AT528028A4

AT528028A4 - Verfahren und Vorrichtung zum Glätten pastöser Massen

Info

Publication number: AT528028A4
Application number: ATA50649/2024A
Authority: AT
Inventors: Brottrager Jakob
Original assignee: Lisec Austria Gmbh
Priority date: 2024-08-05
Filing date: 2024-08-05
Publication date: 2025-09-15
Also published as: WO2026032791A1; AT528028B1

Abstract

Zum Glätten von pastös-klebrigen Massen wird mit einem rotierenden Stab (8) eines Werkzeuges (7) auf die Außenfläche der Masse eingewirkt. Dabei wird das Werkzeug (7) entlang der pastösen Masse bewegt. Die Drehzahl beim Drehen (Pfeil 11) des Stabes (8) wird so gewählt, dass sich der an der pastös- klebrigen Masse angreifende Bereich des Stabes (8) in Richtung der Bewegung (Pfeil 12) des Werkzeuges (7) mit einer Geschwindigkeit bewegt, die größer ist als die Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug (7) vorwärts (Pfeil 12) bewegt wird. Bevorzugtes Einsatzgebiet ist das Glätten von in die Randfuge (3) eines Isolierglas-Rohlings (1) eingebrachter Versiegelungsmasse (4).

Description

Glätten pastöser (plastischer) Massen.

Das Glätten pastöser Massen, insbesondere wenn die pastösen Massen klebrig sind, ist ein Problem, für dessen Lösung es

mehrere Vorschläge gibt.

Das Problem stellt sich insbesondere beim Versiegeln von Isolierglas-Rohlingen, die aus wenigstens zwei Glasscheiben und zwischen den Glasscheiben angeordneten Abstandhaltern bestehen, wobei mit Hilfe einer Versiegelungsdüse pastöse, klebrige Masse (meistens eine aushärtende Masse auf Polysulfid-Basis als Versiegelungsmasse) in die Randfuge eingespritzt wird. Insbesondere im Bereich von Ecken von Isolierglas-Rohlingen tritt das Problem auf, dass die Versiegelungsmasse über den Außenumfang des Isolierglas-Rohlings übersteht und geglättet

werden muss.

Aus DE 34 08 688 A ist es bekannt, Deck- und Abstreifplättchen zu verwenden, die nach dem Füllen der jeweiligen Randfuge (nach dem Versiegeln) aus einer die Stirnkanten der Glasscheiben

überdeckenden Lage quer zur Flächenerstreckung des Isolierglas-

Elementes abgezogen werden.

Zum Glätten von in eine Randfuge von Isolierglas-Rohlingen eingebrachter Versiegelungsmasse wurde es auch vorgeschlagen (AT 395 710 Bl), Glättwalzen zu verwenden, die nach dem Füllen der Randfuge mit Versiegelungsmasse um die Ecke des IsolierglasRohlings herumbewegt werden, um über den Rand des IsolierglasRohlings überstehende Versiegelungsmasse zu glätten. Diese Glättwalzen können auch mit Flüssigkeit benetzt werden, um das

Anhaften von Versiegelungsmasse zu unterbinden.

Aus AT 514 796 Bl ist es bekannt, beim Bearbeiten von klebrigen

Massen, insbesondere von verformbaren klebrigen Massen

verhindernder Flüssigkeitsfilm bildet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Werkzeug vorzuschlagen, mit dem die bekannten Probleme beim Glätten pastöser, insbesondere klebriger, Masse nicht mehr

auftreten.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Verfahren, das die Merkmale von Anspruch 1 aufweist, einerseits, und einer Anordnung, die die Merkmale des auf die Anordnung gerichteten

Anspruches aufweist, anderseits.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass das Anhaften von Masse durch Bewegen des an der pastösen, gegebenenfalls auch klebrigen, Masse angreifenden Bereichs des Werkzeuges in der Bewegungsrichtung des Werkzeuges entlang der zu glättenden Masse

verhindert wird.

Beispielsweise wird ein stabförmiges Werkzeug um seine Achse so gedreht, dass sich der an der zu glättenden Masse anliegende Bereich in eine Richtung bewegt, die der Richtung, in der das Werkzeug entlang der zu glättenden Masse (z.B. Versiegelungsmasse in einer Randfuge eines Isolierglas-Rohlings)

weiterbewegt wird, gleich ist.

