BE335907A - - Google Patents

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BE335907A
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description


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  PROCEDE   D'ETENDAGE   DU   VERRE.   



    @     @   Lorsque le verre a été soufflé ou étiré en forme de cylindre ou manchon, celui-ci est   fendu   dans le sens de sa lon- gueur puis   réchauffe   dans un   four,ou.   il se ramollit,et peut ainsi être étendu,ou développé en feuille plane,sur une dalle plate dite pierre à étendre. Les manchons de grand diamètre sont fendus suivant deux ou plusieurs génératrices,de manière à former deux ou plusieurs portions de cylindres qui sont séparément ré- chauffées et étendues. 



   L'étendage est une opération onéreuse,car elle exige l'emploi d'ouvriers spécialisés et est néanmoins la source d'al- térations fréquentes et plus ou moins graves des deux faces du verre. D'une part,en effet,la face intérieure du manchon peut être détériorée par son contact avec l'outil qui sert à faire l'étendage. D'autre part cet outil,en développant le manchon sur la pierre,peut non seulement provoquer des glissements de l'un par rapport à l'autre, chaque glissement produisant des stries sur la face extérieure de la feuille de verre,mais aussi exercer une pression suffisante pour que cette face extérieure reprodui- 

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 se les inégalités et défauts qui existent sur la pierre,et subis- se même du brûlage si la pierre est trop chaude. 



   La présente invention & pour but de remédier à ces in- convémionts. Bile concerne un procédé qui consiste essentiellement à étendre, s'est à dire à transformer en feuilles planes,des man- chons ou portions de manchons par l'action combinée et réglable d'un chauffage à température convenable,qui ramollit le   verre,et   d'une   traction,constante   ou variable,opérée suivant des généra- trices de ces manchons ou portions de manchons,cette traction pou- vant dans certains   cas   devenir un étirage ayant pour effet d'aug- mentor la surface de la feuille de verre et de diminuer son épais- seur. les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemples, différents modes de réalisation du procédé qui fait l'objet de la présente invention.

   La four qui sert à chauffer et à ramollir le   verre,pouvant   être de forme quelconque   appropriée .n'est   repré- senté que sur les   fige.16   à 19,Qui reproduisent plus en détail   l'un   de ces modes de réalisation. las figures 1 et 2 représentent l'étendage horizontal d'une portion de manchon 1 en une feuille plane 2. L'un des bords droits de cette portion de manchon est saisi par une pince à deux mâchoires 3,attachée à un point fixe 4. Le bord opposé est saisi par une pince analogue 3, quiest tirée par des câbles ou chaînes 5 passant sur des poulies de renvoi 6. Ces câbles sont tendus au moyen de poids   7   ou d'un mécanisme actionné à la main ou   mécani-   quement, en même temps que le verre est chauffé à la température convenable. 



   La pince 3 peut également être tirée par des câbles ou chaînes,tendus comme les câbles   6.   



   Les   fige.3   et 4 représentent une variante du disposi- tif pré cèdent, qui consiste en ce que la portion de manchon 1 est saisie par ses deux bords droits à l'aide de pintes 3 tirées par des cibles ou chaînes 5,la feuille 2 ainsi développée venant re- 

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 poser sur une pierre à étendre 8 qui la porte ensuite dans le four à   recuire.   



   Les figs.5 à 9 représentent un autre mode de réalisa- tion de l'étendage horizontal. Il consiste à placer la portion de manchon 9 par ses deux bords rectilignes sur les deux cotés mobiles 10 et 11 d'un cadre métallique. Lorsque le verre se ra- mollit,deux pinces 12 et 13,articulées en 14 et   16,sont   abais- sées de manière à saisir les bords de la portion de manchon qui ont commencé à s'aplatir,et la traction opérée à l'extrémité de ces pinces par les câbles 16 et   17,en   serrant celles-ci sur les bords de la feuille,éearte l'un de l'autre les cotés mobiles 10 et 11 du cadre et produit l'étendage de la feuille 18. four l'étendage de portions   démuselions   ayant une car-   portions de cadres 10,10'.10".

   10"' 11,11',11",1"' et de taine longueur on fait usage de pinces divisées en éléments 12,   12', 12", 12"', 13, 13', 13", 13"' qui sont reliés à des palonniers 19 et 20,comme l'indique la vue en plan de la fig.7. Ce disposi- tif a l'avantage d'assurer un serrage et une traction uniformé- ment répartis sur toute la longueur des bords rectilignes de la feuille de verre. 



   Les   figs.10   et 11 représentent l'étendage vertical d'une portion de manchon 21 en une feuille plane   22. l'un   des bords droits de cette portion de manchon est saisi par une pince à deux mâchoires 23,attachée à un point fixe   24.Le   bord opposé est saisi par une pince analogue 35,qui est tirée par un ou plu- sieurs câbles ou chaînes 36,qui sont tendus au moyen de poids 27, ou d'un mécanisme actionné à la main ou mécaniquement,en même temps que le verre est chauffe à la température convenable. 



