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" APPAREIL DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE "
Cette invention a traits, en général, aux appareils de chauffage électriques et concerne plus particulièrement des dispositifs pour monter ou maintenir électriquement et mécaniquement dans un tel appareil des éléments ou unités de chauffage à résistance électrique, rigides ou se soute- nant d'eux-mêmes dans une position et un état électriquement et mécaniquement opératifs..
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Dans un appareil de chauffage électrique agencé peur la production de températures ce fonctionnement rela- tivement élevées et utilisant des éléments de résistance rigides spécialement des résistances de ce genre sous for- me de corps moulés et durcis par la chaleur, obtenus à à l'aide d'une composition contenant /titre d'agents de chauf- fage, du carbone ou un carbure, particulièrement du carbure de silicium, on a éprouvé des difficultés considérables pour maintenir de façon satisfaisante l'élément de résis- tance dans la position mécaniquement et électriquement opé- rative dans l'appareil de chauffage,
ceci étant particuliè- rement dû aux températures élevées qui existent ordinaire- ment eu point d'engagement ou de contact entre la résistance et la borne ou pièce de montage conductrice prévue pour cette résistance, ces températures élevées provoquant une formation d'étincelles et, par conséquent, une oxydation ou une dégradation nuisibles du métal de la borne, ayant copine résultat l'établissement d'un mauvais contact.
Ce contact médiocre provoque à son tour un fone- tionnement inefficace et une augmentation de chute de poten- tiel rendant l'unité à résistance impropre à produire les résultats de chauffage désirés avec le voltage originel appliqué.
Suivant l'invention, la borne ou pièce de montage conductrice peut se dilater librement jusqu'au degré requis au fur et à mesure qu'elle est chauffée, sans occasionner de détérioration appréciable du contact électrique entre la résistance ( élément de chauffage à résistance) qui est rigide ou se soutient d'elle-même et la borne ou dispositif de montage mécanique de cette résistance.
Des résultats ex- t@êment désirables peuvent être obtenus en ce qui concerne le maintien satisfaisant du contact électrique désiré entre
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une résistance de ce type général et sa borne et le support mécanique de la résistance dans la position de fonctionnement, par l'utilisation d'un support électrique et mécanique combiné pour la résistance, ce dispositif de support et de contact étant sollicité élastiquement de façon à s'appli- quer contre la ou les extrémités de la résistance avec une pression suffisante pour assurer de façon satisfaisante le support mécanique et le contact électrique désirés de la résistance. Une caractéristique additionnelle est que ce dispositif facilite l'insertion et le démontage de la résis- tance.
En outre, on tire avantageusement parti du fait que certaines matières sont particulièrement propres à offrir la résistance et 1,'élasticité mécaniques désirées et à main- tenir un contact électrique satisfaisant avec un élément de chauffage de ce type général, même lorsque cet élément et la partie associée du dispositif de contact ou borne sont maintenus à des températures relativement élevées. De même, des avantages additionnels sont obtenus par l'utilisation d'une résistance de chauffage dont les extrémités sont ren- plus dues notablement/conductrices que le corps,, en raison d'une nature ou d'une composition différentes de ces extrémités..
Ces buts et avantages et d'autres sont réalisés par la présente invention, dont diverses caractéristiques seront mises en évidence au cours de la description donnée ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: Fig.. 1 est une coupe verticale partiellement bri- sée d'un radiateur de chauffage électrique du type à réflec- teur rayonnant.
Fig. 2 est une coupe verticale fragmentaire, avec 'arrachement partiel, d'une autre forme de réalisation c.'un détail de fig. 1.
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Fi. 3 montre en coupe verticale, avec arrachement .srtiel, une autre forme de réalisation d'un radiateur de c:w.:feÛe électrique du type à réflecteur rayonnant, cette co¯:e étcnt ;:rise suivant un diamètre.
7i±. 4 est une vue, généralement analogue à fin. 3, ..'une 7E :-iente.
71s- 5 est une coupe verticale suivent 7-7, fi3. 6, ne eutre variante. iiü. 3 est un plan avec coupe liorizontale partielle de l'LJ2reil .e fis* 5.
Fi 3* 7 est une vue analogue va fie. 5, montrant une autre forme ce dispositif de contact pour l'élément de chsuf- fce.
7i. 8 est une coupe verticale d'une autre forme c dispositif .'.e chauffage électrique.
Suivant la fil. 1, un rrdiateur du type à réflec- teur est composé d'une paroi arrière réfléchissante ou corps 1,- de courbure convenable ( circulaire, parabolique, hyper- bolique, etc.) et de parois extrêmes 12 et est monté sur aes pices 11. Un élément chauffant ou résistance 13,ayant ici le .'orme ..'une barre, est monté dans une position propre à prouire le rayonnement de chaleur désiré, ce qui s'obtient par exemple en Montant la barre au foyer, ou près du foyer, de la paroi réfléchiasante arrière 10.
