WO2024252483A1

WO2024252483A1 - 冷凍サイクル装置

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Publication number: WO2024252483A1
Application number: PCT/JP2023/020849
Authority: WO
Inventors: 啓人緒方; 直史竹中; 皓亮宮脇; 宗史池田; 幸二古谷
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2023-06-05
Filing date: 2023-06-05
Publication date: 2024-12-12
Anticipated expiration: 2025-12-05
Also published as: DE112023006456T5

Abstract

本開示に係る冷凍サイクル装置は、冷媒回路を循環する冷媒と該冷媒とは異なる熱媒体とが熱交換する熱媒体熱交換器を有し、前記熱媒体熱交換器で前記冷媒と熱交換した前記熱媒体を外部に供給する熱源ユニットを備えた冷凍サイクル装置であって、前記熱源ユニットから供給された前記熱媒体が循環する熱媒体回路を備え、前記熱媒体回路は、複数の負荷側熱交換器と、前記負荷側熱交換器のそれぞれの前記熱媒体の流通状態を切り替える切替機構と、を備え、当該冷凍サイクル装置は、前記切替機構が収納された中継ユニットを備えている。

Description

冷凍サイクル装置

　本開示は、冷凍サイクル装置に関するものである。

　従来、チラー型の熱源ユニットを備えた冷凍サイクル装置が知られている。チラー型の熱源ユニットは、冷媒回路を循環する冷媒と該冷媒とは異なる熱媒体とを熱媒体熱交換器で熱交換させ、熱媒体熱交換器で冷媒と熱交換した熱媒体を熱源ユニットの外部に供給する。また、チラー型の熱源ユニットを備えた冷凍サイクル装置は、熱源ユニットから供給された熱媒体が循環する熱媒体回路を備えている。チラー型の熱源ユニットを備えた冷凍サイクル装置には、熱媒体回路に複数の負荷側熱交換器を備えたものも提案されている。例えば、特許文献１には、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた冷凍サイクル装置を空気調和装置として用いた例が開示されている。すなわち、特許文献１に記載の冷凍サイクル装置は、複数の負荷側熱交換器を室内熱交換器として用いている。

　チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置においては、熱媒体回路は、次のように構成される。具体的には、熱媒体回路は、熱源ユニットから流出した熱媒体が流れ、該熱媒体を熱源ユニットに戻す主管を備えている。そして、負荷側熱交換器のそれぞれは、枝管を介して、主管に接続される。また、負荷側熱交換器のそれぞれの熱媒体の流通状態は、負荷側熱交換器のそれぞれに接続された枝管に設けられた切替機構によって切り替えられる。すなわち、負荷側熱交換器のそれぞれに熱媒体を流通させるか否かは、負荷側熱交換器のそれぞれに接続された枝管に設けられた切替機構によって切り替えられる。

特開平４－２１４１３４号公報

　チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置を現地で設置する場合、熱媒体回路の主管は、負荷側熱交換器のそれぞれの周辺を通るように設置される。そして、負荷側熱交換器のそれぞれは、該負荷側熱交換器の近くに配置されている主管部分に、枝管で接続される。このため、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置においては、主管は、長いものが必要となる。また、主管には、負荷側熱交換器のそれぞれを流れた熱媒体が合流して、流れることとなる。このため、主管を熱媒体が流れる際に発生する圧力損失を抑制するため、主管を太くする必要がある。すなわち、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置は、現地において、長くて太い主管を設置する必要がある。このため、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置は、現地での設置に時間がかかってしまうという課題があった。

　本開示は、上述の課題を解決するためになされたものであり、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた冷凍サイクル装置において、現地での設置時間を従来よりも削減することができる冷凍サイクル装置を得ることを目的とする。

　本開示に係る冷凍サイクル装置においては、現地で設置することとなる従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管は、熱源ユニットと中継ユニットとを接続する配管となる。このため、本開示に係る冷凍サイクル装置においては、現地で設置することとなる従来の主管に相当する配管は、従来の主管よりも短くなる。したがって、本開示に係る冷凍サイクル装置は、現地での設置時間を従来よりも削減することができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を全冷房運転モードにて示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房主体運転モードにおける冷媒及び熱媒体の流れを示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の全暖房運転モードにおける冷媒及び熱媒体の流れを示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房主体運転モードにおける冷媒及び熱媒体の流れを示す図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。実施の形態５に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。

　以下、各実施の形態において、本開示に係る冷凍サイクル装置の一例について、図面等を参照しながら説明する。ここで、図１を含む以下の図面において同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものである。また、この規則は、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。また、各実施の形態に説明する本開示に係る冷凍サイクル装置は、あくまでも例示である。本開示に係る冷凍サイクル装置は、明細書に記載された形態に限定されるものではない。また、以下の各実施の形態では、本開示に係る冷凍サイクル装置が空気調和装置として用いられる例を説明する。

実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を全冷房運転モードにて示す図である。なお、図１及び図２以降の図に示す先端黒塗りの実線矢印は、冷媒の流れ方向を示している。また、図１及び図２以降の図に示す先端黒塗りの破線矢印は、熱媒体の流れ方向を示している。なお、図１及び図２以降の図では、開閉弁等の開閉状態を示す際、開状態の流路を白抜きで示し、閉状態の流路を黒塗りで示すこととする。
　冷凍サイクル装置２００は、チラー型の熱源ユニット２０１と、熱源ユニット２０１から供給された熱媒体が循環する熱媒体回路１１０とを備えている。

　熱源ユニット２０１は、冷媒が循環する冷媒回路１００と、熱媒体熱交換器とを備えている。換言すると、冷媒回路１００及び熱媒体熱交換器は、熱源ユニット２０１に収納されている。熱媒体熱交換器は、冷媒回路１００において凝縮器又は蒸発器として機能するものであり、冷媒回路１００を循環する冷媒と該冷媒とは異なる熱媒体とを熱交換させるものである。そして、熱源ユニット２０１は、熱媒体熱交換器で冷媒と熱交換した熱媒体を該熱源ユニット２０１の外部に供給する。

　なお、冷媒回路１００を循環する冷媒は、特に限定されない。例えば、冷媒回路１００を循環する冷媒は、オレフィン系冷媒、エチレン系冷媒、エタン系冷媒、プロパン、又はジメチルエーテルである。また、例えば、冷媒回路１００を循環する冷媒は、オレフィン系冷媒、エチレン系冷媒、エタン系冷媒、プロパン、及びジメチルエーテルのうちの少なくとも２つを混合した混合冷媒である。なお、オレフィン系冷媒は、テトラフルオロプロペン等である。また、テトラフルオロプロペンは、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、及びＨＦＯ１２３４ｚｅ（Ｅ）等である。エチレン系冷媒は、ジフルオロエチレン等である。エタン系冷媒は、テトラフルオロエタン等である。また、熱媒体熱交換器において冷媒と熱交換する熱媒体も、特に限定されない。熱媒体は、例えば、ブライン、不凍液及び水である。ブラインは、例えば、塩化カルシウム水溶液、塩化ナトリウム水溶液、塩化マグネシウム水溶液、又はエチレングリコールを含むものである。

　本実施の形態１では、熱媒体熱交換器として、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２を備えている。なお、冷凍サイクル装置２００は、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２のうちの一方のみを備えていてもよい。すなわち、冷凍サイクル装置２００が備える熱媒体熱交換器は、１つであってもよい。また、本実施の形態１では、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２のうちの一方が凝縮器として機能する際、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２のうちの他方が蒸発器として機能できる構成となっている。すなわち、本実施の形態１に係る熱源ユニット２０１は、加熱された熱媒体と冷却された熱媒体とを同時に供給できる構成となっている。このため、本実施の形態１では、例えば、冷媒回路１００は次のように構成されている。

　冷媒回路１００は、圧縮機１４、第１流路切替装置４１、第２流路切替装置４２、室外熱交換器４、第１絞り装置２１、第２絞り装置２２、第１開閉弁５１、第２開閉弁５２、第３開閉弁５３、及び第４開閉弁５４を備えている。また、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２も、冷媒回路１００の構成の一部となっている。

　圧縮機１４は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。圧縮機１４として、ロータリー圧縮機、スクロール圧縮機、スクリュー圧縮機、又は往復圧縮機等を用いることができる。この圧縮機１４の冷媒の吐出口は、第１流路切替装置４１及び第２流路切替装置４２に接続されている。具体的には、圧縮機１４の冷媒の吐出口に接続された冷媒配管は、分岐部ａで２つの冷媒配管に分岐している。そして、分岐した冷媒配管の一方が第１流路切替装置４１に接続され、分岐した冷媒配管の他方が第２流路切替装置４２に接続されている。また、圧縮機１４の冷媒の吸入口も、第１流路切替装置４１及び第２流路切替装置４２に接続されている。具体的には、圧縮機１４の冷媒の吸入口に接続された冷媒配管は、２つの冷媒配管に分岐している。そして、分岐した冷媒配管の一方が第１流路切替装置４１に接続され、分岐した冷媒配管の他方が第２流路切替装置４２に接続されている。

