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Procédé de production de liquides formant de la mousse, ou pour la production d'une mousse pour l'extinction des incendies.
@ ]La présente invention a pour objet un procédé pour la production de liquide formant de la mousse, ou pour la produc- tion d'une mousse pour l'extinction des incendies.
Pour produire des liquides formant de la mousse, il est connu d'envoyer de l'eau sous pression dans des produits chimiques emmagasinés à l'état sec ou humide. L'eau sous pres- sion dissout alors une partie des produits 'chimiques et est évacuée à l'état de solution non saturée ou saturée, ou bien elle entraîne encore en suspension, outre les produits chimi- ques dissous, des produits chimiques non dissous. Lorsque les solutions se rencontrent, de l'acide carbonique est mis en liberté par suite de la nature des produits chimiques, mais il est retenu par une matière formant mousse, qui a été ajou- tée à l'un des produits chimiques.
Les inconvénients de ces procédés connus jusqu'à présent sont les suivants: a) t'écume produite n' est presquejamais neutre. Il en résulte que les produits chimiques ne sont pas convenable- ment utilisés et que la qualité de/mousse en souffre fortement
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en particulier en cas d'excesdlacîdee b) Les appareils et les installations employés pour ces procédés fonctionnent sous pression et ne permettent pas le remplissage pendant le fonctionnement. c) Dés que des appareils ou des installations de ce genre sont rais-en service, les produits chimiques doivent être consommés jusqu'au bout ou bien il faut les retirer des appareils ultérieurement par par suite de l'humidité ils se mettent en boules ou cristallisent. d) Après l'emploi des appareils, ceux-ci doivent être néttoyés et séchés.
avec soin si l'on veut les maintenir prêts de nouveau pendant longtemps. e) Le choix des produits chimiques à employer est li- mité; on a du employer en partie des produits chimiques produi- sant une mauvaise mousse'. f ) Le réglage de la production de mousse, pour ce qui concerne sa viscosité, est lié à de grandes difficultés.
Les inconvénients de ces appareils et de ces instal- lations sont écartés par la présente invention'. Contrairement à ce qui s'est fait dans les appareils mentionnés ci-dessus, on ne refoule pas d'eau sous pression dans les produits chimi- ques pour dissoudre ceux-ci, mais les produits chimiques sont constamment, pendant le fonctionnement., dissous dans l'eau ou ajoutés a celle-ci en quantités limitées de façon bien dé- terminée. Le mélange ainsi obtenu est alors conduit au lieu d'utilisation.
Le dessin annexé montre le mode de fonctionnement des appareils en question. Ce dessin ne représente qu'un sché- ma des -réalisations à envisager.
Un récipient cylindrique .g. est subdivisé en deux parties par un fond intermédiaire b. La partie supérieure c sert a recevoir et à conserver des produits chimiques pulvé- risésou liquides et la partie inférieure d représente une
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chambre de mélange dans laquelle les produits chimiques sont dissous dans l'eau ou ajoutés à celle-ci. La partie supérieu- re ne doit pas toujours, comme on l'a représenté ici schéma- tiquement, être une partie d'un récipient cylindrique; dans les grands appareils ou les installations fixés, elle peut au contraire être construite spécialement, par exemple sous la forme d'un récipient séparé destiné à recevoir des pro- duits chimiques et muni de tuyaux d'amenée ou d'organes équi- valents se rendant dans la chambre de mélange',.
Le fond intermédiaire est établi de telle façon que par une ouverture réglable je, les produits chimiques peuvent tomber dans la chambre de mélange en quantités limi- té es.
Dans la chambre de mélange, on a placé pour accé- . lérer la dissolution des produits chimiques dans l'eau ou leur mélange à l'eau des dispositifs de balayage f qui ont pout but d'une part d'entraîner les produits chimiques qui tombent et de fournir d'autre part une partie de la quanti- té d'eau nécessaire pour la dissolution ou pour le mélange
Peur conduire au lieu d'utilisation le mélange for- mé, la chambre de mélange est munie d'un dispositif d'aspi- ration g qui est établi dans le cas présent à la manière d'un éjecteur. L'éjecteur peut être raccordé à la conduite à laquelle on emprunte l'eau pour la dissolution des produits chimiques.
Au moyen d'un dispositif de réglage h disposé de façon appropriée, on peut faire en sorte que l'éjectewr aspire exactement autant de solution ou de mélange qu'en en produit dans la chambre de mélange:
Pour la préparation de la mousse d'extinction, on peut employer plusieurs de ces appareils qui dans ce cas @ contiennent lesproduits chimiques nécessaires pour la pro- duction des différents liquides de formation de la mousse, ou bien on peut employer aussi un seul appareil'. Dans ce
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dernier cas, les produits chimiques sont mélangés complètement dans la partie supérieure ou bien ils sont emmagasinés sépa- rément en c et c', mais tombent en même temps en cas de be- soin dans la chambre de mélange et y sont emportés par l'eau'.
Suivant la consommation de produits chimiques, il est possible de ralentir plus ou moins fortement la réaction pour que la formation de mousse ne se produise pas déjà dans la chambre de mélange.
On se trouve ici en présence d'un mode tout nou- veau de formation de la mousse, car dans ce cas on ne pro- duit pas desliquides différents qui viennent agir l'un sur l'autre et produisent alors de l'acide carbonique et de la mousse, mais on transporte un mélange de produits chimiques dans un courant d'eau où ces produits chimiques peuvent agir chimiquement l'un sur l'autre sous l'effet de moyens auxiliai- res et produisent alors de l'acide carbonique et de la mous- se.
Un autre avantage de cette forme possible de réali- sation consiste en ce que la matière i de formation de la mousse peut être ajoutée au mélange sous la forme liquide.
Dans ce cas, le dispositif d'aspiration reçoit avantageuse* ment la forme d'un éjecteur à deux étages dont le premier étage aspire la matière liquide de formation de mousse et la refoule dans le second étage où il aspire le mélange d'a- cide et de base et se mélange intimement à celui-ci,
Lorsque dans certaines circonstances, on ne dispose que d'eau très froide, l'emploi d'un injecteur à vapeur est aussi possible'. Si on lui donne la forme d'un éjecteur divi- se, le premier injecteur aspire de l'eau froide et envoie celle-ci au dispositif de balayage. Les deux autres étages aspinent, comme on l'a décrit ci-dessus, la matière de for- mation de mousse et le mélange d'acide et de base'.
On obtient ainsi ce résultat que mme avec de l'eau très froide, il se
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produit par suite de l'addition de vapeur, un mélange chaud et par conséquent une réaction chimique rapide.
L'emploi d'un éjecteur n'a été pris qu'à titre d'exem- ple de réalisation, on peut aussi employer à sa place des pompes'.
R E V E N D I C A T I 0 N S
1 / Procédé pour la production d'une mousse d'extinc- tion ou de liquides formant une mousse, caractérisé en ce qu'en casde besoin des quantités de produits chimiques limitées de façon déterminée sont constamment ou par moments dissoutes dans l'eau ou ajoutées à l'eau tandis qu'en même temps le mélange formé est aspiré et refoulé vers le lieu d'utilisation.