AT511370A1 - Zuführvorrichtung für klein-werkstücke - Google Patents

Abstract

Die üblich Kleinräumigkeit bei der Planung und Realisierung von Vorhaben der Fertigung von Klein-Werkstücken auf den aus mehreren Fertigungsstationen bestehenden Fertigungssystemen erfordert, dass die Zuführvorrichtung zwischen benachbarten Fertigungsstationen einfach strukturiert und gering dimensioniert sind. Eine waagerecht oder in Zuführrichtung (9) leicht geneigte Tischplatte (2) trägt einen Werkstück-Zwischenspeicher (3), dessen keilförmig verengten Seitenwand-Abstand, zur nächsten Fertigungsstation (11) hingerichtet, jeweils eines der gereihten Werkstücke (8) zuführt, wobei ein mit der Tischplatte (2) beweglich verbundener Hub-Schwing-Förderer (12), der werkstückabhängig einstellbar ist, über die bürstenartigen Beläge (6) der Seitenwände (5) und des Bodens (4) im Werkstück-Zwischenspeicher (3) die Bewegung der Werkstücke (8) antreibt. Das spezielle Anwendungsgebiet ist die spannende Fertigung und Montage von kleindimensionierten Zulieferteilen.

Description

1^1005 lia/UÖ 1 1 Ul «a:27 FAi 07242 66362 « # ««

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Zuführvorrichtung für Wein-Werkstücke Beschreibung

Die Erfindung geht von der im Oberbegriff des Anspruches 1 definierten Zuführvorrichtung für Klein-Werkstücke, die insbesondere als Rechtkante, Zylinder oder als Lochscheibe geformt sind, aus.

Bekanntes Ingenieurwissen ist, dass für die industrielle Fertigung von kleindimensionierten Werkstücken und Verbindungsteilen, soweit sie in großen Stückzahlen als Zulieferteile für den Automobilbau und den Maschinenbau kostengünstig zu fertigen und bereitzustellen sind, aus mehreren Fertigungsstationen bestehende Fertigungssysteme als investive Vorhaben zu planen und zu realisieren sind. Die für das Abtrennen von Materialstangen,

Bohren, Senken, Fräsen und Entgraten der Klein-Werkstücke benötigten Fertigungsstationen mit annähernd gleichen Arbeitshöhe sind, kleinräumig und kostengünstig eng aneinander stehend, dem Fertigungssystem zu zuortinen. Diese Struktur bedingt, dass die jeweils zwischen benachbarten Fertigungsstationen benötigten Zuführvorrichtungen für die Zwischenspeicherung, Aneinanderreihung, Ordnung sowie Ausrichtung in der für die Bearbeitung auf der nächsten Fertigungsstation benötigten Fertigungslage in ihrer horizontalen Ausdehnung kleinräumig, für geringe Abstände benachbarter Fertigungsstationen und nur geringe Höhenunterschiede der Werkstück-Fertigungsstellen als Arbeitshöhen dieser Fertigungsstationen ausgebildet und ersetzbar sind. Dabei ist es in der Regel am zweckmäßigsten, die Werkstück-Vereinzelung im Rahmen der Werkstückspannung an der Werkstückfertigungsstelie auf der jeweiligen Fertigungsstation durch zuführen. 03/05 201 1 DI 1 0 27 [SE/EM HR 9744 ] ®005

lg] 006 PROCON υ^/os 11 DI 09:27 FAX 07242 66362

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Aus der Lösungsvielfalt Innovativer Zufuhrungsvorrichtungen und Weitergabevorrichtungen für Klein-Werkstücke werden beispielgebend für Lösungs- und Strukturvarianten des Standes der Technik nachstehende Schutzrechtsanmeldungen benannt:

S

Beschrieben sind u. a. in DE 2 309 947 C2, DE 3 048 777 Al und in DD 251 937 Al als Band- und als Kettenförderer ausgebildete Kombinationen von Endlosfönderern, die mit Werkstück-MitnahmeeJementen und Greifern für die Zuführung und die Vereinzelung sowie auch mit Richtungsänderungs-Komponenten ausgestattet sind.

