistif chauffant sans piste conductrice sur la vertèbre.
[31]Selon des modes de réalisation, l’élément résistif chauffant peut être un film résistif chauffant.
[32]Ainsi, la compacité du système d’essuyage est améliorée. Son assemblage est également facilité.
[33] Le présent exposé concerne en outre un système d’essuyage comprenant :
- un balai d’essuyage conforme à l’une quelconque des caractéristiques susmentionnées;
- un bras apte à entraîner ledit balai d’essuyage en rotation.
[34] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :
[35][fig 1] la figure 1 illustre des éléments d’un système d’essuyage selon un mode de réalisation de l’invention ;
[36] [f ig 2a] la figure 2a est vue d’une zone d’extrémité longitudinale comprenant un élément gicleur d’un système d’essuyage selon des modes de réalisation de l’invention ;
[37] [fig 2b] la figure 2b illustre un élément résistif chauffant en position longitudinale extrême d’une vertèbre d’un système d’essuyage selon un premier mode de réalisation ;
[38] [fig 2c] la figure 2c illustre une coupe transversale d’une zone d’extrémité longitudinale d’un balai d’essuyage selon le premier mode de réalisation ;
[39] [fig 3a] la figure 3a illustre une vue de face d’un élément résistif chauffant selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
[40] [fig 3b] la figure 3b illustre un élément résistif chauffant en position longitudinale extrême d’une vertèbre d’un système d’essuyage selon le deuxième mode de réalisation ; [41] [fig 3c] la figure 3c illustre une coupe transversale d’une zone d’extrémité longitudinale d’un balai d’essuyage selon le deuxième mode de réalisation.
[42] Il faut tout d’abord noter que si les figures exposent l’invention de manière détaillée pour sa mise en oeuvre, elles peuvent bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant. Il est également à noter que, sur l’ensemble des figures, les éléments similaires et/ou remplissant la même fonction sont indiqués par la même numérotation.
[43]La figure 1 illustre un système d’essuyage 100 selon des modes de réalisation de l’invention. Le système d’essuyage est apte à être installé sur une surface vitrée d’un véhicule, comme par exemple un pare-brise, une lunette arrière ou une vitre.
[44]Le système d’essuyage comporte au moins un bras 103 et un balai d’essuyage 105 attaché au bras par un dispositif de fixation 104. Il peut également comprendre un dispositif d’entraînement 101 du bras 103, relié par une liaison 115 au véhicule automobile.
[45]Le dispositif d’entraînement 101 est configuré pour mettre en mouvement le balai d’essuyage 105 via le bras 103, le balai d’essuyage 105 étant en contact avec la surface vitrée. Le mouvement du bras 103 est typiquement un mouvement de va-et-vient, de préférence un mouvement circulaire. A cet effet, le dispositif d’entraînement 101 peut lui-même être déplacé par un moteur autour d’une liaison pivot permettant de réaliser le mouvement circulaire du système d’essuyage 100.
[46]Aucune restriction n’est attachée au dispositif de fixation 104 qui est apte à permettre la fixation mécanique du balai d’essuyage 105 au bras 103. La fixation mécanique peut notamment être par serrage, par emboîtement, ou par tout autre moyen. Aucune restriction n’est attachée aux degrés de liberté permis par la liaison mécanique réalisée par le dispositif de fixation 104.
[47]Le système d’essuyage 100 comprend en outre un ensemble d’injection d’un fluide de nettoyage depuis un réservoir, non représenté sur la figure 1 , vers au moins une buse de projection. L’au moins une buse de projection est une buse de projection 113 située dans le balai d’essuyage 105, tel que décrit ultérieurement. En outre, de manière optionnelle, le système d’essuyage peut comprendre au moins une autre buse de projection dans le bras 103, dans le balai d’essuyage 105 et/ou en position fixe sur un capot du véhicule. Chaque buse de projection est apte à projeter du fluide de nettoyage vers l’extérieur du système d’essuyage 100.
[48]Comme représenté sur la figure 1 , au moins une buse de projection 111 et au moins une buse de projection 112 peuvent être agencés dans le balai d’essuyage 105 de manière à projeter ou disperser du fluide de nettoyage sur la surface vitrée balayée par le système d’essuyage. Trois buses de projection 111 et trois buses de projection 112 ont été représentées sur la figure 1 , à titre illustratif uniquement. Dans d’autres modes de réalisation, le balai d’essuyage peut comprendre uniquement l’au moins une buse de projection 111 ou uniquement l’au moins une buse de projection 112.