　第１流路切替装置４１は、例えば四方弁である。第１流路切替装置４１は、圧縮機１４の冷媒の吐出口が室外熱交換器４と連通するか否かを切り替えるものである。また、第１流路切替装置４１は、圧縮機１４の冷媒の吸入口が室外熱交換器４と連通するか否かを切り替えるものである。第２流路切替装置４２は、例えば四方弁である。第２流路切替装置４２は、圧縮機１４の冷媒の吐出口が第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４と連通するか否かを切り替えるものである。また、第１流路切替装置４１は、圧縮機１４の冷媒の吸入口が第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４と連通するか否かを切り替えるものである。

　室外熱交換器４は、蒸発器又は凝縮器として機能する。室外熱交換器４は、蒸発器として機能する場合、内部に流入した冷媒と室外空気との間で熱交換を行い、冷媒を蒸発させて気化させる。また、室外熱交換器４は、凝縮器として機能する場合、内部に流入した冷媒と室外空気との間で熱交換を行い、冷媒を凝縮させて液化させる。

　なお、本実施の形態１では、室外熱交換器４において冷媒と室外空気との間の熱交換の効率を高めるために、室外熱交換器４に室外空気を送る室外送風機５が、室外熱交換器４に隣接して配置される。室外送風機５は、室外熱交換器４に供給する室外空気の流量及び静圧等の作動条件に基づいて、プロペラファン、ラインフローファン（登録商標）及び多翼遠心ファン等で構成すればよい。

　第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２は、減圧弁又は膨張弁としての機能を有し、冷媒を膨張させて減圧するものである。第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２は、例えば、冷媒の流量を調整可能な電動膨張弁である。第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２は、室外熱交換器４に並列に接続されている。具体的には、室外熱交換器４に接続された冷媒配管は、分岐部ｂで２つの冷媒配管に分岐している。そして、分岐した冷媒配管の一方が第１絞り装置２１に接続され、分岐した冷媒配管の他方が第２絞り装置２２に接続されている。なお、第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２は、電動膨張弁に限定されない。例えば、第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２は、受圧部にダイアフラムを採用した機械式膨張弁でもよい。また、例えば、第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２は、一部をキャピラリーチューブ等で構成されたものであってもよい。

　上述のように、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２は、冷媒回路１００において凝縮器又は蒸発器として機能する。第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２は、蒸発器として機能する場合、内部に流入した冷媒と熱媒体との間で熱交換を行い、冷媒を蒸発させて気化させる。この際、熱媒体は、冷媒によって冷却される。また、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２は、凝縮器として機能する場合、内部に流入した冷媒と熱媒体との間で熱交換を行い、冷媒を凝縮させて液化させる。この際、熱媒体は、冷媒によって加熱される。第１熱媒体熱交換器１の冷媒流路の一端は、第１絞り装置２１と接続されている。第２熱媒体熱交換器２の冷媒流路の一端は、第２絞り装置２２と接続されている。

　第１開閉弁５１、第２開閉弁５２、第３開閉弁５３、及び第４開閉弁５４は、例えば二方弁であり、設置箇所の流路を開閉するものである。第１開閉弁５１及び第３開閉弁５３は、第１熱媒体熱交換器１の冷媒流路の他端に、並列に接続されている。第２開閉弁５２及び第４開閉弁５４は、第２熱媒体熱交換器２の冷媒流路の他端に、並列に接続されている。また、第１開閉弁５１及び第２開閉弁５２は、圧縮機１４の冷媒の吸入口と第１流路切替装置４１とを接続する配管に、分岐部ｃで接続されている。また、第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４は、第２流路切替装置４２と接続されている。

　熱媒体回路１１０は、上述のように、熱源ユニット２０１から供給された熱媒体が循環するものである。すなわち、熱媒体回路１１０は、熱媒体熱交換器で冷媒と熱交換した熱媒体が循環するものである。熱媒体回路１１０は、複数の負荷側熱交換器と、切替機構７０とを備えている。切替機構７０は、負荷側熱交換器のそれぞれの熱媒体の流通状態を切り替えるものである。本実施の形態１に係る熱媒体回路１１０は、複数の負荷側熱交換器として、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂを備えている。したがって、切替機構７０は、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂの熱媒体の流通状態を切り替える。上述のように、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、空気調和装置として用いられる。このため、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂは、室内空気を加熱又は冷却する室内熱交換器として用いられる。負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂは、異なる熱負荷ユニット２０２に収納され、空調対象空間となる室内に設置される。

　なお、冷凍サイクル装置２００を空気調和装置として用いる例は、冷凍サイクル装置２００の用途の一例である。冷凍サイクル装置２００は、空気調和装置以外のものとして用いられてもよい。例えば、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂは、床下に設けられ、床暖房を行ってもよい。また、例えば、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂは、貯湯タンクに貯留された水を加熱する熱交換器として用いられてもよい。また、例えば、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂは、冷凍室内の空気を冷却する熱交換器として用いられてもよい。

　ここで、上述のように、本実施の形態１に係る熱源ユニット２０１は、熱媒体熱交換器として、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２を備えている。このため、本実施の形態１に係る熱媒体回路１１０は、第１熱媒体熱交換器１に熱媒体を通過させる第１回路１１１と、第２熱媒体熱交換器２に熱媒体を通過させる第２回路１１２とを備えている。そして、切替機構７０は、負荷側熱交換器のそれぞれの第１熱媒体熱交換器１から流出した熱媒体の流通状態、及び負荷側熱交換器のそれぞれの第２熱媒体熱交換器２から流出した熱媒体の流通状態を切り替える構成となっている。

　さらに具体的に切替機構７０を説明すると、切替機構７０は、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４を備えている。第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３、及び第４流路切替機構７４は、例えば三方弁である。なお、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３、及び第４流路切替機構７４は、三方弁に限定されない。例えば、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３、及び第４流路切替機構７４は、複数の二方弁を組み合わせて構成されていてもよい。

　第１流路切替機構７１は、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流出口と接続されている。また、第１流路切替機構７１は、負荷側熱交換器３ａの流入口と接続されている。また、第１流路切替機構７１は、第３流路切替機構７３と負荷側熱交換器３ｂとを接続する配管に接続されている。第１流路切替機構７１は、これら３つの接続先のうちの２つを連通させる。

　第２流路切替機構７２は、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流入口と接続されている。なお、後述のように、第２流路切替機構７２と第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流入口との間には、第１ポンプ６が設置される。このため、第２流路切替機構７２は、第１ポンプ６と接続されているということもできる。また、第２流路切替機構７２は、負荷側熱交換器３ａの流出口と接続されている。また、第２流路切替機構７２は、第４流路切替機構７４と負荷側熱交換器３ｂとを接続する配管に接続されている。第２流路切替機構７２は、これら３つの接続先のうちの２つを連通させる。

　第３流路切替機構７３は、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流出口と接続されている。また、第３流路切替機構７３は、第１流路切替機構７１と負荷側熱交換器３ａとを接続する配管に接続されている。また、第３流路切替機構７３は、負荷側熱交換器３ｂの流入口と接続されている。第３流路切替機構７３は、これら３つの接続先のうちの２つを連通させる。

　第４流路切替機構７４は、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流入口と接続されている。なお、後述のように、第４流路切替機構７４と第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流入口との間には、第２ポンプ７が設置される。このため、第４流路切替機構７４は、第２ポンプ７と接続されているということもできる。また、第４流路切替機構７４は、第２流路切替機構７２と負荷側熱交換器３ａとを接続する配管に接続されている。また、第４流路切替機構７４は、負荷側熱交換器３ｂの流出口と接続されている。第４流路切替機構７４は、これら３つの接続先のうちの２つを連通させる。

　負荷側熱交換器３ａは、第１熱媒体熱交換器１と連通する場合、第１回路１１１の一部となる。第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３、及び第４流路切替機構７４のうち、第１熱媒体熱交換器１と負荷側熱交換器３ａとを連通させる流路切替機構も、第１回路１１１の一部となる。第１熱媒体熱交換器１と負荷側熱交換器３ａとを連通させる配管も、第１回路１１１の一部となる。また、負荷側熱交換器３ａは、第２熱媒体熱交換器２と連通する場合、第２回路１１２の一部となる。第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３、及び第４流路切替機構７４のうち、第２熱媒体熱交換器２と負荷側熱交換器３ａとを連通させる流路切替機構も、第２回路１１２の一部となる。第２熱媒体熱交換器２と負荷側熱交換器３ａとを連通させる配管も、第２回路１１２の一部となる。