Nachteilig ist an diesen Lösungen • der große horizontalgerichtete Raumbedarf da für jedes Werkstück ein Mitnehmer und Greifer vorhanden ist • die aufwendige Ausbildung der Funktions-Komponenten und • die durch die Umlenkrollen der Endlosfönderer bedingten Problemzonen an den Wertergabestellen

In DD 105 144 und in SU 740474 sind Zuführvorrichtungen beschrieben, die aus • * einem topfförmigen Schwing- und Wendelforderer als Werkstückspeicher, Werkstück-Rutsche und waagerechte Transportrinne, in der die Werkstücke mittels Schieber in die Fertigungsslation geschoben und dort gespannt werden, besteht.

Auch bei diesen Lösungen ist nachteilig • der große horizontale Raumbedarf und • die aufwendige Ausbildung der benannten Funktionskomponenten

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Wetterhin sind in DD 38 208 Al und in DE-GM 693 6982 Zuführ- und Ausricht' Komponenten für Klein-Werkstücke beschrieben wobet horizontal raumsparend, für die Werkstück-Zufuhr an Fallschacht und für die Werkstück-Zwischenspeicherung ein Stapelmagazin jeweils unmittelbar vor oder hinter der Fertigungsstation, In der je ein Werkstück gespannt ist, angeordnet ist.

Nachteilig bei der Anwendung dieser Lösungen ist der erforderliche große Höhenunterschied der Werkstück-Fertigungsstellen zumindestens zwischen zwei benachbarten Fertigungsstationen, die dadurch diese Zuführvorrichtung funktionsverbunden sind.

Der in Anspruch 1 angegebene Erfindung liegen als Problem zugrunde, dass eine ZufÜh rvorrfchtung für Klein-Werkstücke so ausgebildet werden sollte, dass • ein geringer Abstand der Fertigungsstationen und • die übliche Kleinräumigkeit eines Fertigungssystems eingehalten, • endlose Förderer-Kombinationen mit Werkstückmitnehmem und Greifern vermieden und • große Höhenunterschiede der Werkstück-Fertigungssteflen benachbarter Fertigungsstationen ausgeschlossen werden.

Es ist Aufgabe der Erfindung eine einfach Struktur und eine gering dimensionierte raumsparende Lösung zu finden.

Diese Probleme werden mit dem Anspruch 1 dieser Erfindung gelöst.

Die Zuführvorrichtung ist ein Tischgestell auf der eine waagerechte oder leicht geeignete Tischplatte schwingbeweglich, von einem darüber oder darunter angeordneten Hub-Schwingförderer in senkrechter oder in einer, der geneigten

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Tischplattenlager angepassten Stellung, mit einstellbarer, abwechselnder Auf- und Abwärtsbewegung, Schwingungsfrequenz und Schwingkraft werkstückabhängig bewegt, angetrieben wird. Auf der Oberseite des Tischgestelis ist ein gerahmter oben offener Werkstück-Zwischenspeicher ausgebildet Dessen Seitenwand-Abstand verengt sich in Zufuhrrichtung der Werkstücke zur nächsten Fertigungsstation keilförmig bis auf das Breitenmaß eines durch zulassenden Werkstückes. Der Boden und die Seitenwände des Werkstück-Zwischenspeichers sind mit einem bürstenartigen Belag ausgelegt, dessen in Zuföhrrichtung der Werkstücke schrägstehenden Einzeiborsten an und zwischen den gereihten zuzuführenden Werkstücke anliegen.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 angegeben. Sie betreffen die Ausbildung des bürstenartigen Belages und die Anordnung von Werkstücklage-Kontrollelementen im Werkstück-Zwischenspeicher.