[49]L’au moins une buse de projection 111 et l’au moins une buse de projection 112 peuvent être toutes deux aptes à projeter du fluide de nettoyage sur la surface vitrée afin d’améliorer l’efficacité de l’essuyage, ou peuvent être dédiés au nettoyage d’un capteur.
[50] Par exemple, l’au moins une buse de projection 111 et l’au moins une buse de projection 112 projettent vers une même surface vitrée balayée par le balai 105.
[51] Par exemple, ici, l’au moins une buse de projection 111 et l’au moins une buse de projection 112 projettent dans deux directions distinctes, toutes deux normales à une direction longitudinale du balai d’essuyage 105, de manière à projeter dans des sens de balayage différents du système d’essuyage 100.
[52] Par exemple, l’au moins une buse de projection 111 peut être apte à projeter du fluide de nettoyage vers la surface vitrée dans un sens de balayage ascendant, et l’au moins une buse de projection 112 peut être apte à projeter du fluide de nettoyage vers la surface vitrée dans un sens de balayage descendant. Un sens ascendant peut correspondre à un mouvement de balayage depuis le capot du véhicule vers le toit, lorsque la surface vitrée est un pare-brise. Ainsi, la projection du fluide de nettoyage est toujours en avant du balai d’essuyage 105. Il est ainsi rendu possible d’améliorer la visibilité du conducteur à travers la surface vitrée et de rendre le balayage par le balai d’essuyage 105 plus efficace.
[53]En variante, le balai d’essuyage 105 comprend au moins une buse de projection 111 mais ne comprend aucune buse de projection 112, et du fluide de nettoyage peut être projeté dans le sens de balayage ascendant. Encore en variante, le balai d’essuyage 105 comprend au moins une buse de projection 112 mais ne comprend aucune buse de projection 111 , et du fluide de nettoyage peut ainsi être projeté dans le sens de balayage descendant.
[54]Selon des modes de réalisation de l’invention, les buses de projection du système d’essuyage sont toutes disposées dans le balai d’essuyage 105.
[55]En variante, en remplacement de l’au moins une buse de projection 111 et de l’au moins une buse de projection112, au moins une buse de projection 114 peut être intégrée dans le bras 103, l’au moins une buse de projection 114 étant apte à projeter du fluide de nettoyage vers une surface vitrée balayée par le balai d’essuyage 105. Sur la figure 1 , un exemple à trois buses de projection 114 a été représenté, à titre illustratif uniquement. Dans d’autres modes de réalisation, le bras 103 peut comprendre une unique buse de projection 114.
[56]L’au moins une buse de projection 111 et l’au moins une buse de projection 112, ou l’au moins une buse de projection 114, peuvent être remplacées par au moins une buse de projection fixe sur le capot du véhicule sur lequel est installé le système d’essuyage. On comprendra ainsi que l’au moins une buse de projection 111 , l’au moins une buse de projection 112 et l’au moins une buse de projection 114 sont optionnelles selon l’invention.
[57]Selon l’invention, le balai d’essuyage 105 comprend au moins un élément gicleur 120 agencé dans une zone d’extrémité longitudinale du balai d’essuyage 105, l’élément gicleur 120 comprenant au moins une buse de projection 113 apte à projeter du fluide de nettoyage à l’extérieur du système d’essuyage et agencé dans une zone d’extrémité longitudinale du balai d’essuyage 105. On entend par zone d’extrémité longitudinale d’une vertèbre, une partie de la vertèbre plus proche d’une extrémité longitudinale de la vertèbre que d’une position centrale longitudinale de la vertèbre, et de préférence une partie de la vertèbre au moins 3 fois, voire 5 fois, voire 10 fois plus proche de l’extrémité longitudinale que de la position centrale longitudinale. La zone d’extrémité longitudinale d’une vertèbre comprend notamment l’extrémité de la vertèbre.
[58]Aucune restriction n’est attachée à la direction principale de projection de l’au moins une buse de projection 113.
[59]L’au moins une buse de projection 113 peut être apte à projeter du fluide de nettoyage :
- vers un capteur du véhicule tel qu’un Lidar ;
- sur la surface vitrée balayée par le système d’essuyage 100 ; et/ou
- vers un autre capteur du véhicule.