　同様に、負荷側熱交換器３ｂは、第１熱媒体熱交換器１と連通する場合、第１回路１１１の一部となる。第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３、及び第４流路切替機構７４のうち、第１熱媒体熱交換器１と負荷側熱交換器３ｂとを連通させる流路切替機構も、第１回路１１１の一部となる。第１熱媒体熱交換器１と負荷側熱交換器３ｂとを連通させる配管も、第１回路１１１の一部となる。また、負荷側熱交換器３ｂは、第２熱媒体熱交換器２と連通する場合、第２回路１１２の一部となる。第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３、及び第４流路切替機構７４のうち、第２熱媒体熱交換器２と負荷側熱交換器３ｂとを連通させる流路切替機構も、第２回路１１２の一部となる。第２熱媒体熱交換器２と負荷側熱交換器３ｂとを連通させる配管も、第２回路１１２の一部となる。

　ここで、冷凍サイクル装置２００は、中継ユニット２０３を備えている。そして、上述した切替機構７０は、中継ユニット２０３に収納されている。換言すると、冷凍サイクル装置２００は、切替機構７０が収納された中継ユニット２０３を備えている。

　また、本実施の形態１に係る熱媒体回路１１０は、該熱媒体回路１１０に熱媒体を循環させる構成として、ポンプを備えている。具体的には、熱媒体回路１１０は、ポンプとして、第１回路１１１に設けられた第１ポンプ６と、第２回路１１２に設けられた第２ポンプ７とを備えている。第１ポンプ６は、第１回路１１１の第１熱媒体熱交換器１に流入する熱媒体が流れる箇所に設けられている。そして、第１ポンプ６は、第１熱媒体熱交換器１に流入する熱媒体を吐出する。第２ポンプ７は、第２回路１１２の第２熱媒体熱交換器２に流入する熱媒体が流れる箇所に設けられている。そして、第２ポンプ７は、第２熱媒体熱交換器２に流入する熱媒体を吐出する。本実施の形態１では、第１ポンプ６及び第２ポンプ７は、中継ユニット２０３に収納されている。

　また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、該冷凍サイクル装置２００の運転状態を制御する制御装置２１０を備えている。具体的には、制御装置２１０は、圧縮機１４を起動及び停止させる。制御装置２１０は、圧縮機１４の駆動時、圧縮機１４の回転数を制御してもよい。これにより、圧縮機１４から吐出される冷媒の量を調整できる。また、制御装置２１０は、第１流路切替装置４１及び第２流路切替装置４２の流路を切り替える。また、制御装置２１０は、室外送風機５を起動及び停止させる。制御装置２１０は、室外送風機５の駆動時、室外送風機５の回転数を制御してもよい。また、制御装置２１０は、第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２の開度を制御する。また、制御装置２１０は、第１開閉弁５１、第２開閉弁５２、第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４の開閉状態を制御する。また、制御装置２１０は、切替機構７０の流路を切り替える。すなわち、制御装置２１０は、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替える。また、制御装置２１０は、第１ポンプ６及び第２ポンプ７を起動及び停止させる。制御装置２１０は、第１ポンプ６及び第２ポンプ７の駆動時、第１ポンプ６及び第２ポンプ７の回転数を制御してもよい。これにより、第１ポンプ６及び第２ポンプ７から吐出される冷媒の量を調整できる。

　このような制御装置２１０は、専用のハードウェア、又はメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）で構成されている。なお、ＣＰＵは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はプロセッサともいう。

　制御装置２１０が専用のハードウェアである場合、制御装置２１０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置２１０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。

　制御装置２１０がＣＰＵの場合、制御装置２１０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアはプログラムとして記述され、メモリに格納される。ＣＰＵは、メモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置２１０の各機能を実現する。ここで、メモリは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、又はＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。

　なお、制御装置２１０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。また、本実施の形態１では、制御装置２１０は熱源ユニット２０１に収納されているが、制御装置２１０の少なくとも一部の構成は、熱源ユニット２０１以外の箇所に収納されていてもよい。例えば、制御装置２１０の構成は、熱源ユニット２０１と中継ユニット２０３とに分散して収納されていてもよい。

　ところで、従来、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた冷凍サイクル装置が提案されている。チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置においては、熱媒体回路は、次のように構成される。具体的には、熱媒体回路は、熱源ユニットから流出した熱媒体が流れ、該熱媒体を熱源ユニットに戻す主管を備えている。そして、負荷側熱交換器のそれぞれは、枝管を介して、主管に接続される。また、負荷側熱交換器のそれぞれの熱媒体の流通状態は、負荷側熱交換器のそれぞれに接続された枝管に設けられた切替機構によって切り替えられる。すなわち、負荷側熱交換器のそれぞれに熱媒体を流通させるか否かは、負荷側熱交換器のそれぞれに接続された枝管に設けられた切替機構によって切り替えられる。

　このため、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置を現地で設置する場合、熱媒体回路の主管は、負荷側熱交換器のそれぞれの周辺を通るように設置される。そして、負荷側熱交換器のそれぞれは、該負荷側熱交換器の近くに配置されている主管部分に、枝管で接続される。したがって、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置においては、主管は、長いものが必要となる。また、主管には、負荷側熱交換器のそれぞれを流れた熱媒体が合流して、流れることとなる。このため、主管を熱媒体が流れる際に発生する圧力損失を抑制するため、主管を太くする必要がある。すなわち、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置は、現地において、長くて太い主管を設置する必要がある。

　このため、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置は、現地での設置に時間がかかってしまう。また、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置は、負荷側熱交換器のそれぞれに接続された枝管に設けられた切替機構も、１つずつ現地で設置する必要がある。この作業もまた、現地での冷凍サイクル装置の設置に時間がかかる要因となっている。また、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置の熱媒体回路は、長くて太い主管を備えているので、熱媒体回路に熱媒体を封入する際、該熱媒体回路からの空気抜きにも時間がかかる。この作業もまた、現地での冷凍サイクル装置の設置に時間がかかる要因となっている。また、チラー型の熱源ユニット及び複数の負荷側熱交換器を備えた従来の冷凍サイクル装置の熱媒体回路は、長くて太い主管を備えているので、熱媒体回路に封入する熱媒体の量も多くなってしまう。

　一方、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００を現地で設置する場合、熱源ユニット２０１、中継ユニット２０３及び熱負荷ユニット２０２を規定の場所に設置する。そして、熱源ユニット２０１と中継ユニット２０３とを配管で接続し、中継ユニット２０３と熱負荷ユニット２０２とを配管で接続する。ここで、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００においては、従来の冷凍サイクル装置の熱媒体回路の主管に相当する配管は、熱媒体熱交換器と切替機構７０とを接続する配管となる。このため、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００においては、熱源ユニット２０１と中継ユニット２０３とを接続する配管は、従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管の一部となる。そして、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００においては、従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管の残りの部分は、熱源ユニット２０１及び中継ユニット２０３の中に収納されている。このため、従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管の残りの部分は、熱源ユニット２０１及び中継ユニット２０３を設置した時点で、設置が完了することとなる。

　したがって、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００においては、現地で設置することとなる従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管は、従来の冷凍サイクル装置の熱媒体回路の主管よりも短くなる。したがって、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、現地での設置時間を従来よりも削減することができる。また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００においては、中継ユニット２０３を設置した時点で、切替機構７０の設置が完了することとなる。この点においても、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、現地での設置時間を従来よりも削減することができる。また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、中継ユニット２０３と熱負荷ユニット２０２とを配管で接続する構成となっているので、従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管を短くできる。また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管を短くできるので、熱媒体が流れる際に発生する圧力損失を抑制できる。したがって、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管の径を小さくすることもできる。このため、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、熱媒体回路１１０に熱媒体を封入する際の該熱媒体回路からの空気抜きの時間を、従来よりも削減できる。この点においても、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、現地での設置時間を従来よりも削減することができる。また、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管を短くでき、当該配管の径を小さくすることもできるので、熱媒体回路１１０に封入する熱媒体の量も、従来よりも削減できる。

