BE1005016A3 - Methode et appareil en vue de former une enveloppe exterieure sur des structures en nid d'abeille. - Google Patents
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Abstract
Un procédé et un appareil nouveaux sont divulgués, destinés à former une enveloppe intégrée sur une structure en nid d'abeille extrudée, le matériau d'enveloppe étant rassemblé dans une zone périphérique d'un corps de matrice, passé à travers un interstice de contrôle d'écoulement réglable, et ensuite à travers une épaisseur prédéterminée d'interstice d'une fente de formation d'enveloppe de manière à se relier en cet endroit à la structure en nid d'abeille extrudée par la matrice, préalablement à son extrusion hors de la matrice. Un ensemble de plaques de contrôle d'écoulement possédant différents diamètres périphériques intérieurs est prévu de manière à fournir différents interstices de contrôle d'écoulement à volonté. En outre, un ensemble de cales d'épaisseur de différents épaisseurs est prévu de manière à pouvoir positionner le masque à un écartement donné de la matrice et ainsi contrôler l'interstice définissant l'épaisseur de l'enveloppe. La matrice peut être formée simplement par abaissement d'une pair périphérique d'une matrice d'extrusion typique pour convertisseur catalytique automobile, et en prévoyant un anneau de garniture autour de la partie.....
Description
<Desc/Clms Page number 1> METHODE ET APPAREIL EN VUE DE FORMER UNE ENVELOPPE EXTERIEURE SUR DES STRUCTURES EN NID D'ABEILLE Cette invention concerne la technique de fabrication de structures en nid d'abeille à paroi fine à partir d'un matériau extrudable tel que pâtes de particules de céramique et/ou de métal, et matériaux similaires, qui possèdent la propriété de pouvoir s'écouler ou se déformer plastiquement en cours d'extrusion, tout en pouvant devenir suffisamment rigides immédiatement ensuite de manière à maintenir leur intégrité structurelle. Plus particulièrement, la présente invention concerne un jeu de matrice d'extrusion amélioré en vue de former une structure en nid d'abeille avec une enveloppe périphérique extérieure, en modifiant la face périphérique extérieure d'une structure classique de matrice d'extrusion et en prévoyant des moyens de contrôle d'écoulement et de contrôle d'épaisseur pour la fabrication de l'enveloppe recherchée. La technique connue est pleine d'assemblages de filière et de masque d'extrusion de configurations différentes en vue de fournir des structures cellulaires avec une enveloppe extérieure ; cependant, pratiquement tous ces assemblages produisent une certaine déformation dans les cellules périphériques extérieures de la structure en nid d'abeille extrudée et n'envisagent pas les caractéristiques uniques de l'appareillage de filière d'extrusion de la présente invention. Le brevet US-4 349 329 concerne un dispositif d'extrusion en vue de former des structures en nid d'abeille, dans lequel une zone de rassemblement fournit du matériau pour former une paroi extérieure et des parties de réseau à parois épaissies entre les cellules périphériques extérieures. Le brevet US-4 381 912 divulgue une filière d'extrusion en vue de former une structure en nid d'abeille dans laquelle le matériau d'enveloppe s'écoule <Desc/Clms Page number 2> uniquement latéralement à travers les fentes périphériques de décharge, ou à travers de telles fentes et un interstice, pour se relier au réseau central de parois et former dessus une enveloppe périphérique. Le brevet US-4 668 176 concerne un dispositif d'extrusion en vue de la production de structures en nid d'abeille dans lequel un élément à ressort contrôle l'épaisseur d'un passage d'écoulement du matériau d'enveloppe, et par conséquent l'épaisseur de l'enveloppe obtenue, une plaque pivotante contrôlant l'écoulement de ce matériau d'enveloppe vers ce passage. La publication japonaise de demande non examinée de brevet 61-5915 concerne une filière d'extrusion en vue de former un matériau en forme de nid d'abeille, dans lequel la vitesse d'extrusion du matériau adjacent à l'enveloppe est contrôlée par recours à de plus courts ergots de réglage de débit de manière à faire correspondre la vitesse d'extrusion à celle du centre de la filière. Les procédés classiques de formation d'enveloppe de la technique connue s'appuyaient généralement sur le support humide