BE334780A - - Google Patents

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BE334780A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56Winding of hanks or skeins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


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  " Echeveau à fils croisés à huit pour l'examen des fils et dis- positif pour   l'obtenir".   



   Dans l'industrie des'matières textiles, surtout dans celle de la soie artificielle, avant de livrer au commerce les fils ou de s'en servir, on les soumet ordinairement à un double triage dans le but d'en- éliminer les imperfections et de struc- ture et de couleur. Ce double triage, dont dépend essentielle- ment la valeur commerciale du produit, car il permet au fabri- quant de donner ou non des garanties, présente aujourd'hui de très graves difficultés d'exécution, à cause exclusivement de la forme peu pratique des écheveaux   employés.Et   en effet, non-seulement une totale visibilité du fil doit être   permise,ces   triages étant effectués par examen oculaire, mais aussi doit-il être possible d'éliminer aisément les traits de fil de rebut. 



  Or, avec les écheveaux en usage, la visibilité est très limitée et, ce qui pis est, la moindre élimination de fil est si ma- laisée que même les ouvriers les plus habiles y renoncent le 

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 plus souvent, car ils ébourifferaient de telle sorte les éche   veaux ,   à rendre sérieusement compromises les opérations successives. On se contente donc généralement d'une classifica- tion très grossière, sans garanties, tout en ayant perdu beau- coup de temps et employé unemain d'oeuvre des plus habiles. 



   La présente invention a trait à une nouvelle forme d'éche- veau qui,sans exclure un emploi plus général, se prête spéciale- ment au double triage sus-mentionné; un exemple d'exécution de dispositif apte à la fabrication de cet écheveau constitué également l'objet de la présente invention. 



   La totale visibilité du   fil ;   la facilite et rapidité de subdivision en sections moindres ; l'impossibilité de tout ébouriffage au fil sont les prix de cet écheveau ; à ne pas comp- ter que le triage d'après nuances de couleur peut suivre sans ultérieures transformations celui d'après structure, n'ayant pour cela   qu'à   plonger l'écheveau dans un bain de teinture   neutre.   



   Dans le dessin annexé : 
Les figs.l, 2 3 représentent l'écheveau lui-même; les figs. 4,5 respectivement une vue de face et une de côté,toutes deux en élévation, du dispositif pour la fabrication de   l'écheveau.   



   La   fig.6 ,   une variante de ce dispositif , pour les petits écheveaux. 



   La fig.   7 ,  un détail de construction. 



    Fig.l-   La forme de l'écheveau 1 est bien   visible :   le fil 2 est enroulé sur une seule couche suivant des spires parallè- les et côte-à-côte les unes des autres, ayant chacune la forme d'un huit, c'est-à-dire telle que les côtés rectilignes de deux demi-spires consécutives se croisent à leurs points-milieu. 



  La visibilité, l'accessibilité l'ordre des fils sont parfaits; d'ailleurs, si même quelques empiétements des fils se produisaient, il suffirait de faire glisser 1' écheveau le   long 'de     lui-même,pour   rétablir partout l'ordre existant dans la région de croisement des   fils,ou   ceux-ci agissent réciproquement comme deux peignes. 

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 fig.2- La subdivision de l'echevea en sections moindres pen- dant le triage se fait aisément par   1' introduction   entre les fils   d'un   stylet 3 ou- simplement d'une ongle ; la séparation est nette et immédiatement apparaît le fil 4 de jonction de la partie isolée avec le restant d'e l'écheveau. 



   Fig.3- Leux anneaux 5,5' de fil fort sont introduits d&.ns chacun des deux oeillets de 1'écheveau; ils   permettent,   par une simple traction dans les sens des flèches, une aisée reou- verture de ces oeillets si, par suite des manipulations effec- tuées sur l'écheveau après l'avoir enlevé de ses supports,   1' écheveau   même s'est   déformé,aplati,tordu.   



   Fig.4,5,6,7- Le dispositif de fabrication de l'écheveau est constitué et fonctionne comme   suit :   
En principe, une petite tige guide-fil 6 amenant le fil à onrouler,fgis,4 5 parcourt une trajectoire à huit (lemniscate) autour des deux tiges   7,7'   d'un porte-écheveau 
8. Dès qu'une spire est   faite., ce   porte-écheveau   rétro*-cède   parallèlement à lui-même de l'épaisseur de cette spire,   en.   li- bérant la place nécessaire à la   format-ion   de la spire suivante, qui s'enroule de la même façon. 