Cette barre est suppo- tée en position de travail à l'aide de dispositifs de contact 14 et 15 dont les extrémités supérieures sont embouties ou autrement façonnées en forme de cuvettes qui peuvent posséder en partie un contour approximativement conique comme indiqué à droite, les perois internes de ces cuvettes butant contre les extrémités de la résistance 13 avec une pression exercée dans la direction de l'axe longitudinal de la dite résistance et propre à maintenir le contact électrique désiré entre les
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pièces et à supporter et maintenir mécaniquement la résis- tance en position de travail.
Le dispositif de contact 14 est composé d'une bande ou lame flexible 16 de métal résistent à la ch&leur et d'une bande ou lame 17 résistant à la chaleur etpréfé- rablement meilleure conductrice,. cette bande 17 étant préfé- rablement en aluminium relativement pur et coudée ou rivetée sur la face interne de la bande 16; toutefois, un alliage de cuivre et ae nickel tel que le métal monel ou un alliage de fer et de chrome peut être substitué à l'alumium.
Les extrémités inférieures des deux bandes 16, 17 sont pliées à angle droit comme indiqué et présentent un trou destiné à recevoir un boulon à tête 18 qui passe à travers la bande, à travers une rondelle isolante 19 et à travers une ouver- ture prévue dans la partie inférieure du corps 10 du réflec- teur, un élément en forme de douille formé our la rondelle 19 entourant le boulon dans l'ouverture. Une rondelle iso- lante 20 montée sur le boulon 13 repose contre la face infé- rieure du réflecteur 10, et un écrou 21 vissé sur l'extré- mité inférieure du boulon sert à tirer le dispositif de conta.ct jusqu'à la. position de travail sur le réflecteur. et à le supporter efficacement dans cette position.
Un conduc- teur de ligne 22 est fixé entre l'écrou 21 et l'écrou de blocage 23 à l'extrémoté inférieure de la vis 18.
Le dispositif de contact 15 peut être de la même forme générale que le dispositif 14 ou bien, au lieu de la bande de contact de longueur entière 17, choeur, de ces deux dispositifs peut comporter une pièce ou bande de contact analogue 25 n'ayant juste que la longueur suffisante pour constituer le contact proprement dit du dispositif et pour servir a.ussi à relier la bande, par rivetage ou autrement,
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à la lame de support relativement raide et flexible 26.
Le dispositif de contact 15 peut être monté en position de tra- vail en fixent une extrémité inférieure coudée et préf éra- blement repliée en S, comme indiqué en 27, au corps 10 au réflecteur, de le même menière générale que le dispositif 14;ou 'bien, cornue indiqué, la partie inférieure de la lame flexible ¯26¯ peut être supportée mécaniquement per la paroi extrême 12.
La façon de supporter la lame sur la paroi extrême 12 et de l'isoler de cette paroi est essentiellement la même que celle appliquée pour fixer l'extrémité inférieure
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...5 pièces 169
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17 dans la position de travail, excepté que le boulon 18 passe de l'extérieur à l'intérieur, au lieu de la disposi- tion opposée prévue à droite de fig.l. La pièce 26 peut être reliée à une borne de ligne 22, de la même manière que celle indiquée pour le dispositif de contact 14, cette borne de ligne passant à travers une douille isolante
29 du réflecteur 10.
Les bornes conductrices ou dispositifs de con- tact 14 et 15 ont une résistance et une élasticité méca- nique telles, et sont montés par rapport à la longueur de l'élément chauffant 13 dana une position de travail conve- nable telle, que lorsque le dit élément dans la position de travail, les contacts évidés de ces dispositifs butent contre les extrémités de Isolément chauffant avec une pression -- appliquée à l'alignement de l'axe longitudinal du dit élément -- telle que non seulement elle maintient élastiquement le dit élément dans la position de travail désirée. mais elle maintient aussi une connexion électrique extrêmement efficace entre les extrémités de l'élément et les bornes conductrices.
Quand on désire enlever ou remplacer l'élément 3, l'élasticité des bornes 14, 15 permet de séparer les contacts de ces bornes l'un de l'autre dans une mesure telle qu'il devient facile d'enle- ver l'élément de sa position de travail ou de l'insérer à sa position de travail.
La fig.2 représente une partie d'un radiateur du type à réflecteur de la même classe générale que celui de la fig.l, le dispositif de contact 15 prévu pour l'élément chauffant 13 ayant des caractéristiques communes avec le dispositif 15 de fig.l. Toutefois, l'élément de support flexible du dispositif de contact est muni dans ce cas d'une partie coudée en U 30, l'extrémité relevée
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étant percée pour recevoir le boulon 18 servant à fixer mécaniquement la borne en position de travail sur la paroi latérale 12 du corps du radiateur, par l'entremise des rondelles isolantes 19 et 20 et de le'écrou 21, et à connecter électriquement le dispositif à la connexion de ligne 22 à l'aide de l'écrou de fixation 23.
