<Desc/Clms Page number 1>
DESCRIPTION Dispositif rotatif d'amenée pour unité de séparation
L'invention concerne un dispositif d'amenée pour une unité de séparation comportant au moins un treillis et un rotor, les axes de rotation du dispositif d'amenée et du rotor formant entre eux un angle de 900 environ.
Dans un dispositif d'amenée connu (GB-A-2 163 635), qui peut desservir tant une seule que deux unités de séparation, des aubes courbées et de même hauteur sont prévues sur un corps cylindrique de base. La disposition des aubes est choisie telle qu'elles mènent le produit moissonné dans l'interstice entre le rotor et le treillis.
Ce dispositif d'amenée n'est pas avantageux en ce que l'efficacité de l'amenée dépend du comportement du produit moissonné au déversement et au déplacement vers l'unité de séparation. De plus, l'installation correcte des aubes est laborieuse et dès lors coûteuse.
Le but de l'invention est de développer un dispositif d'amenée pour une unité de séparation qui lui est perpendiculaire, assurant une amenée contrôlée du produit moissonné à l'unité de séparation et qui puisse être fabriquée de manière aussi économique que possible.
Ce but est atteint selon l'invention par les caractéristiques de la revendication 1, tandis
<Desc/Clms Page number 2>
que les autres revendications citent des caractéristiques qui développent l'invention de manière avantageuse.
De cette manière, les"coins perdus"dans la zone d'alimentation de l'unité de séparation, résultant de la configuration du dispositif, sont évités-le produit moissonné ne peut donc arriver vers l'unité de séparation que dans les endroits donnés par le dispositif d'amenée, c'est-à-dire qu'il est guidé. Cela évite une circulation répétée du produit transporté, laquelle peut donner lieu à des bourrages et à des obstructions.
Pour une alimentation optimale, le produit moissonné est poussé par le dispositif d'amenée aussi près que possible de l'interstice, c'est-à-dire du contour extérieur du rotor, de sorte qu'il soit toujours entraîné par le rotor. Le diamètre du dispositif d'amenée n'étant pas le même partout, il en résulte, pour un nombre de tours donné, des vitesses circonférentielles différentes qui-de même donc que l'énergie cinétique-sont maximales dans la zone de l'interstice et minimales dans la zone de l'axe de rotation du rotor. Par suite de ces vitesses différentes, le paquet de produit moissonné est défait et devient plus mince dans la zone de l'interstice, de sorte qu'il peut mieux passer dans l'interstice.
S'il est fondamentalement possible de construire le dispositif d'amenée en plusieurs corps axialement adjacents de diamètres différents aux transitions desquels il se forme des gradins, il faut préférer pour des raisons de coût que le dispositif d'amenée présente un contour sans transitions brusques qui ne comporte pas d'obstacles pouvant déranger ou retenir le produit.
<Desc/Clms Page number 3>
Selon les possibilités de fabrication disponibles, le dit contour extérieur du dispositif d'amenée peut être obtenu par une forme spéciale d'un corps de base ou par des éléments transporteurs fixés sur ce dernier.
A part la possibilité, lorsqu'il existe plusieurs unités de séparation s'étendant parallèlement entre elles, d'affecter à chacune un dispositif d'amenée séparé, il apparaît judicieux, pour des raisons de coût de fabrication, de prévoir un seul dispositif d'amenée qui présente à des intervalles alternés des diamètres plus grands et plus petits ("montagnes"et"vallées").
Une amenée sûre du produit moissonné dans l'interstice est obtenue lorsque le dispositif d'amenée effectue le transport longitudinalement, donc en sens radial ou tangentiel par rapport à l'unité de séparation.
Il est avantageux que le dispositif luimême soit chargé tangentiellement de produit moissonné au lieu de devoir le recevoir d'abord d'un dispositif transporteur.
Le dessin représente un exemple d'exécution de l'invention qui sera plus précisément décrit ci-après. Les figures montrent : Fig. 1 : une représentation schématique en vue latérale d'une moissonneuse-batteuse avec un dispositif d'amenée selon l'invention, et Fig. 2 : une vue en perspective du dispositif d'amenée et deux unités de séparation.
Une moissonneuse-batteuse 10, comme représentée à la figure 1, est portée par les roues avant et arrière 12 et 14 et conduite depuis une cabine de conducteur 16. Au moyen d'un accessoire de moissonnage 18, qui sépare le produit moissonné
<Desc/Clms Page number 4>
restant de celui à prendre au moyen d'un système diviseur 20, le produit moissonné est pris et amené par transport tangentiel à un cylindre batteur 24 via un transporteur incliné 22. Le cylindre de battage 24 fait partie d'une installation de séparation 26 et est entouré sur une partie de sa périphérie d'un treillis 28. Depuis cette installation de séparation 26, le produit moissonné est amené pour un autre processus de séparation à une ou plusieurs unités de séparation 30 qui le traitent jusqu'à l'extrémité arrière de la moissonneuse-batteuse 10.