　続いて、冷凍サイクル装置２００の動作について、冷媒及び熱媒体の流れと共に説明する。冷凍サイクル装置２００は、全冷房運転モード、全暖房運転モード、冷房主体運転モード、及び暖房主体運転モードで動作することができる。全冷房運転モードは、運転する全ての熱負荷ユニット２０２が冷房運転を行う運転モードである。全暖房運転モードは、運転するすべての熱負荷ユニット２０２が暖房運転を行う運転モードである。冷房主体運転モードは、冷房運転を行う熱負荷ユニット２０２と暖房運転を行う熱負荷ユニット２０２とが混在し、冷房負荷が暖房負荷よりも大きくなっている運転モードである。暖房主体運転モードは、冷房運転を行う熱負荷ユニット２０２と暖房運転を行う熱負荷ユニット２０２とが混在し、暖房負荷が冷房負荷よりも大きくなっている運転モードである。

［全冷房運転モード］
　まず、図１に基づいて、冷凍サイクル装置２００が実行する全冷房運転モードについて説明する。この図１では、全ての熱負荷ユニット２０２が冷房運転を行う場合を例に、全冷房運転モードについて説明する。換言すると、図１では、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂの双方で冷熱負荷が発生している場合を例示している。

　全冷房運転モードの場合、制御装置２１０は、第１流路切替装置４１の流路を、圧縮機１４の冷媒の吐出口が室外熱交換器４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替装置４２の流路を、圧縮機１４の冷媒の吸入口が第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第１開閉弁５１及び第２開閉弁５２を開状態とし、第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４を閉状態とする。また、制御装置２１０は、第１流路切替機構７１の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替機構７２の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第３流路切替機構７３の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第４流路切替機構７４の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、圧縮機１４、第１ポンプ６、第２ポンプ７及び室外送風機５を起動させる。

　圧縮機１４が駆動すると、冷媒回路１００において冷媒は次のように流れる。圧縮機１４は、低温低圧の冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する。圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス冷媒は、分岐部ａ及び第１流路切替装置４１を介して、凝縮器として機能する室外熱交換器４に流入する。そして、室外熱交換器４に流入した高温高圧のガス冷媒は、室外空気に放熱しながら高圧の液冷媒になる。室外熱交換器４から流出した高圧の液冷媒は、分岐部ｂで分岐して、第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２に流入する。

　第１絞り装置２１に流入した高圧の液冷媒は、膨張して低温低圧の気液二相冷媒となり、蒸発器として機能する第１熱媒体熱交換器１に流入する。第１熱媒体熱交換器１に流入した低温低圧の気液二相冷媒は、熱媒体から吸熱することにより、熱媒体を冷却しながら、低圧のガス冷媒になる。同様に、第２絞り装置２２に流入した高圧の液冷媒は、膨張して低温低圧の気液二相冷媒となり、蒸発器として機能する第２熱媒体熱交換器２に流入する。第２熱媒体熱交換器２に流入した低温低圧の気液二相冷媒は、熱媒体から吸熱することにより、熱媒体を冷却しながら、低圧のガス冷媒になる。

　第１熱媒体熱交換器１から流出した低圧のガス冷媒は、第１開閉弁５１を通過する。第２熱媒体熱交換器２から流出した低圧のガス冷媒は、第２開閉弁５２を通過する。そして、これらの低圧のガス冷媒は、分岐部ｃを通って圧縮機１４に再度吸入される。

　第１ポンプ６及び第２ポンプ７が駆動すると、熱媒体回路１１０において熱媒体は次のように流れる。第１ポンプ６から吐出された熱媒体は、熱源ユニット２０１へ流入し、第１熱媒体熱交換器１に流入する。第１熱媒体熱交換器１に流入した熱媒体は、冷媒によって冷却され、第１熱媒体熱交換器１から流出する。第１熱媒体熱交換器１から流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第１流路切替機構７１を通過する。第１流路切替機構７１を通過した熱媒体は、熱負荷ユニット２０２に流入し、負荷側熱交換器３ａに流入する。負荷側熱交換器３ａに流入した熱媒体は、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却する。負荷側熱交換器３ａから流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第２流路切替機構７２を通過する。第２流路切替機構７２を通過した熱媒体は、第１ポンプ６に再度吸入される。

　第２ポンプ７から吐出された熱媒体は、熱源ユニット２０１へ流入し、第２熱媒体熱交換器２に流入する。第２熱媒体熱交換器２に流入した熱媒体は、冷媒によって冷却され、第２熱媒体熱交換器２から流出する。第２熱媒体熱交換器２から流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第３流路切替機構７３を通過する。第３流路切替機構７３を通過した熱媒体は、熱負荷ユニット２０２に流入し、負荷側熱交換器３ｂに流入する。負荷側熱交換器３ｂに流入した熱媒体は、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却する。負荷側熱交換器３ｂから流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第４流路切替機構７４を通過する。第４流路切替機構７４を通過した熱媒体は、第２ポンプ７に再度吸入される。

　冷凍サイクル装置２００では、全冷房運転モードでの動作中、冷媒回路１００及び熱媒体回路１１０において、上述のサイクルが繰り返される。

［冷房主体運転モード］
　図２は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷房主体運転モードにおける冷媒及び熱媒体の流れを示す図である。この図２では、負荷側熱交換器３ａの収納されている熱負荷ユニット２０２が冷房運転を行い、負荷側熱交換器３ｂの収納されている熱負荷ユニット２０２が暖房運転を行う場合を例に、冷房主体運転モードについて説明する。換言すると、図２では、負荷側熱交換器３ａで冷熱負荷が発生しており、負荷側熱交換器３ｂで温熱負荷が発生している場合を例示している。

　冷房主体運転モードの場合、制御装置２１０は、第１流路切替装置４１の流路を、圧縮機１４の冷媒の吐出口が室外熱交換器４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替装置４２の流路を、圧縮機１４の冷媒の吐出口が第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第１開閉弁５１及び第４開閉弁５４を開状態とし、第２開閉弁５２及び第３開閉弁５３を閉状態とする。また、制御装置２１０は、第１流路切替機構７１の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替機構７２の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第３流路切替機構７３の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第４流路切替機構７４の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、圧縮機１４、第１ポンプ６、第２ポンプ７及び室外送風機５を起動させる。

　圧縮機１４が駆動すると、冷媒回路１００において冷媒は次のように流れる。圧縮機１４は、低温低圧の冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する。圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス冷媒は、分岐部ａにて、第１流路切替装置４１を介して室外熱交換器４に流入する流れと、第２流路切替装置４２に流入する流れとに分岐する。

　凝縮器として機能する室外熱交換器４に流入した高温高圧のガス冷媒は、室外空気に放熱しながら高圧の液冷媒になる。一方、第２流路切替装置４２に流入した高温高圧のガス冷媒は、第４開閉弁５４を通って、凝縮器として機能する第２熱媒体熱交換器２に流入する。第２熱媒体熱交換器２に流入した高温高圧のガス冷媒は、熱媒体に放熱することにより、熱媒体を加熱しながら、高圧の液冷媒又は高圧の気液二相冷媒となる。

　室外熱交換器４から流出した冷媒は、分岐部ｂに向かって流れる。また、第２熱媒体熱交換器２から流出した冷媒も、第２絞り装置２２を通り、分岐部ｂに向かって流れる。そして、これらの冷媒は、分岐部ｂで合流した後、第１絞り装置２１に流入する。第１絞り装置２１に流入した冷媒は、膨張して低温低圧の気液二相冷媒となり、蒸発器として機能する第１熱媒体熱交換器１に流入する。第１熱媒体熱交換器１に流入した低温低圧の気液二相冷媒は、熱媒体から吸熱することにより、熱媒体を冷却しながら、低圧のガス冷媒になる。第１熱媒体熱交換器１から流出した低圧のガス冷媒は、第１開閉弁５１を通過した後、分岐部ｃを通って圧縮機１４に再度吸入される。

　第２ポンプ７から吐出された熱媒体は、熱源ユニット２０１へ流入し、第２熱媒体熱交換器２に流入する。第２熱媒体熱交換器２に流入した熱媒体は、冷媒によって加熱され、第２熱媒体熱交換器２から流出する。第２熱媒体熱交換器２から流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第３流路切替機構７３を通過する。第３流路切替機構７３を通過した熱媒体は、熱負荷ユニット２０２に流入し、負荷側熱交換器３ｂに流入する。負荷側熱交換器３ｂに流入した熱媒体は、室内空気へ放熱することにより、室内空気を加熱する。負荷側熱交換器３ｂから流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第４流路切替機構７４を通過する。第４流路切替機構７４を通過した熱媒体は、第２ポンプ７に再度吸入される。

