BE334485A - - Google Patents

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BE334485A
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F3/00Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
    • G01F3/30Wet gas-meters

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Compteur à gaz à organes de mesure oscillants. 



   1 
Il existe déjà des compteurs a gaz a organes de mesure oscillants, mais ils présentent de nombreux inconvénients'. Ainsi! par exemple, dans certains de ces compteurs, il est   nécessaire   de maintenir en permanence, à des niveaux différents, deux nap- pes liquides dont l'étanchéité est difficile à réliser. 



   La présente invention concerne plusieurs modes d'exé- cution d'un compteur à gaz à organes de mesure oscillants qui, par rapport à tous les compteurs connus présenteront une dimi- nution notable des masses oscillantes, un accroissement de la force motrice du compteur et la simplification de tout l'ensem- ble. 



   Conformément à l'invention, ces buts sont atteints en se servant d'un organe de mesure composé de capots ou bonnets      reliés entre eux et oscillant autour d'un axe commune Chacun de 

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 ces capots présente une paroi axiale ou bien parallèle à l'axe dont le bord inférieur est toujours immergé dans le   liquide',,   Il est encore possible d'emboîter les uns dans les autres plu- sieurs de ces organes de mesure et de placer entre eux des   ca-   pots fixes, de telle sorte que chaque organe de mesure oscil- lant se déplace dans un intervalle ou espace de mesure ou de déplacement distinct et limité par le capot fixe conjugué. D'au- tre part, l'invention concerne l'agencement particulièrement avantageux de la commande desdits compteurs à   gaz'.   



   La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnés a titre d'exemple, fera bien comprendre de quel- le manière l'invention peut être réalisée'. 



   Les figures 1 a 8 représentent schématiquement des types de compteurs, dans lesquels les organes de mesure à capots doubles oscillent autour d'un   axe'*   
Les figures 9 à 14 font voir quelques modes d'exécu- tion schématiques de compteurs ayant des systèmes de capots cs- cillant autour de deux axes différents. 



   Les figures 15 à 26 montrent des modes de réalisation des tambours et capots ou chapeaux de commande!. 



   Les figures 27 à 30 l'association de ces organes avec les organes de mesure. 



   Les figures 31 à 34 représentent l'exécution complète d'un compteur à gaz d'après le schéma de la figure 3. 



   Les figures 35 à 37 donnent un autre mode d'exécution dérivé de la figure   32   montrant des capots de mesure accouplés oscillant autour de deux axes distincts,. 



   Les figures 38 à 41 représentent l'exécution réelle d'un compteur a   gaz   suivant le schéma de la figure 4. 



   Les figures 42 à 45 montrent une variante d'exécution du compteur conforme a l'invention possédant un dispositif de commande particulièrement avantageux. 



   Les figures 46 à 49 représentent une autre variante du 
 EMI2.1 
 compteur objet de l'invention'.. 

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   Les figures   50 ,   53, une dernière   va.riante/;.   



   On remarquera que sur les figures 1 à 14 ainsi que 27 à   30,   peur plus de clarté, les parois mobiles vues en coupe sont en traits forts, alors que les parois fixes vues en coupe sont indiquées par un trait doubler 
Sur la figure 1, on voit en coupe un capot double sus- pendu pour   osciller   dans la cuve   1,   autour de   l'axe   2.

   Ce capot double est constitué par un manteau 3,   un' fond   avant et un fond arrière   4,   étant partagé en deux chambres par une paroi centrai le   5,.   La cuve 1 contient de l'eau jusqu'au niveau x x et   l'an*     gle   d'oscillation du capot double est choisi en sorte que la découpure, en forme de secteur du capot double, ne sorte jamais , de   l'eauL   L'arrivée du gaz a lieu dans chaque chambre séparément à travers les canaux centraux 6,7 prolongés par des tubes 8,9 jusqu'au dessus du niveau x x de   l'eau   dans chacune des chambres de mesure De cette façon, la cloison 5 qui, finalement,' cela va sans dire,

   plonge également en permanence dans   l'eau   par   son !   bord inférieur ne sera aucunement gênée dans son oscillation. 



  Le secteur de découpure du capot double permet la sortie des canaux 6,7à travers la paroi antérieure de la cuve   il    
Quand le gaz arrive par les canaux 6 et 8, le capot tourne de gauche à droite et la cloison 5 refoule le gaz de la chambre de droite à travers les canaux 9 et 7 vers l'extérieur; une fois la position extrême atteinte, l'oscillation en sens inverse est. obtenue par   1 t arrivée   du gaz en 7. Du compartiment de gauche le gaz précédemment entré s'échappe alors par le   ca-   nal 6. 



     L'angle   d'oscillation est limité par ce que les   ca-   naux 6,7 doivent sortir du capota En   pratique   il en résulte un angle d'oscillation d'environ 90 , bien que dans la fin de cour- se à gauche la cloison 5 pourrait encore tourner jusqu*au rayon 10, sans buter contre le canal 8. 



   On voit que ce capot double, du fait de sa faible ré- sistance dans   l'eau,   peut se déplacer bien plus vite que le taro- 

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 bour tournant ordinaire de Crosley, dans lequel toujours et à tour de rôle deux ou trois de ces cloisons 5, sont obligées de se déplacer tout entières dans l'eau, tandis que les autres cloisons plongent encore en partie dans l'eau- ta résistance que la cloison 5, conforme à l'invetnion rencontre dans   l'eau   n'est plus que très faible(immersion faible) et est très talé- rable, cependant le rendement de ce tambour peut même être sur- passée 
Le capot de mesure de la figure 2 s'obtient en imagi- nant l'une des moitiés du tambour de mesure de la figure 1, ar- rachée juste derrière la cloison 4.

   Par conséquent, le capot de mesure est constitué par un manteau d'enveloppe 3, par les fonds avant et arrière 4 et par la cloison de tout-à-l'eure, à présent paroi extrême 5 et est toujours suspendu à   l'axe 2   au dessous du niveau x x de l'eau dans une cuve ici complètement   fermée   Si le gaz arrive par les canaux 6 et 8 sous le capot de mesure, celui-ci, tout comme précédemment le tambour de mesure tournera dans le sens d'une aiguille de montrer Or, la seconde moitié du tambour manque à présent qui permettait le retour en arrière du système précédente Mais grâce à la fermeture   complè-   te de la boite 1, on peut provoquer l'oscillation en arrière en faisant arriver le gaz par le raccord tubulaire 7 qui ser- vait précédemment au refoulement du gaz,) hors de la boite,

   lors de la montée du capot de mesurer. C'est ainsi que la boîte consti- tue à présent la pièce fixe essentielle de l'ancien capot doubler Il en résulte la diminution de poids des masses mobiles,à   sa-   voir du poids de la moitié du capot arrachée. our une meilleure utilisation de l'encombrement, on peut, comme le montre la figure 2, diminuer un peu   l'angle   d'os- cillation et le réduire à environ 60 , ce qui permet de loger dans la même boite un deuxième capot de mesure identique,indiqué en pointillés sur la figure, pourvu qu'une cloison fixe 11 dont :

   le pied plonge sous le niveau de   l'eau   partage la boite, pour le fonctionnement indépendant des deux capots de mesure, La   dirai-   

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 nution de l'angle d'oscillation autorise aussi, comme le montre la figure 2, le raccourcissement des parois plongeantes des   car-   pots de mesure, ce qui réduit encore le poids des masses   oscil-     lantes Et   en même temps, on aura. la place de loger une caisse 1 
12 qui, pour le moment   n'est   destinée qu'à recevoir les canaux . centraux 6.

   Le dessin représente deux capots a axes distincts.. mais en réalité ces axes   coïncident.     @   
Un dispositif essentiellement semblable est représen- té sur la figure 3 quant au capot de mesure, mais la cuve 1 ne forme plus une boite, un casque spécial 13 étant posé sur le capot de mesure et qui représente encore mieux la partie dore- nue fixe du premier capot de mesurer Ce capot de mesure formé par le dit casque est partagé par le cloison fixe 11 pour cons- tituer des chambres séparées logeant deux capots de mesure os-   cillant-si.   En outre, la cloison, 11 est reliée par un joint   élan-!   che avec un petit capot 14 plongeant dans l'eua, mais dont la tête dépasse au dessus du niveau x x de   l'eau)   de telle sorte qu'à son intérieure,

   le canal 19 peut déboucher au dessus du ni- veau de l'eau.   L'Intérieur-de   ce capot ou capuchon communique par le trou 15 avec l'espace situé au dessus du capot de mesure oscillante Suivant la forme du capuchon, le capot: de mesure doit présenter une découpure   l'imitée   par le fond 16. SI cette      découpure Intéresse toute la largeur de   l'enveloppe,   il faut prévoir des bras 17 pour la suspension du capot de mesurer Le casque 13 avec la cloison 11 et le capuchon 14 peut reposer par des traverses 18 sur le coffre 12 des canaux et   en même   temps, ce ces traverses â8 portent les coussinets de   l'axe     2   Ce nontage esr représe nté dans le compteur à gaz des figures 31 à 34. 



   Sur la figure 4 un capuchon 14, également destiné à recevoir la canal 19, est directement fixé sur   le*,   capot de me- ' sure et communique en permanence avec l'intérieur de ce   dernier!    C'est pourquoi le canal 8 à grande courbure peut être supprimée Pour se conformer au capuchon 14, la cloison 11 doit présenter une découpure obturée par un capuchcn 20 allant jusque sous la 

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 nappe d'eau x x.Ces modes d'exécution du capot de mesure sent visibles sur les figures 38 et 39. 



   Le couple moteur d'un tambour ou capot de mesure en kg. cm estune fonction de la pression sur le fond, c'est à dire de l'aire de niveau d'eau limitée par ses parcis à l'instant donné, que multiplie la différence de pression manométrique en- tre l'entrée et la sortie,multipliée par la distance de l'axe d'oscillation au centre de gravité de la nappe   d'eau,.   La   diffé-   rence de pression manométrique entre l'entrée et la sortie d'un compteur à gaz constitue sa perte de charge et doit être aussi petite que possible.

   Comme la distance du centre de gravité ne   peut/être   augmentée de façon notable,, sans agrandissement cor- respondant de la bcite du compteur, le produit: surface de la nappe   deau   x perte de charge x distance du centre de gravité couple moteur sera de préférence augmenté par l'amplification de la nappe d'eau. 



   Sur la figure 5 est représenté un agencement analogue de deux capots de mesure dans une boite, comme sur la figure   2,   cependant ici les capots de mesure sont en liaison rigide et oscillent en commun autour de   l'axe   2, Chacun des capots de me- sure, en ce qui le concerne, oscille dans l'un des deux espaces crées dans la balte par la cloison fixe 11 joint hydraulique* Quand l'un des capots de mesure est arrivé dans sa position la plus haute, l'autre capot de mesure   est .   son point d'oscilla- tion le plus   bas!.   L'angle d'oscillation est d'environ 60 .

   Si alors, dans la position représentée, le gaz arrive par le canal 6 dans la canal 8 prolongé Jusqu'au dessus du niveau x x de l'e- au sous le capot de mesure à gauche, ce capot est soulevé et refoulé à travers le raccord tubulaire 21, le gaz se trouvant dans la chambre de la boite, simultanément le capot de mesure à droite bascule aussi et vide son contenu à travers les canaux 9   et 1'*   Ce "simple effet" du capot de gauche peut être aisément doublé, en introduisant du gaa simultanément par le raccord 22. 