Du dispositif de séparation 26 et de l'unité de séparation 30, les grains de produit moissonné sont amenés par un dispositif transporteur 32 à un dispositif de tamisage 34 ou les impuretés sont séparées des grains propres. Ces derniers sont alors amenés à un réservoir de grains 36, d'où ils peuvent être transférés sur une remorque au moyen d'un transporteur de déchargement 38. Le reste du produit moissonné quittant l'unité de séparation 30, notamment la paille, est réduit dans une hacheuse 40.
Pour un transfert contrôlé du produit moissonné depuis le dispositif de séparation 26 jusqu'à l'unité de séparation 30, il est prévu dans la partie intermédiaire un cylindre de transfert 42 et un dispositif d'amenée 44. La configuration du dispositif d'amenée 44 et sa disposition par rapport à l'unité de séparation 30 apparaît à la figure 2.
Deux unités de séparation 30 se composent chaque fois d'un rotor 46 et d'un treillis 48 concentriques, le treillis 48 entourant complètement le rotor extérieurement dans une zone 50 d'alimentation en produit moissonné. Les unités de séparation 30 s'étendent parallèlement entre elles et produisent dans leur intérieur un déplacement du
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
produit moissonné dans la direction de leur axe de rotation 58-il s'agit donc d'une unité de battage axiale. Entre le rotor 46 et le treillis 48, il existe un interstice circulaire 52 dans laquelle le produit moissonné est introduit pour pouvoir être pris par le rotor et amené à une extrémité de sortie 54. Les flèches montrent que les deux rotors 46 se meuvent l'un vers l'autre avec leurs zones se trouvant au-dessus de leurs axes de rotation 58.
Le dispositif d'amenée 44 tourne autour d'un axe de rotation 56 qui forme un angle d'environ 900 par rapport aux axes de rotation 58 des rotors 46. De plus, l'axe de rotation 56 du dispositif d'amenée 44 se trouve au-dessus et à l'avant des rotors 46.
Sur la surface de l'enveloppe du dispositif d'amenée 44 sont prévus des éléments transporteurs qui peuvent être configurés comme des nervures et s'étendent sur toute la longueur du dispositif d'amenée 44. Il est également possible de prévoir des doigts individuels ou autres systèmes analogues.
Le contour extérieur à symétrie de révolution du dispositif d'amenée 44 est prévu tel que le diamètre extérieur, partant d'une valeur minimale dans la zone de l'axe de rotation 58 du rotor 46, augmente de façon continue jusqu'à une valeur maximale, et ce des deux côtés. Vu en coupe le long de l'axe de rotation 56, le système forme donc une vallée 60 dans la zone médiane du rotor 46 et chaque fois une montagne 62 dans sa zone latérale.
Comme il est prévu dans cet exemple deux unités de séparation 30 voisines l'une de l'autre et seulement un dispositif d'amenée 44, il en résulte que le dispositif d'amenée 44 comporte au total trois
<Desc/Clms Page number 6>
montagnes 62 et deux vallées 60, une montagne centrale 62 couvrant de plus la distance entre les deux unités de séparation 30. Le passage de la zone de grand diamètre à la zone de petit diamètre peut se faire de façon linéaire ou suivant une courbe.
Le dispositif d'amenée 44 peut géométriquement être décomposé en un corps de base cylindrique 64 et un corps transporteur 66 formant le contour extérieur et comportant des éléments transporteurs non représentés et s'étendant coaxialement au corps de base. Les éléments transporteurs sont courbes selon le contour extérieur ou appliqués.
Dans cet exemple d'exécution, on suppose au départ qu'il y a deux unités de séparation ; mais il est tout aussi possible d'affecter le dispositif d'amenée 44 selon l'invention à une seule unité de séparation, auquel cas il ne présentera qu'une vallée 60 et une'montagne 62.
De plus, cet exemple d'exécution prévoit le dispositif de séparation 26 ; celui-ci n'est pas nécessaire au fonctionnement du dispositif d'amenée 44. Le dispositif d'amenée 44 peut également recevoir le produit moissonné directement du transporteur incliné 22.
Le fond du réservoir à grains 36 peut être abaissé davantage dans la zone des vallées 60 et on peut éventuellement prévoir dans cette zone une vis transporteuse.
Le fonctionnement du dispositif d'amenée 44 est expliqué par ce qui suit.
Le produit moissonné est acheminé du dispositif de séparation 26, via le cylindre de transfert 42 sur la surface extérieure de l'enveloppe du dispositif d'amenée 44, où il est entraîné par
<Desc/Clms Page number 7>
les éléments transporteurs. Le produit est ensuite déversé du dispositif d'amenée dans la zone d'alimentation 50, où il est entraîné par le rotor 46. La configuration du dispositif d'amenée 44 assure que le produit soit amené aussi près que possible à l'interstice 52 de manière à pouvoir directement être entraîné par le rotor.