Dans la fig.3 est représenté un radiateur du type à réflecteur en forme de cuvette. Le corps du réflec- teur ,indiqué en 31, peut être considéré comme étant du type parabolique ordinaire présentant une ouverture centrale dans laquelle est fixée une douille isolante
32 qui est munie d'un rebord 33 s*appliquant contre la paroi interne du réflecteur* La douille 32 est maintenue en position par un écrou 34 vissé sur la partie saillante de la douille et prenant appui contre la paroi externe du réflecteur Une virole métallique formant vis 35 est convenablement fixée dans la douille 32, un prolonge- ment 36 de cette virole étant fixé par une vis 37 passant à travers la paroi arrière et maintenue en place par un écrou, ce prolongement servant aussi à relier la douille
35 à une borne de ligne.
Un contact 38 est muni d'une partie faisant ressort près de l'axe de la douille 32 ; et une vis de connexion 39 traversant la paroi arrière de la douille et une partie du contact 38, vis maintenue en pas ition par un écrou de fixation, sert à maintenir le contact 38 dans la position de travail et sert en même temps de connexion de borne de ligne. Un bouchon isolant est muni d'une virole métallique conductrice et filetée extérieurement 42, laquelle virole est fixée au bouchon ! et agencée pour &tre vissée dans la virole conductrice 35 de façon à maintenir le bouchon dans la position de travail. Le bord supérieur de la virole 42 est muni d'un
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rebord interne 3 reposant sur une face d'appui formée en prévoyant une fente à l'extrémité du bouchon, comme repré- senté.
Un boulon ou vis 45 muni d'une tête 46 est disposé dans un trou axial du bouchon 41, un écrou de fixation
47 étant monté en position de travail sur l'extrémité de la vis à l'extrémité arrière du bouchon.
Une résistance 48, constituée par une barre et du genre général de celle de la fig.l, s'étend en substance diamétralement par rapport à la douille 32 et au bouchon 41, comme indiqué, et est montée dans une posi- tion mécaniquement et électriquement opérative par des dispositifs de contact ou bornes 51, 52 dont l'un ou chacun est fait d'une matière conductrice flexible ou élastique telle que l'acier à ressort ou un alliage de cuivre ou de ferro-nickel convenable tel que le métal monel. Les extrémités internes adjacentes des pièces 51,
52 sont disposées à recouvrement sur le bouchon 41 et sont empêchées de tourner en raison du fait qu'elles sont placées dans. une fente formée à l'extrémité interne du bouchon et qu'elles coopèrent avec les parois latérales .sA de la fente.
L'extrémité interne de la borne 52 pré- sente une ouverture. le boulon de connexion 45 passant à travers cette ouverture et ayant sa tête 46 en contact avec cette borne 52. Les extrémités de la borne 51 pré- sentent une ouverture analogue et le boulon de connexion 45 traverse cette ouverture et est isolé de la dite borne 51 par une douille isolante 54 munie d'un rebord , qui sert aussi à isoler la borne 51 de la borne 52.
Quand les. pièces occupent la position indiquée et que l'écrou 47 est serré sur le boulon de connexion 45, les bornes de support 51, 52 sont maintenues dans la position méca- niquement et électriquement opérative désirée, la borne 51 étant maintenue en contact électrique avec le prolonges
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ment 43 de la virole 42 et étant ainsi connectée à la borne de ligne 37, et la borne 52 étant électriquement connectée. par l'entremise du boulon 45 et du contact
38, à la borne de ligne 39,
Les extrémités externes des bornes de support
51, 52 sont préférablement munies de blocs ou pièces de contact dont les faces opposées présentent des cavités qui. peuvent être plus ou moins coniques et dans lesquelles sont disposées les pièces terminales de la résistance 48.
Les contacts 56 sont préférablement faits d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium lorsque les températures de tra- vail ne sont pas trop élevées. Lorsque les températures de travail sont élevées, on peut employer avantageusement un alliage de fer et de chrome. Ces contacts 56 peuvent être boulonnés, rivetés ou soudés sur les extrémités des bornes de support élastiques 51 et 52. En donnant à ces dernières des dimensions et une élasticité convena- bles de façon qu'elles soient normalement sollicitées l'une vers l'autre dans la mesure requise, les extrémités de la résistance sont maintenues en prise avec les contacts
56 avec une pression suffisante pour maintenir l'élément dans la position de travail désirée, tant du point de vue du support mécanique que du point de vue du contact électrique et de la connexion électrique avec le circuit de ligne.
