BE334058A - - Google Patents

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BE334058A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09H—PREPARATION OF GLUE OR GELATINE
    • C09H1/00—Pretreatment of collagen-containing raw materials for the manufacture of glue
    • C09H1/02—Pretreatment of collagen-containing raw materials for the manufacture of glue of bones

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENTS APPORTES A LA FABRICATION DE LA GELATINE" (séparation) 
La présente invention est relative à la fabrication de la gélatine au moyen d'osséine par.le procédé à l'acide ou le procédé à la chaux. 



   La gélatine est extraite de l'osséine par un procédé dit d'ébullition suivant lequel l'osséine est traitée dans des cuves contenant de l'eau chaude qui dissoût la gélatine et qui est alors vidangée et refroidie pour la laisser alors reposer et être séchée ensuite par la chaleur. 



   Généralement on'procède à quatre extractions de ce genre, l'eau étant employée   a une   température plus élevée à chaque      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 cuisson successive,   la' dernière- extraction   épuisant l'osséine.      



  La gelatine de chaque cuisson étant successivement de qualité inférieure et d'une décoloration plus grande. 



   L'inventieur a découvert que la décoloration et la détério- ration sont dûs à la présence dans l'osséine ou les ossements de matières délétères dont la.quantité dépend de la source d'origine des os. Cette matière délétère est de densité fai- ble et tend à s'élever vers la surface pendant le traitement de l'osséine avec de l'acide, et est donc transférée d'abord dans les cuves de cuisson. Conséquemment cette matière se dépose dans le fond des cuves et toute la liqueur gélatineuse doit traverser ce dépôt. 



   Suivant la présente invention la matière délétère est enlevée de l'osséine ou les ossements avant le procédé de cuisson. Cette extraction s'opère de préférence en recouvrant - l'osséine ou les ossements d'un acide de densité convenable lorsqu'on peut effectuer la séparation mécanique ou autre des matières délétères. Cette action est aidée par agitation et la séparation se fait de préférence à intervalles pendant le chargement des cuves. Le dépôt peut finalement être enlevé à la main. Un séparateur convenable peut être constitué par un bâti suspendu pourvu d'une série de portes finement perforées et montées à charnière. Le séparateur est abaissé avec les portes ouvertes, celles-ci étant refermées lorsque le dispo- sitif est submergé.

   Les courants créés dans le fluide aban- donnent tous les corps de matière délétère qui ont été saisis ou qui n'ont pas'été complètement rejetés par l'acide et lé dispositif est alors remonté, emportant la matière nuisible. 



  Dans les dessins annexés,   Fig.   1 et 2 montrent   à   titre d'exemple en vue d'élévation et en plan, une forme   d'exécu-   tion d'un séparateur pour l'enlèvement des matières délétères. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   En référence aux dessins annexés, le bâti du séparateur comporte un cercle 1 adapté pour s'appliquer exactement à l'intérieur de la cuve dans laquelle s'opère la séparation , ce cercle étant réuni avec une queue   ou   tige centrale 2 par une série dé tiges radiales 3. Sur chaque tige 3 est monté à pivote- ment une porte ou   registre   4 finement perforé, adapté pour se fermer par gravité mais maintenue ouvert par une tringle de verrouillage ou de commande 5. Les tringles de commande 5 sont fixées sur une tige centrale 6 s'engageant dans la queue 2 qui est creuse à cet effet, l'extrémité supérieure de la tige 6 étant pourvue d'une crémaillère 7 engagée par un pignon 8 sur une poignée 9. Tout autre mécanisme approprié de commande des portes pourra naturellement être utilisé.

   L'extrémité su- périeure de la queue 2 est pourvue d'un crochet 10 de façon à pouvoir abaisser ou soulever le séparateur au moyen d'un palan approprié monté sur un trépied ou un chemin de roulement   au-dessus   d'une série de cuves. 



   En service, les registres sont d'abord ouverts et   main-   tenus dans cette position au moyen des tringles de commande après quoi le séparateur est abaissé dans le liquide contenu dans les cuves. Lorsque l'appareil est suffisamment submergé les portes sont relachées et se ferment automatiquement par gravité. Le tourbillon qui en résulterait monter tout la ma- tière semi flottante et toutes les substances délétères sont saisies à la surface du séparateur qui est alors soulevé len- tement. De préférence la séparation d'une charge  ,est-effectuée   à différentes reprises pendant le remplissage de la;*cuve et la flottaison des substances nuisibles est aidée par agita- tion. Finalement le liquide est vidangé.

   L'osséine pourra à volonté être enlevée à la main avant l'ébullition pour enlever les derniers restants de matière délétère.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1 . Dans la fabrication de la gelatine au moyen d'osséine, la séparation des matières délétères de l'osséine ou les osse- ments avant l'extraction de la gelatine.
    2 . Un procédé selon'revendication 1, suivant lequel la matière délétère est enlevée en immergeant l'osséine ou les os- sements dans un fluide de densité appropriée, cette matière délétère étant alors séparée.
    3 . Un séparateur pour.'la séparation des matières délétères, par le procédé revendiqué sous 2, comportant un' bâti adapté pour s'appliquer dans la cuve, ayant une série de portes perforées adaptées pour se fermer par gravité et un mécanisme de verrouillage ou de commande des portes pour maintenir celles- ci ouvertes.
    R E S U M E.
    Suivant la présente invention on sépare les matières délétères de l'osséine ou les ossements avant l'extraction de la gelatine, cette séparation s'effectuant en immergeant l'os- séine ou les ossements dans un fluide de densité appropriée.
    Les matières délétères sont alors recueillies au moyen d'un séparateur formé d'un bâti adapté pour s'appliquer dans la cu- ve contenant le liquide, ce séparateur présentant une série de portes finement perforées adaptées pour se fermer par gra- vité et un mécanisme de verrouillage pour maintenir celles-ci ouvertes pendant que l'appareil descend dans la cuve.
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