[60]L’au moins une buse de projection 113 étant située dans une zone d’extrémité longitudinale, en cas de température extérieure négative, le fluide de nettoyage arrivant dans la buse de projection 113 peut être très froid, donc très visqueux, ce qui détériore sa projection par la buse de projection 113.
[61] Afin de surmonter cet inconvénient, l’invention prévoit l’utilisation d’un élément résistif chauffant dans une zone d’extrémité longitudinale, tel que présenté dans la description des figures suivantes.
[62]La figure 2a illustre une vue tridimensionnelle d’une zone d’extrémité longitudinale d’un balai d’essuyage 105 comprenant un élément gicleur 120 d’un système d’essuyage 100 selon des modes de réalisation de l’invention.
[63]L’élément gicleur 120 peut être une pièce agencée sur le balai d’essuyage 105, fixé dans une zone d’extrémité longitudinale d’une vertèbre 201 du balai d’essuyage 105. L’élément gicleur 120 peut être en matière plastique ou en caoutchouc. L’élément gicleur 120 peut notamment être conformé de manière à entourer au moins partiellement la vertèbre 201 , en particulier de manière à entourer au moins partiellement la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre 201 . L’assemblage et le positionnement de l’élément gicleur 120 sur la vertèbre 201 sont ainsi facilités.
[64]La vertèbre 201 s’étend longitudinalement le long de l’ensemble du balai d’essuyage 105. Le balai d’essuyage 105 peut notamment être fixé au dispositif de fixation 104 précédemment décrit par la vertèbre. Le balai d’essuyage 105 peut comprendre plusieurs vertèbres 201 , auquel cas un élément chauffant tel que décrit dans ce qui suit peut être prévu pour chacune des vertèbres. Dans ce cas, l’élément gicleur peut entourer au moins partiellement les vertèbres, en particulier les zones d’extrémité longitudinales respectives des vertèbres. Dans ce qui suit, un mode de réalisation avec une unique vertèbre est décrit, à des fins illustratives uniquement.
[65]Aucune restriction n’est attachée à la géométrie de la vertèbre 201 ni du matériau qui le compose. La vertèbre peut être en métal, en un alliage ou en plastique par exemple. La vertèbre 201 est de préférence rigide et flexible de manière à distribuer la pression le long du balai d’essuyage 105 en suivant la courbure de la surface vitrée qu’il balaie.
[66]Dans l’exemple de la figure 2a, l’élément gicleur 120 comprend deux buses de projection 113, à titre illustratif uniquement. On comprendra toutefois que l’élément gicleur 120 peut comprendre une unique buse de projection 113, ou trois ou plus buses de projection 113.
[67]Le balai d’essuyage 105 peut comprendre en outre un élément de balayage 203 flexible apte à balayer une vitre. L’élément de balayage 203 est généralement en caoutchouc et est relié à la vertèbre rigide 201 .
[68]Le balai d’essuyage 105 peut en outre comprendre une piste conductrice 202 dans un matériau conducteur et s’étendant longitudinalement le long de la vertèbre 201 . La piste conductrice 202 est apte à transporter un courant jusqu’à un élément résistif chauffant décrit ultérieurement.
[69] La piste conductrice 202 peut être résistive chauffante de manière à chauffer le fluide de projection le long d’un canal de distribution amenant le fluide de nettoyage jusqu’à l’élément gicleur 120. Lorsque la piste conductrice 202 est chauffante, elle peut également permettre, lorsque le balai d’essuyage 101 comprend au moins au moins une buse de projection 111 ou au moins une buse de projection 112 en position intermédiaire longitudinalement dans le balai d’essuyage 105, en dehors de la zone d’extrémité longitudinale, d’améliorer la projection du fluide de nettoyage à travers l’au moins une buse de projection 111 ou l’au moins une buse de projection 112. Il est ainsi permis une projection de fluide de nettoyage de manière optimale sur la surface vitrée balayée par le système d’essuyage 100, même en cas de températures extérieures basses ou négatives. A cet effet, la piste conductrice 202 peut comprendre un maillage résistif à proximité de l’au moins une buse de projection de 111 et/ou de l’au moins une buse de projection 112.