On voit que. comme dans la fig.1, la résistance 48 peut être démontée ou remise en place en ouvrant conve- nablement ou déplaçant l'une ou chacune des bornes de support IL 59 ce qui s* obtient en exerçant une force suffisante sur ces bornes en antagonisme à la force qui les sollicite normalement l'une vers l'autre.
Le bouchon à vis 41 et les pièces portées par lui peuvent être maintenus dans la position de travail par un écrou de blocage 57 vissé sur la virole formant vis 42 et pressé à force contre le rebord 33 de la douil-
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le 32 .
Comme représenté fig.4, l'invention est appli- quée à un radiateur du même type général que celui de la fig.3, la douille de maintien*: 32 et le bouchon de montage
41 et les pièces s'y rapportant étant analogues aux pièces correspondantes de la fig.3 .La tête du boulon ou vis 45 disposé dans un trou axial dû bouchon 41 est constituée par une pièce de contact 60 ou est reliée élec- triquement, par exemple par soudage, à une telle pièce.
Celle-ci présente*//; une creusure agencée pour recevoir une extrémité de 1'élément chauffant ou résistance 61, préférablement du même type général que celui décrit plus haut, disposéesensiblement à Malignement de :L'axe de la douille 32 et du réflecteur 31. l'autre extrémité de cet élément étant disposée dans une creusure formée dans un contact 62 assujetti par soudage ou rivetage à une monture en matière conductrice relativement raide quoique flexible de la forme générale d'un ressort elliptique ou arqué 64.cette pièce étant préférablement faite de métal à ressort ou d'une des autres matières flexibles conductrices et résistant convenablement à la chaleur ayant été spécifiées plus haut.
Les extrémités internes de ce ressort sont percées et disposées à recouvrement au-dessous de la tête 60 du-boulon 45 et en sont isolées par une douille isolante à rebord 65. le boulon 45 tra- versant la douille disposée dans les ouvertures alignées des dites extrémités et.servant, quand il est fixé en position par un écrou 47, à maintenir les dites extrémités dans une creusure 53 formée à l'extrémité du bouchon
41 de façon maintenir les pièces généralement dans les positions relatives permanentes désirées.
Un circuit est ainsi établi qui comprend la vis de connexion 37, la virole 35, la virole 42, son rebord interne 43, les extré-
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mités du ressort 64, les deux branchée du ressort en parallèle, le contact 62,la résistance 61, le contact
60, la vis ou boulon 45, le ressort de contact 38 et la vis de connexion39. Les contacts 60,62 sont préférable- ment faits des matières mentionnées relativement au contact
56 de fig.2. Les évidements des contacts 60, 62 ont des dimensions et une forme (préférablement plus ou moins coniques) telles qu'elles peuvent recevoir facilement les extrémités de Bêlement chauffant 61 et assurer un contact et un support mécanique et électrique efficaces par la pression exercée bout à bout entre les dits contactât et les extrémités du dit élément.
Avec les pièces ainsi disposées et avec une force et une flexibilité convenables du ressort arqué 64, ce dernier exerce la pression désirée et requise sur les extrémités de l'élément 61 dans la direction de son axe longitudinal pour maintenir le dit élément dans la position de travail désirée dans laquelle ses extrémités sont connectées mécaniquement et électriquement de façon sure aux contacts 60 et 62 par une pression exercée bout à bout. Evidemment, le corps flexible possède une section transversale telle, et est éloigné de l'élément chauffant 61 d'une distance telle que le montage à ressort conserve l'élasticité et l'effet de maintien requis pendant le fonctionnement .
Pour enlever ou remplacer l'élément 61. on peut déformer le ressort arqué 64 en exerçant sur lui une pression transversale, comme indiqué par le contour en traits mixtes; dans ces dernières conditions,'Isolément 61 peut être facilement enlevé ou replacé dans sa position de travail; et l'on peut alors laisser le ressort revenir
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à sa position normale indiquée en traits pleins dans la- quelle il maintient la résistance efficacement dans une position de travail efficace et satisfaisante, tant élec- triquement que mécaniquement .
Dans les fig.5 et 6, l'invention est appliquée à un dispositif de chauffage électrique tel qu'un chauffe- plat, un gril, un petit réchaud, etc., ce dispositif com- prenant un bâti 71 ayant sensiblement la forme d'une boîte et comportant des paroia latérales 72 qui servent de support général pour les éléments chauffants. En des points adjacents au bord supérieur d'une des parois latérales 72 du bâti sont disposés un ou plusieurs boulons formant bornes 73, la tête 74 de chacun d'eux étant située aur le coté interne de la paroi. Une douille isolante 75 munie d'un rebord traverse l'ouverture de la paroi 72 et sépare efficacement les boulons 73 de cette paroi, ces douilles servant aussi à isoler de la paroi la tête 74 du boulon.