　冷凍サイクル装置２００では、冷房主体運転モードでの動作中、冷媒回路１００及び熱媒体回路１１０において、上述のサイクルが繰り返される。

［全暖房運転モード］
　図３は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の全暖房運転モードにおける冷媒及び熱媒体の流れを示す図である。この図３では、全ての熱負荷ユニット２０２が暖房運転を行う場合を例に、全暖房運転モードについて説明する。換言すると、図３では、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂの双方で温熱負荷が発生している場合を例示している。

　全暖房運転モードの場合、制御装置２１０は、第１流路切替装置４１の流路を、圧縮機１４の冷媒の吸入口が室外熱交換器４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替装置４２の流路を、圧縮機１４の冷媒の吐出口が第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第１開閉弁５１及び第２開閉弁５２を閉状態とし、第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４を開状態とする。また、制御装置２１０は、第１流路切替機構７１の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替機構７２の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第３流路切替機構７３の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第４流路切替機構７４の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、圧縮機１４、第１ポンプ６、第２ポンプ７及び室外送風機５を起動させる。

　圧縮機１４が駆動すると、冷媒回路１００において冷媒は次のように流れる。圧縮機１４は、低温低圧の冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する。圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス冷媒は、第２流路切替装置４２を介して、第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４に流入する。

　第３開閉弁５３に流入した高圧の液冷媒は、凝縮器として機能する第１熱媒体熱交換器１に流入する。第１熱媒体熱交換器１に流入した高温高圧のガス冷媒は、熱媒体に放熱することにより、熱媒体を加熱しながら、高圧の液冷媒になる。第１熱媒体熱交換器１から流出した高圧の液冷媒は、第１絞り装置２１に流入し、膨張して低温低圧の気液二相冷媒となる。同様に、第４開閉弁５４に流入した高圧の液冷媒は、凝縮器として機能する第２熱媒体熱交換器２に流入する。第２熱媒体熱交換器２に流入した高温高圧のガス冷媒は、熱媒体に放熱することにより、熱媒体を加熱しながら、高圧の液冷媒になる。第２熱媒体熱交換器２から流出した高圧の液冷媒は、第２絞り装置２２に流入し、膨張して低温低圧の気液二相冷媒となる。

　第１絞り装置２１から流出した低温低圧の気液二相冷媒と、第２絞り装置２２から流出した低温低圧の気液二相冷媒とは、分岐部ｂで合流し、蒸発器として機能する室外熱交換器４に流入する。室外熱交換器４に流入した低温低圧の気液二相冷媒は、室外空気から吸熱しながら低圧のガス冷媒となる。室外熱交換器４から流出した低圧のガス冷媒は、第１流路切替装置４１を通過した後、圧縮機１４に再度吸入される。

　第１ポンプ６及び第２ポンプ７が駆動すると、熱媒体回路１１０において熱媒体は次のように流れる。第１ポンプ６から吐出された熱媒体は、熱源ユニット２０１へ流入し、第１熱媒体熱交換器１に流入する。第１熱媒体熱交換器１に流入した熱媒体は、冷媒によって加熱され、第１熱媒体熱交換器１から流出する。第１熱媒体熱交換器１から流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第１流路切替機構７１を通過する。第１流路切替機構７１を通過した熱媒体は、熱負荷ユニット２０２に流入し、負荷側熱交換器３ａに流入する。負荷側熱交換器３ａに流入した熱媒体は、室内空気へ放熱することにより、室内空気を加熱する。負荷側熱交換器３ａから流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第２流路切替機構７２を通過する。第２流路切替機構７２を通過した熱媒体は、第１ポンプ６に再度吸入される。

　冷凍サイクル装置２００では、全暖房運転モードでの動作中、冷媒回路１００及び熱媒体回路１１０において、上述のサイクルが繰り返される。

［暖房主体運転モード］
　図４は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房主体運転モードにおける冷媒及び熱媒体の流れを示す図である。この図４では、負荷側熱交換器３ａの収納されている熱負荷ユニット２０２が冷房運転を行い、負荷側熱交換器３ｂの収納されている熱負荷ユニット２０２が暖房運転を行う場合を例に、暖房主体運転モードについて説明する。換言すると、図４では、負荷側熱交換器３ａで冷熱負荷が発生しており、負荷側熱交換器３ｂで温熱負荷が発生している場合を例示している。

　暖房主体運転モードの場合、制御装置２１０は、第１流路切替装置４１の流路を、圧縮機１４の冷媒の吸入口が室外熱交換器４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替装置４２の流路を、圧縮機１４の冷媒の吐出口が第３開閉弁５３及び第４開閉弁５４と連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第１開閉弁５１及び第４開閉弁５４を開状態とし、第２開閉弁５２及び第３開閉弁５３を閉状態とする。また、制御装置２１０は、第１流路切替機構７１の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第２流路切替機構７２の流路を、第１熱媒体熱交換器１の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ａとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第３流路切替機構７３の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流出口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第４流路切替機構７４の流路を、第２熱媒体熱交換器２の熱媒体流路の流入口と負荷側熱交換器３ｂとが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、圧縮機１４、第１ポンプ６、第２ポンプ７及び室外送風機５を起動させる。

　圧縮機１４が駆動すると、冷媒回路１００において冷媒は次のように流れる。圧縮機１４は、低温低圧の冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する。圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス冷媒は、第２流路切替装置４２を介して、第４開閉弁５４に流入する。第４開閉弁５４に流入した高圧の液冷媒は、凝縮器として機能する第２熱媒体熱交換器２に流入する。第２熱媒体熱交換器２に流入した高温高圧のガス冷媒は、熱媒体に放熱することにより、熱媒体を加熱しながら、高圧の液冷媒になる。第２熱媒体熱交換器２から流出した高圧の液冷媒は、第２絞り装置２２に流入し、膨張して低温低圧の気液二相冷媒となる。

　第２絞り装置２２から流出した低温低圧の気液二相冷媒は、分岐部ｂで分岐する。そして、第２絞り装置２２から流出した低温低圧の気液二相冷媒の一部は、第１絞り装置２１を通って、蒸発器として機能する第１熱媒体熱交換器１に流入する。また、第２絞り装置２２から流出した低温低圧の気液二相冷媒の残りの一部は、蒸発器として機能する室外熱交換器４に流入する。

　第１熱媒体熱交換器１に流入した低温低圧の気液二相冷媒は、熱媒体から吸熱することにより、熱媒体を冷却しながら、低圧のガス冷媒になる。室外熱交換器４に流入した低温低圧の気液二相冷媒は、室外空気から吸熱しながら低圧のガス冷媒となる。第１熱媒体熱交換器１から流出した低圧のガス冷媒は、第１開閉弁５１を通り、分岐部ｃに向かって流れる。また、室外熱交換器４から流出した低圧のガス冷媒も、第１流路切替装置４１を通り、分岐部ｃに向かって流れる。そして、これらの低圧のガス冷媒は、分岐部ｃで合流した後、圧縮機１４に再度吸入される。

　冷凍サイクル装置２００では、暖房主体運転モードでの動作中、冷媒回路１００及び熱媒体回路１１０において、上述のサイクルが繰り返される。

　以上、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置２００は、熱源ユニット２０１を備えている。熱源ユニット２０１は、冷媒回路１００を循環する冷媒と該冷媒とは異なる熱媒体とが熱交換する熱媒体熱交換器を有し、熱媒体熱交換器で冷媒と熱交換した熱媒体を外部に供給する構成となっている。また、冷凍サイクル装置２００は、熱源ユニット２０１から供給された熱媒体が循環する熱媒体回路１１０を備えている。熱媒体回路１１０は、複数の負荷側熱交換器と、負荷側熱交換器のそれぞれの熱媒体の流通状態を切り替える切替機構７０とを備えている。また、冷凍サイクル装置２００は、切替機構７０が収納された中継ユニット２０３を備えている。

　このように構成された冷凍サイクル装置２００においては、現地で設置することとなる従来の冷凍サイクル装置の主管に相当する配管は、熱源ユニットと中継ユニットとを接続する配管となる。このため、このように構成された冷凍サイクル装置２００においては、現地で設置することとなる従来の主管に相当する配管は、従来の主管よりも短くなる。したがって、このように構成された冷凍サイクル装置２００は、現地での設置時間を従来よりも削減することができる。

実施の形態２．
　実施の形態１で示した冷凍サイクル装置２００に、本実施の形態２で示すバイパス回路を設けることにより、冷凍サイクル装置２００の信頼性が向上する。なお、本実施の形態２において特に言及しない事項については、実施の形態１と同様とする。また、本実施の形態２では、実施の形態１で示した構成と同様の機能を果たす構成には、実施の形態１と同じ符号を付すこととする。

