BE334572A - - Google Patents

Info

Publication number
BE334572A
BE334572A BE334572DA BE334572A BE 334572 A BE334572 A BE 334572A BE 334572D A BE334572D A BE 334572DA BE 334572 A BE334572 A BE 334572A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
blades
dough
net
belt
cutting
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE334572A publication Critical patent/BE334572A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G7/00Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
    • A23G7/0018Apparatus for cutting or dividing chocolate or candies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Appareil servant à diviser un filet de.matière plastique en ta- blettes ou blocs." 
La présente invention se rapporte -à un appareil . servant à diviser un boudin ou filet de matière plastique en ta- blettes distinctes et de   dimensionégale   pour toutes;elle est spé-   cialement   applicable   à   la division de pâte sucrée pour en former des friandises,telles,par exemple, que des caramels à envelopper ensuite de papier ou de feuille d'étain. 



   Selon cette   invention,le.filet   de pâte subit un découpage, multiple et   à   profondeur progressive au cours duquel* une suite   d'incisions   y sont pratiquées par les lames à profon- deur croissant à mesure qu'elles se succèdent   l'une   à l'autre ,en ce sens que chaque   incision,.;   entaille la pâte plus profondément que celle de la lame précédente à mesure de   l'avancement,   d'un bout à l'autre de ia machine. 



   Le mécanisme de découpage est donc constitué 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 par une série de lames/montées sur la face de dessous d'une barre horizontale,ces lames descendant de la barre jusqu'à une profondeur qui augmente à partir de l'extrémité à laquelle se fait l'alimentation en pâte jusqu'à l'extrémité de barre débi-i .tant ces articles,en sorte que,depuis les lames plantées à l'ex- trémité alimentée jusqu'à celles plantées à l'extrémité dèbiteu- se,les tranchants des dites lames descendent de plus en plus près,l'un après l'autre,d'une courroie sans fin sur laquelle on fait venir le filet de matière plastique à diviser.

   En une autre alternative,l'on peut réaliser cet accroissement graduel de profondeur des lames en recourant à un règlage convenable de l'inclinaison de la barre,si cette dernière a ses lames dépas- sant toutes d'une même quantité. 



   L'on fait prendre à la barre porte-lames un mouvement vertical dans le but d'abaisser les lames sur le filet plasti- que et on lui imprime également un mouvement horizontal, afin de suivre le mouvement de ce filet à partager en,-morceaux. 



  Quant à la courroie sans fin,elle repose,par sa face inférieure sur une surface portante appropriée installée sous la courroie de façon à ce que le filet subissant le découpage trouve un appui en antagonisme à la poussée des lames   lors qui il     avance,tout   ensubissant le coupage à profondeur croissante. Lorsque la bar- re-porte-lames a accompli une' course en avant complète avec le filet de pâte et avec la courroie ou bande sans fin,les lames sont retirées de ce filet,lequel est alors empêché de monter at vec elle,car il est retenu par des doigts faisant saillie au dessus de chacune des tablettes partiellement formées et avan- çant également avec la matière plastique; ces doigts qui sont fixés entre les lames peuvent être,avec avantage,supportés sur une chaîne, qui coopère, avec le restant du mécanisme.

   La barre continue a remonter jusqu'au moment où les lames qu'elle porte sont complètement sorties de la pâte pour accomplir alors un mouvement de recul et   redescendre,toutes   ces lames entrant dans les divisions -un intervalle plus loin par rapport à l'extrémité où a lieu   1 Alimentation. -Puis, ces   lames pénètrent dans des 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 divisions qui sont et/e   découpées   à une profondeur moindre à .

   la passe de coupage, précédente  et,à mesure que la barre avance,elles coupent plus profondément dans les-divisions, ce qui fait   complètement    ..brancher   la tablette la   plusen   avant et augmente la profondeur des incisions entre les tablettes partiellement tranchées qui.' font suite à cette   ta-   blette extrême. 



   La marche progressive du boudin ou filet de pâte      dans la machine peut être,soit continu,soit intermittent,ce qui est une question d'agencement de mécanisme produisant 1 avancement relatif de la surface portante, de la bande sans fin'   et.de   la barre porte-lames ainsi que du mécanisme servant à faire avancer le filet de matière plastique. 



   Dans les dessins annexés-, on a. représenté une machine dont la figure 1 donne une vue. en élévation tandis que , la figure.2 donne la vue en plan correspondante 
Le filet de matière plastique à scinder se place sur une table l,puis on l'étire à la main de façon à lui don- ner une forme allongée en câble et on le fait passer entre les rouleaux d'avancement 2 et 2a qui roulent et aplatissent la pâte en sorte d'en former une espèce de boudin ayant la section transversale   voulue.,  qui, ordinairement, sera rectangulaire. L'ex trémité avant de la bande passe alors   à   une'courroie ou bande sans fin 3 portée sur des rouleaux 4.