   La réalisation de la trajectoire à lemniscate est basée sur le fait que si une tige 9,   fig.6,   est actionnée à une de ses ex-   trémités   par une manivelle 10 et glisse dans une guide fixe, lorsque la manivelle tourne, certains points de cette tige décrivent des courbes à huit : décrit un huit à lobes sensi- blement égaux celui parmi ces points dont la distance du bouton de la manivelle égale la distance de la guide fixe de l'axe de rotation de la manivelle même. On fixe le guide-fil 
11 en ce point, moyennant une petite équerre 12 ; laguide où glisse la tige 9 est constituée par un système de trois pou- lies montées sur une petite plaque triangulaire, 13, oscillant autour d'un pivot fixe, normal à son plan.

   Le grand axe de 1' huit obtenu égale évidemment le diamètre de la circonférence décrite par le bouton de la manivelle; les dimensions de celle- ci ( et partant de la machine) dépendent donc des dimensions de l'écheveau à obtenir. 

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   Pour des petits cheveaux,l'emplacement de la machine ne sera pas excessif, et cette solution pourra être acceptable; mais lorsque l'écheveau atteint des grandes dimensions(50cm, et plus),cet emplacement devient trop grand et inacceptable, étant donné qu'un certain nombre de machines sont soumises à la surveillance d'un seul et même ouvrier. 



   Cet inconvénient est éliminé avec le dispositif dont aux figs. 4 et 5 : celui-ci permet en effet d'obtenir des écheveaux dont le grand axe est le double du diamètre de la circonférence de la. manivelle. 



   Et voici comment : A la manivelle 14 aboutit comme pré- cédemment une tige 15 glissant dans une guide 16 tubulaire à présent .montée oscillante au sommet d'une petite colonne 17 ; mais le guide-fil 6, au lieu d'être monté directement sur la tige 15 , est maintenant fixé à un couplede petits tuyaux 18, 18' liés entr'eux par une petite traverse 19 et glissant le long de deux tiges 20 , 20' parallèles et solidaires avec la tige 15. Une ficelle 21,fixée en son point-milieu à al tra- verse 19 , passe sur deux poulies 22,22' dont est munie la tige 15 et vient se fixer par ses extrémités au tuyau-guide 16. 



  Un tendeun23 est intercalé dans cette ficelle. On se rend aisé- ment compte que , par cet artifice, le guide-fil 6 parcourt dans l'espace un huit de grandeur double de celui qu'il par- courrait s'il était directement fixé sur la tige 15 comme   auparavant.   



   Le porte-écheveau 8 est monté   asportable   sur un petit   charriot   24 , muni par dessous de deux oeillets 25 , 25' et d'un demi-écrou 26. Par le demi-écrou, le   charrj.ot   repose sur un arbre ¯ vis 27; dans les deux oeillets pénètre une tige cylindrique 28 , parallèle à l'arbre   27,   le long de' laquelle le chariot peut   glisser.Un   arbre excentrique 29 , parallèle aux deux guides   27,28   mais placé au-dessus du charriot pouvoirt soit à maintenir le demi-écrou contre l'arbre à   vis,pendant   le fonctionnement,soit à l'en soulever, moyennant l'équerre 30,lorsqu'on veut déplacer librement le   chariot.   



   Le mouvement est transmis à la machine par la poulie motrice 

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   31 ,   montée pur l'arbre moteur 32. C'est à un bout de cet arbre qu'est calée la manivelle 14; quant à la rotation inter-   mittente   de l'arbre 27 , produisant le déplacement du   charriot,   un excentrique   33  ,(non dessiné en Fig.4),également monté sur l'arbre 32, y pourvoit, par le jeu d'un cliquet (schéma- tiquement dessiné) sur   la roue   dentée 34. 



   Un porte-bobine 35 est prévu .36 est un frein de type connu, régulateur de la tension du fil. Les écarts de la vitesse d'enroulement du fil sont compensés par les poulies 38,39 sur lesquelles le fil s'appuie et qui sont montées au bout de tiges élastiques,sollicitées dans le sens des flèches par des ressorts non dessinés. 



   Le tout est monté sur deux supports 40   ,40', fixés   sur la table et munis éventuellement de prolongements latéraux 41, 41' pour l'assemblage de plusieurs machiner côte-à-côte, 
Un dispositif d'arrêt automatique de la machine à la rupture du fil est prévu. Il est constitué et fonctionne comme suit: 
La poulie motrice 31 est montée folle sur l'arbre 32 et tourne en permanence. Un disque 42 est placé en face d'elle, également folle sur l'arbre 32 mais fixé au support 40' . Entre la poulie et le disque glisse le long de l'arbre 32,sous l'action de la fourche 43 fixée à l'arbre 44 , un manchon 45 muni de deux ressorts radiaux   46,46'.   Ce manchon est forcé de toujours tourner avec l'arbre 32 par l'effet d'une cale et rainure. La poulie 32 est munie d'un clou 47 ; le disque 42 est muni de plusieurs clous 48.