nouvellement formé qui venait d'émerger de la matrice, pour s'en servir comme l'une des surfaces de formation devant participer à la création de l'enveloppe extérieure. La seconde surface de formage était habituellement un masque profilé suivant la forme finale voulue du support. Cependant, la enveloppe extrudée à l'aide d'un tel procédé se formait de manière optimale à une épaisseur proche ou égale à l'épaisseur du réseau intérieur des parois du support, et de nombreux essais destinés à augmenter l'épaisseur de l'enveloppe entraînaient l'effondrement d'une ou plusieurs rangées de cellules dans la zone périphérique du réseau de paroi. Pour surmonter les problèmes et complexités reliés au jeu de matrice ci-dessus mentionné de la technique connue, un objet de la présente invention est de proposer un jeu de matrice d'extrusion destiné à former autour de supports cellulaires à parois fines une enveloppe extérieure intégrée d'épaisseur plus grande que celle du réseau de parois du support, de manière à améliorer à la fois la résistance humide et l'intégrité structurelle de la structure cuite. Dans sa forme la plus simple, la présente invention présente une conception <Desc/Clms Page number 3> simplifiée de jeux de masque et de matrice d'extrusion afin de former des structures en nid d'abeille possédant formée sur elles une enveloppe intégrée. Une partie périphérique extérieure de la face de sortie d'une matrice conventionnelle peut être découpée jusqu'aux orifices d'alimentation, ou en variante une matrice peut être initialement formée avec une telle partie découpée, et des moyens de contrôle d'écoulement et d'épaisseur d'enveloppe sont prévus dans la partie découpée, en vue de former la enveloppe intégrée voulue autour d'une structure en nid d'abeille extrudée formée par la matrice. Un anneau de garniture est prévu sur la surface cylindrique extérieure périphérique du corps de matrice découpé de manière à refermer l'extension longitudinale de tous les orifices d'alimentation périphériques qui seraient interceptés par l'opération de découpage. Une plaque de contrôle d'écoulement possédant une ouverture périphérique intérieure des dimensions voulues ou un diamètre voulu est positionnée sur la surface découpée qui intercepte les orifices périphériques d'alimentation découpés, non seulement fournit un interstice de contrôle d'écoulement entre sa périphérie intérieure et une périphérie extérieure de l'anneau de garniture, mais forme également en amont de l'interstice du contrôle d'écoulement, avec l'anneau de garniture, un réservoir en communication avec un ensemble des orifices périphériques d'alimentation. Un masque ou forme à enveloppe est positionné à une distance donnée de la plaque de contrôle d'écoulement par une cale d'épaisseur donnée de manière à fournir une épaisseur voulue d'interstice d'enveloppe entre la forme à enveloppe et la surface complémentaire formée par la matrice modifiée et l'anneau de garniture. Tout en pouvant être utilisés pour fabriquer des nids d'abeille ou des structures cellulaires de nombreuses dimensions différentes, le procédé et la matrice de la présente invention sont particulièrement utiles dans la fabrication de produits à parois fines possédant des superficies transversales frontales ouvertes supérieures à 75 %, et dotés d'une enveloppe comparativement épaisse par rapport aux parois fines. La figure 1 est une vue fragmentaire en plan d'une matrice modifiée ou découpée utilisée dans la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe partielle en élévation d'un jeu de matrice <Desc/Clms Page number 4> d'extrusion de la présente invention, tel que vu lorsque la matrice est découpée le long de la ligne !- !) de) a figure 1. Si l'on se réfère maintenant aux dessins, un mode de réalisation préféré du jeu de matrice d'extrusion de la présente invention est représenté en 10, comprenant un corps de matrice découpé 12, un anneau de garniture 14, une plaque de contrôle d'écoulement 16, un masque ou forme à enveloppe 18, et une cale d'épaisseur 20. Le corps de matrice 12 peut être une matrice d'extrusion typique du type destiné aux convertisseurs catalytiques automobiles, et possédant des orifices périphériques d'alimentation 22, des orifices centraux d'alimentation 24 communiquant à une extrémité avec une face d'entrée et à l'autre avec un ensemble de