[70] En variante, la piste conductrice 202 n’est pas résistive, et est uniquement apte à conduire le courant jusqu’à l’élément gicleur 120.
[71]Le balai d’essuyage 105 peut comprendre en outre un élément aérodynamique 204, apte à plaquer le balai d’essuyage 100 contre une surface vitrée par pression de l’air sur l’élément aérodynamique 204 lorsque le balai d’essuyage 105 est entraîné en rotation. Un tel élément aérodynamique 204 est bien connu et n’est pas décrit davantage dans la présente description. On dit qu’un élément est résistif s’il a une résistance électrique supérieure à un seuil prédéterminé.
[72]La figure 2b présente un élément résistif chauffant 210 dans une zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre 201 d’un système d’essuyage 100 selon un premier mode de réalisation.
[73]Sur la figure 2b, le balai d’essuyage 105 est représenté sans l’élément gicleur 120 de manière à visualiser l’élément résistif chauffant 210.
[74]L’élément résistif chauffant 210 peut être sous forme de film agencé sur une surface de la vertèbre 201 . L’utilisation d’un film permet de faciliter l’intégration de l’élément résistif chauffant 210 et de limiter l’encombrement.
[75]L’élément résistif chauffant 210 est connecté électriquement avec la piste conductrice 202, de manière à être alimenté en courant, ou fait partie intégrante de la piste conductrice 202. L’élément résistif chauffant 210 est ainsi apte à réchauffer la zone d’extrémité longitudinale du balai d’essuyage 105, et à permettre une projection de fluide de nettoyage au travers l’au moins une buse de projection 113, même en cas de basses températures.
[76]La vertèbre rigide 201 peut comprendre une encoche 211 apte à maintenir l’élément gicleur 120 lorsqu’il est agencé dans la zone d’extrémité longitudinale du balai d’essuyage 105, notamment lorsque l’élément gicleur entoure au moins partiellement la zone d’extrémité longitudinale du balai d’essuyage 105. L’élément gicleur 120 peut notamment être clipsé sur la vertèbre rigide 201 au moyen de l’encoche 211.
[77]L’élément résistif chauffant 210 peut est conformé avec une encoche de dimension supérieure à l’encoche 211 , de manière à entourer l’encoche 211 et à occuper une surface maximale de la vertèbre et à optimiser le réchauffement de l’élément gicleur 120.
[78]L’élément résistif chauffant 210 peut être fixé sur la vertèbre 201 . Aucune restriction n’est attachée aux moyens de fixation de l’élément résistif chauffant 210 sur la vertèbre 201 . Par exemple, l’élément résistif chauffant 210 peut être collé sur la vertèbre 201 ou peut être enserré par des éléments de la vertèbre 201 non représentés sur les figures 2a et 2b.
[79]La figure 2c illustre une coupe transversale d’une extrémité longitudinale d’un balai d’essuyage 105 selon le premier mode de réalisation.
[80]Comme illustré, l’élément gicleur 120 peut comprendre un ou plusieurs canaux d’injection 230.1 et 230.2 aptes à acheminer du fluide de nettoyage depuis des canaux de distribution du balai d’essuyage 105, non visibles sur les figures, vers les buses de projection 113. Lorsque l’élément gicleur 120 ne comprend qu’une seule buse de projection 113, un seul canal d’injection 230.1 ou 230.2 peut être prévu pour acheminer le fluide de nettoyage depuis un canal de distribution du balai d’essuyage 105 vers la buse de projection 113.
[81]Ainsi, l’élément gicleur 120 comprend au moins un canal d’injection 230.1 ou 230.2. Deux canaux d’injection 230.1 et 230.2 sont représentés à titre illustratif dans le cas où l’élément gicleur 120 comprend deux buses de projection 113.
