AT140162B - Device for dispensing liquids in certain quantities. - Google Patents

Device for dispensing liquids in certain quantities.

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AT140162B
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  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

  

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 wird. Die Bewegung des Schiebers 5 nach links wird durch eine Querstange   ! 4 begrenzt.   



   Der Schieber 4 besteht aus dem eigentlichen Steuerkolben 25, der durch seine   Verschiebung in   einem Gehäuse 26 ein   Tessgefäss : 27 abwechselnd   entweder mit dem Flüssigkeitszutritt. 3 oder mit einem 
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 führt ihn in die Stellung nach Fig. 1 zurück. 



   Der Kopf   33 trägt   einen Zapfen 65, der mit dem gegabelten Ende 37 eines um eine Achse 39 schwingbaren Hebels 38 ständig in Eingriff ist ; der Hebel 38 steht unter der Wirkung einer Feder 40 und trägt einen Arm   41,   der bei der in Fig. 1 voll gezeichneten Stellung sich gegen eine Sperrklinke 67 legt und diese nach rechts verschwenkt, wodurch der Haken 64 aus der Stufe 23 ausgelöst wird, wenn diese beiden Teile vorher in der Sperrlage waren, oder die Sperrung verhindert, wenn sie sich vorher nicht in Eingriff befanden. 



   Die Flüssigkeit steigt im Gefäss 27 an, bis sie einen Schwimmer 44 mit einem Ventil 47 erreicht. 



  Der Schwimmer ist durch eine Spindel 45 in einer   Führung   46 verschiebbar. Er hebt   sieh allmählich,   und das Ventil 47 gelangt auf seinen Sitz 48, sobald das Gefäss 27 gefüllt ist. Hiedureh sperrt es die Öffnung 43. Während der Füllung des Gefässes 27 entweicht die Luft durch die Öffnung 43 in eine Kam- 
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 in den Zwischenbehälter 29 gestattet. Der   Behälter 29   ist am unteren Ende mit einer engen Ausfluss- öffnung   53 versehen. Aus dem   Behälter 29 kann die Flüssigkeit durch die Öffnung 53 und durch Überlaufen über den Rand des Behälters in die Kammer 51 abfliessen, von wo sie durch einen Stutzen 54 abgeführt wird. Im Behälter 29 bewegt sieh ein Schwimmer   5' !,   der an einem um eine Achse 56 schwingbaren Hebel 55 befestigt ist.

   Der Hebel 55 trägt die um eine Achse 58 schwingbare Sperrklinke 57, die durch eine Feder 59 entgegengesetzt zur   Uhrzeigerbewegung   versehwenkbar ist. Die Feder 59 stützt sich an einem Ende auf einen etwas vorragenden Teil 60 des Hebels 55 und am andern Ende auf einerNase 60 der Klinke 57 ab. Die Schwenkbewegung der Klinke 57 wird durch einen Anschlag 62 begrenzt. der sich gegen eine Nase 63 der Klinke 57 anlegt. Die Klinke, 57 endet am oberen Teil in den   Haken 64.   der mit der Stufe 24 des Riegels 18 in Eingriff gebracht werden kann. 



   Wenn die Flüssigkeit bis in den oberen Teil des Gefässes 27 ansteigt, hebt sieh der Schwimmer 41. das Ventil 47 gelangt auf seinen Sitz 48 und   schliesst   die Öffnung 43. Die Pumpe bleibt weiter in Tätigkeit und daher steigt der Druck im Gefäss 27. Er wirkt auf die linke Fläche des Kolbens   2. 5   und auf die grössere rechte   Fläche   des Kolbens 16. Sobald der Druck die   Reibungswiderstände   sowie die Feder 40, die durch den Hebel   38   auf den Kopf   38   wirkt, überwindet, verschiebt sich der Schieber 4 nach links in die Stellung nach Fig. 2.

   Während dieser Verschiebung nimmt der Winkel, den die Achse der Feder 40 mit der Achse des Hebels   38 rinscllliesst, ständig   ab und er ist am Ende der Bewegung des Schiebers nach links gleich 
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 nun in die Stellung nach Fig. 2 gelangt, in welcher der nach links mitgenommene Arm 41 nicht mehr auf die Klinke 57 einwirken kann, und die Klinke 57 wird durch die Feder 60 so verschwenkt, dass   sieh   die   Stirnfläche   des Hakens 64 gegen die   Seitenflächen   der Stufe   23   des Riegels 18 legt (Fig. 2). 