fentes de décharge 26 interconnectées formant entre elles des ergots 28 dans une face de sortie 29, ladite matrice ayant été modifiée dans sa zone périphérique par l'enlèvement des ergots périphériques et d'une partie des orifices périphériques d'alimentation 22. Les opérations d'usinage fournissant la matrice découpée entraînent la formation d'une surface 30 inclinée ou tronconique, d'une surface périphérique cylindrique 32 qui est située en substance concentriquement à l'axe longitudinal A du corps de matrice, et d'une surface annulaire plane 34 s'étendant transversalement à l'axe A et intersectant les orifices d'alimentation 22. Comme représenté en figure 2, un réservoir à pâte 36 est formé entre les parties découpées de l'anneau de garniture 14 et la plaque de contrôle d'écoulement 16, au voisinage de la surface plane 34, un interstice réglable de contrôle d'écoulement 38 est fourni entre les surfaces complémentaires de l'anneau de garniture 14 et de la plaque de contrôle d'écoulement 16, et une fente ou interstice de formation d'enveloppe 40, déterminant l'épaisseur de l'enveloppe, est formée entre les surfaces complémentaires de la matrice 12 et de l'anneau de garniture 14, avec la forme à enveloppe 18. Cependant, comme noté en figure 1, l'opération d'usinage modifiant la zone périphérique du corps de matrice 12 expose des orifices partiels 22a autour de la matrice à communiquer avec la surface verticale cylindrique 32. Compte tenu du fait que de tels orifices partiels 22a peuvent fournir des passages non désirés d'écoulement qui viendrait en entourer l'interstice 38 de contrôle de l'écoulement voulu, l'anneau de garniture 14 est installé autour de la surface cylindrique périphérique 32 du corps de <Desc/Clms Page number 5> matrice 12 et bouche ces orifices partiels. L'anneau de garniture 14 est un élément cylindrique, de préférence en un matériau durcissable, ajusté par retrait ou maintenu d'une autre manière en place, comme par soudage ou brasage sur la matrice 12 autour de la surface cylindrique périphérique 32. Le point 14a de l'anneau de garniture 14 doit se trouver à l'extérieur de l'extension extérieure des orifices d'alimentation 24, pour fournir une séparation complète entre les orifices d'alimentation 24 voisins de la surface cylindrique 32, et assurer un blocage complet de tout écoulement possible de pâte entre les orifices partiels d'alimentation 22a et l'interstice 40 de formation de l'enveloppe. L'anneau de garniture 14 est usiné à ses dimensions finales après avoir été mis en place sur la matrice 12, pour assurer une concentricité appropriée de la face périphérique fixe 42, formant un côté de l'interstice de contrôle d'écoulement 38, avec la ligne centrale ou l'axe longitudinal A du corps de matrice 12. Un tel usinage après installation garantit également un fini uniforme et une extension contiguë de la surface inclinée ou tronconique 30 de la matrice 12 et de la surface inclinée ou tronconique 44 de l'anneau, qui ensemble forment une surface contiguë de formation d'enveloppe, d'un côté de l'interstice 40 de formation de l'enveloppe. En outre, une partie intérieure 46 de l'anneau de garniture est configurée de manière à former un côté du réservoir 36. Le rôle clé de la plaque de contrôle d'écoulement 16 est de former la face opposée 48 de l'interstice 38 de contrôle d'écoulement, qui régularise l'écoulement du matériau en pâte dans la fente extérieure 40 de formation de l'enveloppe. La dimension de la face périphérique intérieure 48 de la plaque 16 de contrôle d'écoulement peut être modifiée en une succession de plaques 16 de contrôle d'écoulement pour fournir une plage de possibilités de réglage pour l'interstice réglable 38 de contrôle d'écoulement, simplement en remplaçant une plaque 16 amovible de contrôle d'écoulement par une autre d'un autre diamètre périphérique intérieur. Une surface amont ou intérieure 50 de la plaque 16 de contrôle d'écoulement forme un côté opposé à la surface 46 du réservoir à pâte 36. Bien que ce ne soit pas un mode de réalisation préféré à cause de la mémoire résiduelle de la pâte, si on le souhaite, l'interstice 38 de contrôle d'écoulement <Desc/Clms Page number 6> peut se présenter sous la forme d'un anneau circulaire d'orifices de régularisation étroitement espacés traversant la plaque 16. La forme à enveloppe 18 est analogue