   Lorsque le ressort 46 s'engage contre le clou 47 , l'arbre 32 est forcé de tourner; si le manchon se déplace et le ressort 46' s'engage entre les clous   48,la   machine est instantanément arrêtée. Un ressort non   desëi-   né sollicite toujours vers cette dernière position le manchon 45 ;

   celui-ci ne peut toutefois lui obéir que si la tige 49 supérieurement à crochet, calée à un des bouts de l'arbre 44, se dégage du crochet 50. - Cela arrive si, le fil étant cassé, le lévier élastique 51 peut s'échapper dans le sens de 

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 la flèohe sous l'action   d'un léger   ressort et , moyennant les leviers 52 et 53,pousser vers le bas le crochet 50.- La mise on marche de la machine s'obtient àla main, en manoeuvrant le levier 55,calé à l'autre bout de l'arbre 44. le guide-fil 6 effleure deux fois par spire   1' écheveau.au   point de croisement de ses fils.

   Four éviter tout arrachement de fil, en façonne le bout antérieur du guide-fil de la manière in-   diquée   àla fig.7. a savoir, ce bout sera constitué par   un   petit champignon de porcelaine troué axialement et arrondi antérisure- ment. 



   La variante du dispositif do, fabrication de l'écheveau ne concerne que la tige oscillante portant le guide-fil. Le restant de la machine est le même dans les deux cas, aux   dimensions     près .   



   R E V EN DIC   m. 1'   1 C N S. 



   1.   Echeveau   à fils croisés   huit ,   pour l'examen des fils, caractérisé par ce que le fil y est enroulé sur   une-   seule couche suivant des spires câte- à-côte,ayant chacune la forme d'un huit, de manière à ce que les traits roctilignes de doux demi- spires consécutives n'importe lesquelles résultent croisés à leurs points-milieu.

Claims (1)

  1. 2. Subordonnément à la revendication 1 ci=-dessus; 'écheveau à fils croisés à huit, pour l'examen des fils, caractérisé par ce que chacun des deux oeillets de l'huit de l'écheveau est traversé par doux ficelles chacune desquelles se ferme- exté- rieurement sur elle-même.
    3. Subordonnément à la revendication l,ci-dessus :dispositif pour la fabrication de cet écheveau, caractérisé par ce que le guide-fil décrit une trajectoire à huit autour de deux tiges parallèles reliées en porte-écheveau; lequel pendant l'enroule- ment rétrocède parallèlement à lui mme ; que le guide-fil est fixé soit directement sur'une tige 9 glissant dans une guide fixe 13 et actionnée à l'une de ses extrémités par une manivelle 10;
    soit sur un couple de petits tuyaux 18,18' reliés solidairement entr'eux et glissant le long .de deux tiges 20,20' .parallèles et solidaires avec une troisième tige 15 actionnée à l'une de ses <Desc/Clms Page number 7> extrémités par une manivelle/14 et glissant dans une guide fi- xe 16 ; à laquelle guide sont fixées les extrémités d'une ficelle 21 dont le point milieu est fixé au système des deux tuyaux 18, 18' en passant sur deux poulies 22,22' dont est munie la tige 15; que le porte-échev.eau est monté asportable sur un charriot 24 glissant le long d'une tige 28 et reposant, par l'intermédiaire d'un demi-écrou 26, sur un arbre à vis 27 qui tourne à inter- mittence;
    que la rotation de cet arbre a vis est produite'par le jeu d'un criquet actionné par l'arbre moteur moyennant excentrique; que le demi-écrou 26 est. pressé contre l'arbre à vis moyennant un arbre excentrique 29 qui en permet également le soulèveront ; que le bout antérieur du guide-fil est un petit champignon de porcelaine troué et¯ arrondi antérieurement.
    4, Subordonnément aux revendications 1 et 3 ci-dessus : dispositif pour la fabrication de cet écheveau,caractérisé par ce que un manchon 45 muni de deux ressorts radiaux 46,46' tour- ne avec l'arbre de la manivelle, tout en pouvant glisser le long de cet arbre, que les. deux ressorts 46,46' s'engagent exclusivement l'un contre un clou fixé sur la poulie motrice,folle sur l'arbre et en per- manente rotation ; l'autre contre l'un de plusieurs clous fixes; que le manchon 45 est commandu par une fourche qui, accrochée pendant la marche, se dégage à la rupture du fil et fait dépla- cer le manchon ;
    que ce dégagement a lieu par l'effet de deux leviers dont l'un est solidaire avec le crochet d'accrochement de la fourche de commande,ut l'autre est élastique et est retenu par le fil même et pousse sur la première à la rupture de ce fil; qu'un frein régulateur de la tension du fil est prévu, ainsi que deux leviers de compensation des écarts de la vitesse d'enrou- lement.
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