Die Erfindung ist in zwei Ausführungsbeispieien in den Figuren vereinfacht dargestellt und im folgenden Teil der Beschreibung näher erläutert:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Zufiihrvorrichtung zwischen zwei Fertigungsstationen

Fig. 2 eine Vorderansicht eines Werkstück-Zwischenspeichers mit Zuführung von rechtkantigen Klein-Werkstücken Fig. 3 eine Draufsicht nach Fig. 2

Fig. 4 eine Teilansicht in Richtung A nach Fig. 2 mit Lagekontrolle zweier halbschalenförmigen Werkstücke

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist die zwischen den Fertigungsstationen 10 und 11 angeordnete Zuführvomchtung ein Tischgestell 1 mit einer mittels Hub-Schwinglagern 13 schwingbeweglich hängend angeordneten und in der Zufuhrrichtung 9 der Werkstücke 8, die in Fig. 1 nicht dargestellt sind, geneigten

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Tlschplatfce 2. Das Breitenmaß der Tischplatte 2 ist dem Maß des Abstandes der Fertigungsstationen 14 angepasst. Die SchrägsteHung der Tischplatte entspricht dem Höhenunterschied 16 der Werkstück-Fertigungssteilen 15 zwischen der

Fertigungsstation 10 und der Fertigungsstation 11. Die Oberseite der Tischplatte 2 ist als gerahmter oben offener Werkstück-Zwischenspeicher 3 ausgebildet, dessen Boden 4 mit einem bürstenartigen Belag 6 ausgelegt ist. Auf dem Tischgestell 1, mit der Tischplatte 2 beweglich verbunden, ist unter der Tischplatte 2 der Hub-Schwingförderer 12 in einer der geneigten Tischplatten-Lage angepassten Stellung angeordnet Nicht dargestellt and die Einstellelemente für das Maß, für die Schwingungsffequenz und für die Schwingkraft der abwechselnd auf- und abwärtsgeführten Schwingungen der Hub-Schwingförderers 12.

In Fig. 2 und Fig. 3 ist ein auf der Tischplatte 2 angeondneter eingerahmter, kleinräumiger, oben offener Werkstück-Zwischenspeicher 3 dargestellt, in dem von der Fertigungsstation 10 aus, in eine Reihe zugeführt, rechtkantige Klein-Werkstücke 8 zwischengelagert, entlang der beiden gegenüberliegenden, keilförmig zueinander sich bis auf das Breitenmaß einen Werkstückes 8 verengenden Abstandes der Seitenwände 5 geordnet und gerichtet und in einer Reihe der nächsten Fertigungsstation 11 in Zuführrichtung 9 zugeführt werden.

Der Boden 4 und die Innenseiten der Seitenwände 5 des Werkstücks-Zwischenspeichers 3 sind mit dem bürstenartigen Belag 6 ausgelegt. Die Struktur, der Art und die zwischen und an den Werkstücken anliegenden gerichteten Borsten ist nicht dargestellt.

Die Teilansicht des Werkstück-Zwischenspeichers 3 in Fig. 4 zeigt in Zuführrichtung zwei hintereinanderliegende Werkstücke 8, die vergleichbar mit dem Automobil-Zulieferteil - Halbschale für Nockenwelle - ausgebildet sind.

Mittels eines maßlich an die HaIbschalen-Rundung angepassten stiftförmigen,

03/05 201 1 DI 10:27 [SE/EM NR 9744 ] ®0OS ua/Uö 11 Ü1 00:26 FAÄ 07242 66362 PROCON 1^1010 ·· »« « * · · I t • · · · · · • * · · ·· < • * · « · ··· ··* ··* «· t -6- zentrierenden Werkstückiage-Kontrollelementes 8 wird das hintere, falsch in seiner Lage geordnete Werkstück 8 gekippt und abgeworfen. Dazu ist der Boden 4 des mittels des Hub-Schwingförderers 12 schwingbewegten Werkstück-Zwischenspeichers 3, auf der Tischplatte 2, mit dem bürstenartigen Belag 6 belegt, schräg gerichtet ausgebildet. Durch die fortgeführte Hub-Schwingbewegung des Werkstück-Zwischenspeicher werden abgeworfene Werkstücke 8 mittels der schräggerichteten Borsten des bürstenartigen Belages 6 wiederholt in Zufuhrrichtung entlang einer Seitenwand 5 gefördert. 03/05 2011 DI 10:27 [SE/EM NR 9744] g|010 UJ/Uo 11 Dl Uy:ü9 KAJL 07242 66302 PR0C0N 1^ 011

