BE334954A - - Google Patents

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BE334954A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/16Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by pneumatic means, e.g. by suction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE   POUR   EMPAQUETER HES   MATIERES PULVERULENTES     @   La présente invention a pour objet un procédé pour empaqueter les matières pulvérulentes  ce procédé étant   basé   sur le fait connu que, par   1* addition   d'une légère quantité d'air à la matière pulvérulente, cette matière peut être amenée à un état dans lequel elle possède la fluidité d'un liquide parfaite en ce qui con- cerne la mobilité de ses particules.

   L'invention consiste à introduire la matière pulvérulente pendant qu'elle est dans cet état liquide, et pendant qu'on détermine la quantité en volume, en poids ou en fonction du temps. dans les récipients d'empaquetage tels que barils, sacs, etc. 

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 ou dans une trémie de dosage   disposée   entre ces  derniers    et   la trémie   principale.   



   La seule chose nécessiare pour communiquer à la matière pulvérulente la consistance d'un liquide   consiste à     ..livrer   à cette matière, d'une manière convenable, une quantiité suf- fisante d'air pour que les particules de la matière soient amenées à l'écart les unes   de.   autres par une pellicule   d'air   entourant .chacune   d'elles,   ce qui supprime le frottement interne. On a constaté que du ciment de Portland, par exemple, sera   amené   à l'état de mobilité qui convient pour   l'empaque-   tage de la manière susmentionnée si on lui ajoute une quan- tité d'air telle que le volume de la   matière   augmente d'envi- ron 15 ou 20%.

   Dans cet état,   l'empaquetage   de la matière dans des récipients d'un genre quelconque,par   exemple   des tarils ou   sacs  de tissu, papier,   etc., poreux   ou non   poreux,   peut être effectué en   permettant a   cette matière de tomber sous l'action de la   pesanteur   dans le récipient   enviée,   ou en l'y introduisant par pompage, soit par aspiration, soit par refoulement. 



   Quand on remplit des récipients tels que ceux montionnés   par   le   présent     procédé,     la     quotité     délivrée   peut   être liftée   sait   pr   la mesure du volume, soit par la détermination   d'un   certain poids, soit encore par le temps, pendant lequel on laisse la matière tomber dans le récipient. Il va de soi que la   matière   doit   être maintenue   une pression   constante,   et le procédé exige   l'application   d'un relais à temps   d'un   genre quelconque ouvrant et fermant périodiquement l'ouverture de distribution.

   Un dispositif à relais analogue peut être   emplo-   yé pour arrêter la masse de   matière   délivrée quand on désire doser la matière à l'aide d'un appareil de   pesage.   Il n'est pas nécessaire que le dosage de la   quantité    convenable   de 

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 matière en volume, en poids, ou en fonction du temps soit effectue directement pendant qu'on remplit les récipients; ce dosage peut être effectué en introduisant la matière dans une trémie de dosage placée à l'avant du récipient, comme indiqué ci-dessus. 



   Le présent procédé d'empaquetage peut être appliqué avantageusement au remplissage des sacs, connus en soi, qui sont munis d'un obturateur d'admission mais qui, autrement, sont entièrement fermés, ces sacs étant par exemple faits de papier,. Le dispositif de remplissage peut être disposé de tel- le manière qu'il soit muni d'une série d'orifices de distribu- tion maintenus ouverts soit en succession, soit plusieurs à la fois, de telle manière qu'on puisse remplir une série de sacs sans interrompre l'opération, les sacs étant enlevés successivement et remplacéspar des sacs vides, une fois remplis* 
La matière peut convenablement être amenée à l'état chargé d'air et fluide en introduisant de l'air dans une cuve de traitement, et de préférence de bas en haut, le cas éché- ant pendant qu'on remue la matière..

   Ce traitement peut être réalisé d'une façon continue, la matière entièrement traitée étant continuellement retirée de la cuve. pendant qu'on déli- vre à celle-ci de la matière fraîche, ou non traitée. Le traitement peut encore être intermittent, la quantité en- tière de matière envisagée étant entièrement traitée pendant une période de temps, puisétant enlevée et remplacée par une charge de matière fraîche. L'air peut être introduit dans la matière, soit en refoulant de l'air dans la cuve, soit en aspirant de l'air à travers la cuve. 



   Le procédé peut être appliqué à toute température dé- sirée et avec de l'air à toutes température et pression dési- rées; la pression réelle qui règne dans la cuve dans laquelle 

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   @   s'effectue le mélange de la matière avec l'air peut être réglée suivant les circonstances. L'air peut être délivré à la cuve de diverses manières, par exemple par une série de trous de soufflage disposés dans sa paroi inférieure ou le   Ion*-   de sa surface interne, ou par d'autres points situés à l'intérieur de la cuve.   Quand   l'air est aspiré de la cuve, les ouvertures d'aspiration nécessaires doivent évidemment être prévues d'une manière correspondante. 



   Le dessin montre schématiquement et par des coupes   centrales   verticales deux formes de réalisation   d'un   appareil permettant de réaliser leprocédé décrit pour empaqueter la matière pulvérulente dans des récipients. 



   Dans l'une et l'autre de ces formesde réalisation, on prévoit une cuve a, qui peut recevoir la matière d'une trémie, par exemple à l'aide d'une vis sans fin b1, et de laquelle 
 EMI4.1 
 la matière peut être retirée, à l'extrémité inférieure, par une autre vis sans fin b2 actionnée par un moteur c et condui- sant la matière à une cuve généralement tubulaire d. Dans l'extrémité inférieure de cette seconde cuve d pénètrent des tuyaux   de   soufflage   à   air comprimée, et de la dite extrémité part un conduit de   sortie   débouchant dans un tuyau ± qui sert à distribuer la matière traitée.