   Der durch die Flüssigkeit ausgeübte Druck wirkt wohl während des ganzen beschriebenen Arbeitganges auf die rechte Fläche des Kolbens 9, der Schieber 5 kann sich jedoch, da er am linken Ende durch den   Riegel. M   gesperrt ist, nicht verschieben und bleibt daher in der Stellung nach Fig. 1, in welcher der linke Teil der Kammer 15 mit dem zum   Vonatsbellälter   führenden Rohr   1. 3   verbunden ist. 



   Wenn sich die beweglichen Teile der   Vorrichtung   in der Stellung nach Fig. 2 befinden, kann die Flüssigkeit aus dem Gefäss 27 durch die Öffnung   42, die Kammer 26   (die links durch den Kolben   25   abgeschlossen ist) und das Rohr 28 in den Behälter 29 ausströmen.

   Die Öffnung   53   am Boden des Behälters   29   ist so bemessen, dass die Geschwindigkeit der aus dem Gefäss 27 durch das in der Regel elliptische Rohr 28 

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 in den   Behälter 89   und der Ausflussgeschwindigkeit aus ihm sowie das Verhältnis der Inhalte der Gefässe 27 und 29 werden so gewählt, dass das Überlaufen des Behälters 29 - innerhalb eines gewissen Spielraumes - stets stattfindet, bevor das Gefäss   97 völlig entleert ist.   



   Durch das Steigen der Flüssigkeit im   Behälter 29   wird der Schwimmer 52 gehoben, dadurch wird der Hebel   55 nach   oben verschwenkt und die Klinke 57   mitgenommen.   Die Stirnfläche des Hakens 64 gleitet entlang der   Seitenfläche   der Stufe 23 des Riegels 18 nach aufwärts, bis der Haken die in Fig. 1 strichpunktierte Stellung erreicht, und der Haken 64 und die Stufe   2. 1 gelangen   miteinander in Eingriff. 
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 führen kann, muss verhindert werden, dass sich die Flüssigkeit während der Abwärtsbewegung des Schwimmers im Behälter 29 anstaut ;

   zu diesem Zwecke wird die   Sammelkammer   51 so gross bemessen, dass ein Anstauen der Flüssigkeit im Behälter 29 und damit ein Steckenbleiben des Schwimmers   52   während seiner Abwärtsbewegung verhindert werden. 
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 festhielt, aus seiner Sperrstellung hinausbewegt ist, wird der Schieber J durch den auf ihn ausgeübten Flüssigkeitsdruck nach links gedrückt. (Fig. 3). Die durch die Pumpe geförderte Flüssigkeit gelangt jetzt durch die Öffnung 14 zur linken   Fläche   des Kolbens   16,   der nun auf beiden Seiten unter gleichem 
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 wird daher nach rechts verschoben und nun steht das Gefäss 27 wieder mit der Zuleitung in Verbindung. 



   Bei der Bewegung des Schiebers 4 nach rechts kommt der Ansatz 36 mit der linken Fläche des Kolbens 8 in Berührung und führt den Schieber   5   in die Stellung nach Fig. 1 zurück. 



   Bei Beginn der Wirkung des Ansatzes 36 auf den Schieber 5 kommt der Arm 41 mit der Klinke 57 in Berührung und verschwenkt sie gegen die Feder 60 im Sinne der Uhrzeigerbewegung. Hiebei löst sich der Sperrzahn 64 von der Stufe   23,   diese wird freigegeben und der Riegel   18,   der nun durch die Feder 20 nach   aufwärts geschwenkt   wird, nimmt in dem Augenblick, in welchem der Kolben 8 in seine rechte Endstellung gelangt ist, wieder die Stellung nach   Fig. l   ein, in welcher die Nase 17 den Schieber 5 sperrt. Die gesamte Vorrichtung ist somit wieder in die Anfangsstellung   zurückgeführt.   



