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Appareil distributeur de produit consistant sous pression.
La présente invention a trait à un appareil distri- buteur de produit consistante à commande mécanique, et permet- ' tant la distribution de ce produit dans diverses directions*
L'appareil selon l'invention est essentiellement caractérisé par le fait qu'il comprend un réservoir à produit consistant dans lequel se meut un piston compresseur qui comprime ledit produit et l'envoie dans des organes distribu- teurs, indépendants les uns des autres, et qui renvoient eux-
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mêmes ce produit sous pression aux différents organes d'uti- lisation.
Selon une caractéristique de l'invention, chacun des organes distributeurs précités comprend un corps fixe dans l'alésage duquel se déplace alternativement un piston avec in- terposition, entre ce piston et ce corps, d'un tiroir cylin- drique animé également d'un mouvement alternatif et qui assure la distribution du produit du fait qu'il est muni d'une lumiè- requi, au cours du déplacement alternatif de ce tiroir, se met @ successivement et alternativement en communication, soit avec une lumière fixe du corps reliée au réservoir, soit avec une autre lumière de ce corps reliée à l'un des organes d'utili- sationo
Selon une forme de réalisation de l'invention,
les différents organes distributeurs sont disposés radialement par rapport au réservoir duquel les corps fixes de ces distribu- teurs sont solidaireso
Selon une caractéristique de cette forme de réali- sation, la commande du piston et du tiroir de chacun des or- ganes distributeurs est obtenue par des cames calées sur un arbre central auquel on communique par tous moyens appropriés un mouvement de rotation continu, chacune de ces cames agis- sant successivement sur tous les pistons ou tous les tiroirse
Selon une autre caractéristique de cette forme de réalisation, les cames précitées n'agissent positivement sur les pistons ou les tiroirs que pour provoquer l'une des cour- ses de ces organes dont l'autre course est provoquée par un ressort ou système récupérateur quelconque
Selon l'invention,
la disposition et le profil des cames de commande sont tels que chacun des pistons ne se dé- place que lorsque le tiroir correspondant a terminé sa course
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correspondante de manière à ce que la compression et l'admis- sion du produit ne commencent que lorsque les lumières sont en- tièrement découvertes, ce qui évite tout laminage.
Selon l'invention, la course du mouvement alterna- tif des pistons est limitée par une collerette rapportée,dans une position réglable, sur la tige de chacun de ces pistons et qui, en venant buter contre la partie fixe dans laquelle cette dite tige peut coulisser, limite la course de ce piston, pro- voquée par le ressort récupérateur, la course du piston, provoquée par la came, se trouvant ainsi elle-même limitée du fait que la dite came ne se trouve en prise avec le piston que suivant un certain déplacement angulaire.
On peut donc régler, avec cette disposition, le débit de chacun des organes distributeurs, indépendamment de tous les autres organes*
Selon l'invention, le mouvement continu du piston compresseur est commandé mécaniquement par l'arbre central pré- cité, par exemple par l'intermédiaire d'une vis sans fin soli- daire de cet arbre et qui provoque le déplacement d'un écrou solidaire du piston compresseur dont on empêche tout mouvement de rotation.
Selon une caractéristique de l'invention, des moyens sont prévus pour que, lorsque le degré de compression du pro- duit, dépasse une valeur prédéterminée, la rotation de l'arbre central n'entraine plus le déplacement du piston, ces moyens consistant à relier l'écrou précité et le dit piston compres- seur par un système d'encliquetage, maintenu normalement en prise par un ressort appliquant les unes contre les autres les dents de l'encliquetage solidaires du piston de celles soli- daires de l'écrou, le désengrènement de cet encliquetage, qui permet la rotation d.e l'arbre central sans qu'aucun déplace- ment du piston ne se produise, étant obtenu automatiquement lorsque la pression du produit augmentant, le ressort précité
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se comprime et permet un déplacement de translation de l'é- crou par rapport au piston.
L'appareil selon l'invention peut être avantageu- sement appliqué à la distribution de tout produit consistant, et en particulier pour le graissage sous pression d'organes multiples, au moyen de graisse consistante ou autre produit similaire
L'invention a été représentée schématiquement et simplement à titre d'exemple sur le dessin annexé qui montre une forme de réalisation de l'invention supposée appliquée au graissage sous pression d'organes multiples.
Sur ce dessin :
La fig. 1 est, en coupe axiale longitudinale, une vue d'ensemble de l'appareil;
La fig. 2 est, à plus petite échelle, une vue en plan de 1*'appareil;
La fig. 3 est une vue de détail montrant la forme des cames de commande.
