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" Perfectionnements aux peigneuses ".- / La présente invention est relative aux peigneuses mécaniques, et se rapporte plus particulièrement aux pei- gneuses destinées au traitement des lins, chanvres, jutes, ramies,. etc..,
Dans oe genre de peigneuses, on.8, constaté, lorsqu'elles sont en travail que depuis 11f endroit où les chemins de peignes s'écartetn l'un de l'autre. jusqu*au, contact des peignes avec les organes recueillant les étoupes, de nom- breuses fibres s'échappent et tombent sous la peigneuse en méme temps que les impuretés détachées des matières en trai- tement.
or ces fibres, qui n'ont pu être maintenues ou re- tenues par les peignes eux-mêmes, en raison de la disposi- tion et de l'agencement des organes mêmes de ce genre de pei- gneuses, sont des fibres de qualité équivalente à celles qui constituent les étoupes proprement dites, provenant du peigna- ge, et il importe de ne pas les laisser échapper, ni se mélan- ger aux déchets.
Pour obvier à ces pertes, qui constituent un grand inconvénient dans ces peigneuses, on a déjà proposé de nom-
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breux dispositifs, remplissant pour ainsi dire le rôle de récupérateurs, et consistant en des plaques de tôle, pleines ou perforées, des treillis, 'des lattis,, etc... fixés sous les chemins des peignes et à proximité de ceux-ci, en vue de main- tenir plus ou moins aux peignes, les étoupes dont ils sont chargés et en même temps leur faire drainer les fibres échap- pées.
Ces dispositifs, en tant que récupérateurs, remplissent assez bien leur rôle, toutefois 'cette fonction est accomplie au détriment de la qualité des étoupes, attendu que s'ils récupèrent les fibres échappées, ils recueillent en même temps, les impuretés provenant du peignage et incorporent le tout, en mélange, aux étoupes, ce qui diminue la valeur du produit final ainsi obtenu*
Pour obvier à ce genre d'inconvénient des récupérateurs actuels, la présente invention envisage un récupérateur - séparateur, qui tout en récupérant les fibres échappées (au peignage) les sépare des impuretés rejetées simultanément, pour ne restituer finalement que des fibres aux organes de la peigneuse qui ont la fonction de recueillir les étoupes.
A cet effet, l'invention a pour objet un récupérateurs- séparateur caractérisé en principe par ce fait :
1 .- Qu'il est constitué par une grille disposée horizontalement, sous les organes peigneurs et entre les or- ganes recueillant les étoupes des dite organes peigneurs, cette grille ayant une dimension telle à recouvrir toute le superficie laissée, sous les organes peigneurs, entre les or- ganes recueillant les étoupes.
2 .- Que cette grille horizontale est montée sur un axe horizontal passant dans le plan vertical médian sépa- rant les organes peigneurs et ceux recueillant les étoupes, ledit axe étant animé d'un mouvements partiel de rotation
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alternatif imprimant à la grille, un mouvement oscillant alternatif.
3.- Que la surface supérieure de oette grille horizontale oscillante, affecte, en profil, vers sa partie centrale, et parrallèlem ent à son axe d'oscillation, une forme en " dos d'âne ", ses bords latéraux parallèles à l'aies d'oscillation étant légèrement relevés, la section du oorps de la grille ou de sa surface inférieure, pouvant être quelconque et n'intéressant pas le but à atteindre, ladite grille étant à tiges ou barreaux disposés perpendiculairement par rapport à l'axe d'cscillation,
Afin de bien faire comprendre l'invention, et à titre d'exemple de réalisation, une forme d'exécution d'un récupé- rateur-séparateur établi suivant le principe sus-exposé, est ci-après déorite et représentée schématiquement au dessin annexé au présent Mémoire Descriptif, dans lequel :
Figure 1, est une vue en élévation latérale d'une peigneuse de lin du type à brosses* à laquelle est appliquée l'invention, en l'espèce., un récupérateurs-séparateur à grille oscillante.
Figure 2, étant une vue en plan partielle, du récupéra- teur-séparateur à grille.
Suivant ces figures, 1 et 1' sont les systèmes de pei- gnes 2 et 2' les rouleaux à brosses.
