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"Lèche-goutte"
La présente invention a pour objet un lèche-goutte pour récipient ou bec verseur destiné à être associé à un récipient.
On connaît bien les nombreux désagréments pouvant survenir lorsque l'on verse un liquide contenu dans un récipient muni ou non d'un bec verseur et qui peuvent notamment consister, d'une part, lorsqu'on cesse de verser le liquide, en ce qu'une ou plusieurs gouttes dudit liquide s'échappent encore du récipient ou du bec verseur et soit provoquent des taches en tombant directement sur la surface au-dessus de laquelle on a versé le liquide, soit souillent la face externe de la paroi du récipient en s'écoulant le long de cette face et, d'autre part, pendant que l'on verse le liquide, en'ce qu'une quantité importante de liquide peut s'écouler le long de ladite face externe du récipient et se répand,
ce qui est particulièrement le cas lorsque le récipient ou son bec verseur est réalisé en un matériau ayant une grande affinité avec le liquide (mouillage parfait).
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer un système lèche-goutte simple et facilement réalisable qui permet d'éviter, d'une part, que des gouttes s'échappent encore du récipient lorsque l'on a cessé de verser le liquide et, d'autre part, que le liquide ruisselle sur la face externe de la paroi du récipient pendant que l'on verse le liquide.
A cet effet, suivant l'invention, le lèche-goutte comprend, à l'endroit où le liquide contenu dans le récipient s'écoule soit de ce dernier soit du bec verseur qui y est associé et au moins sur la trajectoire d'écoulement de ce liquide,
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au moins une rainure ménagée audit endroit, ouverte à ses deux extrémités et s'étendant sensiblement suivant l'axe d'écoule- ment du liquide, la section de ladite rainure étant telle que la ou les gouttes situées à proximité de la rainure et en particulier a l'extrémité aval de cette dernière, en considérant le sens d'écoulement du liquide, soient capturées dans la rainure, par capillarité et/ou tension superficielle, lorsque l'on interrompt l'écoulement du liquide.
Suivant une forme de réalisation du lèche-goutte suivant l'invention, la rainure est profilée, suivant l'axe d'écoulement, de manière à ce que la ou les gouttes capturées dans la rainure précitée soient guidées vers l'intérieur du récipient lorsque ce dernier est ramené vers sa position verticale de repos.
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, la section de la rainure précitée, prise perpendiclairement à l'axe d'écoulement du liquide, est en forme de trapèze isocèle, le fond de la rainure correspondant à la petite base dudit trapèze.
Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le récipient ou le bec verseur est agencé pour que l'extrémité aval susdite de la rainure soit située en surplomb par rapport à la face externe dudit récipient ou bec verseur, ce dernier étant considéré en position de repos.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation particulières du lèche-goutte suivant l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective, avec brisures partielles, d'une bouteille dont le goulot est pourvu du lèche-goutte suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective, avec brisures partielles, d'une cafetière à bec verseur muni du
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lèche-goutte suivant l'invention.
La figure 3 est une vue analogue à la figure 2 montrant une variante du bec verseur de la cafetière illustrée à la figure 2.
La figure 4 est une vue en perspective, avec brisures partielles, montrant une autre forme de réalisation d'un lèche-goutte présente par un récipient, type bidon.
Les figures 5 et 6 sont des vues en perspective, avec brisures partielles, d'un bec verseur à poser sur le goulot d'une bouteille et pourvu d'un lèche-goutte suivant 1 1 invention, la figure 5 montrant le bec-verseur dans la position qu'il occupe lorsque l'on verse le liquide, tandis que la figure 6 montre ce bec verseur quand la bouteille est en position sensiblement verticale.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
Le lèche-goutte 1 suivant l'invention et qui est illustré aux dessins est agencé soit directement sur un récipient 2, comme montré aux figures 1 a'4, soit sur un bec verseur 3 destiné à un récipient 2, comme présenté aux figures 5 et 6. Ce lèche-goutte 1 est réalisé, d'une part, à proximité de l'endroit 4 ou le liquide, qui est contenu dans le récipient 2, s'écoule soit de ce dernier, soit du bec verseur 3 qui y est associé et, d'autre part, au moins sur la trajectoire d'écoulement 6 dudit liquide. Ledit lèche-goutte 1 comprend au moins une rainure 5, ménagée à l'endroit 4 précité (voir figure 2), qui est ouverte à ses deux extrémités et qui s'étend sensiblement suivant l'axe d'écoulement 7 du liquide.
La section de la rainure 5 est telle que la ou les gouttes qui sont situées à proximité de ladite rainure et surtout celles qui sont situées près de l'extrémité aval 8 de celle-ci, en considérant le sens d'écoulement du liquide, sont capturées dans la rainure, par capillarité et/ou tension superficielle dès que l'écoulement du liquide est interrompu. La rainure 5 est avantageusement profilée, suivant l'axe d'écoulement 7 du liquide, pour que la ou
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les gouttes qu'elle a capture soient guidées vers l'intérieur du récipient, pour s'écouler dans ce dernier, quand il est ramené vers sa position verticale de repos.