L'appareil représenté comprend essentiellement un réservoir à graisse consistante 1, fermé à sa partie supé- rieure par un couvercle amovible 2 et, à sa partie inférieure, par un fond 3. Dans ce réservoir 1 peut se déplacer un piston compresseur 4 qui ne peut tourner du fait qu'il est rendu solidaire d'une tige 5 pouvant se déplacer dans une portée 6 du couvercle 2.
La commande du mouvement de translation de ce piston 4 duquel résultera la compression de la graisse préalablement introduite dans le réservoir au-dessous du dit piston , est obtenue par l'intermédiaire d'un axe central 7 auquel on commande un mouvement de rotation continu par l'in- termédiaire de tout dispositif approprié et, par exemple, par l'intermédiaire d'une vis sans fin 8 et d'une roue dentée 9
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calée sur le dit axe ±0 De cet axe 7 est solidaire une vis sans fin 10 sur laquelle est vissé un écrou 11 qui, normale- ment$ne peut tourner du fait que des griffes 12, qu'il comporte, sont en prise avec des griffes correspondantes 12a présentées par le piston 4.
Les griffes 12 et 12a sont maintenues en prise par un ressort 13 agissant d'une part, sur le piston 4 et, d'autre part, sur une bague 14 maintenue par des écrous. 15 se vissant aur une portée filetée de l'écrou 11 ; la tension du ressort 13 peut être réglée en vissant plus ou moins les écrous 15. Avec cette disposition, lorsque la pression de la graisse sous le piston 4 n'excède pas une valeur prédéterminée, la, rotation de l'arbre 7 entraîne le déplacement de transla- tion de l'écrou 11 qui ne peut tourner du fait que les dents 12 et 12a sont en prise; il en résulte par suite le déplace- ment du piston 4.
Lorsque, par contre, la pression de la grais- se excède cette valeur prédéterminée ,le piston.! rencontrant une résistance trop forte, ne pourra plus se déplacer tandis que l'écrou 11 continuera son déplacement de translation; il en résultera le désengrènement des dents 12 et 12a et la rota- tion de l'arbre 7 n'entrainera plus le déplacement de transla- tion du piston 4. Dès que la pression de la graisse reprendra sa valeur normale, les dents 12 et 12a, sous l'influence du ressort 13 qui tend à se détendre, viendront de nouveau en prise et le déplacement du piston 4 se produira à nouveau., Cette disposition permet en outre de limiter la course du pis- ton 4.
A cet effet, il est prévu dans l'alésage intérieur du réservoir 1 un épaulement 40 contre lequel le piston 4 vient buter en fin de course ; à ce moment et si l'arbre 7 continue son mouvement de rotation, le désengrènement de l'encliquetage 12, 12a se produira comme expliqué plus haut.
Avec ce dispositif de piston compresseur, le rem- plissage du réservoir 1 peut coopérer très facilement.Il suf-
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fit en effet, après avoir enlevé le couvercle 2, de dévisser l'écrou de blocage 10a de la douille-vis sans fin 10 et de dé- gager ensuite cette dernière, ce qui entraînera nécessaire- ment l'enlèvement du piston compresseur 4 lui-même.
La graisse ainsi compressée à l'intérieur du ré- servoir 1 est envoyée dans des organes distributeurs, dési- gnés d'une façon générale par 16, dont le nombre peut être quelconque et qui, dans le cas particulier du dessin, sont disposés radialement par rapport au réservoir 1. Chacun de ces organes distributeurs comprend un corps 17 solidaire du réservoir.1 et dans l'alésage duquel peut se déplacer un pis- ton 18 avec interposition, entre ce piston 18 et ce corps 17, d'un tiroir cylindrique 19.
Dans le cas représenté sur le des- sin, le piston 18 est un piston différentiel et il est guidé dans une portée 20 d'une bague 21 rendue solidaire du corps il
Le tiroir cylindrique 19 est muni d'une lumière 22 qui, au cours du déplacement alternatif de ce tiroir, provoqué comme on le verra plus loin, viendra successivement se mettre en communication, d'une part avec une lumière 23 pratiquée dans le corps 17 en 'regard d'une lumière 24a prati- quée dans le fond ¯3 du réservoir 1. et, d'autre part, avec une lumière 24 de ce corps 17 avec lequel l'organe à graisser se- ra mis en communication.
Dans le cas représenté sur le dessin, le mouvement alternatif des pistons 18 et des tiroirs cylindriques 19 est obtenu de la façon suivante
Sur l'arbre central 7 dont il a été question plus haut, sont calées une came 25 (voir figs. 1 et 3) pour la commande des pistons, et deux cames, ou plus exactement une double came, 26 pour la commande des tiroirs cylindriquesoCes cames 25 et 26 ne commandent positivement que l'une des cour-
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ses des pistons 18 ou des tiroirs 19, l'autre course de ces. organes étant provoquée par des ressorts récupérateurs 27 et 28.
