BE359775A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Procédé d'épuration de la barytine naturelle". 



   L'invention a pour objet un procédé permettant d'épurer complètement d'une façon simple du spath naturel impur. 



   On sait que dans de nombreuses sortes de spaths les impuretés colorantes se composent principalement d'o- xydes d'aluminium, de fer et de manganèse, ainsi que de, peroxydes ou encore de sels de ces métaux. En plus de cela, il existe des spaths qui, à côté de l'oxyde de fer, contiennenet encore du bitume comme impureté. Or, pour éliminer les matières métalliques mélangées aux spaths exempta de bitume on a proposé jusque présent ou bien de chauffer le spath broyé avec des acides mi-   'néraux,   opération dans laquelle les oxydes métalliques mentionnés passaient pratiquement en solution et étaient éliminés par   lixivation   ou bien de mélanger se spath avec 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 du bisulfate de soude, et de faire griller le mélange au- dessous de la température de concrétion pour lessiver fi- nalement.

   Toutefois avec les spaths bitumineux les   prooé-   dés de cette nature ne donnaient aucun résultat   satisfai-   sant. 



   La Société demanderesse a trouvé un procédé qui peut être utilisé aussi bien avec les spaths bitumineux qu'avec ceux exempts de bitume. Ce procédé offre cet avan- tage que le spath bitumineux n'a pas besoin   d'être   broyé à un degré de finesse extrême, mais peut être soumis à 
 EMI2.1 
 une calcination ou une inoandseoenae réductrice sous la forme de morceaux plus ou moins   gros, .   une température variant entre 1.300 et   1.350   degrés centigrades, d'autres opérations de réduction pouvant encore être effectuées le cas échéant.   D'une   manière générale une   calcination   réductrice d'une courte durée est suffisante.

   Au cours de cette opération, il se forme de petites quantités de sulfure de baryum du fait du bitume mélangé naturellement et aussi de 1'excès de gaz de réduction. Or on a fait cette constatation surprenante que ces légères quantités de sulfure de baryum, lors du refroidissement du spath incandescent dons l'eau produisaient la transformation immédiate en sulfure métallique des oxydes métalliques mentionnés, principalement des constituants colorants tels que l'oxyde de fart' l'oxyde de manganèse   etc..En   même temps, le spath se trouve être par ce traitement désagrégé dans une très large mesure, de sorte que la lessive ou solution de   sulfure   de baryum parfaitement diluée qui se forme s'infiltre à travers les morceaux de spath et convertit instantanément les oxydes   métalli-   ques. 



   Il s'est révélé en outre que les sulfures ainsi formés peuvent être éliminés en majeure partie par un simple lavage. Toutefois pour faire enoore disparaître 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 le reste, on broie finement le spath,   à   l'état humide de préférence, et on y ajoute ensuite une légère quantité d'un acide minéral, de l'acide sulfurique par exemple, qui décompose les sulfures métalliques. Une épuration ultérieu- re ou complémentaire obtenue par une cuisson prolongée avec de l'acide minéral n'est plus nécessaire, attendu que lessulfures métalliques se décomposent instantanément et ne demandent plus qu'à être éliminées par lixivation. 



  Le spath blanc pur est ensuite séché. 



   Le procédé présente, entre autres, cet avan- tage particulier que par le traitement sus-déorit le quartz présent dans la plupart des spaths se trouve âtre modifié du fait qu'il passe entièrement en solution dans les opérations de lavage et d'acidification qui suivent; de sorte qu'à partir des spaths normaux on obtient un Bd-SO parfaitement pur. 



   D'après le présent procédé, on peut également blanchir de façon simple du spath exempt de bitume. A cet effet,on l'amène à un état de granulation convenable on le   mélange   intimement avec de 0,5 à 1% d'une matière   bitumi-     neuse   ou carbonnée, de préférence du charbon.

   On le sou- met ensuite à la   oaloination,   également pendant une courte durée, à une température de I.300 à   I.350   degrés centi- grades et on continue à le traiter de la manière indiquée ci-dessus* On peut calciner le spath brut pour le réduire ou l'oxyder à une température de 1.300 à   1.350   degrés   centigrades,   soit en morceaux, soit à l'état de poudre, Dans ce cas, on refroidit le spath incandescent dans des solutions diluées contenant des sulfures, Le traitement ultérieur de même que le modus operandi, sont dans le procédé mentionné en dernier lieu, les mêmes que dans le traitement du spath bitumineux. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   EXEMPLES. 



   ========= Exemple 1. 



   On calcine 10 Kgs de spath bitumineux en morceaux pendant une courte période à une température de 1.300 à 1.350 degrés centigrades et on le refroidit ensuite dans de l'eau, les sulfures métalliques qui se détachent du spath étant alors éliminés par lavage, Après broyage par voiehumide, on décompose les sulfures restants par addi- 
3 tion de 30 à 50 cm d'acide sulfurique concentré à 1,84, opération dans laquelle le spath devient instantanément blanc et est séché après lessivage. 



  Exemple 2. 



   On mélange aussi intimement que possible 10 Kgs de spath brut naturel exempt de bitume, réduit par broya- ge à l'état de poussière avec de 50 à 80 Gr, de charbon finement broyé et on calcine la masse pendant une courte durée à une température de   1.300   à   I.350   degrés centigra- des on refroidit ensuite, on broie le tout, aussi finement que possible par voie humide et on décompose les sulfures 
3 métalliques avec de 30 à 50   cm.   d'acide sulfurique con- centré à 1,84, après quoi le spath blanc est lavé et séché. 



  Exemple 3. 



   10 Kgs de spath naturel exempt de bitume, en morceaux, sont soumis pendant une courte durée à une cal-   cination   oxydante à une température variant entre 1,300 et   1.350   degrés centigrades et sont ensuite refroidis dans une solution ou lessive de sulfure de baryum de 0,5 à 1%. 



  Les sulfures métalliques dissous ou détachée sont éliminés par lavage de la manière connue et le spath est broyé aussi finement que possible par voie humide, le spath liquide 
3 est additionné de 30 à 50 cm d'acide sulfurique concentré à 1,84 et le spath blanc pur est lavé et séché.

Claims (1)

1. RESUME.- --------- 1 Un procède d'épuration de barytine naturelle ou spath pesant caractérise par ce fait qu'on soumet à une calcination réductrice le spath en morceaux à une tempé- rature de 1.300 à 1.350 degrés centigrades, qu'on le re- froidit ou trempe ensuite et qu'on le débarasse des sulfures métalliques qui se sont produits, 2 Des modes d'exécution du procédé selon 1 , caracté- risé par les particularités suivantes prises séparées ou combinée si a) On mélange le spath, en tant qu'il ne renferme qu'une légère quantité ou pas du tout de bitume,' tout d'abord à l'état granulé ou broyé avec de légères quantités de matière contenant du carbone,

   on le soumet ensuite à une calcination réductrice à une température de 1.300 à 1.330 degrés centigrades, on le refroidit et on le débarrasse des sulfures métalliques qui se sont produite. b) on soumet à une calcination réductrice ou oxydante le spath en morceaux ou le spath moulu à une température de 1.300 à 1.350 degrés centigrades et on le refroidit ou trempe ensuite dans des solutions sulfurées diluées. o) les sulfures qui seforment au refroidissement sont éliminés en majeure partie par un procédé de lavage et le spath finement broyé à l'état humide est ensuite additionné d'une légère quantité d'acide minéral,