à un masque traditionnel, et possède une surface 52 inclinée ou tronconique qui forme la surface extérieure de confinement EMI6.1 de la fente 40 de formation de l'enveloppe, tandis que la partie 30 de la surface inclinée ou tronconique de la matrice et la partie 44 de l'anneau de garniture, qui sont contiguës, forment la surface de confinement intérieure de la fente ou interstice 40 de formation de l'enveloppe. Lors de l'extrusion d'une structure en nid d'abeille à travers la matrice 12, le réseau de parois internes formé par les fentes de décharge 26 interconnectées commence à se relier à l'enveloppe formée dans la fente 40 de formation de l'enveloppe au point le plus extérieur 14a de l'anneau 14, et le réseau interne de parois continue à se relier à l'enveloppe entre le point 14a et la sortie de la matrice. L'épaisseur de la cale d'épaisseur 20 détermine la largeur de l'interstice 40 de formation de l'enveloppe. En d'autres termes, un ensemble de cales d'épaisseur, de différentes épaisseurs, peut si on le souhaite être prévu pour régler l'épaisseur de l'interstice 40 de formation de l'enveloppe. Le volume de l'écoulement est en substance contrôlé par l'interstice 38 réglable de contrôle d'écoulement en amont de l'interstice 40 de formation de l'enveloppe, tandis que l'épaisseur de l'enveloppe est en soi déterminée par l'épaisseur de la cale d'épaisseur 20 utilisée dans le jeu de matrice. Les deux éléments de contrôle d'écoulement et d'épaisseur d'enveloppe doivent travailler en coopération pour réaliser l'équilibre délicat entre une régulation volumétrique appropriée de la pâte, l'épaisseur de l'enveloppe et la vitesse. La pâte qui finalement deviendra l'enveloppe pénètre dans la matrice à travers des orifices périphériques 22 d'alimentation et est rassemblée dans le réservoir 36, et est tout d'abord soumise à des effets et des pressions de mise en forme dans la zone 38 de contrôle d'écoulement située entre l'anneau de garniture 14 et la plaque 14 de contrôle d'écoulement. Cette pression est soutenue pendant que la feuille d'enveloppe maintenant grossièrement configurée pénètre dans la fente ou interstice 40 de formation d'enveloppe, entre le masque 18 et la matrice 22, et traverse l'espace annulaire de plus en plus étroit de cet interstice. La pression dans la fente 40 de formation d'enveloppe, agissant contre la pression à l'intérieur des fentes 26 de la matrice, <Desc/Clms Page number 7> est nécessaire pour effectuer avec succès la fonction extrêmement importante de liaison des parois du réseau à l'enveloppe qui a lieu entre le point 14a et la sortie du matériau de la fente 40 sur la face de sortie 29. Le réservoir 36 est conçu de manière à fournir un réservoir dans lequel la pâte puisse s'écouler en abondance. Compte tenu du fait que les orifices d'alimentation 22 situés en dessous du réservoir 36 sont beaucoup plus courts que les orifices centraux d'alimentation 24, la résistance dans les orifices périphériques 22 d'alimentation est sensiblement intérieure, et le réservoir est donc assuré d'une alimentation abondante. La largeur de la surface plane 34 de la matrice 12 intersectant le réservoir doit s'étendre sur au moins 2 1/2 à 3 centres d'orifices d'alimentation, comme représenté par les lignes interrompues 54 de la figure 1, de manière à amortir les effets d'écoulement discontinu provenant des orifices individuels d'alimentation. Pour former le jeu de matrice d'extrusion de la présente invention, on peut recourir à un jeu de goujons 56 insérables par glissement pour aligner la forme à enveloppe, la cale d'épaisseur variable et la plaque amovible d'interstice de contrôle d'écoulement sur le corps de matrice 12. En outre, bien qu'il soit préféré que les parois de confinement 52 et 30,44 de la fente 40 de formation de l'enveloppe soient parallèles, si on le souhaite ces surfaces peuvent être légèrement inclinées l'une vers l'autre dans leur extension vers l'extérieur de la matrice de manière à produire des effets de cisaillement accrus. Bien que ce soient les modes de réalisation actuellement préférés de l'invention qui ont été divulgués, il sera clair aux personnes expérimentées dans la technique que différents changements et modifications peuvent y être apportés sans sortir du domaine et de l'esprit de l'invention tels que présentés dans les revendications jointes.