Une rondelle isolante 76 entoure le boulon et s'applique contre la face externe de la paroi 72, un écrou 77 étant vissé sur l'extrémité externe du boulon 73 et servante tirer le boulon jusqu'à la position de travail et à le maintenir rigidement dans cette position.
Une connexion de ligne 78 est fixée en position entre l'écrou 77 et un contre-écrou 79 montés sur le boulon 73.
L'extrémité interne de la tête 74 de chaque boulon est établie sous forme d'un contact évidé, ou porte une pièce de contact évidée fixée par soudage ou autrement, en vue de la. réception de l'extrémité d'un élément chsufnt 80.
La paroi latérale opposée 72 du bâti présente des ouvertures sensiblement alignées avec la face de con- tact évidée de la tête ou pièce 74, ces ouvertures
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contenant des douilles isolantes 81 et étant préférable- ment assez larges pour laisser un jeu offrant une liberté de mouvement entière à Isolément* Cette paroi 72 présente, comme on le voit. une ouverture additionnelle en un point compris entre deux ouvertures consécutives contenant des douilles isolantes 81.
Un boulon 82 traverse cette ouverture intermédiaire, sa tête étant située sur le coté interne de la paroi et étant isolée de celle-ci par le rebord d'une douille isolante 83 qui traverse la. paroi et sert à isoler le boulon 82 de la dite paroi* Une rondelle isolante 84 espace de la paroi .un écrou 85 vissé sur le boulon et dont le rôle est de tirer le boulon jusqu'à une position fixe sur la paroi latérale 72 et de le maintenir dans cette position.
La partie du boulon 82.qui s'étend vers l'exté- rieur est munie d'un écrou 86 servant de butée ou siège réglable et d'un second écrou réglable 87. Bntre les écrous
86 et 87 est monté un contact ou borne flexible 89, le point où ce contact est monté sur le boulon 82 pouvant être réglé à l'aide des écrous 86 et 87. Comme indiqué, le contact 89 s'étend dans deux sens opposés à partir du boulon de support 82 et comprend un élément de support conducteur 91 relativement raide et flexible et une bande ou lame interne 92 en métal très conducteur préférablement soudée, rivetée ou autrement fixée à la bande 91.
Le corps de la pièce 89 peut, de chaque coté de la vis de support 82, être plié ou autrement convenablement conformé de façon à amener ses extrémités à la position de travail désirée et de préférence relativement près de la paroi latérale 72 du bâti de support, en des points alignés
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avec les douilles 81 à travers lesquelles passent les extrémités des éléments 80. La pièce 89, ou au moins le ressort de contact 92 présente sur sa face interne, à ses extrémitésdes creusures ou évidements 93 de dimensions propres à recevoir une des extrémités des éléments 80, l'autre extrémité étant engagée dans le contact évidé porté par la tête 74 du boulon correspondant .:lA.
Une borne de ligne Méat maintenue en contact électrique avec la pièce 89 par l'entremise de l'écrou de maintien. 87 et d'un contre-écrou 96 réglable sur le boulon 82. En connectant les bornes 78 et 95 à un interrupteur ou contacteur convenable$, on peut obtenir toute combinaison désirée de connexions en série ou en parallèle et, par conséquent, des effets de chauffage variables des éléments 80.
La bande 92 peut s'étendre sur toute la longueur de la bande de support élastique 91, comme indiqué, ou ne s'étendre que sur une faible distance au-delà de la creusure de contact 93. à la façon des contacts 15 des fig.l et 2. La creusure ou cavité de contact 93 est préférablement de forme plus ou moins généralement conique.
La pièce 89 est préférablement recourbée en S en vue d'augmenter son effet de ressort ou son aptitude à exercer une pression sur l'extrémité de la résistance dans la direction générale de son axe, et la position de cette résistance sur le boulon de support 82, et la force et l'élasticité de cet élément, spécialement de sa bande de support flexible 91, sont choisies de telle sorte que les creusures de contact de la pièce de montage s'appliquent
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contre les extrémités de l'élément avec la pression re- quise pour maintenir le contact électrique désiré entre les extrémités du dit élément et les creusures de contact
93 et 74,
ainsi que pour supporter et maintenir mécanique- ment les éléments chauffants dans la position de travail par la pression exercée en bout par les dita éléments sur les contacts évidés 74 et 93, de préférence sans aucun support autre que la pièce à contacts 89 et le contact 74. L'élément 80 peut facilement être démonté en faisant fléchir la pièce à contacts élastique dans le sens opposé à sa tendance normale jusqu'au moment où elle est dégagée de l'élément. On peut alors faire pivoter cette pièce autour du boulon 82 jusqu'à une position dans laquelle l'élément peut être enlevé à travers la douille
81. Après avoir remplacé l'élément on peut ramener la pièce à contacts à sa position de travail en la faisant pivoter.
Les résistances 80. en force de barres, sont préférablement du même type général que les résistances
13,48 et 61 précédemment décrites.