Das Glätten gelingt besonders gut, wenn die Geschwindigkeit, mit welcher sich der an der pastösen Masse angreifende Bereich (Fläche) des Werkzeuges bewegt, größer ist als die Geschwindigkeit, mit welcher das Werkzeug entlang der zu

glättenden Masse bewegt wird.

der pastösen Masse bewegt wird.

Beispielsweise wird das Werkzeug, während dessen rotationssymmetrischer Körper (Stab) gedreht wird, entlang der Randfuge eines Isolierglas-Rohlings, die mit Versiegelungsmasse

gefüllt worden ist, bewegt.

Insbesondere wenn das Werkzeug ein rotationssymmetrischer Körper (Stab) ist, kann dieser mit einer Drehzahl von bis zu 10000 oder

12000 Umdrehungen/Minute gedreht werden.

Als Werkstoff für das Werkzeug hat sich beispielsweise Stahl,

insbesondere rostfreier Stahl, bewährt.

Das Werkzeug kann an einem Versiegelungskopf mit (wenigstens) einer Düse, aus der Versiegelungsmasse in die Randfuge eines Isolierglas-Rohlings eingebracht wird, angeordnet sein. Dabei ist bevorzugt, dass das Werkzeug - bezogen auf die Bewegungsrichtung des Versiegelungskopfes und damit der wenigstens einen Düse entlang des Umfanges eines Isolierglas-

Rohlings - der Düse nachlaufend angeordnet ist.

Die Außenform des Stabes des erfindungsgemäßen Werkzeuges kann entsprechend der gewünschten Form der Außenfläche der pastösen

Masse (Versiegelungsmasse) gewählt werden. Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus

der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele

anhand der Zeichnungen. Es zeigt:

Fig. 2 schematisch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Werkzeuges, und

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen

Werkzeuges.

Isolierglas-Rohlinge 1 umfassen wenigstens zwei Glasscheiben 2, zwischen denen ein Abstandhalter so angeordnet ist, dass sich eine ringsum laufende Randfuge 3 ergibt. Im Zuge der Herstellung von Isolierglas werden die Randfugen 3 von Isolierglas-Rohlingen 1 mit Versiegelungsmasse 4 gefüllt. Versiegelungsmasse 4 ist eine pastös-klebrige Masse, die härtet, beispielsweise eine

Masse auf Polysulfid-Basis.

Im in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Isolierglas-Rohling 1 drei Glasscheiben 2 und somit zwei ringsum

laufende Randfugen 3.

Zum Füllen der Randfugen 3 mit Versiegelungsmasse 4 (Versiegeln) wird eine Düse 5, die an einem Versiegelungskopf 6 angeordnet ist, entlang der Randfuge 3 bewegt, wobei der Versiegelungskopf 6 und damit die Düse 5 im Bereich der Ecken des IsolierglasRohlings 1 schwenkt, um den jeweils nächsten Abschnitt der

Randfuge 3 mit Versiegelungsmasse 4 zu füllen.

Dem Versiegelungskopf 6 ist ein Antrieb zugeordnet, mit dem gegebenenfalls in Kombination mit (Linear-)Bewegungen des Isolierglas-Rohlings 1 - erreicht wird, dass die Düse 5 entlang des gesamten Umfanges des Isolierglas-Rohlings 1 bewegt wird, um die Randfuge 3 - oder im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Randfugen 3 und eine Doppeldüse 5 - mit Versiegelungsmasse zu

füllen.

Im in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an dem Versiegelungskopf 6 ein Werkzeug 7 angeordnet. Das Werkzeug 7 weist im einfachsten Fall einen (vgl. Fig. 2) rotationssymmetrischen Stab 8 mit einer zylindermantelförmigen

Umfangsfläche 9 auf.

Der Stab 8 des Werkzeuges 7 wird von einem Antrieb 10 in Drehung (Pfeil 11) versetzt. Die Drehzahl, mit welcher der Stab 8 des Werkzeuges 7 gedreht wird, kann bis zu 10000 - 15000 Umdrehungen/Minute betragen, wenn der Stab 9 des Werkzeuges 7

einen Durchmesser in der Größenordnung von 10 mm hat.

Die Drehrichtung des Stabes 8 des Werkzeuges 7 (Pfeil 11) ist so gewählt, dass sich der an der in die Randfuge 3 eingefüllten Versiegelungsmasse 4 anliegende Bereich des Stabes 8 des Werkzeuges 7 in der Bewegungsrichtung (Pfeil 12) des Versiegelungskopfes 6 und damit der Düse 5 entlang der Randfuge 3 bewegt (Pfeil 11). Die Drehrichtung des Stabes 8 ist also der Drehrichtung eines an dem Isolierglas-Rohling 1 abrollenden

Körpers entgegengesetzt.