[82]Le balai d’essuyage 105 comprend ainsi un ou plusieurs canaux de distribution pour transporter du fluide de nettoyage longitudinalement le long de la vertèbre rigide 201 . Le balai d’essuyage 105 peut comprendre un ou plusieurs canaux de distribution pour distribuer du fluide de nettoyage aux canaux d’injection 230.1 ou 230.2, un canal de distribution l’au moins une buse de projection 111 et/ou un canal de distribution pour l’au moins une buse de projection 112 112. [83]L’agencement respectif entre la vertèbre rigide 201 et l’élément gicleur 120 peut réaliser un espace entre au moins une première surface 220 de la vertèbre et l’élément gicleur 120. L’élément résistif chauffant 210 peut ainsi être agencé dans cet espace, sur la première surface 220. L’élément résistif chauffant a des dimensions inférieures ou égales à cet espace. Toutefois, l’élément résistif chauffant a de préférence une dimension très proche de la dimension de l’espace. Par exemple, l’élément résistif chauffant peut avoir une épaisseur supérieure à 95 % de l’épaisseur de l’espace entre la première surface 220 et l’élément gicleur
120, tout en étant inférieure ou égale à l’épaisseur de l’espace, de manière à optimiser le chauffage de l’élément gicleur 120. De manière préférentielle, l’élément résistif chauffant 210 a la même épaisseur que l’espace, de manière à être en contact avec l’élément gicleur 120 lorsqu’il est monté sur la vertèbre rigide 201 .
[84]La figure 3a est une vue de face d’un élément résistif chauffant 310 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
[85]Comme pour le premier mode de réalisation, l’élément résistif chauffant 310 peut être sous forme de film, c’est-à-dire que l’une de ses dimensions est au moins 3 fois, de préférence au moins 10 fois, inférieure aux deux autres dimensions. En particulier, l’élément résistif chauffant 310 peut s’étendre principalement dans le plan de la figure 3a, et avoir une épaisseur, selon une direction normale à la figure 3a, au moins trois fois inférieure à ses dimensions dans le plan de la figure 3a.
[86]L’élément résistif chauffant 310 peut comprendre une première partie 311 .1 , une deuxième partie 311.2, qui peut être symétrique par rapport à la première partie 311 .1 par rapport à un axe horizontal du plan de la figure 3a et une troisième partie 311.3 reliant la première partie 311 .1 à la deuxième partie 311.2. La troisième partie est moins large, de préférence au moins deux fois moins large que les première et deuxième parties 311.1 et 311.2. La première partie 311.1 est représentée comme symétrique de la deuxième partie 311 .2, à titre illustratif uniquement. En effet, les première et deuxième parties 311 .1 et 311.2 peuvent avoir des formes différentes selon l’invention. [87]L’élément résistif chauffant 310 peut être plié au niveau de la jonction entre la première partie 311.1 et la troisième partie 311 .3, et au niveau de la jonction entre la deuxième partie 311 .2 et la troisième partie 311 .3, de manière à être agencé sur trois surfaces de la vertèbre rigide 201 , comme représenté sur les figures 3b et 3c. De manière plus générale, l’élément résistif chauffant 310 peut comprendre au moins deux parties qui peuvent être pliées l’une par rapport à l’autre de manière à être agencé sur au moins deux surfaces de la vertèbre 201 .
[88] En particulier, comme représenté sur la figure 3b, la deuxième partie 311 .2 peut être de dimension inférieure à l’encoche 211 , en l’occurence moins large que l’encoche 211 , de manière à être agencée sur une surface interne de l’encoche 211 . Ainsi, les trois parties, une fois pliées, peuvent entourer au moins partiellement la vertèbre rigide 201 , favorisant ainsi le chauffage de l’élément gicleur 120.
[89]Le fait que l’élément résistif chauffant 310 soit en plusieurs parties qui peuvent être pliées, facilite sa fabrication et son montage sur la vertèbre 201 . Dans l’exemple de la figure 3b, le fait que l’élément résistif chauffant 310 soit symétrique permet en outre de faciliter sa fabrication. En outre, le fait d’être conformé pour entourer la vertèbre rigide au niveau de l’encoche 211 permet de faciliter le positionnement de l’élément résistif chauffant 310.
[90]L’élément résistif chauffant 310 peut être fixé sur la vertèbre 201 . Aucune restriction n’est attachée aux moyens de fixation de l’élément résistif chauffant 310 sur la vertèbre 201 . Par exemple, l’élément résistif chauffant 310 peut être collé sur la vertèbre ou peut être enserré par des éléments de la vertèbre 201 non représentés sur la figure 3b. En variante, les dimensions des parties de l’élément résistif chauffant 310 peuvent être aptes à ce que l’élément résistif chauffant 310 enserre la vertèbre 201 .