Les bords supérieurs des parois latérales 72 du bâti de support peuvent présenter des évidements cons- tituant des sièges 97 sur lesquels un couvercle, grille ou gril perforé 98 peut reposer ou être supporté, comme .indiqués de toute manière désirée* Une paroi arrière ou inférieure 99 peut constituer une partie d'une enveloppe protectrice et, dans certains cas, si on lui donne une courbure convenable, cette paroi peut jouer le rôle d'un réflecteur ceci étant plus spécialement avantageux quand le dispositif est posé sur champ.
Il peut être désirable de prévoir dans cette paroi 99 des ouvertures de ventilation.'
La construction représentée peut être modifiée dans une mesure-
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considérable, suivant qu'il est désirable, par exemple en plaçant la pièce à contacts 89 et la tige de son boulon de support 82 à l'intérieur de la paroi 72, d'une façon un peu analogue au mode de montage de l'élément du contact
15 de fig. 1, mais la disposition représentée peut être considérée plus avantageuse dans le cas où l'on désire particulièrement maintenir une faible température aux bornes
93. De même, des ressorts de contact individuels, du même type que la pièce 89 mais ne comportant qu'un seul contact 89 peuvent être substituée aux boulons 73 et à' leurs têtes de contact 74.
On peut aussi remplacer le con- tact rigide 74 par un contact flexible analogue à la pièce à contacts 89.
Suivant la fige 7 ,des caractéristiques de l'inven- tion sont appliquées à un dispositif de chauffage de la classe générale précédemment décrite et représentée par les fig. 5 et 6 mais dans lequel les contacts peuvent être situés entièrement à l'extérieur du bâti de support 101.
Des parois latérales opposées 102 du bâti présentent des ouvertures alignées dans lesquelles sont montées des douil- les isolantes 103 ayant des dimensions telles que les ré- sistances 104 les traversant sont facilement maintenues espacées de leurs parois. La borne employée est indiquée généralement en 105 et est constituée par une bande de sup- port relativement droite, raide et élastique 106 en matière conductrice résistant à la chaleur du genre précédemment décrit.
Cette lame de ressort 106 est supportée près de son extrémité inférieure par une vis de maintien 107 ayant une extrémité filetée ,traversant une ouverture de la lame dont ellaest isolée, et se vissant dans une ouverture de la paroi 102, la lame étant isolée de la paroi 102 par
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une douille isolante à rebord 108, et une rondelle iso- lante 109 séparant la lame de ressort de la tête de la vis 107.
Sur la face interne de la lame de ressort 106 se trouve une bande ou lame de contact conductrice 110,qui peut être simple ou feuilletée et qui est préférablement faite d'une des matières ayant été mentionnées plus haut comme convenant pour un contact conducteur sujet à chauf- fer, cette lame étant préférablement rivetée, soudée ou boulonnée comme indiqué, à son extrémité inférieure, au ressort de support 106. à l'aide de vis de connexion 112 et d'écrous de fixation. L'une ou chacune des vis 112 peut constituer la borne d'une connexion de ligne.
A son extrémité supérieure, la bande de contact 110 est évidée en 113 et possède une forme généralement conique pour cons- tituer un contact destiné à revevoir l'extrémité de l'élé ment chauffant 104 et assurer son maintien mécanique et son contact électrique par la pression en bout du dit élément.
Parune construction convenable de la pièce à contact 105 sous le rapport de la résistance et de l'élasticité du ressort 106, du montage de cette lame et du contact pro- prement dit 110 et du choix de la longueur de la résistance 104, ces pièces supportent complètement et efficacement et maintiennent élastiquement la dite résistance dans la position de travail normale, avec le contact électrique désiré entre les éléments. Les résistances 104 sont pré- férablement du type décrit plus haut et font saillie d'une légère distance au-delà des parois latérales 102 du bâti de support.
Pour remplacer une résistance 104.on déforme suf-
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fisamment l'une ou chacune des pièces à contact 105 en antagonisme à sa tendance normale pour dégager son cone tact 113 de l'extrémité de la résistance, puis on fait tourner la pièce à contact autour de sa vis de support
107 pour permettre l'enlèvement de la résistance à travers le trou adjacent de la paroi 102. Après avoir replacé une nouvelle résistance, on peut facilement ramener la pièce à contact 105 à sa position de travail.
Des rebords ou épaulements de support 115 peuvent être prévus au bord supérieur des parois létérales 102 pour supporter un gril ou grille démontable 116 et l'on peut fixer une plaque inférieure 117. présentant des ou. vertures si on le désire, cette plaque étant munie à cet effet d'ailes fixées aux parois latérales 102. La plaque 117 peut être plane ou convenablement conformée pour se comporter à la façon d'un réflecteur de rayons calorifi- quesémanant de L'élément chauffant 104.