Durch das Bewegen des Werkzeuges 7/ entlang der Versiegelungsmasse 4 in der Randfuge 3 und durch das Drehen des Stabes 8 des Werkzeuges 7 um seine Achse 13 baut sich vor dem Werkzeug 7 Versiegelungsmasse 4 auf (vgl. Fig. 1), sodass die Versiegelungsmasse 4 in der Randfuge 3 glattgestrichen wird. Dadurch wird auch der Effekt erzielt, dass durch das Werkzeug 7 Versiegelungsmasse 4 in der Randfuge 3 verteilt wird, sodass eine gleichmäßig gefüllte Randfuge 3 mit geglätteter Außenfläche

erreicht wird.

Wenn gewünscht wird, dass die Außenfläche der Versiegelungsmasse 4 in der Randfuge 3 des Isolierglas-Rohlings 1 konkav gekrümmt und nach Art einer Hohlkehle ausgebildet ist, kann ein Werkzeug

7 verwendet werden, dessen Stab 8 eine Form hat, die schematisch

Versiegelungsmasse 4 - erzeugt.

Das erfindungsgemäße Verfahren und das dazu verwendete Werkzeug 7 haben den Vorteil, dass durch das schnelle Rotieren des Stabes 8 bewirkt wird, dass das Anhaften pastös-klebriger

Versiegelungsmasse 4 an dem Werkzeug 7 vermieden wird.

Weiters wird durch die (kontinuierliche) Vorwärtsbewegung (Pfeil 12) des rotierenden Werkzeuges 7 überschüssige pastöse Masse in die Randfuge 3 gedrückt, sodass eine saubere Kante erhalten

wird.

Wenn sich das erfindungsgemäße Werkzeug 7 beim Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens einer Ecke des Isolierglas-Rohlings 1l nähert, ergibt sich der vorteilhafte Effekt, dass ein allenfalls gebildeter Wulst aus Versiegelungsmasse 4 durch den rotierenden Stab 8 des Werkzeuges 7 in die Randfuge 3 gedrückt wird. Dies verhindert, dass die Randfuge 3 im Bereich von Ecken des Isolierglas-Rohlings 1 unzureichend mit Versiegelungsmasse

gefüllt ist.

Im Ergebnis wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und bei Verwendung des erfindungsgemäßen Werkzeuges 7 eine glatte Versiegelung erreicht. Das Werkzeug 7 (genaugenommen der rotierende Stab 8) bleibt sauber, weil an ihm keine

Versiegelungsmasse 4 haftet.

Es ist darauf hinzuweisen, dass das erfindungsgemäße Verfahren

und die erfindungsgemäße Vorrichtung (Werkzeug 7) nicht nur zum

Glätten von Versiegelungsmasse 4 in der Randfuge 3 eines

12

bleibt.

Der als erfindungsgemäßes Werkzeug 7 eingesetzte rotationssymmetrische Stab 8 kann an sich aus beliebigem Werkstoff bestehen. Bevorzugt ist als Werkstoff (rostfreier)

Stahl, dessen Außenumfangsfläche poliert ist.

Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Werkzeuges 7 im Zuge des Herstellens von Isolierglas ist angestrebt, dass der rotierende Stab 8 an den Rändern der Glasscheiben 2 des IsolierglasRohlings 1 nicht oder ohne Druck anliegt. So wird verhindert,

dass in den Rändern der Glasscheiben 2 Ausbrüche auftreten.

Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie

folgt beschrieben werden:

Zum Glätten von pastös-klebrigen Massen wird mit einem rotierenden Stab 8 eines Werkzeuges 7 auf die Außenfläche der Masse eingewirkt. Dabei wird das Werkzeug 7 entlang der pastösen Masse bewegt. Die Drehzahl beim Drehen (Pfeil 11) des Stabes 8 Wird so gewählt, dass sich der an der pastös-klebrigen Masse angreifende Bereich des Stabes 8 in Richtung der Bewegung (Pfeil 12) des Werkzeuges 7 mit einer Geschwindigkeit bewegt, die größer ist als die Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug 7 vorwärts (Pfeil 12) bewegt wird. Bevorzugtes Einsatzgebiet ist das Glätten von in die Randfuge 3 eines Isolierglas-Rohlings 1

eingebrachter Versiegelungsmasse 4.

