BE459427A

BE459427A -

Info

Publication number: BE459427A
Application number: BE459427A
Authority: BE
Priority date: 1939-07-13
Filing date: 1945-07-26
Publication date: 1945-08-31
Also published as: FR912609A; GB531145A

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  La Sté dite: The Untied Glass Bottle Manufacturera Limited à   Londres     W.C.   2   (Angleterre)   Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour améliorer la durabilité de récipients en verre. Convention Internationale: Brevet anglais N  531.145 demandé le 13 juillét 1939 par la demanderesse et   pàr   MM. Albyn Bunce et Edgar Philip Dorman dont elle est l'ayant droit. 



   La présente invention concerne des procédés et des dispositifs pour améliorer la durabilité de récipients en verre, le terme "durabilité" étant employé ici pour comprendre entre autres la possibilité de résister à l'attaque chimique par l'eau ou d'autres liquides habituellement contenus dans des bouteilles de verre et des récipients analogues et la capacité de résister à l'exposition de conditions atmosphériques qui provoquent habituellement une détérioration pour ce qui concerne la qualité ou l'aspect de surface du verre. 



   Il est connu de traiter les surfaces intérieures de bouteilles de verre et de récipients analogues en les exposant, alors qu'elles sont chaudes, à l'action de gaz. acides. Dans ce but il a été proposé de déposer dans l'objet en verre, alors que ce dernier est chaud, une boule de souffre qui, soumise à la chaleur de   l' obj et   en verre, brûle et met en liberté un gaz acide. Il a été proposé également de faire passer les bouteilles dans un four à moufle ou un four à recuire qui est chargé d'un gaz acide. 



   Conformément à la présente invention, on a prévu un procédé pour améliorer la durabilité de bouteilles de verre et de récipients analogues, qui comprend la caractéristique consistant à introduire une ou plusieurs substances contenant du soufre combiné à l'oxygène et qui se décomposent et pro- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 duisent des gaz acides lorsqu'elles sont chauffées, dans le récipient, en un point approprié entre la sortiede la boteille ou du récipient de la machine de façonnage ou du moule de finissage et soh entrée dans le four à recuire.

   Une semblable substance peut consister en un quelconque des sels d'ammonium contenant à la fois du soufre et de   l'oxy-   gène, comme par exemple le sulfate d'ammonium ou le bisulfate d'ammonium ou le thiosulfate d'ammonium ou le persulfate d'ammonium, soit seuls ou en combinaison pour ce qui concerne chacun d'eux avec un agent retardateur tel que par exemple du carbonate d'ammonium ou du bicarbonate d'ammonium. 



  Au lieu de brûler sous l'effet de la chaleur' du verre   comme   dans le cas du traitement par le soufre, le sulfate   d'ammo-   nium, seul ou en mélange avec du carbonate d'ammonium, se décompose seulement sous l'effet de la chaleur du gaz et met en liberté le ou les gaz acides. Les gaz résultant de la décomposition de sulfate   d'ammonium   ont une nature acide plus prononcée que le gaz d'anhydride sulfureux produit par la combustion du soufre. Les gaz continuent à être produits pendant plusieurs minutes, balayant complètement l'air de la bouteille et exposant la surface chaude du verre aux quantités fraîches des gaz de réaction.

   On a trouvé que de cette manière, il se produit un traitement plus efficace de la surface intérieure du récipient que celui qui peut être obtenu même avec la quantité optima de soufre ou de substances combustibles contenant du soufre. 



   Dans la forme proférée de mise en pratique de   l'inven-   tion, la quantité nécessaire de sulfate d'ammonium sous la forme de pastilles, de briquettes ou de boules, est introduite dans la bouteille ou le récipient chaud par des moyens automatiques alors qu'il passe sur un transporteur ou un dispositif analogue de la machine de façonnage au four à recuire. 



  Il doit être bien entendu toutefois que le sulfate d'ammonium ne doit pas nécessairement être sous la forme de briquettes ou de boules mais peut dans certaine circonstance être introduit dans la bouteille sous la forme de cristaux ou de poudre ou qu'il peut être dissous ou mis en suspension dans un liquide volatil, par exemple de l'eau, qui est introduit dans la bouteille au moyen d'une tuyère d'arrosage, d'un robinet ou d'un autre dispositif' bien connu, ou qu'il peut être introduit par d'autres   poyens   que des moyens automati- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   ques,   par exemple à la main, et qu'il n'est pas nécessaire d'introduire la substance dans la bouteille alors que cette dernière est chaude.