Dans la variante de la fig. 8, un socle 121 en métal ou en matière isolante est porté par un bâti formant en- veloppe 123 . Des pièces à contact 124 sont montées sur le )support 121 près des parois du dit support et comprennent une lame de ressort relativement raide et flexible 125 en matière conductrice résistant à la chaleur telle que le métal monel dont l'extrémité inférieure est pliée à angle droit et fixée mécaniquement au bâti 121,de façon iso- lée. Le dispositif de montage comprend un boulon 126 tra- versant une ouverture du support et dont la ttte est en 1 contact électrique et en engagement mécanique 'Boit direc- tement ,soit par l'intermédiaire d'une rondelle avec la face supérieure de la partie coudée du ressort 125.
Le boulon 126 est isolé du support 121 par une douille 127
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munie sur sa face inférieure d'une collerette appliquée contre la face inférieure du support. Un contre-écrou
128 fixe le boulon 126 et fixe ainsi la pièce 124 en posi- tion de travail sur le support. Une connexion de ligne
130 peut être fixée en position sur le boulon 126 entre l*écrou 128 et un contre-écrou 129.
Une bande de contact 131 en matière conductrice convenable comme décrit plus haut est fixée, par rivetage, soudage ou autrement, au ressort de support 125. La face interne des bandes de contact 131,et si on le désire des lames 125,présentent à l'extrémité supérieure des dites bandes et lames des creusures servant à recevoir les extré- mités des éléments 134 qui sont pressés bout à bout contre les parois des dites creusures.
En un point intermédiaire entre les pièces à contact 124. un montant vertical 136 est fixé au socle 121, ce montant étant fait de matière conductrice et convenablement isolé du socle 121 par un isolateur 137. Le montant 136 peut être fixé par une vis 138 traversant le socle 121 et se vissant dans l'extrémité inférieure dumontant, sa tige étant isolée du socle 121 par une douille à collerette 139.
Sur l'extrémité supérieure du montant 136 est fixé un bloc conducteur 141 en matière résistant convenablement à la chaleur, ce bloc présentant une série de creusures destinées à recevoir les extrémités des éléments chauf- fants 134 qui sont pressés en bout contre les parois des dites creusures, les extrémités opposées étant supportées par les pièces à contact 124 de façon flexible et démontable*
Les pièces à contact 124 sont établies, spécialement en ce qui concerne leurs ressorts presseurs 125,
de façon
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que les éléments 134 soient supportés efficacement en posi- tion entre les bandes conductrices 131 des dites pièces et le bloc 141 avec la pression nécessaire pour assurer un support mécanique sur et efficace des éléments chauffants et un contact électrique efficace entre les pièces à con- tact et les extrémités des dits éléments par la pression exercée en bout par ces derniers. Il est facile d'enlever et de remplacer une résistance quelconque en déformant élas- tiquement la pièce à contact 124, en antagonisme à sa ten- dance normale dans une mesure suffisante pour permettre de dégager l'extrémité de la dite résistance de celle de la pièce 124.
En employant comme bornes de ligne les deux pièces à contact 124 représentées, les résistances 134 sont connectées en série par l'intermédiaire du bloc 141 ; toutefois, en employant le boulon ou la vis 138 comme une des bornes de ligne, en peut connecter les résistances en parallè ,/la avec le réseau. Grâce à ce mode de connexion et à des interrupteurs convenables, on peut connecter à volonté les résistances soit en série, soit en parallèle entre les bornes du réseau et obtenir ainsi des effets de chauffage désirés cor- respondants.
Si on le désire, les pièces à contact 124 peu- vent être montées sur les parois latérales 123 du bâti d'une manière analogue au contact 15 des figs. 1 et 2. En outre, ces pièces a contact peuvent être montées sur la face exter- ne des parois latérales 123 avec les creusures de contact dis- posées en regard d'ouvertures des dites parois d'une manière qui ressort des fig. 5, 6 et 7. Quand les effets de chauffage électriques le permettent ou l'exigent, on peut enlever la pièce de contact intermédiaire 141 et disposer une résistance u- nique supportée en position de fonctionrement entre les deux pièces à contact 124.
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Comme indiqué, les dispositifs de contact conduc- teurs précédemment décrits comprennent des moyens pour sup- porter élastiquement l'élément chauffant et maintenir la connexion électrique désirée entre un circuit de ligne et les extrémités du dit élément, et ce entièrement par une pression exercée en bout par l'élément chauffant sur les dits dispositifs ; et cet effet d'élasticité peut être pré- sent dans l'un ou chacun des deux dispositifs de contact.
Des matières donnant de bons résultats, en ce qui concerne la flexibilité et la résistance à la chaleur, pour la pro- duction des effets d'engagement élastique et de support désirés dans les dispositifs de contact sont l'acier à res- sort, le métal monel ou un bronze convenable ; de même, en donnant à ces pièces élastiques une section transversale convenable, elles se comportent efficacement comme une partie du circuit électrique traversant le dispositif de contact.