   Die Anzeigevorrichtung für die ausgegebene Menge kann durch die Bewegungen des Hebels 38 gesteuert werden, die ein Hin-und Herdrehen der Achse 39 herbeiführen. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur Abgabe von   Flüssigkeiten   in bestimmten Mengen, bei welcher der die Flüssig- 
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 durch den auf einen Hilfskolben   einwirkenden   Flüssigkeitsdruck aus der Abgabe-in die Füllstellung bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkolben   t25)   und der Hilfskolben   (16)   unlösbar miteinander verbunden und letzterer durch einen von ihm unabhängigen, mit der   Flüssigkeitszuleitung   
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 tungen durch den Flüssigkeitsdruck bewegt werden.



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 becomes. The movement of the slide 5 to the left is controlled by a cross bar! 4 limited.



   The slide 4 consists of the actual control piston 25, which, through its displacement in a housing 26, forms a Tess vessel: 27 alternating with either the entry of liquid. 3 or with one
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 leads it back to the position according to FIG.



   The head 33 carries a pin 65 which is constantly in engagement with the forked end 37 of a lever 38 pivotable about an axis 39; the lever 38 is under the action of a spring 40 and carries an arm 41 which, in the position shown in full in FIG. 1, rests against a pawl 67 and pivots it to the right, whereby the hook 64 is released from the step 23 when these two parts were previously in the blocking position, or the blocking is prevented if they were not previously engaged.



   The liquid rises in the vessel 27 until it reaches a float 44 with a valve 47.



  The float can be displaced in a guide 46 by a spindle 45. It gradually lifts, and the valve 47 reaches its seat 48 as soon as the vessel 27 is filled. Hiedureh it blocks the opening 43. While the vessel 27 is being filled, the air escapes through the opening 43 into a chamber
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 allowed in the intermediate container 29. The container 29 is provided with a narrow outflow opening 53 at the lower end. The liquid can flow out of the container 29 through the opening 53 and by overflowing over the edge of the container into the chamber 51, from where it is discharged through a nozzle 54. A float 5 ′, which is attached to a lever 55 which can swing about an axis 56, moves in the container 29.

   The lever 55 carries the pawl 57 which can swing about an axis 58 and which can be swiveled counterclockwise by a spring 59. The spring 59 is supported at one end on a slightly protruding part 60 of the lever 55 and at the other end on a nose 60 of the pawl 57. The pivoting movement of the pawl 57 is limited by a stop 62. which rests against a nose 63 of the pawl 57. The pawl 57 ends at the upper part in the hook 64 which can be brought into engagement with the step 24 of the bolt 18.



   When the liquid rises to the upper part of the vessel 27, the float 41 rises. The valve 47 comes to its seat 48 and closes the opening 43. The pump continues to operate and therefore the pressure in the vessel 27 rises on the left surface of the piston 2.5 and on the larger right surface of the piston 16. As soon as the pressure overcomes the frictional resistance and the spring 40, which acts on the head 38 through the lever 38, the slide 4 moves to the left in the position according to FIG. 2.

   During this displacement, the angle which the axis of the spring 40 rinsclliesst with the axis of the lever 38 decreases continuously and it is the same at the end of the movement of the slide to the left
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 now arrives in the position according to FIG. 2, in which the left-entrained arm 41 can no longer act on the pawl 57, and the pawl 57 is pivoted by the spring 60 so that you see the end face of the hook 64 against the side surfaces of the Stage 23 of the bolt 18 sets (Fig. 2).



   The pressure exerted by the liquid acts on the right surface of the piston 9 during the entire described operation, but the slide 5 can move because it is at the left end through the bolt. M is locked, do not move and therefore remains in the position according to FIG. 1, in which the left part of the chamber 15 is connected to the pipe 1. 3 leading to the Vonatsbellolder.



   When the moving parts of the device are in the position according to FIG. 2, the liquid can flow out of the vessel 27 through the opening 42, the chamber 26 (which is closed on the left by the piston 25) and the tube 28 into the container 29 .

   The opening 53 at the bottom of the container 29 is dimensioned in such a way that the speed of the from the vessel 27 through the generally elliptical tube 28

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 into the container 89 and the outflow velocity from it as well as the ratio of the contents of the vessels 27 and 29 are chosen so that the overflow of the container 29 - within a certain margin - always takes place before the vessel 97 is completely emptied.