   Au dessus de la bande 3 et parallèlement à elle,on a une chaîne sans fin'5 portée par ( des galets de' chaîne 6 et sur cette chaîne font saillie une succession de doigts dirigés latéralement (voir fig.' 2) 
Au dessus de la bande sans.fin 3   portant' la   bande de matière,on a une barre 8 à la face inférieure de laquelle dé- passent une suite de.lames 9,chacune;de celles-ci descendant d'une/quantité plus grande que la précédente à mesure elles      s'écartent de l'extrémité de la machine   ou s'opère   l'alimen- tation.

   Cette, barre 8 est supportée au moyen de biellettes 10 dont les extrémités supérieures se rattachent à des bras de manivelle   11, calés   sur des arbres 12 et 12a, Ces derniers 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sont forcés de tourner tous deux dans le même sens par l'ar- bre de commande principal 13,et par l'intermédiaire des roues d'engrenage 14,14a 14b et 12b calées sur l'arbre 12,l'en- grenage intermédiaire 15 et la roue d'engrenage 12c calée sur l'arbre   12a,le   jeu'des pièces ayant pour effet la montée et la redescente de la barre 8. Celle-ci reçoit un mouvement ho- rizontal en   va-et-vient.au   moyen d'une came 16 montée sur 1'; arbre 12a et contre laquelle une boule plate 17,qui est por- tée par un levier à basculement 18,e.st maintenue' en contact grâceà la poussée'd'un ressort 18a.

   L'extrémité inférieure du levier 18 se rattache à l'un des'bouts d'une biellette 19 dont l'autre bout se rattache d'.une façon pivotante à la bar- re 8, 
Quant.aux, doigts 7 dépassant de la chaîne 5,ils sont disposés de façon à ressortir,sous la dite barre,un entre cha- quepaire des lames   9.   



   La bande-courroie 3 .prend appui,en antagonisme avec la poussée exercée au coupage par les lames 9,sur une surface portante 20 montée sur des galets anti-friction 21,et elle est animéed'un mouvement d'avance et de recul par les biel- lettes 22 rattachées d'une façon pivotante à la surface por-   tante     20,ainsi   qu'à l'extrémité inférieure du levier 18. 



   L'avancement du filet 'de matière plastique d'un bout à l'autre de la machine peut être soit intermittent,soit   conti-   nu ; ainsi,dans l'exemple d'exécution représenté par les des- sins,il a lieu par intermittences. Les deux arbres 12 et 12a sont animés d'un mouvement rotatoire continu,comme on l'a dé- crit précédemment ;

   ils font monter et descendre la barre 8, tandis que la came 16 fait.basculer le levier 18 aux moments . voulus afin de transmettre   à   la barre porte-lames 8 par l'en- tremise de la biellette 19,un va-et-vient dans le sens longi- tudinal et   un/mouvement   semblable à la surface portante 20 qui est placée sous la bande transporteuse 3,par l'intermédiai re de la biellette 22,tandis'que la chaîne 5,la bande 3 et les rouleaux d'almenation de pâte 2 et   2a   sont animés d'un   mou- '   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 vement pas à pas au moyen d.'un jeu d'engrenages sous la commande '      et les contrôle d'un dispositif 23 qui est plus ou moins analogue à un mécanisme d'arrêt de   Gendre , fixé   sur un arbre 6a et   action- ,

     né par un bras 24 calé sur l'arbre 12a,ce qui'donne l'uniformité de vitesse par l'action du jeu d'engrenages à toutes les'pièces qui doivent être animées du dit mouvement pas à pas. Au lieu d'être actionnée par un jeu d'engrenages la courroie 3 pourrait également être t,irée en avant par le mouvement horizontal des lames 9,cette bande 3 étant pincée entre le filet de substance plastique et le support 20 durant la passe de coupage* 
La longueur de course horizontale en avant transmise à la barre 8 qui porte les lames 9 est égale à l'avancement du filet de matière ainsi qu'au déplacement en avant de la surface portante 20 et au mouvement de traverse de la   chaîne 5.   Quant au mouvement de retour de cette surface portante   20,il   a lieu,pendant que les lames sont levées pour sortir du filet de matière. 



   Quand les lames sont abaissées,elles correspondent avec les divisions déjà partiellement découpées,et la distance existant entre les lames correspond à l'avancement,en sorte queà chaque abaissement de la barre et des lames,celles-ci pénètrent exactement dans les divisions en progressant d'un pas d'avancement plus près de l'extrémité de la machine où a lieu l'alimentation. A chacune des courses intermittentes de la barre,il y a une tablette complè- tement scindée du filet de pâte -et directement passée au mécanisme. d'enveloppement,lequel agit en corrélation avec la présente machine mais,bien entendu,ne constitue pas.une partie intégrante   'de   l'in- vention. 



   Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1 . Appareil servant à diviser un filet de matière plastque en des tablettes séparées,comprenant une bande ou courroie transporteuse portant le filet de pâte,et un perte-lame multiple duquel descen- <Desc/Clms Page number 6> dent des lames équidistantes disposées le long de la courroie avec étalement de profondeur,en ce'sens que,sitôt-abaissées, ces lames-pénètrent dans le filet de pâte à des profondeurs qui augmentent progressivement à partir du bout de-la machine où la matière est introduite jusqu'au bout ou elle est débitée , le porte-lames étant alternativement abaissé puis remonté, afin que le transitant', des- lames soit enfoncé- plus profondé- ment dans la pâte à chacune des passes coupantes,pour être en- suite.levé et sorti de la pâte,puis,
    étant placé de façon à ce que ses lames soient au dessus des incisions à un cran plus avancé d'une tablette par rapport à l'extrémité d'entrée de la matière,les dites lames rentrant dans les incisions et dès lors' augmentant la profondeur de celles-ci au point d'avoir la. ta.- blette située à l'extrémité débiteuse de la machine,entière- ment coupée et séparée du restant de ce filet plastique.
    2. Appareil du modèle décrit à la revendication précédente, caractérisé en ce que la bande ou courroie transporteuse qui. porte le filet pâteux est supportée à la face inférieure par une assise mouvante qui est avancée avec la courroie quand celle-ci subit la poussée due à chaque passe coupante,et qui revient en arrière,sans être accompagnée par la courroie,lors- que les couteaux sont eux aussamenés à leur position initia- le préalablement à leur rentrés dans la matière plastique.
    3, Appareil du -modèle/décrit dans la revendication (1) EMI6.1 caractérisé par 1 tempZoi- d'une chaîne sans fin armée de doigts faisant saillie entre les lames et restant au-dessus du-filet plastique,afin de retenir en bas ce dernier ainsi que les tablettes qui y ont.été formées,pour les empêcher de remonter avec les couteaux lors du retrait de ceux-ci lorsqu'ils vien- nent d'opérer une incision, Résumé* EMI6.2 ..n., ¯.'.1¯..L.....,.. .r.:
    .-., ¯ Machine à découper les filets de pâte pour bonbons sucrés etc...,.. 'caractérisés .par le passage du filet sur une bande EMI6.3 transporteuse surmontée- -d'un porte lames dont les lames s'échelon <Desc/Clms Page number 7> nent par étagement de faèon à ce .que' -chacune :pénètre plus profondément dans la pâte que la précédente, le mouvement d'.. avancement de cette pâte étant combiné avec un mouvement d' avance et recul d'une .chaîne armée, de doigts qui dégagent les lames -de la pâte quand celles-ci doivent remonter pour lais- ser avancer la pâte et avec le mouvement de descente et re- monte des dites lames ; l'assise porte-bande à pâte revenant à sa position initiale après chaque passe coupante*
BE334572D BE334572A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE334572A true BE334572A (fr)

Family

ID=13142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE334572D BE334572A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE334572A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3662513A (en) Method and apparatus for wrapping articles in stretchable sheet material
FR2490997A1 (fr) Fabrication de sacs en matiere thermoplastique
CH621530A5 (fr)
US3448696A (en) Method and apparatus for forming and arranging wafers or cookies
FR2462245A1 (fr) Procede et appareil pour le decoupage de batonnets dans un produit alimentaire en tranches tel que du poisson congele
BE334572A (fr)
CH379380A (fr) Machine à mouler et emballer en tranches une matière semi-pâteuse, telle par exemple que du fromage fondu
US1620546A (en) Apparatus for dividing plastic material into separate tablets of uniform size
CH266530A (fr) Procédé d&#39;empaquetage de lames perforées pour rasoir de sûreté et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
BE515333A (fr)
US2713879A (en) Machine for cutting food into chunks
CH119706A (fr) Appareil pour diviser une bande de matière plastique en tablettes séparées.
BE740300A (fr)
US1525812A (en) Stick-candy-wrapping machine
JPS5846004Y2 (ja) ジドウブンカツキヨウキユウソウチ
FR2689857A1 (fr) Procédé et dispositif pour commander le déplacement de produits, en particulier pour des machines d&#39;emballage.
JP3717344B2 (ja) 春巻きの具の秤量装置
CH370005A (fr) Machine à poser des agrafes pour la fermeture de sacs
BE344048A (fr)
BE483517A (fr)
CH104777A (fr) Machine à découper des articles de confiserie.
BE362726A (fr)
CH369698A (fr) Machine à emballer des articles plats
BE384202A (fr)
CH329350A (fr) Machine à attendrir la viande