BE331398A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux   machines   pour la.   fabrication   des tubes. 



   La présente invention concerne une machine pour la fabrication de tubes soudés formes de plusieurs couches de matière Elle est spécialement destinée à fabriquer de pe- tits   tubes   tels que les tubes de radiateurs et les tubes de conduites à essence utilisés dans les automobiles 
La. présente invention consiste à prendre une bande   de   métal.étamée ou enduite de soudure, à en former un tube à plusieurs couches et) à chauffer et souder ensuite ce tube, à réduire ses dimensions et à le calibrer, puis à provoquer la prise de la soudure. Ces caractéristiques seront mieux comprises grâce à la description complète donnée   ci-dessous.   

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   Dans les dessins: 
La Fig. 1 est une vue de côte de la   machina.   



   La Fig. 2 est une vue de coté du train de rouleaux dont la plus grande partie est supprimée à la   Fige]-,   qui est une vue fragmentaire. 



   La Fige 3 est unp coupe longitudinale passant par la seconde matrice de chauffage et de soudure,   La.   Fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la Fige 3. 



   La Fig.   5 est   une coupe par la ligne 5-5 de la Fig. 



  3. 



   La Fig. 6 est une coupe de la chemise d'eau qui sert à produire la prise de la soudure. 



   La Fig. 7 est une coupe longitudinale par la ligne   7-7   de la   Fig.l.   



   La Fig. 8 est une coupe faite dans la bande utili- sée pour faire le tube. 



   Les Figs. 9 à 14 inclusivement sont des coupes pas- sant par les rouleaux et montrant le travail dans différentes phases du façonnage. 



   La Fig. 15 est une coupe longitudinale de la   ma-   trice de raclage et de calibrage. 



   Les procédés réalisés au moyen de la machine qui va être décrite et revendiquée ci-dessous ont été décrits et revendiqués dans des demandes de Brevet américain antérieures Nos: 552.362 et 460.551. La machina telle qu'elle est réelle- ment   employé*   pour la production est représentée et décrite dans le présent brevet. 



   Une bande étamée, enduite d'un mélange d'environ 70 parties d'étain et 30 parties de plomb, est employée comme matière première. Cette bande est étamée sur une machine du 

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 genre decolle décrite et   revendiqué-   dans le   Préfet   améri- cain N    1.505.994,  publié 'le 26 Août 1924.

   Cette bande éta- mée est montée sur une bobine a, passe dans le bain acide b agissant comme fondant) puis s'élève entre les rouleaux ± qui éliminent l'excès d'acide;   la   bande étamée passe alors dans les matrices e et entre les rouleaux f. comme la cons- truction particulière des matrices et des rouleaux qui   fa-   çonnent la bande pendant qu'elle circule longitudinale'ment ne fait pas partie de la présente invention, ces pièces n'ont pas été représentées et ne seront pas décrites en détail 
Il suffirai mentionner que des rouleaux et des matrices appropriés sont employés de façon que la bande prenne les formes représentées sur les Figs. 9 à 14 inclusivement.

   Les rouleaux représentés sur ces figures sont ceux qui remplis- sent cette fonction, mais ils devront coopérer avec des ma- trices et des guides de forme appropriée placés entre les rouleaux pour façonner le tube et la guider   lorsqu* il   passe d'une série de rouleaux à l'autre. L'ensemble des matrices et des rouleaux sera appelé d'une manière générale l'appareil de façonnage. 



   De l'appareil de façonnage, le tube est poussé ou attiré dans la première matrice de chauffage g; ces matrices sont faites en fonte et comportent, comme le montre la   Fig.4,   une pièce supérieure et une pièce inférieure, s'emboîtant par tenon et rainure; au centre se trouve un passage de sec- tion transversale circulaire servant à guider le tube, ces matrices sont maintenues très chaudes par les flammes du brûleur à gaz 1; on a représenté deux matrices séparées de façon à diviser la longueur de chaque élément pour éviter les difficultés dues au gauchissement. On pourrait toute- fois utiliser   n'importe   quel nombre appropriée de matrices. 