Sous les peigneurs, dans le plan vertical passant entre eux, est disposé un axe horizontal 3 pouvant osciller sur lui- même alternativement, au moyen d'un levier 4 cal éà une de ses extrémités et commandé par une bielle 5 à excentriques 6, ou tout autrement,
Sur cet axe oscillant %, est monté le récupérateur- séparateur proprement dit, occupant toute la largeur de
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l'espace compris, sous les systèmes de peignes 1 - 1'.
entre les rouleaux à brosses 2 - 2', Ce récupérateur - séparateur, suivant la forme d'exé- cution choisie, est constitué par un nombre approprié de plaques ou lamelles métalliques semblables entre elles 7, d'épaisseur appropriée, percées, en leur centre, d'un orifice ' leur permettant d'être enfilées sur l'axe 3, des intervalles i de largeur appropriée étant laissés entre chaque plaque 7, par intercalation de bagues 8, l'ensemble étant maintenu serré et'bloqué pur l'axe 3 au moyen de baguer de serrage 9 ou tout autrement, de même que la position correate relative des plaques 7 sur ledit axe 3;
peut être obtenue par tous moyens, par exemple, par une languette en saillie suivant une des génératrices de l'axe 3 et des encoches pratiquées dans le bord des orifices centraux des lamelles 7, s'engagentt sur ladite languette au moment de l'enfilage.
Le profil général de ces plaques 7, pourra être quel- conque en ce qui concerne le bord inférieur; en ce qui concerne le bord supérieur 10, qui oonoourre, en combinaison avec les bords supérieurs des autres plaques, à former la surface supérieure de la grille du récupérateur- séparateur celui-ci devra être tel à permettre d'obtenir en définitive une grille, dont la partie centrale affectera la forme d'un " dos d'âne " 10, se.prolongeant symétriquement par une sur- face courbe 10' se relevantlégèrement vers les extrémités 10" constituant les bords latéraux de la grilles
A ceteffet, chaque lamelle 7, affectere à peu près le profil d'un "chapeau bicorne "ou encore, d'une sorte de triangle dont le sommet serait arrondi en 10,. les côtés 10' légèrement courbes et relevés vers leurs extrémités 10",
la base 10'" constituant le bord inférieur dont le profil est sans importance,,
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Cet assemblage de lamelles 7 pourrait être remplacé par d'antres dispositifs formant grille, tel par exemple qutun assemblage de tiges ou longues aiguilles, dont une ex- trémité serait fixée, solidaire, à l'axe central, et l'autre dirigée vers les organes détachant les étoupes des peignes.
Ces tiges ou aiguilles seraient courbées selon le profil su- périeur des lamelles 7 et, comme ces dernières, convenable- ment espacées.
Le récupérateur-séparateur à grille oscillant ainsi constitué, le fonctionnement en est le suivant, la peigneuse étant supposée en mouvement ainsi que la grille oscillante dont la commande de Marbre 3 par l'excentrique 6 est assurée par la peigneuse elle-même.
En .!. ou dans la zone environnante, tombent les impu- retés et les fibres échappées des peignes 1 - 1'. Les unes et les autres rencontrent la partie supérieure en dos d'âne
10 de la grille que les impuretés traversent grâce aux espaces laissés entre les lamelles 7, forment barreaux, pour tomber sous la machine.,
Les fibres, tombées sur la partie 10 en dos d'âne, se partagent en deux courants, descendant chacun de chaque côté du dos d'âne le long des côtés 10, vers les bords courbes relevés 10".
l'ar l'oscillation de 'la grille, qui occupe alternative- ment une position inclinée dans un sens (traits pleins) puis dans le sens opposé (traits pointillés), on confit en effet que les fibres avancent progressivement vers les bords 10", de gauche et de droite, aidées par la poussée des peignes 1-1' dont elles se rapprochent à chaque levée d'un des côtés 10', pour arriver finalement aux bords 10" d'où elles sont entraînées par les brosses 2-2' dont les soies pénè-
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trent entre les extrémités des lamelles 7 constituent les barreaux de ladite grille, et'évacuées avec les étoupes enlevées ensuite aux peignes par les mêmes brosses.