　図５及び図６は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。なお、図５は、全冷房運転モードにおいて凍結保護運転を実行する際の冷凍サイクル装置２００の動作状態を示している。また、図５は、冷房主体運転モードにおいて凍結保護運転を実行する際の冷凍サイクル装置２００の動作状態を示している。

　本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置２００の熱媒体回路１１０は、バイパス回路８を備えている。バイパス回路８は、第１回路１１１の第１熱媒体熱交換器１と第１ポンプ６との間となる箇所と、第２回路１１２の第２熱媒体熱交換器２と第２ポンプ７との間となる箇所とを接続するものである。換言すると、バイパス回路８の一端は、第１回路１１１の第１熱媒体熱交換器１と第１ポンプ６との間となる箇所に接続されている。バイパス回路８の他端は、第２回路１１２の第２熱媒体熱交換器２と第２ポンプ７との間となる箇所に接続されている。バイパス回路８は、中継ユニット２０３に収納されている。なお、以下では、第１回路１１１の第１熱媒体熱交換器１と第１ポンプ６との間となる箇所にバイパス回路８が接続されている箇所を、分岐部ｅと称する。

　熱媒体熱交換器を蒸発器として機能させている際、該熱媒体熱交換器を流れる冷媒の温度が低くなりすぎると、熱媒体熱交換器内において熱媒体が凝固点に達し、熱媒体熱交換器内において熱媒体が凍結する可能性がある。このため、冷凍サイクル装置２００の制御装置２１０は、規定の作動条件になると、熱媒体熱交換器内において熱媒体が凍結することを防止するため、凍結保護運転を実行する。作動条件とは、例えば、蒸発器として機能する熱媒体熱交換器に流入する冷媒の温度が第１規定温度以下となる条件である。また、例えば、作動条件とは、蒸発器として機能する熱媒体熱交換器から流出する熱媒体の温度が第２規定温度以下となる条件である。また、蒸発器として機能する熱媒体熱交換器に流入する冷媒の圧力、及び蒸発器として機能する熱媒体熱交換器から流出した冷媒の圧力は、該熱媒体熱交換器を流れる冷媒の蒸発温度と相関関係がある。このため、作動条件として、例えば、蒸発器として機能する熱媒体熱交換器に流入する冷媒の圧力が規定圧力以下となる条件を採用してもよい。また、例えば、作動条件として、蒸発器として機能する熱媒体熱交換器から流出した冷媒の圧力が規定圧力以下となる条件を採用してもよい。

　例えば、冷凍サイクル装置２００は、冷媒回路１００における第１絞り装置２１と第１熱媒体熱交換器１との間となる位置に、温度センサ又は圧力センサであるセンサ８１を備える。これにより、制御装置２１０は、センサ８１の検出値に基づいて、第１熱媒体熱交換器１が蒸発器として機能する際、第１熱媒体熱交換器１が凍結保護運転の作動条件になっていることを検出できる。また、例えば、冷凍サイクル装置２００は、冷媒回路１００における第１熱媒体熱交換器１と第１開閉弁５１との間となる位置に、圧力センサであるセンサ８２を備える。これにより、制御装置２１０は、センサ８２の検出値に基づいて、第１熱媒体熱交換器１が蒸発器として機能する際、第１熱媒体熱交換器１が凍結保護運転の作動条件になっていることを検出できる。

　また、例えば、冷凍サイクル装置２００は、冷媒回路１００における第２絞り装置２２と第２熱媒体熱交換器２との間となる位置に、温度センサ又は圧力センサであるセンサ８３を備える。これにより、制御装置２１０は、センサ８３の検出値に基づいて、第２熱媒体熱交換器２が蒸発器として機能する際、第２熱媒体熱交換器２が凍結保護運転の作動条件になっていることを検出できる。また、例えば、冷凍サイクル装置２００は、冷媒回路１００における第２熱媒体熱交換器２と第２開閉弁５２との間となる位置に、圧力センサであるセンサ８４を備える。これにより、制御装置２１０は、センサ８４の検出値に基づいて、第２熱媒体熱交換器２が蒸発器として機能する際、第２熱媒体熱交換器２が凍結保護運転の作動条件になっていることを検出できる。

　また、例えば、冷凍サイクル装置２００は、冷媒回路１００における分岐部ｃと圧縮機１４の吸入口との間となる位置に、圧力センサであるセンサ８５を備える。これにより、制御装置２１０は、センサ８５の検出値に基づいて、蒸発器として機能している熱媒体熱交換器のいずれかが凍結保護運転の作動条件になっていることを検出できる。また、例えば、熱媒体回路１１０における第１熱媒体熱交換器１と第１流路切替機構７１との間となる位置に、温度センサであるセンサ８６を備える。これにより、制御装置２１０は、センサ８６の検出値に基づいて、第１熱媒体熱交換器１が蒸発器として機能する際、第１熱媒体熱交換器１が凍結保護運転の作動条件になっていることを検出できる。また、例えば、熱媒体回路１１０における第２熱媒体熱交換器２と第３流路切替機構７３との間となる位置に、温度センサであるセンサ８７を備える。これにより、制御装置２１０は、センサ８７の検出値に基づいて、第２熱媒体熱交換器２が蒸発器として機能する際、第２熱媒体熱交換器２が凍結保護運転の作動条件になっていることを検出できる。

　なお、冷凍サイクル装置２００は、上述のセンサ８１～センサ８７の全てを備えなければならないわけではない。各熱媒体熱交換器が作動条件になっているか否かがわかるように、センサ８１～センサ８７の中から必要なセンサを適宜選択すればよい。

　続いて、冷凍サイクル装置２００の動作について、冷媒及び熱媒体の流れと共に説明する。なお、以下では、全冷房運転モード及び冷房主体運転モードにおいて凍結保護運転を実行する冷凍サイクル装置２００の動作について説明する。また、以下では、第１熱媒体熱交換器１が凍結保護運転の作動条件になった場合を例に、全冷房運転モード及び冷房主体運転モードにおける凍結保護運転を説明する。

［全冷房運転モードにおける凍結保護運転］
　冷凍サイクル装置２００が図１で示した全冷房運転モードで動作している状態において、第１熱媒体熱交換器１が凍結保護運転の作動条件になった場合、冷凍サイクル装置２００は、図５に示すように、凍結保護運転を実行する。

　具体的には、制御装置２１０は、第２開閉弁５２を閉状態とする。また、制御装置２１０は、第３流路切替機構７３の流路を、第１流路切替機構７１と負荷側熱交換器３ａとを接続する配管に負荷側熱交換器３ｂが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第１絞り装置２１の開度を大きくすることで、第１熱媒体熱交換器１に流入する冷媒の温度を高くしてもよい。なお、以下では、第３流路切替機構７３から延びる配管が第１流路切替機構７１と負荷側熱交換器３ａとを接続する配管に接続されている箇所を、分岐部ｄと称する。また、以下では、第４流路切替機構７４から延びる配管が第２流路切替機構７２と負荷側熱交換器３ａとを接続する配管に接続されている箇所を、分岐部ｆと称する。

　全冷房運転モードにおける凍結保護運転では、冷媒回路１００における冷媒の流れは、図１に示す状態から次のように変化する。第２開閉弁５２が閉状態となることにより、第２熱媒体熱交換器２へ流入する冷媒の流れが遮断される。すなわち、第２熱媒体熱交換器２に冷媒が流通しなくなる。その他の冷媒の流れは、図１と同様である。

　全冷房運転モードにおける凍結保護運転では、熱媒体回路１１０における熱媒体の流れは、図１に示す状態から次のように変化する。第３流路切替機構７３の流路を上述のように切り替えることにより、第２熱媒体熱交換器２から負荷側熱交換器３ｂへ流入する熱媒体の流れが遮断される。これにより、第２熱媒体熱交換器２に熱媒体が流通しなくなる。そして、第１熱媒体熱交換器１から負荷側熱交換器３ｂへ熱媒体が流入することとなる。

　より詳しくは、第２ポンプ７から吐出された熱媒体は、バイパス回路８を通って、分岐部ｅで第１ポンプ６から吐出された熱媒体と合流する。この合流した熱媒体は、第１熱媒体熱交換器１に流入する。第１熱媒体熱交換器１に流入した熱媒体は、冷媒によって冷却され、第１熱媒体熱交換器１から流出する。第１熱媒体熱交換器１から流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第１流路切替機構７１を通過する。第１流路切替機構７１を通過した熱媒体は、分岐部ｄで分岐する。そして、第１流路切替機構７１を通過した熱媒体の一部は、熱負荷ユニット２０２に流入し、負荷側熱交換器３ａに流入する。また、第１流路切替機構７１を通過した熱媒体の残りの一部は、第２流路切替機構７２を通過する。