   As the liquid rises in the container 29, the float 52 is raised, as a result of which the lever 55 is pivoted upwards and the pawl 57 is taken along. The face of the hook 64 slides upwardly along the side surface of the step 23 of the latch 18 until the hook reaches the position in phantom in FIG. 1, and the hook 64 and the step 2.1 come into engagement with one another.
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 can lead, it must be prevented that the liquid accumulates in the container 29 during the downward movement of the float;

   for this purpose, the collecting chamber 51 is dimensioned so large that a build-up of the liquid in the container 29 and thus the float 52 from getting stuck during its downward movement are prevented.
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 held, is moved out of its blocking position, the slide J is pushed to the left by the liquid pressure applied to it. (Fig. 3). The liquid conveyed by the pump now passes through the opening 14 to the left surface of the piston 16, which is now under the same on both sides
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 is therefore shifted to the right and now the vessel 27 is again connected to the supply line.



   When the slide 4 moves to the right, the extension 36 comes into contact with the left surface of the piston 8 and returns the slide 5 to the position shown in FIG.



   At the beginning of the action of the projection 36 on the slide 5, the arm 41 comes into contact with the pawl 57 and pivots it against the spring 60 in the direction of the clockwise movement. The locking tooth 64 is released from the step 23, this is released and the bolt 18, which is now pivoted upwards by the spring 20, takes the position again at the moment when the piston 8 has reached its right end position according to Fig. 1, in which the nose 17 blocks the slide 5. The entire device is thus returned to the initial position.



   The display device for the amount dispensed can be controlled by the movements of the lever 38, which cause the axis 39 to rotate back and forth.



   PATENT CLAIMS:
1.Device for dispensing liquids in certain quantities, in which the liquid
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 is moved from the dispensing to the filling position by the fluid pressure acting on an auxiliary piston, characterized in that the control piston t25) and the auxiliary piston (16) are permanently connected to one another and the latter is connected to the fluid supply line independently of it
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 are moved by the fluid pressure.

 

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (5) sowohl während des Füllens als auch während des Entleerens des Messgefässes (27) durch eine Verriegelungsvorrichtung (17, 18, 20) festgehalten wird, die erst nach Entleerung des Messgefässes durch die Abwärtsbewegung eines in der Flüssigkeitsbahn zwischen Messgefäss (27) und Auslassstutzen (54) vorgesehenen Schwimmers (52) ausgelöst wird, so dass der nun durch den Flüssigkeitsdruck bewegte Schieber (5) eine den Flüssigkeitszulauf zum Hilfskolben (16) umsteuernde Zuleitung (14) freigibt. 2. Device according to claim 1, characterized in that the slide (5) both during filling and during emptying of the measuring vessel (27) by a locking device (17, 18, 20) is held, which only after emptying of the measuring vessel the downward movement of a float (52) provided in the liquid path between the measuring vessel (27) and the outlet connection (54) is triggered, so that the slide (5) now moved by the liquid pressure releases a supply line (14) that reverses the liquid inlet to the auxiliary piston (16) . 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) mit einem Mitnehmer (36) versehen ist, durch den der Schieber (5) bei der Bewegung des Kolbens (16) aus der Abgabe-in die Füllstellung wieder in die Ruhestellung überführt wird. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the piston (16) is provided with a driver (36) through which the slide (5) when the piston (16) moves out of the dispensing position into the filling position is transferred to the rest position. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die abzugebende EMI3.7 in welchem der Schwimmer (52) angeordnet ist, vor dem Abfluss zum Verbraucher in eine Sammelkammer (51) geleitet wird, deren Rauminhalt so gross ist, dass ein Anstauen der Flüssigkeit im Zwischenbehälter (29) und damit ein Steckenbleiben des Schwimmers (52) während seiner Abwärtsbewegung verhindert werden. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the to be dispensed EMI3.7 in which the float (52) is arranged, is passed into a collection chamber (51) before the drain to the consumer, the volume of which is so large that the liquid in the intermediate container (29) and thus the float (52) getting stuck during its downward movement can be prevented.
AT140162D 1932-01-04 1932-12-31 Device for dispensing liquids in certain quantities. AT140162B (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR140162X 1932-01-04

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