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L A M I N O I R La présente invention a trait à des laminoirs %. chaud et à froid de genre divers'/ et particulièrement à ceux destines au laminage de fer ou autres métaux en bandes ou rubans! Bans ces laminoirs, et aussi dans certains autres,on sait que l'un des rouleaux, généralement le rouleau supérieure est muni de dispositifs de réglage permettant dé régler la produit laminé . à l'épaisseur voulue Ceci se fait d'habitude par l'intermédiai- re de deux axes filetés, qui agissait des deux dotés sur les pa- liers du rouleau, et qui sont montés à pivot dans la traverse Supérieure du bati.
Ces axesportent à leur extrémité supérieure des pignons dentés, qui sont généralement entrainés par un pi- gnon denté commun, placé au milieu,' au moyen d'un volante Toutefois', ces dispositifs et d'autres analogues ne . permettent pas d'obtenir un réglage absolument uniforme des pa- liers du rouleau,' ni, par suite du rouleau lui-même.
Si, par suite de ce que la pression sur le palier est plus grande d'un coté, la pièce se lamine de traversa en forme de sable) il faut
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amener le pignon denté de l'un des axes filetés hors de prise d' avec le pignon du milita pour pouvoir ensuite régler unique ment l'autre axe filetée Cette opération est compliquée et demande beaucoup de temps,' et,' en outre, elle ne donne pas tou- jours l'exactitude suffisante, et surtout elle ne permet pas un réglage et un contrôle permanents,' susceptibles de remédier tout moment aux défauts qui peuvent se produire Ce résultat est atteint d'une manière beaucoup plus parfaite, par le lami- noir de la présente invention** Celle-,
ci consiste en ce que le rouleau, réglable en hauteur par les axes filetés ..ou d'autres organes analogues, est relié à des dispositifs spéciaux, qui permettent d'une ma- nière instantanée et par des moyens'facilement maniables,' de placer ce rouleau obliquement ou d'agir sur un des paliers plus fortement que sur l'autre, ce qui permet de compenser sur place les irrégularités de la pièce,' au cours du laminage** Donc si la pièce se lamine de travers;
ce qui est une indication que les rouleaux ne sont pas absolument parallèles entre eux, il suf- fit d'agir dans un sens ou dans l'autre sur la commande du dis- positif spécial pour remédier immédiatement au défaut et pour obtenir un produit laminé d'une manière parfaitement droite ou normale.' .!Tant le commencement du laminage, on règle la machine à l'épaisseur voulue, agissant sur les axes filetés par l'intermédiaire du volant de ceux ci, et l'on peut procé- der même à un réglage encore plus précis de cette épaisseur, en se servant d'une vis micrométrique.
ensuite, on procède au ré- stase ultérieur de l'uniformité du produit laminé,' au moyen @ du dispositif spéciale L'épaisseur moyenne du produit reste in- variable, et le nouveau dispositif n'agit en quelque sorte que pour équilibrer exactement la section rectangulaire de lamina- ge, de manière à empêcher toute formation trapézoïdale de cette section, si faible qu'elle puisse être.
L'observateur placé à la commande peut reconnaitre exactement, au passage du produit
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laminé, si les rouleaux sont bien placés,' et procéder au régla-' ge en conséquence!
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Le dessin annexé représente plusieurs formes d'exé"' cution de l'objet de 1.
invention,' représentées à titre d'exera3 $les, sans que les possibilités &'exécutio!yT.3-mitées aux formes représentées* Dans tous ces dispositifs,' l'action sur le rou- leau réglable ne comporte aucune modification à l'épaisseur du produit laminé,' et .elle a uniquement pour but d'obtenir une bande ou un ruban qui soit laminé bien droite
Dans la première forme d11 exécution suivant la figure
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g, le rouleau inférieur, tourne,, dans une position fixe dans le bgtle bo du laminoir Par contrée le rouleau supérieure peut osciller avec ses paliers, de préférence sur le milieu de la ligne de contacta des deux rouleaux,' et dans ce but,
1 ses
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deux paliers 1 et à sont reliés entre eux par une traverse bzz ayant une section cylindrique au sommet,' et au dessus de lequel** le se trouve une pièce k, épousant la courbe de la traverse, et dont le dessus plat porte contre les extrémités des axes filetés
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JE et ê Ces axes portent,' à leurs extrémités supérieures, des pignons dentés ,$ et;
qui sont tous deux en prise avec un pi- gnon central qui peut son tour être mis en rotation à la
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main par le volante pour îéêgler à volonté l'épaisseur de la, passe du laminoirs On peut, pour procéder au réglage de précis ..... ... sion, prévoir une division micrométrique sur le volant ou un autre endroit approprié j t as â la surface de contact cylirfl- drique entre les deux pièces 4 et jf passe ici par le ppint cens tral de la ligne j de contact des rouleaux du laminoir* Pour le réglage du rouleau oscillant ± des bras j$ eta sont fixés latéralement sur les pîêoea à et:iF tans le- bras supérieur à tourne un axe vertical J La partie inférieure filo2! . tée de cet axe prend dans un écrou;
qui tourne dans une monture ,g logée de manilre à glisser dans le bras Lorsqu'on agit sur. le volant jr pour faire tourner l'axe , les bras et, fi8ppr!o
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chent ou s'écartent l'un de l'autre,' ce qui provoque un glis- sement des pièes i etk dans leur surface de contact cylindre que, et par suite une oscillation du rouleau
Pour la commande de l'axer on peut, au lieu du simple Tolant à main v, adopter une commande 1 roue hélicoïdale et vis sans fin, ce qui permet d'obtenir un réglage encore plus exact
Pour diminuer le frottement entre les corps.1 et J la surface de contact cylindrique de l'un de ces corps, peut être interrom pue en certains endroits par des évidements.