  Ainsi toute la projection en plan de la surface comptera   comme   

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 aire engendrant; le couple moteur  L'action de ce système sera, comparativement aux systèmes conformes aux figures 1 à 4 dési- 
 EMI7.1 
 gnée sous le nom de "double effet"1  On va comparer le mode de fonctionnement des systèmes suivants avec le systène a double effet de la figure   5.   
 EMI7.2 
 Sur la figure 6 est représenté un système à triple effet constitué par deux capots de mesure 24 et 25 et un capot double 23, tous en   liaison   rigide avec l'axe commun Tout 1* ensemble de cet organe de mesure mobile peut osciller libre- 
 EMI7.3 
 ment deuil certain angle, sans être contratié par les capots de mesure "fixes" 32 et 33, montés à l'extérieur des premiers 
 EMI7.4 
 capots,

   mais à l'intérieur chacun en ce qui le concerne, d'une chambre du tambour de mesurer Les capots fixes plongent tourjours sous le niveau xx de l'eau et peuvent être fixés sur le 
 EMI7.5 
 caisson ou coffre 12 par des traverses 18L a cuve d'eau ou bour-i te 1 ne sera pas nécessairement dose, puisque le tambour de mesure 23 enveloppe tout le systèmes.

   La figure z représente l'ensemble de l'organe de mesure dans sa position extrême à. @au- che Si, en même temps, dans le capot de mesure de gauche, a travers le canal 26, ainsi qu'en 29 dans l'espace intermédiaire subsistant entre le capot fixe 32 vers l'extérieur et la cham- bre de gauche du tambour vers l'intérieur-, ainsi qu'en 31 dans   l'intervalle   formé par le capot fixe 33 vers l'intérieur et le 
 EMI7.6 
 cpot 25 vers 1 "extérieur, on fait arriver le gaz, l'organe . de mesure oscille de gauche a droite et le gaz est refoulé hors des chambres   28   constituées par les capots 24 vers l'extérieur et 32 vers l'intérieur) ainsi que l'espace 30 constitué par la chambre de droite du tambour vers l'intérieur et le capot 31 
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 vers l'extérieur* de même que hors du capot de mesure a droite.' a-.

   '- ' 25 vers l'intérieur, c'est dite %a travers le canal 27. Après son arrivée en position extrême a droite, l'inversion del'ar- , rivée du gaz permet le retour en arrière de l'organe de mesurer pour la clarté .du dessin  sauf les canaux 26 et 27y toutes .< ;,'      

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 autres canalisations nécessaires pour l'alimentation desespaces de mesure   28,   29, 30, 31 ont été  supprimées (voir   aussi les fi- gures 7 et 8) 
L'angle d'oscillation de ce système est d'environ 
40 ; par conséquent, il devient possible de raccourcir encore les parois en plongée de l'organe de mesure(voir les figure 1 
5 et 6) ce qui diminue l'inertie et permet d'agrandir lecoffre 
12. 



   Les figures 7 et 8 représentent, en élévation et en plan un système de capots de mesure à quadruple effet, tous les canaux d'admission étant indiqués. La vue en plan de la figure 
8 correspond à une coupe horizontale par le niveau x x de l'eau tandis que la vue en élévation de la figure 7 est une coupe dans le plan de la rangée de canaux antérieurs. Ici, comme dans la figure 6 deux capots mobiles 24, 25 sont agencés à l'inté- rieur de capots de mesure fixes   32,   33 et reliés par des rais 
34 à l'axe 2.

   Les capots fixes 32 et 33 sont fixés par des tra- verses 18 sur le coffre 12 des   canaux!    A la place du   ta@bour   de mesure 23 de la figure 6 dans ce nouveau mode d'exécution les deux capota supplémentaires   36,   37   emboîtés   par dessus les capots 32, 33 et également rendus solidaires de l'axe 2 par des   rais     35.   La boîte 1 est   exécutée   entièrement fermée pour l'é- conomie du casque recouvrant les capots de mesure et une .cloison fixe 11 est prévue, sans quoi le système serait a triple effet et ne correspondrait qu'à celui   de.'la   figure 6 avec un moindre rendement,, par suite de son .angle d'oscillation,

  voisin de 302 réduite Avec la cloison 11 même un petit angle' oscillation est pleinement utilisé, les masses oscillantes sont diminuées par un nouveau raccourcissement des parois :plongeantes, le cof- fre 12 peut être encore amplifié, et de plus, l'effet volumétri- que, abstraction faite des espaces morts, reste le môme que précédemment  La vitesse angulaire est plus petite que sur la   figure 6*    
Si, dans la position représentée sur la figure 7, le 

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 EMI9.1 
 gaz arrive par le canal 6, il pénstre en même temps par le canal 26 sous le capot   24,   parle canal 8(voir aussi la figure   5)   sous le capot 36, par le canal 41 sur le capot 25 et en même temps 
 EMI9.2 
 par le raccord 22 sur le capot 37 (voir la figure 5 Avec un quadruple effet,

  le système des capots de mesure enliaison ri- gide avec l'axe, mais pouvant osciller librement se déplace de gauche à droite, en refoulant le contenu de l'espace 28 du   ca-   
 EMI9.3 
 pot 32 a travers le canal 40( figure 8) du compartiment Z8 de la boîte a travers le raccord 21, de l'espace intérieure 30 du capot 37 par le canal 9 (figure 8) et du capot de mesure 25 à 
 EMI9.4 
 travers le canal 21. Les canaux 40, 9, et 27(figure 8) soirt réunis %Et nouveau par le canal central 7 (figure 7) ]Les capots de mesure mobiles et fixes 24, 32, 33f /présentent les baies C'i-- gure 3) nécessaires pour l'amenée des canaux 8, 40,   41,   9   (figu-'   re 8).      



   On pourrait ainsi continuer sur les figures 6 et 7 à ajouter des deux cotés dans les capots de mesure 24 et 25 cha- que fois un capot fixe et un capot mobile à l'intérieur du pre- 
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 mier, mais en liaison rigide avec l'axe, de manière a obtenir par étages à demi surface horizontale, des effets arbitrairement élevés, cependant déjà les figures 7 et 8. laissent   apparaître   combien   l'exécution   des capots fixes et de leur canaux d'ali- 
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 mentation deviendrait difficile, d'autant plus que les lnterval-1      
 EMI9.7 
 les indispensables feraient diminuer la capacité ainsi que l'ai**' re horizontale et, par conséquent, l'amélioration du   rendements.   



   Les figures 1 à 8 représentent des systèmes d'organes de mesure dont le fonctionnement ne nécessite qu'un seul   axe\,   
 EMI9.8 
 Au contraire, les figures z 14 font voir des systèmes a nul- tipleseffets, comportant deux axes en coïncidence, mais indé- dendant l'un de l'autret Surces floweles dits axes sont indi- qués pour plus de clarté l'un à côté de l'autre* 
La figure 9 montre l'agencement schématique le plus simple   d'un   "système de capots de mesure à deux   axes"Comme   sur 

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 la figure 2 la boite close 1 contient deux capots de mesure 42,   43   mais la cloison fixe 11 est supprimée'. Les capots sont   arti-   culés par les manivelles 44, 45 'et la tringlerie 46, 47 sur un pendule commun 48 pivotant en 49.

   Mis si le capot 42 oscille vers le haut, le capot 43 remonte aussi des-medromiquement. Les deux pipes ou cheminées 8 et 41 débouchant à l'intérieur du ca- pot au dessus du niveau x x ont un canal central   commun &   qui permet d'introduire le gaz simultanément sous les deux capots 
42 et 43. Les deux capots remontent alors peur se rejoindre en même temps et le gaz contenu dans la boite s'échappe par le rac- cord   21   Quand le gaz entre par 21, les capots s'écartent en même temps et vident leur contenu travers le canal 6. Dans tous les cas, les deux capots fcns tiennent avec un demi effet    d'air horizontal, c'est pourquoi le systéme est à double effet et absolument équivalent a celui de la figure.   



   La figure 10 représente un "système à deux axes et triple effet" formé par deux capots   42,     43'cales   sur un axe commun 2(figure 5) en combinaison avec un tambour de mesure 50 monté sur un autre axe   51(   figure 10) Les deux axes 2 et 51 sont accouplés comme sur la figure   9,   mais pour simplifier ici comme sur les figures 11 à 14, la tringle rie n'a pas été   repré-     sentée.   Il nest pas nécessaire que la boîte 1 soit fermée et le coffre 12 devient plus grande Le gaz est introduit en même temps en 8 et 30 et fait basculer les organes de mesure dans le sens des flèches.) le contenu de 29 et 9 se vidant(figure   6) .   



   La figure 11 montre un "système de capot de mesure à deux axes et quadruple effet,   " avec   boîte close 1 et eleison intérieure de partage 11. Le gaz arrive en même temps dans les espaces 8, 38, et 30 et s'échappe de 29, 39 et   9..   Comme il y a deux systèmes conformes à la figure 5 qui agissent simultanément, le système est à quadruple effet et se comporte comme le systè- me des figures 7 et   8   La figure 12 montre l'autre position extrême des   capots\.   



   Sur la figure 13 est représenté un "système de capots de mesure à deux axes et quadruple effet" avec boite close 1, 

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 mais sans   cloiscn     Il,,   tandis que la figure 14 fait voir l'autre fin de courser   On   peut imaginer que ce système résulte de là combinaison de deux systèmes conformes a la figure 9 et, en effet, les deux capots 42 et 52 en s'écartant-.

   laissent la pla- ce d'une nouvelle paire de capots de mesure   43,     53,   ussceptik- blés de s'approcher et s'éloigner de la même manière! Pour pou- voir se suffire avec deux   axes,*   tout en épargnant un partage dans   l'espace   au moyen de capots fixes, tels que 32 et 33 de la figure 7 on accouplera un capot de mesure extérieur avec un capot intérieur lui faisant vis à vis sur un axe distincte les axes eux-mêmes étant en liaison*' 
Dans ce mode d'exécution du compteur, le gaz arrive en même temps sous les capots   42,   52 et entre les capots   43,   53 et s'échoppe hors des espaces 29 et 30 entre les capots   42,   53   et 52,

     43 jusqu'à ce que la position de la figure 14 soit attein   te   Comme il y   a toujours   quatre capots de mesure à simple   ef-     fet,   fonctionnant en même temps, l'effet du système est bien quadruple (voir aussi les figures 7 et 8) 
Par comparaison avec le dispositif de la figure 9, il est fait remarquer, que conformément aux figures 10 à 14 les capots fixes sur   l'un   des axes s'équilibrent dans une cer-   taine   mesure et qu'un faible contre-poids pourra sufire (dimi-   nution   de l'inertie).

   Les figures 50 à 53 donnent l'exécution colleté et l'application de ce système dans un compteur à gaz Pour la commande de tous les compteurs décrits, on peut utili- ser avantageusement des tambours de distribution à trois compar- timents. ' 
Les figures   15   à 17 représentent un perfectionnement , de ce tambour de   distribution!    Les deux compartiments extérieurs;

   sont formés chacun par deux fonds latéraux 55, 56 n'ayant avec l'enveloppe   57   que deux lignes de soudure. tes découpures des pièces latérales sont prolongées jusqu'à cette soudure et dé- couvrent en conséquent, pour un même angle d'oscillation une 

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 ouverture bien plus grande qu'auparavant, le même rapport avan- tageux s'appliquât aussi au compartiment centrale Ce tambour de distribution perfectionné est des lors pour un même débit, bien plus petit et léger qu'autrefois. L'axe qui le traversait est remplacé par deux tourillons rapportés 58 et, au lieu d'être 
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 rectangulaires les canaux sont rond.91, Pour l'é;,uslibrage,n peut prévoir un contre-poids 59.