Claims (19)
- Revendications 1. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure sur une structure en nid d'abeille, comprenant : extruder un matériau en pâte longitudinalement à travers une partie centrale d'un corps de matrice pour former une structure en nid d'abeille possédant des parties de réseau de parois ; faire s'écouler une partie dudit matériau de pâte longitudinalement à travers des parties périphériques dudit corps de matrice ; rassembler dans un réservoir ce matériau de pâte s'écoulant périphériquement : dès le début, contrôler le volume d'écoulement du matériau de pâte hors dudit réservoir, à travers un interstice réglable du contrôle d'écoulement ; prévoir une fente de formation d'enveloppe d'une épaisseur désirée d'interstice de formation d'enveloppe ;faire s'écouler ledit matériau de pâte provenant dudit interstice réglable de contrôle d'écoulement, à travers ladite fente de formation d'enveloppe possédant l'épaisseur voulue d'interstice ; et, en même que faire s'écouler ce matériau de pâte dans ladite fente de formation d'enveloppe, dès le début accrocher des parties de réseau de parois de ladite structure en nid d'abeille et relier ledit matériau de pâte formant l'enveloppe auxdites portions de réseau de parois pendant qu'elles sont toujours à l'intérieur de ladite fente, pour fournir une structure en nid d'abeille possédant sur elle une enveloppe extérieure intégrée.
- 2. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure sur une structure en nid d'abeille selon la revendication 1, comprenant l'étape de faire s'écouler ladite partie du matériau de pâte à travers des orifices périphériques d'alimentation formés dans ledit corps de matrice et de rassembler directement dans ledit réservoir ce matériau de pâte provenant desdits orifices d'alimentation.
- 3. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure sur une structure en nid d'abeille comprenant l'étape de contrôler le volume d'écoulement du matériau de pâte provenant dudit réservoir en prévoyant une succession d'éléments de contrôle d'écoulement possédant des dimensions périphériques différentes, pour <Desc/Clms Page number 9> fournir un interstice différent, et tel que souhaité, de contrôle d'écoulement.
- 4. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure sur une structure en nid d'abeille selon la revendication 1, comprenant l'étape de modifier l'épaisseur d'une cale d'épaisseur de manière à fournir ladite épaisseur désirée d'interstice de ladite fente de formation de l'enveloppe.
- 5. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure sur une structure en nid d'abeille selon la revendication 1, dans lequel ledit matériau de pâte extrudé longitudinalement à travers une partie central dudit corps de matrice est empêché de rentrer en contact avec ledit matériau de formation d'enveloppe dans ladite fente tant que lesdites portions de parois de réseau n'ont pas été formées dans le corps de matrice.