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Bezugszeichenliste 1 Tischgestell 2 Tischplatte 3 Werkstü ck-Z wischenspeicher 4 Boden von 3 5 Seitenwände von 3 6 bürstenartiger Belag auf 4, an 5 7 WerkstückJage-Kontrollelement 8 Werkstück(e) 9 Zuführrichtung 10 Fertigungsstation 11 Fertigungsstation 12 H ub-Sch wi ngförderer in 1 13 H u b-Sch wi ng-Lager von 2 14 Abstand der Fertigungsstationen 15 Werkstück-FertigungsstelJen 16 Höhenunterschied der Werkstück-Fertigungsstellen 03/05 201 1 DI 10:27 [SE/EM HR 8744 ] @011

Claims (1)

1. 0012 0012 PROCON Uü/U5 11 Dl 08:29 FAX 07242 66362 -8- Zuführvorrichtung für Klein-Werkstücke Ansprüche 1. Zuführvorrichtung für Klein-Werkstücke, die auf einem jeweils zwischen zwei benachbarten Fertigungsstationen eines Fertigungssystems angeordneten Tischgestell zwischengespeichert, aneinanderliegend gereiht, in richtiger Fertigungslage geordnet und ausgerichtet der jeweils nächsten Fertigungsstation zugeführt werden, gekennzeichnet dadurch, dass eine waagerechte oder in Zuführrichtung (9) gering geneigte Tischplatte (2) schwingbeweglich hängend auf einem Tischgestell (1) angeordnet ist und die Oberseite der Tischplatte (2) als ein gerahmter oben offener Werkstück-Zwischenspeicher (3) ausgebildet ist, dessen Seitenwand-Abstand in Zuführrichtung (9), zur nächsten Fertigungsstation (11) hingerichtet, keilförmig bis auf das Breitenmaß eines durchzulassenden Werkstückes (8) verengt ist und dass unter oder über der Tischplatte (2), mit dieser beweglich verbunden, ein Hub-Schwingförderer (12) in senkrechter oder in einer der geneigten Tischplatten-Lage angepassten Stellung in Tischgestell (1) angeordnet ist, dessen abwechselnd Auf- und Abwärtsschwingungen, Schwingungsfrequenz und Schwingkraft werkstückabhängig einstellbar ist und dass der Boden (4) und die Seitenwände (5) des Werkstück-Zwischenspeichers (3) mit einem bürstenartigen Belag (6) ausgelegt sind, dessen in Zuführrichtung (9) 03/05 201 1 DI 10:27 [SE/EM HF! 9744] 0 012 U3/U5 11 Dl 09:29 FAX 07242 66362 PROCON Ιΐ3 013 • · ·« · I·*· · # * * * * * « · * # I · « a 4 · * ··· * *« * · ·«»· · * · « « « · · · · »« · * * it» ·····* -9- schrägstehende Einzelborsten an und zwischen den gereihten Werkstücken (8) anliegen. 2. Zuführvorrichtung für Klein-Werktücke nach Anspruch l gekennzeichnet dadurch, dass der bürstenartige Belag (6) ein mittig geschnittenes Doppelflorgewebe aus einem verschleissfesten elastischen Kunstfasergewebe bestehend ist, wobei die vorstehenden Borsten 3 mm lang, 2 mm zueinander beabstandet und maximal 20° in Zuführrichtung (9) schräggestellt, sind. 3. Zuführvorrichtung für Klein-Werkstücke nach Anspruch 1 und 2 gekennzeichnet dadurch, dass an dem Boden (4) oder an einer Seitenwand (5) des Werkstück-Zwischenspeichers (3) mindestens ein werkstückkonturabhängig ausgebildetes Werkstücklage-Kontrollelement (7) angeordnet ist. 03/05 2011 DI 10:27 [SE/EM NR S744] @013