On conçoit également que pendant le trajet des fibres vers chacun des bords 10" de la grille, et en raison des oscillations alternées qui produisent des secousses à l'en- semble, les impuretés qui ne se seraient pas dégagées à la première chute libre, se trouvent de ce fait éliminées dé- finitivement des fibres lorsque celle-ci arrivent vers les bords 10" pour être enlevées par les brosses.
Les mouvements oscillatoires donnés au récupérateur. séparateur, pourront être réglés de façon à coïncider en fré- quenoe avec les rencontres prévues dans le réglage de la pei- gneuse, des rangées de peignes 1 - l'et des rangées de bros- ses 2-2' cette oo-ordination dans le réglage en vue de la rencontre d'une rangée de peignes, d'pne rangée de brosses et d'un des bords de la grille, assurant la décharge automatique- de la grille et oonoourrant à une alimentation régulière de fibres récupérées n'ajoutant à celle en étoupe.
Il est bien entendu que des modifications, des change- ments et des perfectionnements pourront être apportés dans les détails et la disposition, de même que l'emploi de moyens équivalents pourra 'être envisagé, sans sortir de l'esprit ré- gissant l'invention.
R É S U M É
L'invention concerne es pigneuses mécaniques à lin. jute, chanvre, ramie, etc.... et a pour objet un récupérateur- séparateur ramenant automatiquement et régulièrement aux étoupes les fibres récupérées e débarrassées de leurs impu- retés .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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“Improvements to combing machines” .- / The present invention relates to mechanical combing machines, and relates more particularly to combing machines intended for the treatment of flax, hemp, jute, ramies ,. etc ..,
In this kind of combing machine, it has been observed, when they are in operation, only from the place where the comb paths deviate from each other. until the combs come into contact with the tow collectors, many fibers escape and fall under the combing machine together with the impurities detached from the materials being treated.
now these fibers, which could not be maintained or retained by the combs themselves, owing to the arrangement and arrangement of the organs themselves of this type of combing machine, are quality fibers. equivalent to those which constitute the tows proper, coming from combing, and it is important not to let them escape or mix with the waste.
To obviate these losses, which constitute a great drawback in these combing machines, numerous proposals have already been made.
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several devices, fulfilling, so to speak, the role of recuperators, and consisting of sheet metal plates, solid or perforated, lattices, laths, etc ... fixed under the comb paths and near them, with a view to keeping the combs more or less in charge of the tows with which they are loaded and at the same time making them drain the escaped fibers.
These devices, as recuperators, fulfill their role quite well, however 'this function is performed to the detriment of the quality of the tows, since if they recover the escaped fibers, they collect at the same time the impurities coming from the combing and incorporate everything, as a mixture, into the tows, which reduces the value of the final product thus obtained *
To obviate this kind of drawback of current recuperators, the present invention contemplates a recuperator - separator, which while recovering the escaped fibers (during combing) separates them from the impurities rejected simultaneously, in order ultimately to restore only fibers to the organs of the combing machine which have the function of collecting the tows.
To this end, the invention relates to a recuperator-separator characterized in principle by this fact:
1 .- That it is constituted by a grid arranged horizontally, under the combing bodies and between the bodies collecting the tows of the said combing bodies, this grid having a dimension such as to cover the entire area left, under the combing bodies, between the organs collecting the tows.
2 .- That this horizontal grid is mounted on a horizontal axis passing in the median vertical plane separating the combing members and those collecting the tows, said axis being driven by a partial rotational movement
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reciprocating printing on the grid, an alternating oscillating movement.
3.- That the upper surface of this oscillating horizontal grid, affect, in profile, towards its central part, and parallel to its axis of oscillation, a "donkey back" shape, its lateral edges parallel to the oscillation aies being slightly raised, the section of the body of the grid or of its lower surface, which can be any and not relevant to the goal to be achieved, said grid being with rods or bars arranged perpendicularly to the axis d 'cscillation,
In order to make the invention clearly understood, and by way of exemplary embodiment, an embodiment of a recuperator-separator established according to the above-described principle, is hereinafter described and shown schematically in the accompanying drawing. to this Descriptive Memorandum, in which:
Figure 1 is a side elevational view of a brush type * flax combing machine to which the invention is applied, in this case, an oscillating grid recuperator-separator.
Figure 2, being a partial plan view, of the grid collector-separator.
According to these figures, 1 and 1 'are the comb systems 2 and 2' are the brush rollers.
