BE333969A - - Google Patents

Description

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  Procédé combiné de production de fonte brute et d'acier homogène au moyen de tournure de fer et de débris d'acier dans des four-   neaux à   cuve combinés. 



   Lorsqu'il s'agit d'obtenir de la fonte brute dans un four- neau à cuve, au moyen de tournure de fer et de débris d'acier, il faut, d'une façon avantageuse au point de vue économique, procéder à l'addition du silicium et du manganèse au fer et en 

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 même temps avoir soin d'éliminer le soufre provenant du charbon. 



   La production automatique du silicium requis durant la re- fonte prévoit un revêtement basique)- la refonte de tournure de fer dans un four à cuve est en outre accompagnée de   forte   déchets, qui devraient dans tous les cas être évités sans qu'il fallût avoir recours au moulage de la tournure en briquettes.. 



   Le nouveau procédé vise à remplir ces trois conditions par l'effet d'une combinaison, sans qu'un processus, fût déran- gé par l'autre. Dans ce but, il est fait usage d'un collecteur et de deux fourneaux. , 
L'un des fourneaux est garni d'un revêtement acide; il est destiné à la fonte de tournure de fer et son chauffage s'obtient avec un combustible solide de sable; le second est pourvu d'un revêtement basique et se chauffe au gaz. La désul- furation a lieu dans le collecteur, qui est revêtu de dolomie. 



   Dans le fourneau acide la combustion du charbon obtenue par l'air enrichi d'oxygène   synthérique   ne produit que du 00* Le gueulard dé ce fourneau est maintenu fermé. Durant la fonte de la tournure, en présence d'une température suffisamment élevée, il se produit une forte proportion de silicium avec un laitier acide ne permettant   polit   la désulfuration.. on évite la for- mation de déchets en maintenant une atmosphère réductrice dans le fourneau durant sa marche* 
Dans le fourneau basique on fond les débris d'acier en présence d'un laitier basique et à l'aide du ga.z de haut four- neau produit dans le fourneau acide et s'y trouvant en excès. 



   Le fer passe d'abord du fourneau basique dans le socle du fourneau acide chargé de charbon où il absorbe du carbone et se mêle au fer riche en silicium, tandis que le laitier   ba-   sique se rend directement, au collecteur pour y servir à la dé- sulfuration du fer. 



   La dessus le fer coule du fourneau acide dans le collecteur tandis que le socle du fourneau acide reste cependant   constam-   ment rempli de fer liquide jusqu'à une certaine hauteur. L'en- 

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 trée du collecteur est dans sa partie supérieure, afin que la couche la plus chaude du fer se maintienne dans le haut pour favoriser la désulfuration par la laitier basique 
Le laitier acide passe du fourneau à l'air libre et se mélange en dehors du fourneau au laitier sortant du collecteur, pur être moulu ensuite et constituer du ciment. 



   Le dessin ci-joint constitue une vue schématique de la marche du procédé. En b l'air enrichi d'oxygène pénètre par la   tuyère .±.   dans le fourneau acide a; alors il se produit d'a- bord du CO2, qui est toutefois, aussitôt réduit en 00 par le combustible solide du fourneau, tandis que la chaleur dégagée sert à fondre la tournure et à réduire le silicium. 



   Le fer découle dans le socle d du fourneau,   d'ou   il passe en débordant par le   canal .!   dans le collecteur f. Le laitier acide est éliminé du fourneau par g. Le gaz du fourneau à tour- nure et acide est amené par   la,   conduite h dans le fourneau ba- sique i où il brûle également avec de l'air enrichi d'oxygène. 



  Le fer du fourneau basique passe en k dans le fourneau acide, s'y mélange au carbone et au fer riche en silicium pour être également amené dans le collecteur par le canal e. 



   Le laitier passe directement dans le collecteur par le canal m. On fait couler le fer du collecteur en n, le laitier en o, En p on a prévu un trou de coulée de circonstance, afin- de pouvoir retirer le fer liquide du socle du fourneau en cas d'interruption du travail et de pouvoir ensuite rétablir le chauffage à l'aide d'une tuyère de réserve. Avant de commencer l'opération on souffle également de l'air dans le collecteur par le trou de coulée.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Procédé combiné servant à obtenir la fonte brute et l'a- cier homogène au moyen de tournures de fer et de débris d'acier caractérisé par le fait que le.fer sortant d'un fourneau à revêtement basique et chauffé par le gaz sortant d'un fourneau acide servant à la fusion de tournures de fer est amené dans le socle de ce dernier pour s'y charger de carbone et se mé- langer au fer riche en silicium obtenu dans le fourneau acide par la fusion de tournures de fer et dans une atmosphère ré- ductrice, formant des gaz combustibles, pour passer ensuite en commun avec le dit fer riche en silicium dans un collecteur où il subit une désuifuration et où on amène également la lai- tier basique sortant du fourneau à débris d'acier,

   tandis que le laitier du fourneau acide s'évacue au dehors.

   R E S U ME.

   Procédé pour l'obtention de fonte brute et d'acide homogè- ne au moyen de tournures de fer et de débris d'acier caractéri- sé par ce que le fer sortant d'un fourneau à revêtement basi- que est chauffé par le gaz d'un fourneau acide servant à la fusion des tournures de fer est amené dans le socle de ce der- nier dans une atmosphère réductrice et passe ensuite avec le fer riche en silicium' dans un collecteur de désulfuration.