La came 25 présente une partieconcentrique à l'axe 29 et une partie excentrée 30. Lorsque, durant le mouvement de rotation de cette came 25, la rampe 30 vient agir sur la queue 31 de l'un des pistons 18, elle provoque la course de ce piston qui est rappelé, lorsque cette rampe 30 s'est effacée, par le ressort 27. Il en est de même pour chacun des tiroirs 19, cha- cune des cames 26 présentant à cet effet deux parties concen- triques (de rayon différent), 32 et 33, et deux rampes 34; ces tiroirs se trouvent par suite maintenus dans chacune des po- sitions extrêmes qu'ils peuvent occuper durant un certain temps fonction de la longueur de chacune des rampes 32 et 33.
L'une des rampes 34 provoque le déplacement dans un sens de ces tiroirs alors que lorsque l'autre rampe 34 arrive en re- gard du tiroir 19, celui-ci effectue sa course inverse sous l'action du ressort 28; naturellement, chacune des cames 25 et 26 commande successivement tous les pistons 18 et tous les ti- roirs 19. Pour le fonctionnement du dispositif, il suffira d' étudier celui de l'un des organes distributeurs 16, étant en- tendu que le fonctionnement de tous les autres est, en tous points,analogue
Si l'on se reporte à la fige 1 et qu'on considère, par exemple, l'organe distributeur 16 de gauche, on voit qu'il est dans la position pour laquelle le piston 18 est à la fin de sa course arrière, c'est-à-dire le plus près de l'axe de l'arbre 7.
De même, le tiroir 19 occupe sa position extrême arrière pour laquelle sa lumière 22 découvre la lumiè- re 23; la graisse sous pression du réservoir 1 pénètre donc entre le piston 18 et le tiroir 19 et remplit l'espace 35.Les cames 26 provoquent la course aller du tiroir 19. la lumière
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de ce dernier se ferme sur la lumière 23 tandis qu'elle vient découvrir la lumière 24. A ce moment là, la came provoque la course aller du piston 18 qui se déplace relativement au ti- roir 19 et comprime, par suite. la graisse dans l'espace 35 et la chasse dans la lumière 24 à l'organe à graisser. Les courses retour sont provoquées comme expliqué plus haut.
Selon l'invention, les cames 25 et 26 (fig. 3) sont calées de façon à ce que le piston 18 ne se déplace que lorsque le tiroir 19 correspondant a terminé sa course corres- pondante.On évite ainsi tout laminage de la graisse du fait que l'admission de celle-ci dans l'espace 35 de même que sa compression ne commencera que lorsque les lumières 23 ou 24 seront entièrement découvertes par la lumière 22. Pour empê- cher la rotation des cylindres 19, ces derniers sont munis de tenons non visibles,engagés dans la gorge formée entre les deux cames 26.
Le débit de chacun des organes distributeurs 16 dépend de la course du piston 18; on peut donc régler ce dé- bit en réglant cette course. Le dispositif de réglage repré- senté sur la figo 1 est le suivant : L'extrémité de la tige 36 du piston 18 est filetée et reçoit une collerette 37 dont on peut régler la position par vissage ou dévissage. Cette collerette 37 limite la course retour du piston 18 sous l'in- fluence de son ressort 27 du fait qu'elle vient buter contre le fond 38 du corps 17. En réglant la position de cette colleret- te 37 on peut, soit permettre la course maximum du piston (cas représenté sur la figo 1) et, dans ce cas, elle ne vient bu- ter contre le fond 18 que pour la position pour laquelle la queue 31 vient au contact de la partie 29 de la came 25.
On peut également rendre cette course du piston libre et, alors, le piston ne pourra, sous l'influence de son ressort 26, oc- cuper sa position pour laquelle, même la rampe 30 de la came 25
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n'a aucune action sur la queue 31 de ce piston 19. Naturelle** ment, en amenant la collerette 37 dans des positions intermé- diaires, on pourra régler, à toute valeur voulue, la course du piston 18.
On comprend facilement que le réglage de chacun des distributeurs 16 est indépendant du réglage des autres distri- buteurs. On peut donc avoir des débits quelconques de chacun de ces organes distributeurs, suivant l'organe auquel ils sont respectivement reliés* Pour éviter les surpressions,on peut intercaler, sur les conduites reliant les distributeurs 16 aux organes à graisser, des clapets de retenue convenablement ré- glés.
On a prévu, afin d'obtenir un brassage continuel de la graisse se trouvant dans le réservoir 1, une hélice 39 calée sur l'arbre central 7.