   Il peut par exemple être commode d'introduire la substance dans la bouteille alors qu'elle est froide et de réchauffer ensuite la bouteille dans un moufle plus ou moins   fermer   à une température suffisante pour dé- composer le sulfate d'ammonium et suffisante pour obliger les gaz acides résultant à entrer en réaction avec la surface chaude du verre. 



   On comprend que les bouteilles traitées par le procédé sont marquéés ou partiellement couvertes à l'intérieur, et dans une certaine mesure à l'extérieur, par un dépôt blanc ou une efflorescence. 



   Cedépôt est facilement enlevé par lavage au moyen d'un des procédés habituellement employés pour laver des bouteilles. 



   Pour que l'invention puisse être clairement comprise et être facilement mise en pratique, elle va être décrite avec plus de détails à l'aide du dessin annexé qui montre schématiquement, et à titre d'exemple, une disposition convenant pour introduire automatiquement la matière de traitement dans les bouteilles chaudes alors   qu'elles   passent sur un transporteur de la machine de façonnage du verre vers le four à recuire.

   Dans cette disposition la matière de traitement, par exemple du sulfate d'ammonium avec ou sans un agent retardateur, est employée sous la forme de pastilles: par exemple en forme de disques disposés en succession dans une cheminée de descente placée approximativement verticalement   A,  ayant son extrémité inférieure disposée au-dessus d'une table ou cadran B monté de façon à pouvoir tourner et placé horizontalement. L'épaisseur de la table ou du cadran correspond sensiblement au diamètre des pastilles, et près de sa périphérie, la table présente un certain nombre d'ouvertures ou de fentes C de largeur correspondant sensiblement à l'épaisseur des pastilles.

   A la partie inférieure de la cheminée de descente A est fixée également une plaque de garde D dont une partie s'étend vers l'extérieur autour de la table B et ensuite vers l'intérieur en-dessous de la table. Les bouteilles ou objets analogues à traiter sont transportés de la machine de façonnage du verre sur un transpor- teur E et sont maintenus  espacés   sur le transporteur d'une 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 manière connue par   unesérie   de doigts d'espacement F ayant une vitesse de mouvement égale à celle du transporteur. 



  Après avoir quitté le transporteur, les bouteilles ou objets analogues sont   déplaés   vers l'avant sur une plaque fixe E2 de forme arquée, par les doigts d'espacement, et sont amenés en-dessous des ouvertures C dans la table ou le cadran   B. La   vitesse de rotation de ces doigts est réglée de façon qu'au rayon   où   sont formées les ouvertures C, les vitesses linéaires de la table et du transporteur sont sensiblement les mêmes.

   Les ouvertures C sont en outre espacées l'une de l'autre sur la circonférence de la table d'une distance correspondant à l'espacement des doigts mentionnés ci-dessus et les mouvements des pièces sont synchronisés de telle manière que lorsque chaque bouteille passe en-dessous et immédiatement au-delà de l'extrémité de la plaque de garde D, son extrémité ouverte vient en correspondance avec une des ouvertures C de la table.

   Les pastilles sont disposées en superposition dans la cheminée de descente A avec la pastille inférieure reposante, sur la surface supérieure de la table B et supportée par celle-ci, et lorsqu'au cours de la rotation de la table, une des ouvertures C se trouve en correspondance avec l'extrémité ouverte de la cheminée, la   pastil-   le inférieure passe dans l'ouverture mais est empochée de la traverser entièrement par la plaque de garde D qui s'étend en-dessous de la table. Par la suite du mouvement de la table, la pastille se trouvant dans l'ouverture C est déplacée vers l'avant en reposant sur la plaque de garde D tandis que les pastilles restantes dans la cheminée sont empêchées de descendre davantage par suite du fait que la pastille suivante repose à ce moment contre la surface supérieure de la table.