[91]Comme représenté sur la figure 3c, la première partie 311 .1 est agencée sur une première surface de la vertèbre 201 , dans un premier espace entre la vertèbre et l’élément gicleur 120, la troisième partie 311 .3 est agencée sur la surface interne de l’encoche 211 , soit une deuxième surface de la vertèbre rigide 201 , dans un deuxième espace entre la vertèbre et l’élément gicleur 120, et la deuxième partie 311 .2 est agencée sur une troisième surface de la vertèbre rigide 201 , opposée à la première surface, dans un troisième espace entre la vertèbre et l’élément gicleur 120.
[92]Comme pour l’élément résistif chauffant 210 selon le premier mode de réalisation, l’élément résistif chauffant 310 peut avoir une épaisseur, ou des épaisseurs, égale ou légèrement inférieure à l’épaisseur des premier, deuxième et troisième espaces.
[93] Par exemple :
- la première partie 311 .1 peut avoir une épaisseur supérieure à 95 % de l’épaisseur du premier espace, tout en étant inférieure ou égale à cette épaisseur ;
- la deuxième partie 311 .2 peut avoir une épaisseur supérieure à 95 % de l’épaisseur du troisième espace, tout en étant inférieure ou égale à cette épaisseur ; et
- la troisième partie 311.3 peut avoir une épaisseur supérieure à 95 % de l’épaisseur du deuxième espace, tout en étant inférieure ou égale à cette épaisseur
[94]Ainsi, le chauffage de l’élément gicleur 120 est optimisé. De manière préférentielle, l’élément résistif chauffant 310 a la même épaisseur que les premier, deuxième et troisième espaces, de manière à être en contact avec l’élément gicleur 120 lorsqu’il est monté sur la vertèbre rigide 201 .
[95]Comme pour l’élément résistif chauffant 210, l’élément résistif chauffant 310 selon le deuxième mode de réalisation peut être alimenté par une piste conductrice 202 agencée sur la vertèbre rigide, c’est-à-dire être en connexion électrique avec la piste conductrice 202, ou peut être intégrée dans la piste conductrice 202. Une telle piste 202 peut également être résistive de manière à chauffer l’au moins un canal de distribution acheminant le fluide de nettoyage jusqu’à l’élément gicleur 120.
[96]Lorsque l’élément résistif chauffant 210 ou 310 est intégré dans la piste conductrice 202, les éléments 210 ou 310, et 202 sont pilotés par les mêmes signaux électriques, ce qui en simplifie le pilotage. En revanche, lorsque les éléments 210 ou 310, et 202 sont distincts, il est rendu possible de prévoir un pilotage électrique dédié pour l’élément résistif chauffant 210 ou 310 qui peut donc être contrôlé indépendamment de la piste conductrice 202.
[97]D’autres géométries d’élément résistifs chauffants 210 et 310 peuvent bien entendu être prévues selon l’invention. Elles dépendent notamment de la géométrie de la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre rigide 201 , ainsi que des espaces laissées par l’élément gicleur 120 lorsqu’il est monté sur la vertèbre rigide 201 .
[98]Selon certaines alternatives, la vertèbre rigide 201 ne comprend aucune piste conductrice 202. C’est notamment le cas lorsque le balai d’essuyage ne comprend pas d’autre buse de projection que l’au moins une buse de projection 113 comprise dans l’élément gicleur 120 dans la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre rigide 201 . Dans ce cas, l’élément résistif chauffant 210 ou 310 peut être alimenté en courant par deux fils électriques, non représentés sur les figures. Les fils électriques peuvent être fixés au balai d’essuyage 105 et au bras 103, et être relié à une alimentation en position fixe dans le système d’essuyage.
[99]L’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Balai d’essuyage (105) pour système d’essuyage de véhicule, le balai d’essuyage étant apte à être entrainé en rotation par un bras (103); le balai d’essuyage comprenant au moins une vertèbre (201 ) s’étendant dans une direction longitudinale, au moins un élément gicleur (120) monté sur une zone d’extrémité longitudinale de l’au moins une vertèbre et au moins un canal de distribution apte à acheminer du liquide de nettoyage le long de l’au moins une vertèbre vers ledit élément gicleur, l’élément gicleur comprenant au moins une buse de projection (113) apte à projeter du fluide de nettoyage à l’extérieur du système d’essuyage ; dans lequel le balai d’essuyage comprend au moins un élément résistif chauffant (210 ; 310) agencé au moins en partie dans la zone d’extrémité longitudinale de l’au moins une vertèbre.