　負荷側熱交換器３ａに流入した熱媒体は、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却する。負荷側熱交換器３ａから流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第２流路切替機構７２を通過する。第２流路切替機構７２を通過した熱媒体は、第１ポンプ６に吸入される。一方、第２流路切替機構７２を通過した熱媒体は、熱負荷ユニット２０２に流入し、負荷側熱交換器３ｂに流入する。負荷側熱交換器３ｂに流入した熱媒体は、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却する。負荷側熱交換器３ｂから流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第４流路切替機構７４を通過する。第４流路切替機構７４を通過した熱媒体は、第２ポンプ７に吸入される。

［冷房主体運転モードにおける凍結保護運転］
　冷凍サイクル装置２００が図２で示した冷房主体運転モードで動作している状態において、第１熱媒体熱交換器１が凍結保護運転の作動条件になった場合、冷凍サイクル装置２００は、図６に示すように、凍結保護運転を実行する。

　具体的には、制御装置２１０は、第４開閉弁５４を閉状態とする。また、制御装置２１０は、第３流路切替機構７３の流路を、第１流路切替機構７１と負荷側熱交換器３ａとを接続する配管に負荷側熱交換器３ｂが連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第４流路切替機構７４の流路を、第２流路切替機構７２と負荷側熱交換器３ａとを接続する配管に第２ポンプ７が連通する流路に切り替える。また、制御装置２１０は、第１絞り装置２１の開度を大きくすることで、第１熱媒体熱交換器１に流入する冷媒の温度を高くしてもよい。

　冷房主体運転モードにおける凍結保護運転では、冷媒回路１００における冷媒の流れは、図２に示す状態から次のように変化する。第４開閉弁５４が閉状態となることにより、第２熱媒体熱交換器２へ流入する冷媒の流れが遮断される。すなわち、第２熱媒体熱交換器２に冷媒が流通しなくなる。その他の冷媒の流れは、図２と同様である。

　冷房主体運転モードにおける凍結保護運転では、熱媒体回路１１０における熱媒体の流れは、図２に示す状態から次のように変化する。第３流路切替機構７３の流路を上述のように切り替えることにより、第２熱媒体熱交換器２から負荷側熱交換器３ｂへ流入する熱媒体の流れが遮断される。これにより、第２熱媒体熱交換器２に熱媒体が流通しなくなる。また、第４流路切替機構７４の流路を上述のように切り替えることにより、負荷側熱交換器３ｂに熱媒体が流通しなくなり、負荷側熱交換器３ａから流出した熱媒体が第２ポンプ７に吸入されることとなる。

　より詳しくは、第２ポンプ７から吐出された熱媒体は、バイパス回路８を通って、分岐部ｅで第１ポンプ６から吐出された熱媒体と合流する。この合流した熱媒体は、第１熱媒体熱交換器１に流入する。第１熱媒体熱交換器１に流入した熱媒体は、冷媒によって冷却され、第１熱媒体熱交換器１から流出する。第１熱媒体熱交換器１から流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入し、第１流路切替機構７１を通過する。第１流路切替機構７１を通過した熱媒体は、熱負荷ユニット２０２に流入し、負荷側熱交換器３ａに流入する。負荷側熱交換器３ａに流入した熱媒体は、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却する。負荷側熱交換器３ａから流出した熱媒体は、中継ユニット２０３に流入する。

　中継ユニット２０３に流入した熱媒体は、分岐部ｆで分岐する。そして、中継ユニット２０３に流入した熱媒体の一部は、第２流路切替機構７２を通過して、第１ポンプ６に吸入される。また、中継ユニット２０３に流入した熱媒体の残りの一部は、第４流路切替機構７４を通過して、第２ポンプ７に吸入される。

　以上のように、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置２００は、バイパス回路８を備えているので、実施の形態１の効果に加えて、下記の効果を得ることができる。
　本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置２００は、凍結保護運転を実行する際、冷房運転を行っている熱負荷ユニット２０２の冷房運転を継続しつつ、第１ポンプ６及び第２ポンプ７の双方から吐出された熱媒体を、凍結保護運転の作動条件になった熱媒体熱交換器に流す。第１ポンプ６及び第２ポンプ７の双方から吐出された熱媒体を、凍結保護運転の作動条件になった熱媒体熱交換器に流すことにより、該熱媒体熱交換器の熱媒体の流量が増加するため、該熱媒体熱交換器内において熱媒体が凍結することを防止できる。すなわち、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置２００は、凍結保護運転を実行する際、冷房運転を行っている熱負荷ユニット２０２の冷房運転を継続しつつ、熱媒体熱交換器内において熱媒体が凍結することを防止できる。

実施の形態３．
　実施の形態２で示した冷凍サイクル装置２００のバイパス回路８に、本実施の形態３で示す開閉弁を設けることにより、冷凍サイクル装置２００の性能が低下することを抑制できる。なお、本実施の形態３において特に言及しない事項については、実施の形態１又は実施の形態２と同様とする。また、本実施の形態３では、実施の形態１又は実施の形態２で示した構成と同様の機能を果たす構成には、実施の形態１又は実施の形態２と同じ符号を付すこととする。

　図７及び図８は、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。なお、図７は、全冷房運転モードにおいて凍結保護運転を実行する際の冷凍サイクル装置２００の動作状態を示している。また、図８は、冷房主体運転モードにおいて凍結保護運転を実行する際の冷凍サイクル装置２００の動作状態を示している。

　本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置２００の熱媒体回路１１０は、バイパス回路８に設けられ、該バイパス回路８を開閉する開閉弁９を備えている。開閉弁９の開閉状態は、制御装置２１０によって制御される。

　本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置２００は、次のように動作する。冷凍サイクル装置２００が凍結保護運転を実行していない状態においては、冷凍サイクル装置２００は、開閉弁９を閉状態とする。また、冷凍サイクル装置２００が凍結保護運転を実行する際、冷凍サイクル装置２００は、開閉弁９を開状態とする。

　バイパス回路８を備えた冷凍サイクル装置２００が、冷房主体運転モード又は暖房主体運転モードで動作しているとする。換言すると、バイパス回路８を備えた冷凍サイクル装置２００が、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２のうちの一方で熱媒体を冷却し、第１熱媒体熱交換器１及び第２熱媒体熱交換器２のうちの他方で熱媒体を加熱しているとする。すなわち、冷凍サイクル装置２００の熱媒体回路１１０において、第１回路１１１を循環する熱媒体の温度と、第２回路１１２を循環する熱媒体の温度とが、異なっているとする。また、熱媒体回路１１０では、第１回路１１１に設けられた第１ポンプ６が吐出する熱媒体の圧力と、第２回路１１２に設けられた第２ポンプ７が吐出する熱媒体の圧力とが、異なっているとする。このような運転条件においては、バイパス回路８に開閉弁９を備えていない場合、次のようなことが懸念される。バイパス回路８を通って、第１回路１１１及び第２回路１１２のうちの一方から、第１回路１１１及び第２回路１１２のうちの他方へ熱媒体が流入し、冷凍サイクル装置２００の性能が低下してしまうことが懸念される。

　一方、本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置２００は、凍結保護運転を実行していない状態では開閉弁９を閉状態とすることにより、上述の懸念を払拭することができる。すなわち、本実施の形態３に係る冷凍サイクル装置２００は、バイパス回路８を備えた際に懸念される性能の低下を抑制することができる。

実施の形態４．
　実施の形態２又は実施の形態３で示した冷凍サイクル装置２００のバイパス回路８に、本実施の形態４で示す空気抜き弁を設けることにより、冷凍サイクル装置２００の現地での設置がより容易となる。なお、本実施の形態４において特に言及しない事項については、実施の形態１～実施の形態３のいずれかと同様とする。また、本実施の形態４では、実施の形態１～実施の形態３のいずれかで示した構成と同様の機能を果たす構成には、実施の形態１～実施の形態３のいずれかと同じ符号を付すこととする。

　図９及び図１０は、実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。なお、図９は、全冷房運転モードにおいて凍結保護運転を実行する際の冷凍サイクル装置２００の動作状態を示している。また、図１０は、冷房主体運転モードにおいて凍結保護運転を実行する際の冷凍サイクル装置２００の動作状態を示している。

　本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置２００の熱媒体回路１１０は、バイパス回路８に設けられた空気抜き弁１０を備えている。空気抜き弁１０は、熱媒体回路１１０の空気抜き作業の際に開かれ、その他のときには閉じられる。空気抜き弁１０は、例えば作業者によって開閉される。