   Les fonds latéraux sont décou- pés en   chicane,   c'est à dire les pièces 55 sur l'arrête a-b et 
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 les pièces latérales z suivant l'arrête c-c'l.. 



   Dans la position moyenne représentée, toutes ces dé- coupures sont noyées a la profondeur (t) sous la nappe liquide x x. Quand alors le tambour quitte sa position centrale pour aller à gauche (figure 17) les découpures 11 sortent de l'eau (figure 16) et le passage du gaz est libre entre les tubes   60   et 61, ainsi que sa sortiepar le tube 59, Lors de l'oscilla- tion en arrière, en premier lieu, tous les orifices se refer-- ment'. Dans la position moyenne la gaz ne peut donc ni entrer ni sortir des tubes et après une oscillation vers la droite, les orifices ± sont libérés, ce qui fait qu'à présent le   gaz   peut passer de 59 à 60 et sortir de 61 (figure 16) Les arêtes 
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 a et d ne sortent jamais de 1 eau'.

   Des tambours de ce genre sont utilisés dans les compteurs conformes aux figures 27 et 28 ainsi que 3la34 et 42 à 45'. 



  Sur les figures 18 à 20 est représenté un tambour de distribution à deux compartiments ayant une cloison centrale   63,   des pièces latérales   62,   64 et une enveloppe 65, Ce tam- bour pivote sur l'axe 66 et reçoit dans chacun de ses   comparti-   ments l'un des canaux 67, 68 prolongé au dessus de la nappe li- 
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 quide x X'*- Les pièces latérales présentent des dé coupures, 1.

   savoir 63 sur l'arête c-d et 64 sur l'arête #b La cloison centrale z3 n'est découpée sur son arête &- a-e-d que pour la diminution du poids et ne sortjamais de   l'eau*    Em position 
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 moyenne, les arêtes e et b ne sortent pas non plus de l'eaut 

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 Ce n'est que si le tambour tourne à gauche(figure 20) que s'ou- vre la découpure b pour laisser arriver le gaz dans le canal 68 (figure   19),   alors que pour l'oscillation à droite   l'arène   c émerge et libère le canal 67.

   Les découpures peuvent encore ê- tre prolongées au-delà de la partie de l'enveloppe appartenant au compartiment intéressé jusqu'en e,b (figure 19) ce qui don- ne des conditions de passage très favorables, permettant de   ré-   duire l'encombrement et le poids du   tambour(voir   aussi les fi- gures   29,30,   38, 39). 



   On peut remplacer ces tambours de commande par un ré- glage individuel des divers canaux   et)   les coiffant d'un chapeau 69( figure   21)   plongeant dans   l'eau!;..   Ce chapeau pivote par un bras sur un point fixe 70 et, à l'aide d'une timonerie partant   de   l'articulation   71   peut être soulevé et abaissé pour fermer ou ouvrir le   canal ±,'   Cependant, en général il existe deux tubes qu'il faut ouvrir et fermer à tour de rôle et on peut alors, comme le montrent les figures 22 a 26 associer deux de ces   cha-   peaux et les suspendre à un axe   commun- 72,   ce qui permet uneré- duction de la tringlerie.

   La figure 22 montre le basculement à gauche, le canal 68 étant ouvert et la figure 23 représente la position moyenne avec fermeture des deux canaux en plongée   et),   tandis que la figure 24 fait voir le basculement a droite, le canal 67 étant ouverte Le passage dans ces chapeaux de commande se fait très favorablement car,aussi bien tout le bord de l'en- veloppe que les arêtes inférieures des deux pièces Morales sor- tent de l'eau toutes   ensemble   Le fonctionnement est le même que pour le tambour de commande à deux compartiments et il sera détaillé pour la description des compteurs représentés sur les      figures 29  j, 30,   35 à 37 et 46 à 53.

   Pour la diminution)de son poids le chapeau de distribution est bien ajusté sur la tête des canaux, comme cela est indiqué en pointillés sur la figure. 



  22. 



   Dans tous les systèmes d'organes de mesure jusqu'à 

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 présent décrits(figure 15) on peut utiliser soit un tambour de distribution à trcis compartiments soit deux tambours à deux compartiments (figure 18) scit quatre chapeaux de distribution (figure 21) soit enfin deux chapeaux   doubles(figure   22). 



   Les figures 27 à 30 montrent le principe des com- mandes de distribution des organes de mesure et de commande*  Comme sur la figure 2, un capot de mesure a simple effet 5 sert d'organe de mesure en combinaison avec un Capet de mesure fixe l. On voit en A la sortie et en E   @@   'entrée du   gaz';.   



   Les organes de distribution peuvent prendre des agen- cements divers selon qu'ils sont   montés   l'intérieur ou à l'extérieur d'une chambre de mesurer 
La figure 27 représente: un tambour de distribution à trois compartiments monté   extérieurement   
Sur la figure 28 le tambour de distribution à trois compartiments se trouve enfermé dans le capot de mesure fixe l. 



  Par conséquent, il n'est plus possible d'amener le gaz à dis- tribuer dans le compartiment central du tambour, il faudra qu'il arrive par un compartiment latérale L'autre compartiment laté-   ral.   porte le candi de   sertie**..  Il n'y   arien.  de changé pour cela au mode d'exécution du tambour   distributeur   
Un dispositif   @@   ce   enre   est appliqué dans les modes de réalisation représenté sur les figures 31 à 34 ainsi que 42 a 45. 



   La figure 29 concorde quant à l'organe de mesure avec la figure 27 sauf qu'à la place d'un tambour distributeur à trcis compartiments, on utilise ici deux chapeaux de distribu- tion doubles conformes aux figures 22 à 26. Pour le fonctionne- ment simultané et l'inversion des deux chapeaux doubles, Ils sont reliés par des manivelles et une bielle 73, en liaison directe.

   Les capuchons 74 indiqués sur la figure 29 et recou- vrant chacun des chapeaux pour former un joint hydraulique sous le niveau x x constituant des pièces essentielles de la commande 

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 de même que la tambour de mesure s'est transformé en un capot de mesure avec casque associée on peut imaginer que le tambour   distri-   
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 buteur â trois compartiments grâce à la fixation de l'un des com- partiments donne le capuchon 74 avec un chapeau distributeur dou- ble ou bien encore avec un tambour distributeur à deux compartimenta En effet, on peut toujours remplacer le chapeau de distribution dou- ble par un tambour distributeur à deux compartiments, cela ne dé- pendra que des avantages constructifs, consistant dans la suppres- sion éventuelle des croisements des canaux par   :

  la   substitution mu- 
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 tuelle des arêtes émergeantes. L'avantage du tambour distributeur à trois compartiments de commander en même temps l'entrée et la sortie est annulé par ce que pour une même section de passage, le poids de deux chapeaux de distribution doubles est encore plus fai- ble que celui d'un tambour distributeur à trois compartiments de même débita Cependant les pièces fixes présentent l'avantage de diminuer les masses en mouvement et lesdites pièces peuvent être exécutées en une matière quelconque, même lourde et de bas prix, comme par exemple,la tôle de plomb, tandis que les pièces mobiles qui doivent être aussi   légèresque   possible seront constituées par 
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 une matière mince, légère et cepenctant résistante, et par consé- quent précieuse, le métal anglais Britania (maillechort)

  1* La figure 30 montre comment on peut se passer des cha>* " peaux 74 de la figure 29, en attribuant à d'autres chambres déjà é xistantes dans le compteur la même   fonction! .   La figure 30 corres- pond â la figure 28. 



   Comme il a été dit, on peut partout remplacer un chapeau, de distribution double par un tambour distributeur à deux compar- 
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 timents* Cependant ici, comme sur les figures 35 à 37, des chapeaux de distribution double ont été représentés car leur figuration est bien plus simple et clairet Les figures 31 à 34 montrent un compteur à gaz oscillant a quatre compartiments avecdes capots de mesure à simple effet et des tambours de distribution intérieurs à trais compartiments'  
La figure 32 donne une coupe du système des capots et tambours à travers le milieu du tambour de distribution 

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 antérieur, la figure 34 est une coupe horizontale au voisina-* ge de la nappe liquide x x,

   la figure 33 est une coupe horizon- tale à travers le système de canaux et la figure 31 représente en coupe longitudinale la minuterie du   compteur,   les capots de mesure et tambours de distribution étant enlevés* 
Quant au principe constructif, on consultera les figu- res 3,15 à 17,et 28 
Dans la bcite 1 est monté le casque 13 partagé par la cloison 11 en deux capots de mesure fixes et dont le sommet présente une baie 75 permettant   la   sortie du gaz vers le rac- cord 76, en même temps que le montage de l'arbre à manivelle 77.

   A l'intérieur du casque   13,   dans toute sa profcndeur   l'en-   veloppe 14 forme une chambre centrale en liaison rigide avec la cloison 11 et les faces latérales du   casquée   Cette chambre est divisée par une cloison transversale 78( figure 33) en cleux parties égales dont chacune, en ce qui la concerne, est reliée au dessus de la nappe liquide x x par des découpures 15 de l'enveloppe 14 avec   l'un   des capots de mesure fixes constitués par le casque. Dans   ch@que     c@pot   de mesure fixe est ajusté un capot de mesure mobile (voir aussi la figure 3) avec un jeu convenable, étant tourillonné par les bras de suspension 79 et 17 dans des coussinets 80 et 2.

   Le coussinet central 2 porte de part et d'autre les pivots- des bras 17 et est fixé surlla cloison   transversale 78,   alors que les coussinets extérieurs 80 sont montés sur les flans du' casque et présentent des alé- sages à travers lesquels les tourillons   solidaires   des bras 79 dépassent à l'extérieur du casque pour y porter une mani- velle 81. Dans chacun des compartiments centraux, entre les bras 17 et 79 est monté un tambour distributeur à trcis com- partiments   57 qui   pivote par conséquent avec un capot de me- sure conjuguée Pour un bon équilibrage, les bras extérieurs 79 sont prolongés de l! autre coté et 'portent des contre-poids 82.

   Afin que les capots de mesure ne scient pas gênés par ces 

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 poids, ils sont légèrement raccourcis, comme le montre la figu- re 34. L'ensemble du casque avec les capots et tambours qu'il,   contient   peut alors emboîter à l'extérieur de la boite   l,par   dessus les ajutages ou pipes, sur le coffre des canaux 12 et y être fixé parles équerres 18. 



   L'arbre à   manivelle   77 (figure 31)   toutne   sur le casque dans l.es coussinets .83 et porte à ses extrémités des manivelles 84 décalées de 90 . Chaque   manivelle   84 est reliée par une bielle 85 (figure 32) avec une   manivelle   d'oscillation 81 des capots de mesurer La   manivelle   avant, par son   maneton.-.   prolongé pénètre dans la coulisse d'une contre-manivelle 86 (figure 31)   'qui,-.   par vis sans fin et- roue hélicoïdale 87   astion-   ne de façon connue la minuterie du compteur. 



   Le coffre 12 des canaux est de préférence fixé sur le fond antérieur 88 de la boîte, de manière à pouvoir sortir tout. le système de la boite en enlevant ledit fond antérieure De cette façon, l'ensemble du système est rendu bien   accessible!*   Sur le fond postérieur est encore monté un coussinet 89 qui pour l'assemblage assure le   centrage   et le maintien du.coffre au moyen d'un tourillon qui en est solidaire. 