Dans le même but on pourrait également munir de rouleaux la surface cylindrique.'
Pour obtenir une précision parfaite il est également important de veiller à ce que les organes ± et Jj ne puissent pas se dilater d'une manière Irrégulière sous l'influence de la chaleur de laminage Dans ce but, on munit ces pièces de dispositifs de refroidissement appropriés, en leur donnant, par exemple, une conformation creuse, et en remplissant les cavités par unrefroidissement d'eau.
Dans les laminoirs à plus de deux rouleaux, l'inven- tion peut naturellement être utilisée pour plusieurs rouleaux *
Ceci s'applique tant à la forme d'exécution qui vient d'être décrite qu'à celles qui vont être décrites ci-après.
Les figures 2 à 4 représentent une former d'exécution qui ne se différencie de celle de la figure 1 que par le mode de mouvement et de déplacement de la pièce oscillante ± par rapport à la pièce fixe k. Dans ce cas, la piècei porte deux forts bras montants.} et.µ/ dans les extrémités supérieures desquels prennent, par.des articulations 3, 4, des éclisses ou tiges horizontakes 5, 6 quimèment, latéralement au bâti, aux tourillons extérieurs .2 et 8 d'une traverser cette dernière étant animée d'un mouvement de va et vient par le volant 11 par l'intermédiaire de l'axe fileté 10. L'axe fileté 10 est logé dans une console 12 de la pièce k.
Lorsque l.'.on fait tourner le volant, les tiges 2 et,2 déplacent les bras 1 et 2, 1 ce qui pro4 vique le déplacement de la pièce 4 et du rouleau d.
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Tandis que dans les formes d'exécution qui ont été décrites plus haut, le point central d'oscillation de la pièce
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2i coïncide à peu près avec le centre de la ligne de contact e . des rouleaux du laminoir, une autre forme d' exécution,* représeril, tée aux figures 5 et 7, comporte une construction dans laquelle la pièce reliant les paliers f et h, du rouleau oscille sur un fort boulon 14 qui est logé 9' .au- 1 dessus du rouleau clans,
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de forts prolongements latéraux 2,4'Jâ de la pièce supérieure JS Le dispositif de déplacement du rouleau .4 estl@ dans ce cas,' es- sentiellement le même que celui de la figure 1. .Ici également,'
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les pièces 1 et JE portent des bras latéraux 2â * A2 qui peu-.
vent être rapprochés ou écartés l'un de l'autre par un axe file té, Jl, a pas droite et 1 gâta die, par l'intermédiaire du volant i 20. Le rouleau d oscille clans ce cas autour de l'axe central du boulon 14.
Les figures 8 et 9 représentent une forme d' exécution
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dans laquelle le déplacement du rouleau à s'effectue par l'iN" terme diaire de deux excentriques 25 montés dans des pierres 22, 23, et qui provoquent simultanément,' lorsqu'ils sont mis en rotation par la vis sans fin 26 et la roue hélicoïdale 27, des
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mouvements dirigés en .sens opposés Les pierres 2 eb .3.g se trou* vent entre la pièce .µµ réunissant les paliers ± et h du rouleau et la pièce supérieure 29, dans des prolongements inférieurs
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4 et 2 de laquelle sont logés également les axes ±&$µµ des excentriques En outre,
la pièce supérieure 29 porte latéralement
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des consoles 3.4'itormant paliers-pour l'arbre sur lequel .sont montées les deux vis sans fiiiHH,1 'qui font tourner les deux roues hélicoïdales'3y les deux excentriques 04 et Z.5 sont d3- rlgês vers l'intérieur/ tanâis que leurs axes M'et L3 se trou vent à la même haute Lorsque l'on fait tourner l'arbre 3",,' au moyen du volant 36,des excentriques fait tourner la pierre correspondante vers le bas,' et l'autre la fait tourner vers le haut, et par suite, suivant le sens de rotation du vo-
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lant,' une pression plus ou moins forte est exercée sur l'un ou sur l'autre des paliers du rouleau d, cette pression se transmet- tant d'une manière correspondante,' au produit laminée Les pierres 22 et 23 se déplacent,
lors de la rotation des excentri- ques, entre les surfaces droites des pièces 28 et 29.
Dans la dernière forme d'exécution, suivant les fi-
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gures 10 et 11, le déplacement du rouleau J. At effectue par dé-i placement de la pièce supérieure ou butée 37, qui est reliée avec la pièce de liaison 3µ des deux paliers et h du rouleau, d par deux pièces articulées 39 et40 inclinées en sens opposée Les têtes cylindriques 41 et42 de ces pièces reculées, sont situées dans des logements appropriés des pièces 37 et 38. Le déplacement latéral de la butée37, au moyen de l'arbre 43 et du volant 44, provoque une variation dans l'inclinaison des deux pièces 39 et 40 et par suite une variation dans la pression exercée sur les paliers,1 qui cherche donner une in-
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cl3.naison au roubaud