- 6. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure intégrée sur une structure en nid d'abeille, comprenant : prévoir un corps de matrice possédant un ensemble d'orifices d'alimentation communiquant avec un ensemble de fentes de décharge interconnectées formées dans une face de sortie du corps de matrice et formant entre elles un ensemble d'ergots ; former une partie périphérique découpée sur ledit corps de matrice, sans ergot dans cette partie périphérique, et avec des orifices d'alimentation raccourcis dans cette partie périphérique, de manière à pourvoir une surface tronconique communiquant avec la face de sortie de la matrice, une surface cylindrique concentrique à l'axe longitudinal dudit corps de matrice, et une surface annulaire plane s'étendant transversalement audit axe longitudinal ;prévoir des éléments de contrôle d'écoulement dans ladite partie découpée dudit corps de matrice pour former un réservoir périphérique de pâte et un interstice réglable de contrôle d'écoulement ; prévoir des moyens en vue de former une fente de formation d'enveloppe dans ladite zone découpée, avec une épaisseur d'interstice réglable à volonté ; faire s'écouler le matériau de pâte à travers une partie centrale dudit corps de matrice pour former une structure en nid d'abeille possédant des parties de paroi en réseau ;faire s'écouler le matériau de pâte à travers les parties périphériques dudit <Desc/Clms Page number 10> corps de matrice, rassembler ce matériau de pâte dans ledit réservoir, contrôler le débit d'écoulement de ce matériau à travers ledit interstice de contrôle d'écoulement, et faire s'écouler ce matériau hors de l'interstice de contrôle d'écoulement à travers ladite fente de formation d'enveloppe possédant l'épaisseur d'enveloppe voulue ; et relier les parties de parois en réseau de ladite structure en nid d'abeille avec le matériau de formation d'enveloppe pendant qu'il se trouve toujours dans ladite fente de formation d'enveloppe.
- 7. Procédé de formation d'une enveloppe périphérique intégrée sur une structure en nid d'abeille selon la revendication 6, comprenant l'étape de former un moyen annulaire autour de ladite surface cylindrique de manière à boucher tous les orifices d'alimentation communiquant avec cette surface.
- 8. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure intégrée sur une structure en nid d'abeille selon la revendication 6, comprenant l'étape de prévoir un premier élément de contrôle d'écoulement possédant une surface périphérique fixe d'un diamètre donné et un ensemble de seconds éléments de contrôle d'écoulement possédant plusieurs surfaces périphériques complémentaires différentes de différents diamètres, et remplacer différents dits seconds éléments de contrôle d'écoulement de manière à fournir l'interstice voulu de contrôle d'écoulement entre lesdites surfaces périphériques complémentaires.
- 9. Procédé de formation d'une enveloppe extérieure intégrée sur une structure en nid d'abeille selon la revendication 6, comprenant l'étape de prévoir un masque destiné à former une limite extérieure de ladite fente de formation d'enveloppe, et prévoir une cale d'épaisseur voulue provenant d'un jeu de cales d'épaisseur de différentes épaisseurs, de manière à fournir à ladite fente de formation de l'enveloppe une épaisseur d'interstice voulue.
- 10. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec sur elle une enveloppe extérieure intégrée, comprenant : un corps de matrice possédant une face d'entrée et une face de sortie ; ledit corps de matrice possédant une surface tronconique communiquant autour de l'extension périphérique de ladite face de sortie, une surface cylindrique <Desc/Clms Page number 11> périphérique concentrique à l'axe longitudinal dudit corps de matrice et communiquant avec ladite surface tronconique, et une surface annulaire plane communiquant avec ladite surface cylindrique et s'étendant transversalement audit axe longitudinal ; des moyens annulaires formés sur ledit corps de matrice autour de ladite surface cylindrique et possédant une partie de surface contiguë à ladite surface tronconique dudit corps de matrice ;des moyens amovibles de contrôle d'écoulement possédant une surface périphérique intérieure concentrique à une surface périphérique extérieure desdits moyens annulaires, et espacée d'une distance donnée voulue de ces derniers de manière à réaliser entre ceux-ci un interstice de contrôle d'écoulement ; des moyens de forme à enveloppe possédant une surface tronconique positionnée à une distance donnée des dites surfaces tronconiques contiguës de manière à former entre elles une fente de formation d'enveloppe ; et des moyens destinés à positionner de manière réglable la surface tronconique desdits moyens de forme à enveloppe à distance des dites surfaces tronconiques contiguës de manière à fournir une épaisseur voulue d'interstice d'enveloppe.