   On commence par le remplissage en eau du compteur à travers l'entonnoir 90.   t'eau   coule dans tout l'espace de la boite pour le remplir jusqu'à l'arête de trop plein du canal 91 et s'échappe par ce canaldans une poche 92 (figure 33) arrive ensuite par le tube de descente 93 (figure 31)   dans'le   coffre 12 des canaux pour le remplir jusqu'à s'écouler à l'ex- térieur par la vis d'évacuation ouverte 94.

   Maintenant   ie   comp- teur est prêt à servira 
Le gaz arrivant par le raccord d'entrée 95 parvient d'abord dans un corps de soupape et passe à travers la soupape ouverte, soupape qui s'ouvre sous l'action d'un flotteur au rem- plissage en   eau,,   pour parvenir dans la boite 96 contenant le flotteur 97 et le canal de trop plein 91 et qui est   obturée ..,;   r 

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 par un joint hydraulique. De là le gaz s'échappe par le canal 91 et arrive dans une poche 92 contenant les pipes ou ajutages 
98, 99 ainsi que le tube d'écoulement 93 obturé.par un joint   hydraulique j   Chacune des pipes ou cheminées 98 et 99, en ce qui la concerne débouche dans l'une des chambres extérieures des tambours de distribution   57,   à savoir, celle située en avant'. 



   Sur la figure 32, le capot de mesire de droite et le tambour distributeur arrière accouplé se trouve exactement en position moyenne, autrement dit, toutes les 'chambres des tam- bours distributeurs arrières sont fermées, le gaz ne pouvant plus s'échapper par la pipe 99. Par contre, le capot de mesure de gauche se trouve tout juste dans sa position extrême infé- rieure, dans laquelle les découpures du tambour distributeur avant accouplé sont sorties de   l'eau   par la droite et le gaz peut s'écouler par la pipe 98 vers le compartiment central an- térieur et de là passer par l'ouverture 15 dans le capot fixe de mesure à   droite'    IL poussera le capct mobile de drcitevvers le bas,

   actionnera la manivelle dans le sens de la   flècheet   obligera le gaz contenu dans le compartiment de mesure de droi- te à s'échapper par le canal 100. Ce   cana   100 communique par un tube de descente 101 avec la pipe 102, c'est à dite avec le compartiment central du tambour distributeur avant et comme la découpure de droite allant a la pipe 103 vient d'émerger, le gaz passe par dette découpure et la pipe 103 pour parvenir dans le coffre à canaux 12 et en traversant le canal   104   s'é- chapper vers l'espace de la boite extérieur au casque 13 et par conséquent vers le raccord de sortie 76.

   Dans le coffre à canaux, le niveau de   l'eau   baisse en correspondance avec la pression du gaz et l'excédent d'eau s'écoule par le tube plon- geur   105   et la vis d'évacuation 94.. 



   En même temps, le mouvement de descente du capot de mesure à droite a fait basculer dans le sens des aiguilles d'une montre le tambour distributeur arrière qui lui est ac- couplé et émerger ses découpures de gauche. Le gaz peut donc 

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 passer par la pipe 99 vers la pipe 106 qui, de son côté, com- munique par le tube de descente 107 avec   le,   canal 108, le gaz arrivant alors sous le capot de mesure de gaucher Ce dernier remonte en attaquant la transmission par manivelle comme tout a l'heure dans le sens de la flèche, refoule le gaz contenu dans le capot de mesure fixe de gauche a travers l'orifice . 



  15 en direction de la chambre centrale arrière et de la par l'arête émergée à gauche de la chambre arrière du tambour de distribution à la pipe 109 qui' conduit à nouveau dans le cof- fre à canaux, lequel est en communication par le canal 104 avec l'espace de la boite et le raccord de sortie 76. Quand le capot de mesure de droite esr arrivé , son peint d'inversion. le plus bas, son tambour distributeur sera précisément inver- sé par le capot de mesure de gauche en position moyenne, air trement dit, les lumières d'entrée et de sortie se   substituent   l'une à l'autre) le capot de mesure de droite remonte et inver- se, en position moyenne, de même manière le copt de mesure, de.. gauche   à   l'instant précis où celui-ci vient d'occuper sa po- sition d'inversion culminante.

   Le capot de mesure de gauche commence à baisser, inverse en position moyenne le capot   .de,;   mesure de droite arrivé à   l'instant   même en position supérieu- re et parvient dans sa position inférieure au   moment ou   le, car pot âe droite est revenu en position   moyenne.   La position ini- tiale   tfigure   32) est atteinte, une révolution complète de la manivelle s'est accomplie et le jeu de fonctionnement recom- mencera à   nouveau!,'   Pour le réglage du compteur assurant une' indication exacte de la minuterie, les manetons 81 peuvent .

   être déplacés pour modifier l'angle d'oscillation des capots et le déplacement   volumétrique   
La figure 32 montre que les deux capots de mesure, en se représentant la figure en mouvement, exécutant dans cha- cune de leurs phases des mouvements tout à fait   différents*    Il est donc possible de commander l'espace compris entre les 

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 parois des capots et variant entre une valeur minima et une va- leur maxima pour chaque révolution de la manivelle, de manière que la transmission par manivelle neprésente aucun point mort. 



  Sur la figure 36 ce système est schématiquement représenté, toutes les manivelles motrices étant en position moyenne* Les bielles des deux capots 110, 111 attaquent un seul maneton com- mun dont le cercle de révolution a été exagéré pour la compré-   hension   du mécanisme'. Les bielles étant omises, les deux capots n'exercent qu'un effort de poussée uniquement pendant la pé-- riode   ascendante   En supposant la rotation dans le sens de la flèche, le capot de gauche passera du point 1 par II. III, IV V,N jusqu'en   VI,   en exerçant une poussée, alors que la poussée du capot de droite se produit entre les points X par   W,   I, II, III, IV, V.

   La phase   VI,   VII, VIII, IX, X serait une position de point mort du système'  Mais pour la position N, de la ma- nivelle,   c'est   à dire au point du plus grand voisinage des ca- pots on peut introduire dans l'espace ou casque entourant les capots et mon représenté, le gaz qui provoquera un effort d'é- cartement des capotai Cet effort s'exerce sur la manivelle en la faisant tourner du point N en passant par   VI,   VII, VIII, IX et X. jusqu'en W(point de la plus grande distance entre les   capots)!.   La position de point mort du système est donc traver- sée et surmontée et déjà au point W le capot de droite III exercera une nouvelle poussée'.

   On obtient ainsi un système per- mettant la commande de trois compartiments, Cette commande peut s'effectuer à l'aide de chapeaux distributeurs doubles   oubien   de tambours de distribution ,à deux   @compartiments,   de telle sorte que chaque chambre soit dans la position de son volume minimum relié avec l'admission et pour son maximum de volume avec la sortie. Autrement dit, l'organe de commande conjugué devra inverser la commande au moment précis où il,se trouve en position moyenne, c'est à dire, doit être décalé de 902 sur la manivelle'. La figure 36 indique à échelle très réduite, les positions des manivelles où les capots de commande entrent en 

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 action.

   Le capot de commande ou de distribution 112 appartient au capot   110,   le chapeau 113 au capot 111   'et   le chapeau 114 est destiné â l'espace existant entre les capots, lequel, pour le point N présentée son minimum et pour W son maximum de volume 
Les angles droits correspondants sont indiqués par la cote des arcs R. 



   La figure 35 représente une forme de réalisation sché- magique d'un compteur à gaz de cette   espèce,   pour plus de clar- té, les chapeaux distributeurs sont indiqués au dessus de la boîtes Le capot de mesure de gauche 110 se trouve exactement dans sa position la plus haute et le double chapeau commandant son volume intérieur, 112, se trouve précisément dans sa pool-- tion moyenne d'inversion. Le capot de mesure de droite 111 est en train de descendre et le chapeau distributeur double conju- que gué 113 libère la sortie   pour/le   capot   111   puisse se vider ai-   sément   Le chapeau double central 114 est relié à l'intérieur de la boite par un tube 115.

   Il est commandé par un levier à      coulisse dans lequel se déplace le bouton de manivelle, de telle      sorte que pour les positions supérieure et inférieure de la ma- nivelle, en position moyenne, la commande soit inversée. La   fi-   gure 35 représente cette position après dépassement très petit de la position supérieure de la manivelle et en position extrê- me du capot de gauche 110 tandis que les deux capots se trou- vent à leur point   mort'    Le chapeau de commande 114 vient d'où-* vrir légèrement l'entrée,. le gaz arrive dans l'espace de la boite entre les capots et comme le capot 111 de droite exerce un plus fort couple sur la manivelle, celle-ci tournera dans le sens de la flèche' .

   Aussitôt après le chameau distributeur      de gauche 112 ouvre l'entrée vers l'espace intérieur du capot de mesure de gauche 110 et alors les deux capots attaqueront la manivelle dans le mêmesens. 



   Un cas particulier se produit quand les deux capots agissent à 902 sur la manivelle, comme dans le compteur à qua-      tre   chambres   Dans ce cas, l'organe de commande de chacun des 

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 capots peut être lui même commandé directement par l'autre capot de mesurer Un dispositif schématique de ce système correspondant à la figure 36 est indiqué sur la figure 37 et son exécution con: tructive est représentée sur les figures 38 à 41. On peut avec raison appeler ce compteur" compteur à gaz oscillant a   troia   chambres avec capot de mesure a simple effet et tambour de dis- tribution à deux compartiments monté a l'intérieure Il convient de se référer en principe, non seulement aux figures 35 et 37, mais encore aux figures 4, 18 à 20 et, dans/certain sens aussi a la figure 30.

   La boite formée par le manteau d'enveloppe 1 et les fonds, avant et arrière 88 et 116 repose sur un socle 117 et est divisé intérieurement par une cloison transversale 118 qui arrive jusqu'au niveau x x et établit deux compartiments Le compartiment arrière, le plus grand, loge le caisson 12 des canaux, sur lequel sont montés les capots de mesure* Vers   l'a-   vant de la cloison 118, au niveau z z est fixé un fond   horizontal!     119,   limité par une paroi frontale 120, dépassant largement le niveau x x de   l'eau..   Latéralement dans le compteur, au dessus du fond 119 est agencé le caisson 96 du flotteur qui plonge dans l'eau et est relié par un joint hydraulique avec 1 et   120.   



  Dans le caisson du flotteur se trouve un flotteur 9 , action- nant la soupape montée dans le boîtier supérieur 121 qui n'est relié qu'avec le raccord d'entrée 95 et à travers la soupape au caisson 96 (figure   38)   Dans ce caisson 96 du flotteur est prévu un tube 91 traversant le fond 119 et communiquant sous ce fond par un conduit transversal 122 avec le conduit central 92 du coffre canaux* La cloison transversale 118 est ajourée dans ce but, de manière que le coffre des canaux quvert à l'a- vant 12 puisse la traversera Sur le conduit 12 est encore prévu un tube de descente 93 atteignant tout juste le   fend.   Le deu- xième conduit central 123 présente également un tube de descen- te 124 et est relié par un conduit transversal 125 avec un tu- be 104,

   conduisant à travers le fond 119 et le rebord de la boite 1 directement au raccord de sortie 76, Un tube de rem- 

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 plissage 90 arrive à travers l'espace avant, intérieurement à la paroi frontale 120 jusque sous le niveau x x de   l'eau!    L'es- pace de la boîte situé devant la cloison transversale 118 et sous le fond 119 communique avec l'intérieur du coffre des   ca-   naux, lequel est fermé a l'arrière, et constitue avec ce der- nier le récipient de réserve   d'eau..   