Les résistances ou éléments chauffants 13, 48, 61,
80, 104.134 sont préférablement des produits en compétition moulés et durcis par la chaleur, unitaires et rigides dans lesquelles une matière carbonifère telle que le carbu- re de silicium constitue Isolément principal. On connait dans l'industrie certaines résistances du caractère préfé- ré, ces résistances étant composées de carbure de silicium attire d'élément essentiel, avec ou sans substance modifi- catrice servant à modifier les caractéristiques mécaniques ou électriques du produit final .
La résistance préférée comprend un corps producteur de chaleur et, d'une seule piè- ce avec ce corps, des extrémités ayant la même section trans- versale que le corps mais constituées par une composition différente et telle qu'elles possèdent une conductibilité plus grande et un effet de production de chaleur plus petit que le corps. Grâce à cette disposition d'extrémités plus
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conductrices, des parties des dispositifs de contact métal- liques sont maintenues électriquement en contact et méca- niquement en prise avec les extrémités de la résistance à un état de travail satisfaisant pendant une longue pé- riode de temps.
Même dans le cas où l'extrémité de la résistance possède un contour tel que son contact avec la pièce de contact évidée coopérante n'est assuré initialement qu'en un ou plusieurs pointa espacés, la chaleur produite à cette zone de contact limitée pendant le fonctionnement initial est telle qu'elle provoque bientôt l'amollissement de la bande ou élément de contact et permet à ce dernier de s'a- juster ou de s'user pour assurer un contact éleptrique éten- du et un bon maintien mécanique de l'extrémité de la résis- tance.
Certains effets désirables d'appareils de chauffage comportant des formes de réalisation préférées de l'inven- tion peuvent être dûs à l'aptitude des matières conductri- ces employées pour constituer-les contacts des dispositifs de contact à empêcher ou diminuer considérablement la for- mation d'oxydes du métal à la surface du dispositif direc- tement en contact avec l'extrémité de la résistanceou au fait que, si des oxydes sont produits/sur ces surfaces, la couche d'oxyde est relativement mince et, tout en étant suffisante pour exclure l'air et empêcher la continuation de l'oxydation, la chute de potentiel à travers cette cou- che est inappréciable et reste pratiquement constante dès . que le contact de service normal désiré e été établi entre le dispositif de contact métallique et l'extrémité de la résistance.
Il est possible que ces effets soient tous deux ordinairement présents dans une mesureplus ou moins grande,
Lorsque les températures de service de l'appareil de chauffage sont relativement basses, le contact évidé du dispositif de contact peut être en aluminium ou en un
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Filière d'aluminium tel que 1'aluminium-nickel qui ne s'oxy- de pas dans une mesure distinctive dans les circonstances envisagées, cette matière formant probablement une couche d'oxyde relativement mince qui n'augmente pas dès qu'elle a été établie.
Toutefois, lorsque les températures produites sont plus élevées ou sont voisines du point de fusion de l'aluminium ou supérieures à ce point, le métal monel, un alliage de nickel et de cuivre et des alliages de fer-chrome ou de fer-chrome-nickel donnent des résultats désirables.
La pression exercée en bout entre le contact du dispositif de contact et l'extrémité c.e la résistance est assurée par l'élasticité et la tendants norme le du dit dis- positif, dont le contact est mobile autour du point de sup- port en raison de l'effet d'élascitité d'une partie du dis- positif. Certains résultats désirables, en ce qui concerne le mouvement du contact du dispositif, peuvent être obte- nus d'autres manières, par exemple en montant le dispositif de façon pivotante à son point de support ou en guidant autrement le contact suivant un mouvement sensiblement rec- tilisne le long de l'axe de la résistance ; l'on peut ob- tenir la tendance normale du contact à assurer le mouvement désiré à des degrés variables' à l'aide d'autres formes de ressort, par la pesanteur, etc.
Des résultats désirables peuvent être obtenus en projetant sous une pression élevée une couche de parti- cules conductrices finement divisées sur le contact de l'élé- ment de support métallique après avoir nettoyé parfaitement cet élément, par exemple par sablage. De même, des résultats désirables peuvent être obtenus en munissant d'une couche de métal mince appliquée par projection l'extrémité de la résistance en vue d'établir un bon contact électrique initial
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entre les pièces, ce qucontribue à établir rapidement l'é- tat de fonctionnement normal désiré des parties en contact.
Les appareils de chauffage électriques comportant les perfectionnements suivants l'invention, qui ont trait au montage électrique et mécanique de la résistance de la façon précédemment décrite, peuvent donner des résultats extrêmement satisfaisants et fonctionner de façon efficace à des températures atteignant et dépassant 1375 C.