   Dans certains cas,les câbles 86,de même que les poids 27,et même la pince 25,peuvent être supprimés,comme l'indiquent les   figs.12   et 13,1'étendage de la portion de manchon 21 s'opé- rant par le poids même du verre. 



   Les figs.14 et 15 représentent l'étendage d'un manchon complet 28 en deux feuilles planes 29 et 30,reliées par deux par- 

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 ties demi-cylindriques 31 et 32,qui sont ensuite éliminées par la   découpe.A   cet effet, le manchon est suspendu par une barre 33 qui reposa à ses deux bouts sur deux supports 34 et   35.Une   secon- de barre 36,passée également à l'intérieur du manchon 28 et re- posant sur la génératrice inférieure de celui-ci,est engagée,à ses deux bouts,dans les extrémités de deux tiges 37 et 38 sur lesquelles on agit de manière à écarter les deux barres 33 et 36 l'une de l'autre et à allonger ainsi le manchon,en même temps qu'il est chauffé   à   la température convenable. 



   L'effort de traction nécessaire peut être exercé par le poids de la barre   36,avec   ou sans le secours de poids addi - tionnels,ou par un dispositif quelconque actionné à la main ou mécaniquement. 



   Les fige.16 à 23 représentent un mode de réalisation pratique du dispositif schématique indiqué sur les   fige.14   et 15; la fig.16 est une coupe longitudinale suivant l'axe du four d'é- tendage; les   fige.17,18   et 19 sont des coupes transversales de trois   compartiments   de ce four suivant les lignes A-B, C-D et E-F de la   fig.16   respestivement; les   fige.80,21,22   et 23 reprédui- sent certains détails du mécanisme de traction et de guidage de la feuille. 



   Pour procéder à l'étendage d'un manchon 39,on place ce- lui-ci,par sa génératrice supérieure,sur deux saillies ou bossa- ges 40 et 41 d'une barre 42 préalablement chauffée,ces bossages ayant pour but d'éviter le contact du verre :froid avec la barre chauffée sur toute la longueur du manchon.La barre 42 supporte, au moyen de tiges 43 et 44,dont la longueur peut etre augmentée par le jeu de pièces articulées 45 et 46,une deuxième barre 47 parallèle   à   la première et logée,comme   elle,à   l'intérieur du manchon 39. Au début de l'opération,les pièces articulées 45 et 46 sont maintenues l'une contre l'autre par des crochets 48 in- clinés sur la verticale . 



   Le manchon 89 et les organes mobiles 42 à 48 sont in- troduits successivement dans quatre compartiments 49,50,51 et 52 

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 d'un même   four,à   l'aide d'un mécanisme de propulsion qui sera décrit ultérieurement.Ces compartiments sont fermés et isolés l'un de l'autre par des portes 53,54,55 et 56. 



   Dans le compartiment 49,1e manohon   oommenoe à   s'ovali- ser par suite du ramollissement du verre sous l'influence de la chaleur produite par des brûleurs 58. 



   Le compartiment 50,également chauffé par des brûleurs 59,est affecté à l'étendage proprement   dit.Dans   la sole de ce compartiment pénètrent deux tiges 60,que l'on soulève à l'aide d'un mécanisme quelconque, jusqu'à ce que leurs têtes 61 s'enga- gent dans deux logements ménagés   au,-dessous   de la barre   47,ou   on les fixe par un mouvement de verrouillage. 



   Le soulèvement de la barre 47,qui se produit à la fin du mouvement ascensionnel des tiges 60,a pour effet de dégager les crochets 48,en les faisant passer de la position inclinée (fig.17) à la position verticale (fig.18) et dès lors cette bar- re 47 peut descendre avec les tiges 60 jusqu'au contact de la génératrice inférieure du manchon 39 (fig.18). En continuant   à   agir dans le même sens sur le mécanisme de commande de ces tiges 60,on écarte la barre 47 de la barre 42,ce qui provoque l'apla- tissement du manchon en deux feuilles planes parallèles 62,re- liées par deux demi-cylindres 63 (fig.19), les positions relatives des barres 42 et 47,des tiges 43 et 44 et des pièces articulées 45 et 46,au cours des opéra- tions qui viennent d'être décrites,sont représentées sur les fi- gures 20,21 et 22. 



   Dans la dernière phase de   l'étendage.huit   fourches 54, montées sur les quatre branches des pièces articulées 45 et 46 et représentées en détail sur]  fig.23, se présentent en face des tranches des deux feuilles parallèles 63,auxquelles elles servent de guides pour empêcher leur déformation pendant les phases ulté- rieures de l'opération. Ce procédé de guidage peut être appliqué à tous les modes de réalisation du procédé qui fait l'objet de la présente invention. 