   Sur le coffre 12 des canaux, un axe 126 est monté sur les trois équerres 127. Cet axe porte les deux capots de mesure . et les trois tambours   distributeurs'.   Chaque capot de mesure pré- sente un bras 17 actionnant un tambour distributeur et de plus un bras prolongé 79 portant un contrepoids 82. En outre;, on a prévu pour les tambours distributeurs des ergots d'entraine- ment 128. Pour le montage du tambour distributeur placé dans l'espace frontal sont agencés de courts bras 58. Afin que le système ne puisse pas glisser sur l'axe, on interpose des ron- delles d'entretoise 129 et des équerres 127. Chaque capot de mesure entoure par un capuchon (voir aussi la figure 4) capu- chons qui sont mutuellement décalés sur les deux capots de mesure, le tambour distributeur commandé par l'autre capota de mesure (voir figure 37).

   Dans le coffre des canaux sont établis six ajutages ou pipes reliées trois par trois avec les canaux 92 et 123 et toutes prolongées au dessus du niveau x x de l'eau. 



  Dans chacune des deux chambres des trois tambours distributeurs débouchent une cheminée ou' pipe d'entrée et une pipe de sortie. 



  Sur les bras 79 des capots de mesure et sur un bras 58 du tara- bour distributeur monté dans l'espace frontal est prévu chaque fois un goujon 81 sur lequel est articulée une bielle   85,85   130 allant à un arbre a manivelle 77(figure 41) tournant dans les coussinets 83 du couvercle de la boiter Les deux bielles 85 actionnées par les capots de mesure agissent chacune, en, ce qui la concerne, sur l'une des manivelles 84 et   131,   mutuelle- ment décalées de manière à fonctionner avec une différence de phase de 902 par rapport aux diverses directions   motrices   Pour la bielle 130 actionnant le tambour distributeur dans l'espace 

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 frontal est prévue une contre manivelle 132. 



   L'arbre à manivelle 77   entraine   par vis sans fin et roue hélicoïdale 87 la minuterie du compteur. 



   L'eau versée dans l'entonnoir 90 coule dans les espa- ces frontaux et des capots de mesure, en remplissant ces espa- ces jusqu'au niveau x x, passe ensuite dans le tube 91 réglant ce niveau et parvient à travers la canal 122 dans le conduit cen tral 92 pour s'écouler par le tube de descente 93 dans   le@ré-   servoir d'eau qu'elle remplira jusqu'à   l'arête   de la cheminée ou 'contre-pipe 133 formant poche d'eau pour ensuite remonter dans les pipes 133 et 134 et s'échapper à l'extérieur par la vis de vidange 94, Le   ccmpteur   est à présent prêt à servir, le flotteur 97 étant soulevé et la soupape ouverte,.

   Le gaz arri- vant en 95 peut donc passer librement par 121, 96, 91, 122 et 92 pour arriver dans les trois chambres d'admission des tambours distributeurs ou il sera repartit comme l'indique le schéma de la figure 37. Comme l'espace frontal est en communication di- recte avec l'espace des capots de mesure, l'intervalle entre capots est commandé par le tambour distributeur monté dans l'es- pace frontal, cependant les capots de mesure commandent leurs tambours distributeurs avec un décalage de phase mutuelle, de 90 , Dans la position représentée le capot de gauche est pré- cisément dans sa position basse d'inversion et inverse donc le capot de mesure de droite qui se trouve tout juste en position moyenne, mais comme son intérieur communique avec la sortie, sera en train de   descendre.   Le tambour distributeur de l'espace intermédiaire,

   ouvre encore son entrée et   faitdonc   descendre le tambour distributeur de droite ce qui fait qu'aussitôt après, le capot de gauche commencera sa poussée ou montée, mais il va bientôt commander   l'inversion   La manivelle tourne alors dans le sens de la   flécher   Sur le tambour distributeur dans l'espace frontal, on peut agencer directement ou indirectement une épui- sette 135 ou bien la faire actionner par le tambour de distri- 

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      buteur pour fournir dans l'espace frontal l'eau de réserve servant à maintenir le   niveau'    
Ce compteur a troischambres présente des avantages appréciables par rapport au compteur à quatre chambres'. Le. cas- que et la cloison 11, ainsi que deux canaux sont supprimés.

   Les canalisations de conduite du compteur sont grandement simpli- fiées et procurent une économie de matière* On s'assure de la sorte un espace libre pour , agrandir les cheminées ou pipes, puisque   l'espace   frontal peut être bien utilisée De plus, il s'ensuit une diminution de la perte de charge ou bien un ao- , croissement de la puissance ou du débit   horaire.   En outre,   la   capacité augmente, puisque les capots peuvent osciller au   delà ,        de l'emplacement de l'ancienne cloison 11. 



   Les figures 42 à 45 représentent un compteur à gaz oscillant à deux axeset deux chambres avec tambours distribu-- teurs à trois compartiments montés à l'intérieur et inversion par contre-poids avec capots de mesure à double   effet'..   



   Pour le principe de ce dispositif, on consultera les , figures   9,15   à 17 et 28. 



   Comme le mode de fonctionnement essentiel de ce comp- teur a dé je été exposé lors de la discussion desdites figures, et que sa construction   n'est   guère différente des précédentes formes de réalisation, on n'en détaillera par la suite que l'ap- pareil de commande et son mode de réglage    ,   
Sur l'axe 49 est fixé un levier 162 portant une arête de freinage 160 et un levier à contre-poids articulé 183. Sur le tourillon 58 du tambour distributeur est; aussi monté un le- vier avec une arête de freinage 161, 163, figure 45 de telle      sorte que cette butée rrencontre l'arête 160 du levier 162 et ces deux butées ne peuvent échapper l'une à l'autre que si   l'une ,   d'elles se trouve au point extrême de son oscillation.

   Sur le levier 163 est encore prévu un court bras de levier 184 portant une biellette articulée 185 dont l'autre extrémité attaque le 

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 levier du contre-poids 183 dont le basculement est ainsi assuré. 



   Sur l'axe 49 est encore calé un petit levier 186 actionnant, par une biellette 187 un autre levier 188 qui   tra-   verse un trou de couvercle du caisson antérieur pour pénétrer dans une pc che isolée 189. Ce levier est suspendu à l'aide de presse-étoupe conique 190 et pénètre de façon étanohe dans le boitier de la minuterie 191. Dans ce boîtier, il porte un le- vier à deux bras 192 qui, sur deux chevilles 193 est   Muni   de deux cliquets 194, tous les deux en prise avec la roue à rochet 195, contre laquelle les appliquent des ressorts 196. Lors de l'oscillation, du système, les deux cliquets assurent à tour de râle la rotation de la roue 195. Une roue d'engrenage 197 in- terchangeable pour le réglage avec des pignons a nombre de dents différent, actionne enfin la   minuterie'.   



   Le compteur est rempli d'eau et le gaz arrive par le raccord 95. Il se répand dans le caisson 121 de la soupape pas- se par la soupape ouverte dans la boite du   glotteur   96 pour al- ler par le tube 91, le conduit transversal 122 et la pipe 61 dans la chambre antérieure du tambour de distribution. Celui- ci ayant tout juste oscillé dans le sens des aiguilles d'une montre, la découpure de gauche conduisant à la chambre centrale vient d'émerger et le gaz peut arriver dans la chambre centrale, passer par la pipe 60 et les canaux 179 et 6 dans les conduits latéraux 8, 41 pour entrer sous les deux capots de mesure et les   soulèvera   L'accouplement fait basculer l'axe 49 et le levier 
162.

   En même temps, l'arête de freinage 160 glisse sur l'arête de butée 161, cette dernière étant arrêtée et les leviers 163 et 184 immobilisés'. 



   La bielle 185 retient dans le pendule 183 qui est fer-   ce'   de se soulever sous l'action du mouvement du levier 162(as- cillation a fond) et agit donc comme un ressort bandé'. Quand le levier 162 atteint sa position extrême de gauche l'arête de freinage 160 libère l'arête de butée 161( figure 42 et 43) 
Le pendule à contre-poids 183 fait alcrs basculer 

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 le tambour distributeur soudainement libéré et l'arête de butée 161 se place au dessus de l'arête de freinage 160 si bien qu'à présent l'arête de freinage peut passer en glissant sous l'arê- te de butée.

   ' 
Au lieu du pendule à contre-poids on pourrait évidem- ment utiliser tout aussi bien un ressort, par exemple un res- sort à boudiné La commande de distribution vient de substituer ! l'entrée à la sortie des capots de   mesurer   Les découpures de droite du tambour distributeur viennent   d'émerger*.   Le gaz arri- ve de la pipe 61 dans le caisson frontal et passe par l'ouvert ture 180 sur les capots de mesure en les poussant vers le   bas . ;

     Mais tandis qu'auparavant, le gaz se rendait d'ici par la pipe ouverte 59 et les canaux 125, 104 au raccord de sortie 76, il      passe maintenant de la pipe 60 dans la pipe 59, autrement dit l'intérieur des capots est en communication avec la sortie* 
Le compteur qui vient d'être décrit, est déjà de puissance bien plus grande que les précédents, puisque ses ' capots sont à double effet et que l'inertie des masses lors de l'inversion, c'est à dire de l'oscillation en retour est beau- coup   diminué et.   



   L'utilisation d'une manivelle de transmission pour assurer un mouvement de rotation étant interdits dans tous   les '   compteurs à deux chambres, il est nécessaire de prévoir peur la transmission du mouvement oscillant des capots de mesure à une minuterie actionnée par des pièces tournantes, un   disposi-   tifde transmission spéciale Dans des compteurs antérieurement connus, on utilise comme précédemment des entraînements à rochet avec deux cliquest mutellement décalés et sans course libre. 



  Cependant des cliquets ne permettent qu'un étalonnage peu pré- cis du compteur, puisqu'il dépend de la denture . Dans un comp- teur à gaz ordinaire humide avec tambour de   Crosley,   on assure le réglage en faisant monter ou baisser le niveau de l'eau à charge maximal Mais les variations de charge modifient le ni-      

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 veau de l'eau avec la perte de charge et par conséquent le ré- sultat aussi de la mesure: Dans des compteurs à gaz oscillants il n'est pas possible d'utiliser le niveau de l'eau pour le réglage, car seul l'angle d'oscillation entre en ligne de compter Si donc l'angle d'oscillation   n'-est   pas réglable, le rapport de transmission à la minuterie doit être prévu de manière que celle-ci indique effectivement la quantité de gaz qui traverse le compteur. 



   Mais l'angle d'oscillation éprouve encore certaines modifications du fait de l'accélération diverses des masses os- cillantes variant avec la charge du compteur à gaz, autrement dit peur un passage réduit et une course lente du compteur, l'angle d'oscillation sera plus petit que pour un fort passage et un fonctionnement rapide du compteur. C'est pourquoi la trans- mission à la minuterie doit être prévue de façon à transmettre très exactement l'angle d'oscillation entre certaines limi-tes, sans quoi le compteur indiquerait des mesures variant avec la charge comme avec un tambour Grosley. 



   A cet effet, conformément à l'invention on utilise au lieu de la roue à rochet et de cliquets, un entraînement par frottement et coincement correspondant à une roue à rochet avec un nombre infini de dents très   petites',. Fout   que cet effet de coincement ou de serrage soit assuré, on se sert de sabots ar- ticulés sur des leviers établissant un serrage automatique'. 