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   La seconde matrice de chauffage   h   présente une fente ± s'étendant longitudinalement pour recevoir la bande de soudure m qui est amenée de haut en bas, à une vitesse déterminée, par les rouleaux d'alimentation n, actionnés par la courroie ± à une vitesse qui est dans un rapport dé-   terminé   avec la vitesse de travail de la machine. Comme on l'a expliqué dans le brevet américain ?   1.465.755   du même inventeur, on a observé que les meilleurs résultats sont obtenus lorsque de la soudure supplémentaire est appliquée sur le joint du tube pendant qu'il est poussé ou attiré dans la matrice de chauffage.

   On a trouvé que, par capilla- rité, la soudure fondue se trouvant entre les couches attire un supplément de soudure provenant des bandes et produit une répartition d'une uniformité inattendue de cette sou- dure, uniformité qui ne pourrait pas être obtenue soit par le chauffage seul, soit par la seule application de la bande de soudure sur le joint. 



   En des points appropriés le long des pièces supé- , rieures des matrices de chauffage, des ouvertures verticales ' sont forées du sommet vers le centre jusque dans le pas-sa- ge destiné au tube, et des ouvertures horizontales ± sont forées en partant des côtés de la matrice pour rencon- trer ces ouvertures verticales. On crée ainsi un passage. dans lequel l'acide qui sert de fondant et est carbonisé peut s'accumuler lorsqu'il est raclé du tube lors de son passage dans les matrices de chauffage. Cet acide peut être extrait de ces trous à intervalles appropriés, au moyen de poinçons ou par soufflage.. 



   Lorsque le tube quitte le dernier bain de   chauf-   fage, il est attiré à travers la matrice de calibrage Cette dernière comprend un bloc qui est une pièce coulée 

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 spéciale représentée aux Figs. 1, 7 et 15. ce bloc possède plusieurs nervures s dans lesquelles 'sont ménagées des ou- vertures de calibrage   et .de,raclage   t; au centre du bloc se 'trouve une   grande-ouverture u   dans laquelle est placé le tuyau à gaz percé de trous. Des pas sages d'air y s'étendent obliquement des côtés du bloc vers l'intérieur. Des conduits   verticaux z.   traversent les nervures, au nombre de deux pour chaque, nervure. Il y a un de ces conduits de chaque coté de l'ouverture de calibrage et de raclage.

   L'air et le gaz com- bustible mélangés sont allumés de façon à brûler. Ceci   main-   tient le bloc et les nervures relativement chauds de façon que la soudure ne fasse pas prise tant que le tube n'a pas achevé de subir les opérations de raclage et de calibrage. Les ou- vertures des nervures successivement vont légèrement en di- minuant de façon que le tube subisse lors de l'étirage une réduction de diamètre jusqu'à obtention de la forme exacte désirée. En même temps, tout excès de soudure est éliminé par raclage de l'extérieur du tube, de façon à laisser à l'extérieur une très mince pellicule de soudure. 



   Le tube passe immédiatement dans l'appareil 1 de durcissement de la soudure, qui comprend simplement une che- mise recevant de   l'eau   chaude d'une tuyauterie 2; l'eau est prise dans un réservoir 3 situé en-dessous du bâti de la machine et est envoyée dans cette chemise, puis elle s'écoule dans le bac 4 et de là dans le plateau 5 pour descendre par la tuyau 6 dans le réservoir. 



   La machine décrite ci-dessus fabrique un tube de très petite dimension du genre utilisé pour les radiateurs d'automobiles et les conduites de gaz, une. vitesse rela- tivement grande, Ce tube est tellement bien soudé et les couches adhèrent si   forgeaient   qu'il faut un grand nombre de torsions énergiques pour le briser. Il constitue un pro- 

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 duit Meilleur que les tubes agraffés pour les radiateurs, et il est moins coûteux que les tubes sans soudure et con- vient sensiblement aussi bien que ceux-ci pour ces applica- tions. On utilise habituellement une bande de laiton, nuis il va de soi qu'un autre métal pourrait être utilisé pour fabriquer le tube. 