[Revendication 2] Balai d’essuyage selon la revendication 1 , dans lequel l’élément gicleur est conformé de manière à définir au moins un espace entre au moins une surface (220) de ladite au moins une vertèbre et l’élément gicleur, et dans lequel ledit au moins un élément résistif chauffant est agencé dans ledit au moins un espace entre la surface de la vertèbre et l’élément gicleur.
[Revendication 3] Balai d’essuyage selon la revendication 2, dans lequel l’élément gicleur (120) agencé sur la zone d’extrémité longitudinale est conformé de manière à former un premier espace avec une première surface de la zone d’extrémité de la vertèbre (201 ), un deuxième espace avec une deuxième surface de l’extrémité de la vertèbre, et dans lequel l’élément résistif chauffant (310) est agencé sur la première surface et sur la deuxième surface de manière à entourer partiellement la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre.
[Revendication 4] Balai d’essuyage selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel la zone d’extrémité de la vertèbre (201 ) comprend une encoche (211 ) apte à fixer l’élément gicleur (120) sur la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre.
[Revendication 5] Balai d’essuyage selon les revendications 3 et 4, dans lequel l’une des première et deuxième surfaces est une surface de l’encoche (211 ) et dans lequel l’élément résistif chauffant (310) entoure partiellement la zone d’extrémité longitudinale de la vertèbre (201 ) autour de l’encoche.
[Revendication 6] Balai d’essuyage selon la revendication 5, dans lequel l’élément gicleur est conformé de manière à former en outre un troisième espace avec une troisième surface de la zone d’extrémité de la vertèbre, et dans lequel l’élément résistif chauffant (310) comprend une première partie (311.1 ), une deuxième partie (311.2), et une troisième partie (311.3), la troisième partie reliant la première partie à la deuxième partie, la troisième partie ayant une largeur inférieure à l’encoche de la vertèbre et étant agencée sur la deuxième surface, la deuxième surface étant une surface intérieure de l’encoche (211 ).
[Revendication 7] Balai d’essuyage selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre une piste conductrice (202) agencée longitudinalement le long de la vertèbre (201 ), et dans lequel l’élément résistif chauffant (210 ; 310) est connecté électriquement à ladite piste conductrice ou fait partie intégrante de la piste conductrice.
[Revendication 8] Balai d’essuyage selon la revendication 7, dans lequel la piste conductrice (202) est une piste résistive chauffante apte à chauffer ledit au moins un canal de distribution.
[Revendication 9] Balai d’essuyage selon la revendication 8, dans lequel l’élément résistif chauffant (210 ; 310) a une puissance surfacique de chauffage supérieure à celle de la piste conductrice longitudinale (202).
[Revendication 10] Balai d’essuyage selon l’une des revendication 1 à 5, comprenant en outre deux fils électriques s’étendant longitudinalement le long du balai d’essuyage (105) jusqu’à la zone d’extrémité de la vertèbre (201 ) et en contact avec l’élément résistif chauffant (210 ; 310) de manière à alimenter ledit élément résistif chauffant en courant.
[Revendication 11]
[Revendication 12] Système d’essuyage comprenant :
- un balai d’essuyage conforme à l’une quelconque des revendications précédentes;
- un bras apte à entraîner ledit balai d’essuyage en rotation.