   Sur les figures 46 à 49 est représenté un compteur a deux chambres, un axe et double effet, avec chapeau distribu- teur monté à l'extérieur dans lequel la minuterie est entrai née par in dispositif de serrage du genre ci-dessus rappelée La boite formée par un fond avant 88, un fond arrière 116 et le manteau d'enveloppe 1 est divisé par des cloisons axiales ou normales à l'axe qui, avec un certain degré d'enfoncement de   sécurité,   plongent sous le niveau le plus bas possible de l'eau, Parallèlement au fond arrière 116   coutt   une cloison 221   sépa:-   

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   rant   l'espace de mesure et le caisson frontal.

   Des deux côtés du manteau 1, cette cloison présente un angle saillant 222 et dans cet espace des conduits de communication sont logés qui vont à l'espace de   mesurer   Une cloison verticale et axiale 11, qui s'étend du fcnd arrière 116partiellement à travers la clci- son 221, partage   l' espace   de mesure en deux parties égales 223, 
224. Le bord inférieur de la cloison 11 vajusqu'au dessous du niveau d'eau le plus bas, alors que son bord supérieur est en forme de fourche et constitue avec 1 un canal 75.   Le.   côté antérieur du caisson frontal est formé par une cloison normale à l'axe(cloison d'arrêt)  120,   qui au centre présente une forte concavité, permettant le passage de la tringlerie de remplis- sage 225'.

   Le caisson frontal est divisé par une cloison 96 s'é-      tendant jusque sous l'eau entre   la..   colison 221 et l'arrêtifron- tal 120 pour former une chambre d'entrée et une chambre de sor- tie, la chambre d'entrée contenant le boîtier de soupape 121 avec sa soupape, le boîtier du flotteur 96 avec le flotteur   97 '   ainsi que les organes de commande d'entrée, tandis que dans la chambre de sortie sont logés les organes de commande de sertie, la tringlerie de commande et le tube de remplissage 90.

   Ce der- nier est prolongé jusqu'au dessous du niveau le plus bas de l'eau pour lequel le flotteur provoque la   fermeture..   Sur le à fond avant sont   agencés   le compartiment d'eau   136   avec arête de trop-plein 226, la pipe de ce compartiment 134, ainsi que la vis d'écoulement 94. 



   Sous la cloison 11 est monté un axe 227 avec lequel sont en liaison les deux capots de mesure 228, 229, oscillant ' chacun en ce qui le concerne dans les compartiments de mesure 223, 224. Ces capots de mesure ont la forme de secteurs de cy- lindres et sont ouverts dans le bas(voir aussi la figure 5) Dans la partie basse de l'espace de mesure non balayée par les capots de mesure est logé le coffre des canaux   12   Le coffre - proprement dit est agencé sous les capots de mesure et présente ' 

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 dans le haut deux conduits axiaux ou centraux 6,7 débouchant chacun en ce qui le concerne, dans l'une des poches 8,9   commu-   niquant avec l'intérieur des capots de mesure et qui) d'autre part aboutissent à un conduit de liaison conjugué ou conduit transversal 122,

   125 déjà   établi a.   cet effet sous un échelon du fond 119 du caisson frontal et s'étendant jusqu'au dessous des chambres d'entrée et se sortie. Ces conduits transversaux 122, 125 envoient chacun une pipe 230, 231 dans la chambre d'en- trée, une pipe 232, 233 dans la chambre de sortie et une pipe 234, 235 dans les espaces de mesure   223,   224 situés au dessus 
234 des capots de   mesuré.   Les pipes   230,   231 ou 232   rebouchant   dans les chambres   d'entrée'ou   de sortie sont commandées par des   cha-   peaux distributeurs doubles 236, 237, pour chaque paire de pipes les deux chapeaux distributeurs étant en liaison   desmodromique'*   Dans cet   agentement,

     la pipe 230 du conduit transversal 122 dé- bouchant dans la chambre d'entrée est toujours fermée en même temps que la pipe 233 de l'autre conduit transversal 125 débou- chant dans la chambre de sortie, grâce aux chapeaux   distribu-   teurs 236, 237, tandis que les pipes 231 et 232 sont ouvertes ; lors du basculement des chapeaux distributeurs 231 et 232 se- ront fermés alors que 230 et 233 s'ouvriront. 



   Les axes des chapeaux distributeurs sont montés sur le caisson frontal et portent à leurs extrémités avant les ma- nivelles calées dans le même sens 238, 239 dont les boutons sont reliés par la bielle 73. Celle-ci porte au milieu une coulisse verticale 240, où se déplace une cheville ou bien un galet 241 en prise avec una eilllet de la biellette 242 dont l'autre ex- trémité attaque le bouton de manivelle 156 calé sur l'axe 227 des capots de mesure'. Ladite manivelle présente, comme un échap- pement de montre les deux ergots d'arrêt 162   coopérant   avecdes butées 161 solidaires de la bielle 73.

   La cheville 241 glissant dans la coulisse 240 de la bielle est fixée sur une bielle 243 reliée par un levier double à un bras 244 tournant sur le boî- 

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 tier du flotteur 96 avec la tringlerie 225 du piston d'un dis-   positif   de   remplissage**.   Ce, dispositif est constitué par un pis- ton creux 246 coulissant a grand jeu dans un fourreau   245   et dont la tige de piston creuse 225 est utilisée pour le   soulever- '   ment du liquide'  Afin d'éviter tout coincement dans cette   trin-- ;

            glerie,   la bielle 242 ne porte aucune cheville, mais entoure le bouton de la manivelle 156 de l'échappement a ancre, ainsi que celui de la bielle   245 et   cette dernière est coudée de façon que son point d'attaque sur le levier 244 et la tige 242 se trou-   vent   situés dans un même plan vertiaal (figure 48) Sur le bou- ton 156 attaque encore un levier 187 faisant osciller le levier 188 actionnant la minuterie   (figure' 47)     La minuterie est clas- sée, dans une bcite 191, reculée dans l'enveloppe 1 et dans le fond avant 88, de manière que seulement son couvercle et sa de- vanture sortent de l'enveloppe du   compteur*   La minuterie est par suite bien plus accessible car en enlevant le couvercle de son boîtier,

   on peut avoir accès à la minuterie, sans retirer le fond. avant du compteur. Le pivot d'articulation du levier 188 traverse un presse-étoupe à cônes   190   étanche au gaz, monté sur la paroi arrière du boîtier de la minuterie et porte un levier de réglage à coulisse   200   où peut être serrée une cheville 201 qui détermine l'élongation de la timonerie actionnant   la.minu-     . @     terie.   Sur cette cheville sont articulées les deux biellettes 202, 203, dent lesextrémité's courtes et coudées sont rapprochées par un ressort de traction 247, tandis que leurs autres   extrémi-   tés sont articulées sur les bcuts libres des sabots de serrage   204,   205.

   Ceux-ci sont articulés à l'autre bout sur des lames de guidage 206,207 mobiles autour de l'axe moteur de la minu- terie et comportant des tiges   d'entretoise*    
D'autre part, lesdits sabots sont en liaison de frot- tement unilatéral avecun plateau de friction relié par   engre-   nage, à la minuterie,   195,   de telle sorte que le mouvement oscil- lant du levier 200 est transformé en un mouvement de rotation de l'arbre de la minuterie. 

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   Avant le passage du gaz à travers le compteur,   celui -   ci est garni d'un liquide(huile ou eau). Ce liquide entre par le tube de remplissage 90 dans la chambre d'entrée et dans la chambre de sortie du caisson frontal 120, coule d'abord dans l'espace des capots de mesure, remonte dans celui-ci et dans l'espace frontal et retombe par des pipes ou cheminées   quelcon-   ques 220, 233, dans lescanaux de communication   122,   125 coule de là   par.   les conduits 6,7 dans les poches 8,9 et par un tube de plongée 93 ou 124 en liaison avec chacune de ces poches sous les canaux pour arriver dans le coffre 12 des canaux ou sur le fond de l'enveloppe 1, remonter encore dans le réservoir jusqu'à déborder par dessus l'arête de trop plein 226, tomber dans la po- che d'eau 136,

   remonter dans la pipe 134 et s'écouler par 94. 



  Le compteur est garni, le flotteur 97 est soulevé et par suite la soupape ouverte, de manière que la pression du gas règne à l'intérieur du compteur;par conséquent, le niveau de l'eau dans la poche 136 baisse, tandis qu'il monte dans la pipe 134 pour chasser à l'extérieur par la vis de trop plein 94 toute eau en   excédent.   Le compteur est à présent en ordre de service. 



   Le caisson frontal et les espaces de mesure communi- quent directement et ne sont séparés qu'après le remplissage en eau par la cloison plongeante 221.   C' est   pourquoi l'eau, après le remplissage arrive à hauteur des embouchures des pipes 230, 233 de ces deux espaces de manière à établir un joint   hydrauli-   que aussi bien pour les capots de mesure que pour les chapeaux distributeurs, mais pour ces derniers, en position de fermeture   seulement.   De même, les deux espaces de mesure 223,   224,   sent séparés par la cloison plongeante 11 après le garnissage en eau, le coffre 12 des canaux et le réservoir d'eau étant en communication directe et l'eau arrivant dans tous les deux à hauteur de l'arête de trop plein 226 de la poche d'eau 136,

   de telle sorte qu'il existe un joint hydraulique permanent pour les tuyaux d'écoulement   93,   124 des poches conduisantjusqu'au fond de l'enveloppe, afin d'empêcher le passage du gaz. La gaz 

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 arrivant par le raccord d'entrée 95 traverse le boîtier de sou pape 121 et se rend par la soupape ouverte dans le boitier 96 
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 du flotteur, passe de là pour une position de chapeaux distri buteurs telle que représentée, â travers la pipe 231 dans le canal 125 et va de ce dernier d'un coté par la pipe 235 dans l 1 e l'espace de mesure de droite 224 situé au dessus du chapeau de mesure 229 et d.e l'autre côté par le canal 7 et la poche 9 arrive sous le capot de mesure de gauche 228.

   Si ce dernier capot est dans sa position extrême inférieure, il sera soulevé ! par l'arrivée du   gaz'.   Mais en même temps, le capot de mesure 229, oscillant dams l'espace   224,   en liaison rigide avecle premier capot sera refoulé par le gaz vers le bas. Les deux 
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 pressions doivent donc s'additionner puisqu'elles se prûdirâr- sent en même temps (voir aussi la figure 5 ) et elles serviront au refoulement du gaz dé je contenu dans la capot 229 et au des- sus du capot 228 dans l'espace de mesure 223 Ce premier. gaz ; lors de la descente du capot 229 est refoulé travers1a.: po- che 8 dans les canaux 6 et 122, tandis que le dernier gaz est poussé par l'ascension du capot 228, à travers la pipe 234 dans le canal 122.

   De celui-ci le gaz â présent mesuré s'écoule par la pipe 232 vers la chambre de sortie du caisson frontal et par le canal de communication 75 vers le raccord de sortie 76. 