- 11. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 10, comprenant un ensemble d'orifices périphériques d'alimentation communiquant entre ladite face de sortie et ladite surface annulaire plane, et des moyens de réservoirs de pâte formés entre des parties desdits moyens annulaires et desdits moyens de contrôle d'écoulement au voisinage de ladite surface plane et en communication avec un ensemble desdits orifices périphériques d'alimentation.
- 12. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 10, comprenant un ensemble de fentes de décharge interconnectées formées dans la face de sortie dudit corps de matrice, un ensemble d'orifices centraux d'alimentation communiquant avec ladite face d'entrée et se terminant par lesdites fentes de décharge, et lesdits moyens annulaires possédant une surface se terminant sur ladite fente de formation de l'enveloppe, à l'intérieur par rapport à ladite face de sortie, mais à l'extérieur par rapport à la fin desdits orifices centraux d'alimentation. <Desc/Clms Page number 12>
- 13. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 10, comprenant une succession de moyens de contrôle d'écoulement, chacun possédant un diamètre périphérique intérieur différent, et positionnables de manière amovible au voisinage de la périphérie extérieure desdits moyens annulaires de manière à modifier à volonté l'interstice de contrôle d'écoulement.
- 14. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 10, dans lequel lesdits moyens réglables de positionnement comprennent des moyens de cales d'épaisseur d'épaisseur voulue positionnés entre lesdits moyens de contrôle d'écoulement et lesdits moyens de forme à enveloppe.
- 15. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 10, dans lequel lesdits moyens annulaires possèdent une surface périphérique extérieure d'un diamètre fixé, et lesdits moyens amovibles de contrôle d'écoulement sont positionnés sur ladite surface annulaire plane et possèdent une périphérie intérieure d'un diamètre prédéterminé variable, de manière à définir un interstice de contrôle d'écoulement voulu entre ladite surface périphérique extérieure de diamètre fixe et ladite périphérie intérieure du diamètre voulu.
- 16. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 15, dans lequel un réservoir à matériau de pâte s'écoulant depuis ladite face d'entrée est formé entre lesdits moyens annulaires et lesdits moyens de contrôle d'écoulement au voisinage de ladite surface annulaire plane, de telle manière que l'écoulement intérieur de pâte provenant dudit réservoir soit dirigé à travers ledit interstice de contrôle d'écoulement.
- 17. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 15, dans lequel lesdits moyens réglables de positionnement se présentent sous la forme d'un élément de cale d'épaisseur d'épaisseur voulue placé sur lesdits moyens de contrôle d'écoulement, lesdits moyens de forme à enveloppe étant positionnés sur ledit élément de cale <Desc/Clms Page number 13> d'épaisseur, et l'épaisseur dudit élément de cale d'épaisseur détermine l'épaisseur d'interstice de ladite fente de formation d'enveloppe formée entre lesdits moyens de forme à enveloppe et les surfaces tronconiques contiguës dudit corps de matrice et desdits moyens annulaires.
- 18. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 17, dans lequel lesdits moyens de forme à enveloppe, ledit élément de cale d'épaisseur et lesdits moyens de contrôle d'écoulement sont tous maintenus en position par rapport audit corps de matrice à l'aide de goujons ajustés par pression.
- 19. Appareil de formation d'une structure en nid d'abeille avec une enveloppe extérieure intégrée selon la revendication 16, dans lequel un ensemble d'orifices centraux d'alimentation communique avec des fentes de décharge interconnectées formées dans ladite face de sortie, et un ensemble d'orifices périphériques d'alimentation beaucoup plus court communique avec ledit réservoir.
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