   Par la continuation du mouvement de rotation de la table, l'ouverture contenant la pastille est amenée audelà de la plaque de garde, ce qui a pour résultat que la pastille, n'étant plus supportée, tombe et pénètre dans l'extrémité ouverte de la bouteille qui est en correspondance avec l'ouverture. En tombant au fond de la bouteille et en venant en contact avec le verre chaud, la pastille commence immédiatement à se décomposer et, ce faisant, met en liberté le gaz acide qui expulse graduellement l'air contenu dans la bouteille.

Claims

EMI5.1

R e v e n d i c a t i o n s .

1/ Procédé d'amélioration de la durabilité de bouteilles en verre et de récipients analogues, qui comprend la caractéristique consistant à introduire une ou des substances, contenant du soufre combiné à de l'oxygène, qui se décomposent et qui mettent en liberté, lorsqu'elles sont chauffées, des gaz acides, dans le récipient, en un point approprié entre la sortie de la bouteille ou du récipient de la machine de façonnage ou du moule de finissage et son entrée dans le four à recuire.

2/ Procédé d'amélioration de la durabilité des bouteilles de verre et de récipients analogues, qui comprend les caractéristiques consistant à introduire une ou des substances, contenant du soufre combiné à de l'oxygène, qui se décomposent et mettent en liberté, lorsqu'elles sont chauffées, des gaz acides, dans la bouteille ou le récipient à un moment approprié après la fabrication, c'est-à-dire lorsque la bouteille est froide, et à réchauffer la bouteille ou le récipient contenant la ou les substances, à une température suffisante pour décomposer la ou les substanceset obliger les gaz acides résultant à réagir avec la surface intérieure du récipient,

et à refroidir ensuite lentement les récipients d'une manière connue peur evitor l'introduction de tension mécanique dans le verre.

3/ Procédé suivant les revendications 1 et 2, dans le- EMI5.2 quel là substance employée consiste en au suJ..fate' d.' a]:jJ)J1o- nium ou un autre sel d'ammonium contenant du soufre combiné à de l'oxygène, soit seul, soit en mélange avec un diluant ou un retardateur tel que le carbonate d'ammonium ou le bicarbonate d'ammonium, ou avec de petites quantités d'autres substances employées comme matières de charge ou comme liants ou avec de l'eau ou d'autres liquides volatils.

4/ Procédé suivant les revendications 1 à 3, dans lequel la substance employée est introduite dans le récipient ou l'objet analogue sous la forme d'une pastille, d'une briquette ou d'une boule.

5/ Procédé suivant les revendications 1 à 3, dans lequel la substance employée est introduite dans le récipient ou l'objet analogue sous la forme de cristaux ou de poudre. <Desc/Clms Page number 6>

6/ Procédé suivant les revendications 1 à 3, dans lequel la substance ou les substances employées sont introduites dans le récipient ou l'objet analogue sous la forme d'une solution ou d'une suspension dans de l'eau ou unautre liquide volatil.

7/ Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 6, comprenant une table rotative disposée horizontalement et pourvue d'un certain nombre d'ouvertures ou de fentes, un moyen d'amener les extrémités ouvertes des bouteilles en-dessous de ces ouvertures de fentes et un moyen commandant le débit de la substance employée d'une cheminée de descente dans les ouvertures, et des ouvertures dans les bouteilles.

8/ Dispositif suivant la revendication 7. dans lequel la cheminée de descente contient un certain nombre de pastilles ou de boules dont celle du bas repose sur la surface supérieure de la table jusqu'à ce qu'une fente ou une ouverture soit amenée on-dessous d'elle.

9/ Dispositif suivant la revendication 3, dans lequel la cheminée de descente est pourvue d'une plaque de garde comportant une partie qui s'étend en-dessous de la table pour empêcher une pastille ou une boule déposée dans une ouverture on-dessous de la cheminée de passer à travers cette ouverture jusqu'au moment où l'ouverture a passé audelà de la plaque de garde.

10/ Procédé pour améliorer la durabilité de bouteilles de verre et de récipients analogues, en substance tel qu'il est décrit ci-dessus.

11/ Dispositif pour la réalisation du procédé dcrit ci-dessus pour améliorer la durabilité de bouteilles de verre et de récipients analogues, tels qu'il est décrit ci- dessus avec référence aux dessins annexés.