   Lors de l'inversion des   chameaux   distributeurs qui se fait toujours au point d'inversion des capots de mesure, le gaz traverse l'intérieur du compteur en sens   contraire,   La   po-   sition représentée sur la figure 46 de l'organe de mesure cor- 
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 respcndant â ).80 position extrême tandis que sur la figure47 cet organe eost l'ancre 156 sont en position initiale un ins- tant après l'inversion des chapeaux1  Quand le gaz arrive sous le capot de mesure de droite 229 et sur le capot de mesure de 
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 gauche 228^$ la manivelle 156 calée sur l'axe 227 des capots bas- cule à droite dans la position représentée figure   46,   ce qui empê che l'entraînement de la   bielle , 73   et des manivelles 238,

   

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 83S de  chapeMX distributeur  du fait .UO lterGOt f"1 arrêt de dnite 1GS au place contre ilextr4lui-t- de gauche t'te l'arête de bt bute de droite 161 prévue sur la bielle 7jo Pur ccn#r'$nt. les chameau , distributeurs* arïivoïït aH repos dul1.s une 1H::#.- tien ÇII1Q8éG z celle que l'on voit aur la figure  Comme la eculiaso 240 n'a pas bcugé, la retapes de la 1,)univelle 356 aras 'a9t:i<;M de ln tringle :f de 1.3. chèvre S41, de la '.a3. lette 243 et du levier deux bras 2M ul(,ve lentement le )?i$a 246 du âifl6?caitlf de 'ta-.a, Exuoteneiît dans lu. pca1tl:n deluveroic  dea 0%>ota de me4;ure et cle la. riawi voile 35 joz l'ergot ô1 arrêt Çle dreite 165 quitte en glissant l'arête a butée de drcite 11 de la bielle FI;), ai bien qua cette der* 111.\re peut se dépl\081,- d'une aoocuaae à E;

  z3.uelle u, 1 t ctiQn du poids du p3.ca de retlias<9t de m:'lJ1j.re ..ear le  challeaux d1atr1buteura par leur ve.1J.o dU1a l... pesiticn de la;\. ligure bzz peur Inverser l'arrivée du e..1Z. Afin d'éviter un chco brusque des chameaux cl.1.atr1butours avec le bruit qui en résulte  et limiter la CCUr;301 les m<:UJive1;J.e3 des chapeaux d1sfu:1but$urs portent des i>rclcngeraent3 24'? ventât buter aur des tampcns 248 écoutés en plcmb. par exer î?le  La mê!lJc fend- tien est assurée par le di8,Jco1tt, de rerJ,V11$B<:,ge qui OC11'" 1J.r1W8 ccmme un frein hydraulifiue a atténuer le bru1t', L.do,J'O' lente rapide du piaton,4e r*Qlt3&,)ze p c qua en dessus de oe1;te 1nvera:

  lcn le aculevesent do l'eau contenue dens le tour- rom 245 Qu. 2!!Cntera par,ï4 tige de Bictcn creuse 333 juaiue dans le cais#  frcntal eu elle Maintiendra constant le i.rÎiG4 üe 11 eau,*' Le moU'7eJ!1ent de la manivelle 156 9.1 enpclc tl.n;;rJ1s par "tringle :Le? aux leviers 3±8 et 2 de l.. îdautei-io.

   Le le; v1er ocul1a..;e da réglage 200 cscille a gaucho en partant de la vczîtjcn reprwsentéei ce aui fait que le aabct de oorr0 206 glisse sur le plateau de triat1<:n ÎS5 aculs 1  action do 1...1. biellette 003 et l1.Vance. en pcu.1tiC%t de service, :'lcr.3 que 

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 l'autre sabot 204 est bien serré en prise avec le plateau de friction,sous   l'action   de la bielle 202 pour faire tourner le plateau et l'axe moteur de la minuterie dans le sens de la flè-   che   Lors du retour du levier 200,   c'est   le sabot 204 qui glis- sera, tandis que le sabot 205 fait prise et tournera le plateau dans le même sens qu'avant. 



   Le compteurreprésenté   air   les figures 50 à 53 fait progresser la construction des compteurs ci-dessus décrits, en ce sens que dans ce dernier mode deréalisation, deux systèmes de capots de mesure peuvent osciller l'un dans l'autre et   l'or)   peut appeler ce compteur très exactement par le nom de compteur a deux chambres, deux axes et quadruple effet. La   boite   est tou- jours constituée, par un fond avant 88, un fond   arrière   116, une tôle d'enveloppe 1, mais ne comporte aucune cloison axiale 11, partageant en deux l'espace de mesure, au contraire, les deux capots de mesure oscillent dans un seul et même espace,      déterminé d'une part par 116 et 1 et d'autre part, une cloison normale à l'axe 221 ainsi que par le caisson 12,.

   La cloison 221 n'est pas une paroi plongeante, mais sépare complètement l'espace de mesure avec le caisson frontal et la cuve à eau. 



  Le caisson fro-ntal et l'espace de mesure ne communiquent plus que par une ouverture 165 destinée au remplissage en eau;, et située bien au dessous du niveau normal de   l'eau*    Le caisson" frontal est, comme dans les compteurs représentés sur lesfi- gures 46 à 49 pivisé par une paroi plongeante 96 en une cham- bre d'entrée et une chambre de sortie dans lesquelles se trou* ; vent la scupape   121,   le flotteur 97, le tube de remplissage 90   etc.'   comme dans les compteurs précédemment décrits, un canal   75   conduisant de la chambre de sortie au raccord d'échappement 76.

   Au centre est établi un axe 227 pour lequel la cloison 4 pré- sente un orifice de passage 166 allant au caisson frontal   et -   autour duquel oscillent les paires de capots de mesure   42,   43 52, 53   (vpir   aussi la figure 14) Dans chaque moitié de ltespace 

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 de mesure on a prévu un grand capot de mesure 43, 53 et intéri- eurement à ceux-ci un petit capot de mesure 42, 52, les quatre capots pouvant osciller autour de l'axe 227. Chacun des petits capots de mesure est, par les bras 44, 45- en liaison rigide avec le grand capot de mesure oscillant dans l'autre moitié de l'espace de mesure, chacun des dits   feras   portant un contre-poids 82 pour l'équilibrage des deux systèmes de capots.

   Pour la transi mission du déplacement des deux capots à la minuterie, une pai- re de bras 45 et,par suite, un systèmede capots   52,   53 sont en liaison rigide avec l'axe   227,   tandis que les autres bras 44 et également leurs capots 42, 43 sont montés fous sur ledit axe, pour accoupler entre eux les deux systèmes de capots de mesure, on articule sur l'un des bras 44,45;

   à égale distance du centre de rotation, chaque fois une tringle   46,   47 attaquant à l'extrémité libre d'un levier oscillant 48,   tournant   dans le. palier 49 établi sur le coffre 12 des canaux'  Les deux tringles 46, 47 sont de longueur égale et assurent une oscillation des deux paires de capots   symétriquespar   rapport au plan   modian   du compteur*- Le coffre 12 des canaux fermé à l'arriére laisse sur le fond postérieur 116 un espace suffisant pour la libre oscil- lation des contre-poids et des tringles  Sous le fond-de l'espa- ce de mesure sont prévus deux canaux   6,7   Le canal 7   communi-   que avec deux poches 9, 40, débouchées vers l'intérieur des grands capots de mesure 43, 53, c'est à dire entre petit et grand capot et, d'autre part,

   le   canal 7   conduit à un canal tran versai 122 lequel porte des ajutages ou pipes 230,   232,   aboutis sant dans les chambres d'entrée et de sortie du caisson fron- tal du   compteur*   Pour laisser la place libre nécessaire pour les poches 9,40, en position ramassée des capots, les petits capots de mesure présentent des baies 16(voir aussi la figure   38),   dans   lesquelles   débouchent les po ches 9,40.

   A partir du conduit central 6, les canaux   8, 41   conduisent chacun en ce qui le concerne, vers l'intérieur des petits capots 42, 52 et ce canal 6 communique d'autre part avec le conduit transversal 

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 125 d'où. les ajutages ou pipes 231, 233 établissent la   communi-   
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 cation avec la chambre d'en trée ou de sortie, ce conduit trans- versal étant aussi en communication par un canal 334 traversant 
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 une ouverture 180 de la cloison 221 au dessus du niveau de 1le- eau avec l'espace de mesurer   Ea   paire d'ajutages ou de pipes 230 231, débouchant dans la chambre d'entrée, ainsi que la paire 232, 233, débouchant dans la chambre de sortie sont, chacune 
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 dans ce qui la concerne, commandées par un chapeau d.stribu-. ' ;

   teur double 236, 237 de même JIIa.t1ire que dans le compteurrre- présenté sur les figures 46, 49 sauf que le dispositif de com- mande est différente 
Les axes des chapeaux distributeurs poêlent à leur extrémité avant les manivelles calées en même direction 238, 239 dont les boutons sont reliés par la bielle 73. Un   goujon   
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 de glissement ou uni1 galet fixé a demeure, au milieu de la bielle (241) se déplace dans la coulisse d'une fourche 240 attaquant le bouton 156 de la manivelle   162,   calée sur l'axe 
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 33'?!',.

   Cette manivelle oscillante 162 est munie d'une arête de      freinage   160,   coopérant avec une arête de butée 161 solidaire 
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 "jt.1" d'un axe de commande des chapeaux distributeurs L""entrai'ne- ment du dispositif de remplissage est assuré par la manivelle   162, a   l'aide d'une tringle articulée sur la fourche   240 et   dont l'autre extrémité attaque un levier coudé 244 dépassant la paroi frontale et directement relié à la tige de piston 
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 225 du dispositif de rempJ.3.ssage''Le mouvement moteur de la minuterie analogue à celui représenté sur la figure 47 est dérivé ici de la manivelle 156 par l'intermédiaire d'un seul 
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 levier a coulisse 188,

   dans la coulisse duquel glisse une cheville solidaire de la manivelle 162 et dont l'autre entré-*' mité est reliée, comme il a été dit, au levier a'coulisse de réglage 200 de la minuterie Le compteur est rempli d'un li# ' quide (eau), ce liquide arrive par le tube de remplissage 90 dans l'espace frontal et coule par l'orifice 165 dans l'espace 

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 de mesure, monte dans ces deux espaces et tombe par les   ajuta-   ges ou pipes 230 à 233 dans les conduits transversaux et   cen-   traux et s'échappe de ces derniers par des tubes de plongée 93 vers la cuve à eau. Dans celle-ci l'eau monte et l'eau en excédent coule, commeil a été dit, par la poche d'eau 136,   l'a-   jutage 134 et s'échappe par la vis de trop-plein 94.