   REVENDICATIONS 
1.- Dans une machine à fabriquer les tubes, la combinaison d'un appareil ae façonnage et d'un appareil de chauffage du tube, placés dans le prolongement l'un de l'autre et fonctionnant simultanément pour faire avancer de façon continue une bande de métal étamé à travers l'appareil de façonnage et l'appareil de chauffage, pour façonner d'a- bord   la.   bande en un tube et pour   compléter   ensuite ce tube par soudage de ses parties grâce à la fusion de l'enduit   d'étain..   



   2) Dans une machine à fabriquer les tubes,   la   com- binaison d'un appareil de façonnage et d'un appareil de chauffage du tube disposés dans le prolongement l'un de l'autre et servant à'faire avancer   de'façon   continue une bande métallique étamée à travers l'appareil de façonnage pour façonner   la'   bande en un tube à plusieurs couches, et à travers l'appareil de chauffage pour fondre l'enduit d'étain et souder les couches les unes aux autres. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 3'.- Dans une machine à fabriquer les tubes, la combinaison d'un appareil.de façonnage et d'un appareil de chauffage du tube disposés dans le prolongement l'un de l'autre dans lé, but de- façonner une bande métallique éta- mée circulant longitudinalement pour en former un tube à plusieurs couches,-l'appareil de chauffage faisant adhérer <Desc/Clms Page number 7> ensemble les couches Par chauffage du tube et fusion de l'enduit de soudure ou d'étain de- la, bande, pendant que cette dernière circule longitudinalement.

   4,- Dans une machine à fabriquer les tubes, la combinaison d'un moyen de façonner une bande de métal enduit de soudure circulant longitudinalement, pour en faire un tube comportant plusieurs couches, et d'un appareil de chauffage placé dans le prolongement de l'Appareil de façonnage pour recevoir le tube en marche et souder ensemble les couches, ce moyen et cet appareil fonctionnant pour faire avancer la. bande de matière de façon continue pour façonner le tube et en même temps fixer les. couches ensemble.

   5.- Dans une machine à fabriquer les tubes, la combinaison d'un moyen de façonner une bande de métal, cir- culant longitudinalement , pour en former un tube comportant plusieurs couches, et d'un moyen destiné à chauffer le tube en mouvement lorsqu'il quitte l'appareil de façonnage, pour - ' faire adhérer ensemble les couches.

   6.- Dans une machine à fabriquer les tubes, la combinaison d'un appareil servant à façonner une bande de ma- tière première étamée circulant longitudinalement pour en fai- re un tube comportant plusieurs couches, et d'une-motrice de chauffage placée dans le prolongement de cet appareil de façonnage pour recevoir le tube en mouvement lorsqu'il quitte l'appareil de façonnage et pour faire adhérer ensemble les couches par chauffage, tandis que le tube continuer se mouvoir 7.- Dans une machine à. fabriquer les tubes, la combinaison d'un bain d'acide servant de fondant, d'un appa- reil servant à façonner une bande de métal étamé, circulant longitudinalement,

   lorsqu'elle quitte le bain décide ser- vant de fondante pour en former un tube dont la section <Desc/Clms Page number 8> transversale présente plusieurs couches, et d'un appareil de chauffage placé, dans.- le.' prolongement; de l'appareil- - de façonnage pour recevoir le tube lorsqu'il sort de cet appareil da façonnage et faire adhérer les couches ensemble par chauffage, 8. - Dans une machine à fabriquer les tubes, la.

   combinaison d'un appareil servant à façonner une bande de métal, circulant longitudinalement, pour en former un tube muni de parties se recouvrant, d'un moyen de souder et de faire adhérer par chauffage les parties du tube en mouve- ment qui se recouvrent, lorsque le tube sort de l'appareil de façonnage, et d'un moyen de calibrer ce tube et de rédui- re son diamètre lorsqu'il sort de l'appareil de chauffage.