   Dans la   cuve   est dis- poséverticalement un arbre rotatif h muni de bras agitateurs      et actionné de la partie supérieure par une source   d'éner-   gie à   l'aide   d'un engrenage conique j- 
 EMI4.2 
 Dans la f lva 1, la cuve d¯est fardée su S011.l(; et com- munique par un tuïa ;1' êC¯.aßp e:.ert h. avec la cuve a, de sorte qu'on est sûr que la pression régnant l, .1.'. infé- que0n Su sur que la Pression r6g11±:n e:::!.sreL'G :Ll;fs-   rieure   de la cuve d ne.   dépassera     pas  le  poids   de la colonne 

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 de matière que renferme cette cuve. 



   Quand l'appareil fonctionne, la matière est introduite dans la cuve d par la vissans fin b2et de l'air comprime est délivré à cette matière par les tuyaux   B.   pendant que la dite matière est remuée et, de cette façon, intimement mélan- gée avec   l'air.  Il en résulte que la matière sera amenée à la.   consistance     désirée   dans laquelle, malgré son état réelle- ment pulvérulente elle est mise à même de couler comme un liquide. Cette matière peut alors être délivrée graduellement par le tuyau g, la pression à laquelle elle est constamment exposée étant déterminée par la hauteur de la cuve d en rela- tion avec la quantité d'air introduites. 



   Dans la construction de la fig. 2, la cuve d renferme un flotteur 1. servant à régler la pression* A ce flotteur est relié un levier à deux bras m,n qui est supporté par un   pivot   et dont le bras court n porte des contacts   électri.   quesp1 et p2 qui, dans le mouvement de monte-et-baisse du flotteur) viennent toucher respectivement les 'bornes q1 et q2 d'un réseau   électrique   qui,   d'une     manière   connue, peut être relié au   moteur ±¯   de la vis sans fin b2 de telle maniè- re que cette vis s'arrête quand le flotteur atteint une cer- taine position limite supérieure et soit remise en marche quand le flotteur atteint une certaine position limite infé-   rieure.   De cette façon,

   la pression régnant dans la   cuve ci   est réglée automatiquement. Le mouvement du flotteur peut aussi être déterminé par des moyens purement mécaniques en vue de la commande du dispositif d'alimentation. 



   Le terme " air " s'entend ici pour désigner n'importe quel gaz,, substance gazeuse au vaporeuse ou mélange de corps 

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   de   ce genre ;et l'on entend par   Entière   pulvérulente toute ratière granuleuse, que le grain, en soit grossier ou fin, un 
 EMI6.1 
 mélange de salière a. gros grain et de catière c1 grain fin, ou un mélapge de matière,; différentes. i#7.néi.l.E::C:i, il y a lieu de i'-C'Iaé,2'Gtt.:.'¯r' qu'il psut s;

   produire des cas où, pur l'audition d'un certain gas., on peut obtenir de résultat que,   pendant   le   procède de     mélange     décrit,   une réaction chimique ou physique intervient entre l'air in-   troduit     et la     Entière    Comme   exemple     d'une     réaction     chimique,   on peut mentionner   l'oxydation   de la matière   par l'oxygène   de l'air ou sa réduction par de l'oxyde de carbone   ou   de l'hydro- gène ;

  comme exemple d'une réaction physique, on peut mentionner le chauffage ou le   refroidissement   dela matièrepar l'air délivré ou l'absorption   'air   par la matière.

Claims (1)

  1. R E S U M E EMI6.2 1 Un procédé pour l'e;.lpac.:.tleté:;g6 d'une têtière e 7lalï ''tr... lente dans des récipients ( boîtes, barils, sacs, etc. ) ou dans une trémie de dosage intercalée entre le récipient etla trémie principale, ce procédé étant caractérisé par le fait que la. matière est introduite dans le récipient, etc. après qu'elle a été additionnée d'une quantité d'air propre à détruire le contact et le frottement entre les particules individuelles EMI6.3 de le. litière et, par suite, a.
    coasuniquer à celle-ci une consistance telle qu'elle possède le caractère d'un liquide, en ce qui concerne la mobilité de ses particules ;ce procéda pouvant en outre être caractérisé par les points suivants, en- semble ou séparément :
    a } On délivre de l'air à la matière dans une cuve de traitement, l'air étant dirigé travers cette cuve, le cas échéant pendant qu'on remue la matière . <Desc/Clms Page number 7> b) On mesure la quantité de matière introduite dans Les récipients d'empaquetage en limitant la durée de l'opération de remplissage, la matière étant maintenue sous une pression constante. c)La mesure de la quantité de matière délivrée est effectuée à l'aide d'un dispositif à levier agencé pour ar- rêter automatiquement la masse coulante de matière. d )On fait usage de sacs fermés munis d'un obturateur d'admission e ) On peut substituer à l'air un gaz réagissant physiquement, ou chimiquement sur la matière.
    2 Un appareil pour mettre ce procédé en pratique, cet appareil étant caractérisé par le fait qu'il comprend une cuve munie d'un dispositif agitateur de tuyaux de soufflage déli- vrant de l'air comprimé à sa partie inférieure,, d'un dispositif d'alimentation de matière non traitée et d'un dispositif dis- tributeur de matière entièrement traitée;
    cet appareil pou- vant en outre être caractérisé par les points. suivants, en- semble ou séparément t a ) La pression régnant dans le réservoir est maintenue constante en prévoyant au sommet de ce réservoir 'un tuyau de trop plein qui communique avec un silo ou trémie contenant la matière non traitée. b ) On maintient la pression constante dans la cuve par un flotteur disposé à l'intérieur de la cuve et dont les mouvements d'élévation et d'abaissement régissent le fonction- nement du mécanismede commande du dispositif d'alimentation de cette cuve.
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