Claims

Verfahren zum Glätten von pastöser, insbesondere pastösklebriger, Masse, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem Werkzeug (7) auf die zu glättende Fläche der Masse eingewirkt wird, dass das Werkzeug (7) entlang der zu glättenden Masse bewegt wird (Pfeil 12) und dass die an der zu glättenden Masse anliegende Fläche des Werkzeuges (7) in Richtung der Bewegung (Pfeil 12) des Werkzeuges (7) entlang der zu glättenden Masse bewegt wird (Pfeil 11).

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der an der zu glättenden Masse anliegende Bereich des Werkzeuges (7) in Richtung der Bewegung (Pfeil 12) des Werkzeuges (7) entlang der pastösen Masse mit einer Geschwindigkeit bewegt wird (Pfeil 11), die höher ist als die Geschwindigkeit, mit welcher das Werkzeug (7) entlang

der pastösen Masse bewegt wird (Pfeil 12).

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Werkzeug (7) ein rotationssymmetrischer Stab (8) verwendet wird und dass der Stab (8) um seine Achse (13)

in Drehung (Pfeil 11) versetzt wird.

Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (8) mit einer Drehzahl von bis zu 12000

Umdrehungen/Minute in Drehung (Pfeil 11) versetzt wird.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (7) einer Düse (5), aus der Versiegelungsmasse (4) in die Randfuge (3) eines Isolierglas-Rohlings (1) eingebracht wird, nachlaufend entlang der Randfuge (3) des Isolierglas-Rohlings (1)

bewegt wird.

11.

Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass

der Stab (8) des Werkzeuges Randfuge (3) an den Außenrän

Isolierglas-Rohlings (1) anl

(7) beim Bewegen entlang der dern der Glasscheiben (2) des

iegend bewegt wird.

Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch

gekennzeichnet, dass ein Stab (8) des Werkzeuges (7)

verwendet wird, der eine zyl

Umfangsfläche (9) aufweist.

indermantelförmige

Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch

gekennzeichnet, dass zum Erz der pastösen Masse ein Werkz Stab (8) in seiner Umfangsfl

Bereich (14) aufweist.

Vorrichtung zum Glätten past klebriger Massen, insbesonde Verfahrens nach einem der An gekennzeichnet durch ein Wer ersten Antriebes entlang der wird (Pfeil 12), und das mit (10) in eine Bewegung (Pfeil Richtung der Bewegung (Pfeil die Richtung der Bewegung (P glättenden Masse anliegenden

entlang der zu glättenden Ma

Vorrichtung nach Anspruch 9,

das Werkzeug (7) einen rotat

eugen einer konkaven Fläche eug (7) verwendet wird, dessen

äche (9) einen balligen

öser, insbesondere pastös-

re zum Durchführen des

sprüche 1 bis 8,

kzeug (1), das mit Hilfe eines zu glättenden Masse bewegt Hilfe eines zweiten Antriebes 11) versetzt wird, wobei die 11) des Werkzeuges (7) und feil 12) des an der zu Bereichs des Werkzeuges (7)

sse gleichgerichtet sind.

dadurch gekennzeichnet, dass

ionssymmetrischen Stab (8)

aufweist, dem ein Drehantrieb (10) zugeordnet ist.

Verfahren nach Anspruch 10, der Stab (8) eine zylinderma

aufweist.

dadurch gekennzeichnet, dass

ntelförmige Umfangs£fläche (9)

13.

14.

15.

10

Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (8) in seiner zylindermantelförmigen Umfangsfläche (9) wenigstens einen balligen Bereich (14)

aufweist.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (7) an einem Versiegelungskopf (6) mit einer Düse (5) zum Einbringen von Versiegelungsmasse in die Randfuge (3) eines

Isolierglas-Rohlings (1) angeordnet ist.

Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (7), bezogen auf die Bewegungsrichtung (Pfeil 12) des Versiegelungskopfes (6), entlang der Randfuge (3) des Isolierglas-Rohlings (1) der Düse (5) nachlaufend

angeordnet ist.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (8) des Werkzeuges (7) mit einer Geschwindigkeit angetrieben ist, bei der sich der an der zu glättenden Masse anliegende Bereich des Stabes (8) rascher bewegt als das Werkzeug (7) entlang der zu

glättenden Masse.