   9.- Dans une machine à fabriquer les tubes , la combinaison d'un moyen de façonner une bande de métal, cir- culant longitudinalement, pour en faire un tube à parties se recouvrant, d'un moyen de souder et de faire adhérer en- semble les couches par chauffage lorsque le tube sort de l'appareil de façonnage, d'un moyen de réduire le diamètre du tube et de calibrer celui-cilorsqu'il sort de l'appa- reil de chauffage, et d'un moyen de produire la prise de la soudure lorsque le tube a passé par le moyen de Calibra- ge et de réduction.

   10.- Dans une machine à fabriquer les tubes, la, combinaison d'un moyen de façonner une bande de matière pre- mière étamée- circulant longitudinalement, pour en former un tube comportant plusieurs couches, d'un moyen de chauffer le tube comprenant une matrice disposée longitudinalement et est percée d'ouvatures pour guider le tube lorsqu'il quit- te le moyen de façonnage, et d'un moyen de chauffer la ma- trice.

   11.- Dans une machine à fabriquer les tubes, la combinaison d'un moyen de façonner une bande de métal étamé <Desc/Clms Page number 9> circulant longitudinalement, pour en former-un tube comportai plusieurs couches, d'un moyen de chauffer le tube lorsqu'il sort de l'appareil de façonnage, et d'un moyen démener de la soudure supplémentaire au point du tube.

   12,- Dans une Machine à fabriquer les tubes, la combinaison d'un moyen de façonner une bande de métal étamé, circulant longitudinalement,pour en former un tube comportant plusieurs couches, d'un moyen de chauffer le tube en mouve- ment lorsqu'il sort de l'appareil de façonnage, et d'un moyen d'amener de la soudure supplémentaire au joint à une vitesse déterminée dépendant de la vitesse d'avancement du tube dans la machine.

   13.- Dans une machine à. fabriquer les tubes, la combinaison d'un moyen de façonner une bande de métal étamée circulant longitudinalement , pour en former un tube dont la section comporte plusieurs couches, d'une matrice de chauf- fage placée dans l'alignement de l'appareil de façonnage du tube et munie d'un passage pour la, soudure, et d'un moyen d'Amener de la soudure supplémentaire par cette ouverture.

   14. - Dans une machine à fabriquer les tubes,la combinaison d'un moyen de façonner une bande de métal étamé, circulant longitudinalement, pour en former un tube dont la section transversale comporte plusieurs couches, d'une ma- trice de chauffage placée dans l'alignement de l' appareil de façonnage pour recevoir ce tube lorsqu'il sort de ce moyen de façonnage et faire adhérer les couches ensemble par chauf- fage, cette matrice comportant une cavité et une bande de soudure disposée au-dessus du joint du tube pour amener de la soudure supplémentaire sur ce joint,et d'un moyen de chauffer cette matrice, 15.

   - Dans une machine à fabriquer les tubes, une <Desc/Clms Page number 10> matrice de raclage, et de réduction comprenant plusieurs nervu- res espacées} percées d'ouvertures, placées sur la même ligne, ayant des dimensions qui vont en diminuât graduellement et dans lesquelles le tube passe, et d'un moyen de chauffer ces nervures* 16. - Dans une machine à fabriquer les tubas, une matrice de calibrage et da raclage comprenant un bloc muni au sommet de plusieurs nervures espacées et percées d'ouvertures alignées ayant des dimensions qui vont en diminuant graduel- lement, et d'un moyen de chauffer'ce bloc et ces nervures.

   17,- Dans une machine à fabriquer les tubes, une matrice de calibrage et de raclage comprenantun bloc muni au sommet de plusieurs nervures espacées percées d'ouvertures pour le passage du tube qui sont disposées sur la, même ligne et ont des dimensions graduellement décroissantes, les nervu- res étant munies d'ouvertures Verticales disposées sur les cotes des passages pour le tube tandis, que le bloc est muni d'une ouverture centrale longitudinale communiquant avec ces ouvertures verticales, ,et d'un moyen d'envoyer un gaz combus- tible et un gaz comburant dans ces ouvertures centrales et dans ces ouvertures verticales.