   Simultané- ment l'eau montant dans le caisson frontal soulève le flotteur 97 ainsi que la soupape et le gar peut   entrera   
Le   gaz   arrive de façon connue dans la chambre   d'en-   trée. Pour la position des chapeaux distributeurs de la figure   5 2,   le gaz passe par l'ajutage ou pipe 231 dans le conduit trans- versal 125 et,en part ant de celui-ci, d'un coté par le canal 6 et les pipes ou cheminées 8, 41 sous les deux petits capots de mesure 42, 52 et arrive de l'autre côté par le canal 234 et l'ofifice 180 dans l'espace de mesure situé au dessus des grands   capots* .   Comme les deux systèmes de capots de mesure sont accou- plés par les tringles,

   il se produira chaque fois le rapproche- ment d'un petit capot et du grand capot qui recouvre le premier et cela symétriquement, par rapport au plan médian du compteur  Par conséquent, le gas enfermé entre un petit et un grand capot de mesure est refoulé par les poches 9, 40 dans les   canaux   7 et 122, d'où il s'échappe par la pipe ou cheminée 232 vers la cham- bre de sortie, pour sortir par le canal 75 et le raccord   ?de   Au basculement des chapeaux distributeurs 236, 237, le gaz arrive sous les petits capots de mesure, ainsi   qu'au   dessus des grands capots est évacué par le gaz frais pénétrant entre les capots par le chemin inverser La position des organes distributeurs et de commande sur la figure 50 correspond à la position des   cha-   peaux distributeurs,

   représentés sur la figure 52. Le mode de fonctionnement des organes de commande et de la minuterie est le même que pour le compteur des gigures 46 à 49. Il. est évident que l'on pourrait échanger entre eux les organes de commande des deux compteurs, sans nuire à leur fonctionnement.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention comprend : 12) Un compteur à gaz humide à crganes de mesure oscillants dont la caractéristique réside en ce que chaque or- gane de mesure est constitué par des capots de mesure reliés antre eux qui présentent un axe de rotation commun et chacun en ce qui le concerne, une paroi axiale ou parallèle a l'axe dont le bord inférieur plonge en permanence dans ie liquider , 22) Un compteur, comme spécifié sous 1 lequel présente les particularités suivantes, pouvant être prises sé- parément ou en combinaison:
    a) la boite du compteur est divisée par une cloison axiale plongeante et dans chacun des espaces ainsi crées, oscille un capot de mesure séparément monté sur l'axe commun;, b) les capots de mesure présentent des baies au voi- sinage de l'axe? c) la cloison plongeante porte une tôle intérieure centrale de forme correspondant aux baies des capots de mesure et percée d'orifices, de manière à conduire le gaz sur les capots à l'aide des éléments de canalisation agencés au centre: d) des capuchons disposés centralement sur les capots de mesure plongeant par leurs arêtes inférieures constamment sous le liquide, de manière que les éléments de canalisation conduisant le gaz vers l'intérieur des capots puissent être mon- tés centralement. e) la paroi plongeante présente une tôle interne de forme correspondant aux susdits capuchons;
    f ) les divers capuchons agencés centralement sur les capots de mesure sont décalés le long de l'axe et les deux car pots de mesure ont des baies, afin que le capuchon d'un des capots puisse tourner librement dans la baie de l'autre capot de mesurer g) chacun des capots de mesure oscillant dans des <Desc/Clms Page number 40> espaces séparés de la boîte est fixé isolément sur l'axe de pivotement ; h) un double chapeau coiffant les deux capots de mesu- re est en liaison rigide avec ceux-ci et entre le chapeau dou- ble d'une part et chacun des capots de mesure d'autre part sont montés des capots fixes, un de chaque coté ; i) deux ou plusieurs pu.ires de capots de mesure en liaison rigide comporteront entre chaque capot et le capot plus grand qui lui fait suite un capot fixe;
    j) les capots fixes de même que les capots de mesure présentent les baies nécessaires pour le passage des éléments de canalisation du gaz; k) deux capots de mesure indépendant l'un de l'autre et montés sur l'axe commun oscillent dans un espace commun de la boite, le gaz- arrivant en même temps sous ou sur les capots; 1) l'accouplement mutuel des capots de mesure est pré- vu en sorte qu'ils se trouvent toujours en position symétrique par rapport au plan médian axial; m) ce sont des bielles attaquant un levier oscillant qui assurent l'accouplement des deux capots de mesure; n) deux de ces capots de mesure, en liaison rigide peuvent osciller dans chacun des espaces de mesure d'un capot double suspendu séparément et mobile lui aussi;
    , c) deux paires de capots de mesure emboîtées les unes dans les autres sont montées séparément sur l'axe commun et en- tre les capots externes placée une paroi plongeante fixe, le gas arrivant simultanément sous le capot intérieur et sur le capot extérieur d'un coté et entre les capots de l'autre côté!.. p) dans une boite d'enveloppe commune sont montées séparément sur un axe commun, deux paires de capots de mesure rigide chacun des capots externes étant en liaiscon avec le capot inter- ne oscillant sous l'autre capot, et le gaz arrivant alternati- veinent sous les capots intérieurs et sur les capots extérieurs <Desc/Clms Page number 41> ainsi qu'entre les -capots;
    3 ) Un tambour distributeur trois compartiments pour notamment le compteur à gaz humide tel que spécifié sous 1 et 2 caractérisé en ce que ses fonds ou boucliers'latéraux sont emboutis en forme de cône, de manière que les parois cen- trales, les fonds et l'enveloppe puissent être reliés par seu- lement deux coutures.
    42) Une variante d'exécution du tambour distributeur spécifié sous 32, caractérisé en ce que les arêtes de plongée qui commandent le courant du gaz s'étendent jusqu'aux dites cou- tures, de façon à faciliter le passage du gaz- par l'accroisse- ment de la section de passage 5 ) Un organe de distribution oscillant pour compteur à gaz humides, caractérisé par un tambour à deux compartiments dans. esquels débouchent les éléments d'amenée du gaz et dont du gaz sont sous l'eau en.position moyenne mais émergent, @ les arêtes plongeantes qui commandent le e mais ém tour de rôle pendant l'oscillation dudit tambour.
    62) Un chameau distributeur oscillant, pour compteurs à gaz humides, caractérisé par un axe d'oscillation situé à l'extérieur du chapeau 7 ) Un organe de distributioncomme spécifié sous 6 , caractérisé par deux chapeaux en liaison rigide et oscillant! autour d'un axe symétriquement disposée 8 ) Une variante de l'organe spécifié sous 7 , carac- térisé en ce que les deux chapeaux sont remplacés par un char peau unique, divisé en deux compartiments par une cloison de plongée axiale, qui, au cours de son oscillation ne dégage toujours que l'un des deux éléments de canalisations aboutissant clans les compartiments des chapeaux, ce dispositif constituant ' un double chapeau distributeur* 92) Un compteur, comme ci-dessus spécifié,
    dont la - caractéristique réside en ce que tous ses organes de commande sont montés dans des espaces de mesure ou bien dans des espaces ' <Desc/Clms Page number 42> en communication directe et permanente avec les premiers pour la commande directe desdits espaces* 10) Un compteur à gaz, caractérisé en ce que tous ses organes de commande sont situés a l'extérieur de tous les compartiments ou espaces de mesure, aussi bien qu'à l'extérieur des espaces en liaison directe permanente avec ceux-ci: 11 ) Dn compteur à gaz, comme spécifié sous 1 et 2 , caractérisé en ce que dans sa boite est monté un casque portant la cloison plongeante de symétrie et que dans chacun des espaces de mesure oscille un capot de mesure'.
    122) Un compteur, comme spécifié sous 11 qui pré- sente les particularités suivantes, possibles isolément ou en combinaison a) Le casque est déprimé à sa face supérieure, de manière à constituer un canal conduisant au raccord de sortie; b) il porte une tôle centrale à l'intérieur et est divisé par une cloison normale à l'axe en deux chambres, cha- cune de ces chambres étant équipée avec un tambour distribu- teur à trcis compartiments qui commande un système de capots de mesure; c) cette tôle intérieure centrale forme quatre cham- bres centrales, dans chacune desquelles pourra être monté un tambour distributeur à deux compartiments pour la commande d'un espace de mesure conjugué:
    132) Un compteur, comme spécifié sous 2 , k) et sous 5 et 8 , avec capots de mesure actionnant une transmission à manivelle commune, caractérisé en ce qu'on a prévu pour chaque capot, ainsi que pour l'espace de la boite, chaque fois un tambour distributeur à deux compartiments ou un chapeau distri- buteur double distinct que la manivelle commande, de manière à ne présenter aucune course à videur 14 ) Une variante d'exécution, du compteur spécifié sous 13 , dont la caractéristique réside en ce que les chapeaux distributeurs commandant les capots de mesure sont en liaiscn <Desc/Clms Page number 43> rigide avec les capots, alors que le chapeau commandant l'espa- ce de la boite est actionné par la manivelle' 152) Un compteur à gaz, comme spécifié sous 32, 4 , 5 6 72, 82, 92 et 10 , ainsi que sous 122 a) et b) 152.
    et , 142, caractérise par les particularités suivantes pouvant être prises isolément ou en combinaison: a) les organes de mesure et les organes de commande oscillent sur des axes séparés et l'inversion est soudaine. b) ou bien encore lesdits organes de mesure et de commande peuvent être montés sur un même axe arbre plein et creux ;
    c) l'impulsion des organes commande ou de distribution se produit après leur déclenchement, à partir d'une position de verrouillage, grâce à un effort indépendant du mouvement des capots de mesurer - d) l'inversion s'effectue à l'aide d'un ressort ban - dé par les capots de mesure, en position de verrouillage, et actionnant les organes de distribution lors de sa libération e) ou bien le ressort est remplacé par un poids sou- levé par les organes de mesure; f ) ce poids spécial peut être remplacé par le piston d'une pompe de remplissage, .ne présentant aucun joint étanche.
    162) Un compteur à organes distributeurs, comme spécifié sous 5 ou '82, caractérisé en ce que les tambours distributeurs à deux compartiments, au bien les chapeaux dis- t ributeu rs doubles appartenant aux deux chambres d'un système double sont tous les deux actionnés en commun par des manivel- les calées dans une même direction et reliées par une bielle; ' 17) Un compteur à gaz,comme spécifié sous 16 , pré- sentant les particularités suivantes, possibles isolément ou en combinaison:
    ¯ a) les organes distributeurs sont actionnés d'une part à l'aide d'une manivelle entraînée par l'axe des capots - <Desc/Clms Page number 44> dé mesure, d'autre part, à l'aide d'un organe de commande ou de de leur barre d'accouplementavec interposition d'une parire de trin- gles formant grenouillère; b) cette grenouillère peut être remplacée par la barre d'accouplement elle même,'le levier oscillant actionnant alors la baree, par coulisse et cheville ; c) le verouillage est assuré par une pièce d'arrêt actionnée par l'axe des capots de mesure et coopérant avec deux arêtes-glissières prévues sur la barre d'accouplement ou encore avec une' seule d' entre . elles; d) l'organe d'arrêt porte une ou deux arêtes de frei- nage ou de butée;
    e) il est entraîné par l'axe des capots de mesure à l'aide d'une manivelle et de tringle; f ) il peut être calé en même temps que la manivelle directement sur l'axe des capots de mesure; g) il porte une cheville distincte ou bien commune sur laquelle est dérivé l'effort moteur de la minuterie et, eh même temps articulée une tige pour l'inversion et commande.
    182) Un compteur, comme spécifié sous 17 c), dont la caractéristique réside en ce que les arêtes de glissement ne sont pas prévues sur la barre d'accouplement, mais bien sur un levier en équerre* 19 ) Les variantes d'exécution du compteur spécifié sous 18 , présentant les caractéristiques suivantes, possibles isolément ou en combinaison: a) le levier d'équerre est relié avec les organes de distribution par manivelle et tringlerie b) il est agencé directement sur l'axe des organes de distribution. c) il porte une cheville spéciale sur laquelle est articulée une tringle attaquant le contre-poids ou le ressort de commande'. <Desc/Clms Page number 45>
    202) Un compteur, comme spécifié sous 172 g) carac- térisé en ce flue la cheville de l'organe d'arrêt est attaquée par un levier oscillant dont l'axe traverse, de façon étanche au gaz le boîtier de la minuterie et sert , actionner ladite minuterie* 212) Un compteur à gaz humide, à organes de mesure oscillants, comme particulièrement spécifié sous 1 , dont la caractéristique réside en ce que la transformation du mouve- ment oscillant des capots de mesure en une rotation de la minu- terie est assurée par un mécanisme d'enclanchement par serrage ou coincement 22 ) Un compteur à gaz humide, tel que spécifié notam- ment sous 1 ,
    ou bien encore dans l'un quelconque des apragra- phes qui- précédent, caractérisé en ce que le boîtier de minu- terie est emmanché dans la boite d'enveloppe du compteur, de manière à ne guère dépasser la tôle d'enveloppe sur le fond 'avant, de manière à pouvoir régler 1* enclenchement de trans- mission par serrage, sans avoir a enlever ledit fond antérieur*
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