Le lèche-goutte 1 suivant l'invention peut être réalisé, comme montré à la figure 1, sur le goulot 9 d'une bouteille. Comme il n'y a pas d'endroit particulier sur le pourtour du goulot d'un tel récipient pour faire s'écouler le liquide qu'il contient, des rainures 5 sont creusées radialement et régulièrement réparties sur tout le pourtour dudit goulot ; de sorte que la ou les gouttes susdites sont capturées dans l'une ou l'autre des rainures 5 quelle que soit l'orientation donnée à la bouteille quand on a versé une partie ou la totalité du liquide qu'elle contient et qu'on la ramène en position verticale de repos. Ces rainures 5 pouvant être réalisées soit dans des bouteilles en verre, soit dans des bouteilles en matière plastique au moment de la fabrication de cellesci.
Toutefois, ces rainures pourraient aussi être pratiquées dans un manchon pouvant s'adapter de manière amovible, sur le goulot 9 d'une bouteille.
Comme montré aux figures 2 et 3, la ou les rainures 5 sont disposées dans le bec verseur 10 d'une cafetière 11.
A la figure 2, l'unique rainure 5 est réalisée directement dans la matière constituant la cafetière lors de la fabrication de celle-ci, tandis que dans la forme de réalisation de la cafetière illustrée à la figure 3, le lèche-goutte 1 est constitué par une pièce rapportée 12, qui s'adapte sur le bec verseur 10 de la cafetière et qui est soit fixée, soit montée de manière amovible sur ce dernier, plusieurs rainures 5 parallèles étant creusées dans cette pièce 12 de manière à ce qu'elles s'étendent, lorsque la pièce est mise en place sur le bec verseur, sensiblement parallèlement à l'axe d'écoulement 7 du liquide.
Le lèche-goutte 1 suivant l'invention et illustré à la figure 4 est associé à un bidon 2 en matière plastique et est constitué par une pièce 13 qui s'adapte, de manière amovible, sur l'orifice de déversement 14 du bidon, grâce à des
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pattes 15 enserrant le bord de cet orifice. Des rainures 5, parallèles et équidistantes, sont réalisées dans cette pièce 13 de telle sorte que le liquide déversé du bidon s'écoule sur ces rainures suivant une direction parallèle à ces dernières. La pièce 13 est agencée pour que, lorsqu'elle est placée sur l'orifice 14 susdit, les extrémités 8 des rainures 5 soient situées en surplomb, en 16, par rapport à la face externe 17 du bidon 2, afin d'éviter que le liquide déversé s'écoule le long de cette face 14 et se répande.
Le lèche-goutte 1 suivant l'invention et illustré aux figures 5 et 6 est agencé sur un bec verseur 3 qui est destiné à être fixé, de manière amovible, sur un récipient 2 et qui est pourvu d'un clapet mobile 18 agencé pour, d'une part, automatiquement obturer l'ouverture 19 dudit bec verseur, pour éviter que des impuretés ou des insectes s'introduisent dans ce dernier à travers ladite ouverture, lorsque le récipient 2 est en position verticale (voir figure 6) et, d'autre part, libérer automatiquement ladite ouverture 19, par gravité ou sous la pression du liquide 20, lorsque le récipient est incliné pour verser le liquide (voir figure 5).
Les rainures 5 du lèchegoutte sont pratiquées dans le clapet mobile 18 de telle sorte que leur extrémité aval 8 soit située le plus près possible, lorsque le clapet est en position de fermeture, de l'arête 20 prévue sur la trajectoire d'écoulement 6 du liquide et qui est située en surplomb par rapport à la face 21 du bec verseur, pour éviter que le liquide s'écoule sur cette face 21 et se répande.
Dans le bec verseur 3 illustré aux figures 5 et 6, les rainures 5 du lèche-goutte ont été pratiquées dans le clapet mobile 18, surtout pour simplifier la fabrication du bec verseur. On capturerait les gouttes d'une manière équivalente si lesdites rainures 5 étaient réalisées sur la partie fixe 22 du bec verseur, sur laquelle le liquide s'écoule quand le récipient 2 est incliné.
La section de la ou des rainures 5 susdites, prise
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perpendiculairement à l'axe d'écoulement 7 du liquide est en forme de trapèze isocèle, le fond de la rainure correspondant à la petite base de ce trapèze. Dans certains cas, notamment dans la forme de réalisation du lèche-goutte illustrée aux figures 5 et 6, on obtient d'excellents résultats avec des rainures 5 dont la section, prise perpendiculairement à l'axe d'écoulement du liquide, est sensiblement constante.
On a également obtenu d'excellents résultats avec des rainures 5 de section trapézoïdale ayant les dimensions suivantes : grande base du trapèze comprise entre 1,5 et 3 m/m, petite base du trapèze comprise entre 0,5 et 1 m/m et hauteur du trapèze comprise entre 3 et 5 m/m, la distance entre deux rainures 5 immédiatement voisines étant comprise entre 1 et 4 m/m.
Les résultats obtenus seront les meilleurs lorsque les parois de la ou des rainures 5 et le voisinage immédiat de ces dernières sont soit réalisés en un matériau, soit recouverts d'un matériau présentant peu d'affinité avec le liquide qui est contenu dans le récipient 2 et'ce, de manière à ce que le mouillage soit le plus imparfait possible.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.