BE335895A - - Google Patents

Info

Publication number
BE335895A
BE335895A BE335895DA BE335895A BE 335895 A BE335895 A BE 335895A BE 335895D A BE335895D A BE 335895DA BE 335895 A BE335895 A BE 335895A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
acid
zinc
iron
slag
roasting
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE335895A publication Critical patent/BE335895A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/20Obtaining zinc otherwise than by distilling
    • C22B19/22Obtaining zinc otherwise than by distilling with leaching with acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • C22B1/08Chloridising roasting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/30Obtaining zinc or zinc oxide from metallic residues or scraps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de traitement de laitiers contenant du zinc, du fer et de l'acide silicique, pour en retirer le zinc. 



   Il existe des procédés de traitement de laitiers contenant du zinc, du fer et de l'acide silicique, procé- dés consistant à traiter ces laitiers d'aboru par l'acide sulfurique, et a griller ensuite la gélatine obtenue avec au chlorure de sodium, du chlorure de calcium ou du   chloru-   re de magnésium. Ces procédés présentent l'inconvénient de nécessiter ae grandes quantités d'acide sulfurique, parce que toutes les impuretés entrent d'abord également en com- binaison avec cet acide. Comme en outre, au .cours du gril- lage ulterieur, il se produit de l'acide sulfureux, une partie de l'acide se perd, ce qui donne naissance à ,des formations insolubles de sulfate de zinc basique. Enfin, par les procédés connus, il n'est pas possible d'obtenir une transformation complète des sulfates en chlorures. 



  On connaît aussi un procédé selon lequel on 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 traite les laitiers uniquement par l'acide nitrique di- lué, mais par lequel on n'a jamais pu obtenir une elimi nation colleté du zinc contenu dans le laitier. 



   Le procédé faisant l'objet de la présente inven- tion, qui remédie à ces inconvénients, consiste en ce que les laitiers contenant du zinc, du fer et ue l'acide si- licique sont soumis à l'action d'acide chlorhydrique à l'état naissant, le mélange de réaction étant grillé en- suite en présence d'air, et lavé à l'eau. Le zinc est ainsi séparé complètement, et sous forme soluole, sans contenir d'impuretés (fer et manganèse) en grande quanti- té. Le fer obtenu sous forme insoluble par le procédé de grillage peut être employé avec anatage   cornue   couleur rouge. 



   On mélange par exemple 100   legs.   de laitier fi- nement concassé, contenant du zinc, du fer et de l'acide silicique, avec 24 kgs. de poudre de sel gemme et y ajoute, en agitant le mélange, 20 kgs d'acide sulfurique. L'aci- de   chlorhyarique   à l'état naissant qui se forme ainsi, a le pouvoir, par suite du fort dégagement de chaleur qui se produit, de décomposer complètement le laitier. Par suite de   l'évaporatin   de l'eau, le prut de la réac- tion devient friable et on peut donc facilement le bril- ler, et y amenant régulièrement de l'air.

   Cetce opération, qui devra être réalisée à une température   u'environ   450  C,   transforme   les combinaisons solubles de fer et ae man-   banèse   en oxydes insoluoles, faciles utiliser, tandis que le zinc reste a l'état soluble. Au cours du lavage ultérieur du produit grillé de la réaction, le chlorure de zinc et le sulfate de sodium sont rapidement et complè-   tement séparés.

   On peut facilement éliminer, d'une manière /   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 connue en soi, le sulfate de sodium et les petites impu- retés, de cette lessive exempte de fer, et ne contenant plus que des traces de métaux étrangers, tels que le man- banèse, le cuivre, le cadmium, le cobalt et le nickel. comme le grillage du mélange de réaction est effectué à une température relativement très base les installations de   grillage   ne sont pas exposées à une for- te   usure.   



   Ceci dit, nous déclarons considérer   connue   étant de notre invention et revendiquer : 
1 .- Un procédé de traitement de laitiers con- tenant du zinc, du fer et de l'acide silicique, pour en retirer le zinc, caractérisé en ce que le laitier est sou- mis, à l'état concassé, à l'action d'acide chlorhydrique à l'état naissant, après quoi le mélange de réaction est soumis   &. un   grillage, avec amenée d'air, suivi d'un la- vage approprié. 



   2 .- Un procédé selon 1, caractérisé en ce que on   mélange   le laitier avec du chlorure de sodium et qu'on ajoute, en agitant le mélange, de l'acide sulfurique, après quoi on procède au grillage et au   lavage.   



   3 Un procédé selon 1 et 2 caractérisé par ce que l'on emploie, pour 100 legs, de laitier,   24     legs,   de sel gemme en poudre et 20 kgs. d'aciae sulfurique, et qu'on fait   riller   le mélange de réaction à une tempéra- ture 'environ 4500 C avec amenée d'air. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Bruxelles 1e 26 août 1926 P.Pon. sté Vereinigte Verke Dr Rudolf ALBEURIT & CO @ **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE335895D BE335895A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE335895A true BE335895A (fr)

Family

ID=14263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE335895D BE335895A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE335895A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2717188A1 (fr) Procédé de récupération de métaux de valeur d&#39;un catalyseur usagé.
CN104004920A (zh) 一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法
CN113718112A (zh) 一种超声活化过硫酸盐预氧化难处理高硫金矿的方法
BE335895A (fr)
CN113666410B (zh) 一种利用氮化镓废料直接制备氧化镓的方法
Li et al. Oxidative pressure leaching of multi-component in high-impurity copper anode slime: Parameter optimization and mechanism analysis
US986180A (en) Process of extracting vanadium from its ores.
US1937661A (en) Dry chloridizing of ores
BE1011575A3 (fr) Procede de fabrication d&#39;une solution aqueuse de chlorure ferrique.
FR2602797A1 (fr) Procede d&#39;enrichissement de minerais de cuivre oxydes difficilement enrichissables
US820000A (en) Process for recovering precious metals.
US1943341A (en) Method of producing metal chlorides from ores
FR2496125A1 (fr) Procede de recuperation d&#39;un metal a partir d&#39;une matiere contenant un sulfure dudit metal
RU2133293C1 (ru) Способ переработки медьсодержащего сырья
CN118207420B (zh) 一种处理镍铝废料分离镍铝的方法
US740014A (en) Process of treating ores.
BE390226A (fr)
US544319A (en) And william p
US807501A (en) Process of concentrating ores.
BE353967A (fr)
BE335890A (fr)
US602295A (en) Croft
BE393382A (fr)
BE359775A (fr)
CN114990360A (zh) 一种酸浸提取钒渣中钒的方法