　冷凍サイクル装置２００を現地で設置する場合、熱源ユニット２０１、中継ユニット２０３及び熱負荷ユニット２０２を規定の場所に設置する。そして、熱源ユニット２０１と中継ユニット２０３とを配管で接続し、中継ユニット２０３と熱負荷ユニット２０２とを配管で接続する。その後、熱媒体回路１１０に熱媒体を封入する。この際、熱媒体回路１１０から空気抜きを行う必要がある。

　ここで、冷凍サイクル装置２００がバイパス回路８及び空気抜き弁１０を備えていない場合、例えば、次のように熱媒体回路１１０から空気抜きを行うこととなる。まず、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂが第１回路１１１の構成となるように、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替える。換言すると、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂが第１熱媒体熱交換器１と連通するように、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替える。そして、第１回路１１１の空気抜きを行う。その後、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂが第２回路１１２の構成となるように、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替える。換言すると、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂが第２熱媒体熱交換器２と連通するように、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替える。そして、第２回路１１２の空気抜きを行う。

　一方、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置２００の熱媒体回路１１０においては、バイパス回路８によって、第１回路１１１と第２回路１１２とが連通している。このため、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置２００の熱媒体回路１１０においては、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂが第１回路１１１の構成又は第２回路１１２の構成となるように、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替える。換言すると、負荷側熱交換器３ａ及び負荷側熱交換器３ｂが第１熱媒体熱交換器１又は第２熱媒体熱交換器２と連通するように、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替える。そして、空気抜き弁１０を開くことにより、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置２００は、第１流路切替機構７１、第２流路切替機構７２、第３流路切替機構７３及び第４流路切替機構７４の流路を切り替えることなく、一度の空気抜き作業で、熱媒体回路１１０から空気抜きを行うことができる。したがって、本実施の形態４に係る冷凍サイクル装置２００は、現地での設置がより容易となる。

実施の形態５．
　実施の形態１～実施の形態４に示した冷凍サイクル装置２００は、熱源ユニットを１つ備えていた。すなわち、実施の形態１～実施の形態４に示した冷凍サイクル装置２００は、熱源ユニットとして、熱源ユニット２０１を備えていた。これに限らず、冷凍サイクル装置は、複数の熱源ユニットを備えていてもよい。なお、本実施の形態５において特に言及しない事項については、実施の形態１～実施の形態４のいずれかと同様とする。また、本実施の形態５では、実施の形態１～実施の形態４のいずれかで示した構成と同様の機能を果たす構成には、実施の形態１～実施の形態４のいずれかと同じ符号を付すこととする。

　図１１は、実施の形態５に係る冷凍サイクル装置の回路構成の一例を示す図である。
　本実施の形態５に係る冷凍サイクル装置２００は、熱源ユニットとして、第１熱媒体熱交換器１が収納された第１熱源ユニット２０１ａと、第２熱媒体熱交換器２が収納された第２熱源ユニット２０１ｂとを備えている。

　第１熱源ユニット２０１ａに収納された冷媒回路１００は、例えば次のように構成されている。圧縮機１４、室外熱交換器４、絞り装置２０及び第１熱媒体熱交換器１が冷媒配管で環状に接続され、第１熱源ユニット２０１ａに収納された冷媒回路１００が構成されている。絞り装置２０は、第１絞り装置２１及び第２絞り装置２２と同様の構成である。すなわち、絞り装置２０は、減圧弁又は膨張弁としての機能を有し、冷媒を膨張させて減圧するものである。

　また、第１熱源ユニット２０１ａに収納された冷媒回路１００は、例えば四方弁である流路切替装置４０を備えている。流路切替装置４０は、流路を切り替え、圧縮機１４の冷媒の吐出口に接続される熱交換器と、圧縮機１４の冷媒の吸入口に接続される熱交換器とを切り替えるものである。具体的には、流路切替装置４０によって、圧縮機１４の冷媒の吐出口は室外熱交換器４及び第１熱媒体熱交換器１のうちの一方と接続され、圧縮機１４の冷媒の吸入口は室外熱交換器４及び第１熱媒体熱交換器１のうちの他方と接続される。流路切替装置４０を備えることにより、第１熱媒体熱交換器１は、凝縮器として機能できるし、蒸発器として機能することもできる。

　第２熱源ユニット２０１ｂに収納された冷媒回路１００は、第１熱媒体熱交換器１と第２熱媒体熱交換器２とが入れ替わったこと以外、第１熱源ユニット２０１ａに収納された冷媒回路１００と同様の構成となっている。

　なお、中継ユニット２０３、熱負荷ユニット２０２及び熱媒体回路１１０は、実施の形態１～実施の形態４のいずれかで示した構成となっている。

　熱源ユニットが本実施の形態５のように構成されていても、冷凍サイクル装置２００は、実施の形態１～実施の形態４と同じ効果を得ることができる。

　１　第１熱媒体熱交換器、２　第２熱媒体熱交換器、３ａ　負荷側熱交換器、３ｂ　負荷側熱交換器、４　室外熱交換器、５　室外送風機、６　第１ポンプ、７　第２ポンプ、８　バイパス回路、９　開閉弁、１０　空気抜き弁、１４　圧縮機、２０　絞り装置、２１　第１絞り装置、２２　第２絞り装置、４０　流路切替装置、４１　第１流路切替装置、４２　第２流路切替装置、５１　第１開閉弁、５２　第２開閉弁、５３　第３開閉弁、５４　第４開閉弁、７０　切替機構、７１　第１流路切替機構、７２　第２流路切替機構、７３　第３流路切替機構、７４　第４流路切替機構、８１　センサ、８２　センサ、８３　センサ、８４　センサ、８５　センサ、８６　センサ、８７　センサ、１００　冷媒回路、１１０　熱媒体回路、１１１　第１回路、１１２　第２回路、２００　冷凍サイクル装置、２０１　熱源ユニット、２０１ａ　第１熱源ユニット、２０１ｂ　第２熱源ユニット、２０２　熱負荷ユニット、２０３　中継ユニット、２１０　制御装置、ａ　分岐部、ｂ　分岐部、ｃ　分岐部、ｄ　分岐部、ｅ　分岐部、ｆ　分岐部。

Claims

　冷媒回路を循環する冷媒と該冷媒とは異なる熱媒体とが熱交換する熱媒体熱交換器を有し、前記熱媒体熱交換器で前記冷媒と熱交換した前記熱媒体を外部に供給する熱源ユニットを備えた冷凍サイクル装置であって、
　前記熱源ユニットから供給された前記熱媒体が循環する熱媒体回路を備え、
　前記熱媒体回路は、
　複数の負荷側熱交換器と、
　前記負荷側熱交換器のそれぞれの前記熱媒体の流通状態を切り替える切替機構と、
　を備え、
　当該冷凍サイクル装置は、前記切替機構が収納された中継ユニットを備えている
　冷凍サイクル装置。
　前記熱媒体熱交換器として、第１熱媒体熱交換器及び第２熱媒体熱交換器を備え、
　前記熱媒体回路は、
　前記第１熱媒体熱交換器に前記熱媒体を通過させる第１回路と、
　前記第２熱媒体熱交換器に前記熱媒体を通過させる第２回路と、
　を備え、
　前記切替機構は、前記負荷側熱交換器のそれぞれの前記第１熱媒体熱交換器から流出した前記熱媒体の流通状態、及び前記負荷側熱交換器のそれぞれの前記第２熱媒体熱交換器から流出した前記熱媒体の流通状態を切り替える構成である
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　前記熱媒体回路は、
　前記第１回路の前記第１熱媒体熱交換器に流入する前記熱媒体が流れる箇所に設けられ、前記第１熱媒体熱交換器に流入する前記熱媒体を吐出する第１ポンプと、
　前記第２回路の前記第２熱媒体熱交換器に流入する前記熱媒体が流れる箇所に設けられ、前記第２熱媒体熱交換器に流入する前記熱媒体を吐出する第２ポンプと、
　前記第１回路の前記第１熱媒体熱交換器と前記第１ポンプとの間となる箇所と、前記第２回路の前記第２熱媒体熱交換器と前記第２ポンプとの間となる箇所とを接続するバイパス回路と、
　を備えている
　請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
　前記熱媒体回路は、前記バイパス回路に設けられ、該バイパス回路を開閉する開閉弁を備えている
　請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
　前記熱媒体回路は、前記バイパス回路に設けられた空気抜き弁を備えている
　請求項３又は請求項４に記載の冷凍サイクル装置。
　前記熱源ユニットとして、前記第１熱媒体熱交換器が収納された第１熱源ユニットと、前記第２熱媒体熱交換器が収納された第２熱源ユニットとを備えている
　請求項２～請求項５のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。