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   Lorsque le manchon a été complètement étendu et   même,   s'il y & lieu, étiré, les têtes 61 des tiges 60 sont dégagées de la barre   47   et l'ensemble, forme par   lemanohon   aplati et les orga- nes mobiles 42 à 48,est introduit dans le compartiment intermé- diaire SI du four, puis dans le commartiment 52 où le verre se re- froidit peu à peu jusqu'à sa sortie du four. 



   Le déplacement du manchon et des organes mobiles 42 à 48 s'effectue à l'aide de deux paires de tringles 65 et 66,qui avancent et reculent alternativement sur des galets 67 et 68 mo- biles sur des chemins de roulement 69 et 70 à l'intérieur du four. Pendant le mouvement d'avance,les tringles portent les barres 42 sur lesquelles   supputent   les manchons successifs en cours de travail. Pendant le mouvement de recul,les extrémités des barres 42 sont soulevées par des potences 7à et 72 moelles à l'aide des leviers coudés 75 et 74 verticalement, de manière à les dégager des tringles. la première paire de tringles 65 sert à amener les man- chons, en trois étapes égales,depuis l'entrée du four jusqu'au compartiment 49,de celui-ci au compartiment 50 et de ce dernier au compartiment 51.

   La deuxième paire de tringles 66 porte   ]Les   manchons du compartiment 51 au compartiment 52 puis,dans l'in- 
 EMI6.1 
 térieur de oelu-oi,par étapes successives égales,jusqu'à la   sertie   du four. 



   Au fur et à. mesure qu'un manchon aplati et refroidi sort du four,les parties planes 62 sont separées-par découpe- des demi- cylindres   63.Les   barres 42 et 47,se trouvant ainsi   dégagées,aont   rapprochées au moyen des crochets 48 qui maintiennent l'une con- tre l'autre les pièces articulées 45 et 46,puis ces organes sont reportés à la tête du four pour servir à l'etendage   d'un   autre manchon, 
Les dispositifs décrits ci-dessus pour la réalisation du procédé faisant l'objet de la présente invention peuvent va- rier dans la disposition et le jeu des organes,ou du fait de leur combinaison avec d'autres organes,cet objet consistant es-   sentiellement   dans l'action combinée du chauffage et de la trac- 

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 tion sur le verre,

  comme il a été spécifié   ci-dessus .   



    REVENDICATIONS     1 )Un   procédé pour l'étendage,ou développement en feuilles planes,de manchons ou de portions de manchons en verre, caractérisé par l'action combinée d'un chauffage à température convenable, qui ramollit le verre,et d'une   traction,constante   ou variable,opérée sur des génératrices des dits manchons ou portions de manchons,de telle sorte que la traction peut être poussée assez loin pour produire   l'étirage,c'est   à dire l'augmentation de la surface de la feuille de verre étendue et la diminution de son épaisseur. 



   2*)Un mode de réalisation du procédé suivant la revendication 1 , consistant à opérer la traction sur les génératrices extrêmes de surfaces cylindriques en verre à l'aide de poids ou de toute autre manière . 



     3*)Un   mode de réalisation du procédé suivant la revendioation   1 , consistant   à suspendre une feuille en verre à surface cylindrique par l'une de ses génératrices   extrêmes,de   manière que le poids de cette feuille produise la traction voulue pour en effectuer le développement en feuille plane. 



   4 )Un mode de réalisation du procédé suivant 1 , consistant à introduire deux barres dans l'intérieur d'un manchon placé horizontalement,l'une étant appliquée contre la génératrice supérieure du manchon et l'autre contre la génératrice Inférieure,cette dernière barre étant soumise à ses deux extré- mités à une traction réglable dont l'effet s'ajoute à l'action de la pesanteur. 



     5*)Un   mode de réalisation du procédé suivant les revendications 1  et 4 ,oaraotérisé en ce que les barres sont reliées par des tiges qui peuvent être allongées ou raccourcies. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6 )Un mode de réalisation du procédé suivant les revendications 1 et 4',caractérisé en ce que le manchon repose, avant chauffage,sur deux saillies ou bossages de la barre supé- rieure préalablement chauffée <Desc/Clms Page number 8> 7 )Un mode de réalisation du procédé suivant la re- vendication 1',consistant à guider les borts de la feuille de verre étendue à la fin de la période de traction et pendant son refroidissement,de manière à empêcher la déformation de ces berds.
    80)Un mode de réalisation du procédé suivant la reven- dication -4 , dans lequel les manchons sont déplacés les uns après les autres dans différents compartiments d'un four où ils pas- sent par les phases successives du ramollissement du verre,de l'étendage et du refroidissement.
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