Under the combers, in the vertical plane passing between them, is arranged a horizontal axis 3 which can oscillate on itself alternately, by means of a lever 4 wedged at one of its ends and controlled by a connecting rod 5 with eccentrics 6, or quite otherwise,
On this oscillating axis%, is mounted the recuperator-separator proper, occupying the entire width of
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the space included, under the comb systems 1 - 1 '.
between the brush rollers 2 - 2 ', This recuperator - separator, depending on the form of execution chosen, is made up of an appropriate number of similar metal plates or strips 7, of suitable thickness, drilled in their center, an orifice 'allowing them to be threaded on the axis 3, intervals i of appropriate width being left between each plate 7, by interposing rings 8, the assembly being held tight and' blocked for the axis 3 by means of clamping ring 9 or otherwise, as well as the relative correate position of the plates 7 on said axis 3;
can be obtained by any means, for example, by a tongue projecting along one of the generatrices of the axis 3 and notches made in the edge of the central orifices of the lamellae 7, engage on said tongue at the time of threading .
The general profile of these plates 7 may be any as regards the lower edge; as regards the upper edge 10, which ooourre, in combination with the upper edges of the other plates, to form the upper surface of the grid of the recuperator-separator, the latter must be such as to make it possible to ultimately obtain a grid, the central part of which will take the form of a "speed bump" 10, extending symmetrically by a curved surface 10 'rising slightly towards the ends 10 "constituting the lateral edges of the grid
To this end, each strip 7 affects roughly the profile of a "bicornuate hat" or even a kind of triangle whose top would be rounded at 10 ,. the sides 10 'slightly curved and raised towards their ends 10 ",
the base 10 '"constituting the lower edge whose profile is unimportant ,,
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This assembly of strips 7 could be replaced by other devices forming a grid, such as, for example, an assembly of rods or long needles, one end of which is fixed, integral with the central axis, and the other directed towards the ends. organs detaching the gaskets from the combs.
These rods or needles would be curved according to the upper profile of the lamellae 7 and, like the latter, suitably spaced.
The oscillating grid recuperator-separator thus formed, its operation is as follows, the comber being assumed to be moving as well as the oscillating grid, the control of which of the marble 3 by the eccentric 6 is provided by the comber itself.
In .!. or in the surrounding area, fall the impurities and the fibers escaped from the combs 1 - 1 '. Both meet the upper part in a speed bump
10 of the grid which the impurities pass through thanks to the spaces left between the slats 7, form bars, to fall under the machine.,
The fibers, fallen on the part 10 in the speed of the back, divide into two streams, each descending on each side of the back of the speed along the sides 10, towards the raised curved edges 10 ".
ar the oscillation of the grid, which alternately occupies an inclined position in one direction (solid lines) then in the opposite direction (dotted lines), it is in fact confirmed that the fibers progressively advance towards the edges. , left and right, helped by the thrust of the combs 1-1 'which they approach each time one of the sides 10' is lifted, to finally arrive at the edges 10 "from which they are driven by the brushes 2- 2 'whose silks penetrate
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Trent between the ends of the strips 7 constitute the bars of said grid, and evacuated with the tows then removed with the combs by the same brushes.
It is also understood that during the path of the fibers towards each of the edges 10 "of the grid, and because of the alternating oscillations which produce jerks as a whole, the impurities which would not have been released during the first free fall, The fibers are therefore permanently removed as they reach the edges 10 "to be removed by the brushes.
The oscillatory movements given to the recuperator. separator, can be adjusted so as to coincide in frequency with the encounters provided for in the adjustment of the comber, the rows of combs 1 - the and the rows of brushes 2-2 'this oo-ordination in the adjustment with a view to meeting a row of combs, a row of brushes and one of the edges of the grid, ensuring the automatic discharge of the grid and providing a regular supply of recovered fibers not adding to that in tow.
It is understood that modifications, changes and improvements may be made in the details and the arrangement, as well as the use of equivalent means may be envisaged, without departing from the spirit governing the invention.
ABSTRACT
The invention relates to mechanical flax sprinklers. jute, hemp, ramie, etc ... and has for object a recuperator-separator automatically and regularly returning to the tows the fibers recovered and freed of their impurities.
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