PCT/EP2023/080022 2022-10-28 2023-10-26 Système d'essuyage avec élément chauffant dans une zone d'extrémité longitudinale du balai d'essuyage Ceased WO2024089222A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2211331A FR3141420A1 (fr) 2022-10-28 2022-10-28 Système d’essuyage avec élément chauffant dans une zone d’extrémité longitudinale du balai d’essuyage
FRFR2211331 2022-10-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024089222A1 true WO2024089222A1 (fr) 2024-05-02

Family

ID=85727229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/080022 Ceased WO2024089222A1 (fr) 2022-10-28 2023-10-26 Système d'essuyage avec élément chauffant dans une zone d'extrémité longitudinale du balai d'essuyage

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3141420A1 (fr)
WO (1) WO2024089222A1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3296167A1 (fr) * 2016-09-19 2018-03-21 Valeo Systèmes d'Essuyage Embout d'extrémité de balai d'essuie-glace
FR3057834A1 (fr) * 2016-10-25 2018-04-27 Valeo Systemes D'essuyage Dispositif d'essuyage pour vitre de vehicule automobile comprenant un balai d'essuie-glace et un film piezo-electrique
DE102019203686A1 (de) * 2019-03-19 2020-09-24 Robert Bosch Gmbh Scheibenwischeranordnung mit einer separaten Anschlusseinheit zum Herstellen einer elektrischen Verbindung
DE102019210721A1 (de) * 2019-07-19 2021-01-21 Robert Bosch Gmbh Wischervorrichtung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3008052B1 (fr) * 2013-07-03 2015-07-03 Valeo Systemes Dessuyage Dispositif chauffant pour balai d’essuie-glace d'un vehicule et balai d’essuie-glace le comportant

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3296167A1 (fr) * 2016-09-19 2018-03-21 Valeo Systèmes d'Essuyage Embout d'extrémité de balai d'essuie-glace
FR3057834A1 (fr) * 2016-10-25 2018-04-27 Valeo Systemes D'essuyage Dispositif d'essuyage pour vitre de vehicule automobile comprenant un balai d'essuie-glace et un film piezo-electrique
DE102019203686A1 (de) * 2019-03-19 2020-09-24 Robert Bosch Gmbh Scheibenwischeranordnung mit einer separaten Anschlusseinheit zum Herstellen einer elektrischen Verbindung
DE102019210721A1 (de) * 2019-07-19 2021-01-21 Robert Bosch Gmbh Wischervorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
FR3141420A1 (fr) 2024-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2712774B1 (fr) Balai d'essuyage pour vitres de véhicule
EP0914213B1 (fr) Dispositif de chauffage d'un gicleur
FR2984258A1 (fr) Dispositif de raccordement electrique et hydraulique pour un systeme d'approvisionnement et/ou de distribution en lave-glace
EP2821299B1 (fr) Dispositif chauffant pour balai d'essuie glace d'un véhicule et balai d'essuie glace le comportant
EP2876004A1 (fr) Interface hydraulique chauffante pour un système d'approvisionnement et/ou de distribution en liquide lave-glace de vehicule automobile
FR3049153A1 (fr) Circuit electrique chauffant et element chauffant pour balai d’essuie-glace, procede de realisation d’un element chauffant, et balai d’essuie-glace
EP2607188B1 (fr) Dispositif de transport et de chauffage d'un liquide pour un systeme d'essuyage d'une vitre d'un vehicule
WO2012000876A1 (fr) Adaptateur d'essuie-glace à contacts électriques
CA2882196A1 (fr) Balai d'essuie-glace comportant un element chauffant
EP2876005A1 (fr) Elément chauffant pour balai d'essuie-glace d'un véhicule
WO2024018080A1 (fr) Balai d'essuie-glace pour véhicule comprenant deux connecteurs et un dispositif de projection
WO2024089222A1 (fr) Système d'essuyage avec élément chauffant dans une zone d'extrémité longitudinale du balai d'essuyage
EP3223583B1 (fr) Elément chauffant pour balai d'essuie-glace d'un véhicule
EP1418100B1 (fr) Raclette d'essuyage pour balai d'essuie-glace de véhicule automobile
WO2023031233A1 (fr) Bras monobloc de système d'essuyage comprenant plusieurs poutres longitudinales
FR3037544A1 (fr) Lame de balai d'essuie-glace comportant un materiau thermoconducteur
FR3067312A1 (fr) Balai d'essuie-glace comportant un marquage grave, et deflecteur aerodynamique grave pour un balai d'essuie-glace
EP3315368B1 (fr) Ensemble pour vehicule automobile comprenant un equipement automobile et un element piezo-electrique
WO2020064461A1 (fr) Bras déformable pour système d'essuyage
FR2984260A1 (fr) Dispositif de transport et de chauffage d'un liquide pour un systeme d'essuyage d'une vitre d'un vehicule, a section optimisee
FR2996508A1 (fr) Balai d'essuie-glace bistable
FR2674480A1 (fr) Deflecteur d'air a ailerons, notamment pour vehicule automobile.
EP3595943B1 (fr) Organe de flexion pour balai d'essuyage
FR2925438A1 (fr) Dispositif de chauffage de liquide pour vehicule automobile
FR3106101A1 (fr) Dispositif de balai d’essuie-glace

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23798216

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 23798216

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1