BE337032A - - Google Patents

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BE337032A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B32/00Artificial stone not provided for in other groups of this subclass

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " perfectionnements aux procédés et aux méthodes en vue de rendre cohésives, les substances qui manquent de cohésion" 
La présente invention est relative à un procédé destiné à rendre cohésives les substances qui manquent de cohésion. 



     @orformément   à la présente invention , je mélange une quantité déterminée d'un composé de l'acide borique avec la substance dépourvue de cohésion ou les substances dépourvues de cohésion que l'on désire unir; ces substances sont préala- blement réduites en poudre ou réduites à un degré de finesse convenable pour assurer un mélange adéquat ; le mélange est 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ensuite soumis à l'action de/la chaleur sous pression et , enfin, la substance moulée-est soumise à l'action d'une tempé- rature plus élevée que précédemment. 



   Le borax commercial est un composé d'acide borique con- venant pour cet usage ; diverses substances non cohésives peu- vent être utilisées telles que fibres d'asbeste courtes, mica en   poudre,schiste   ou autre substance analogue ;   diversesmatières colorantes peuvent être ajoutées au composé ou mé-   langées avec un ou plusieurs des ingrédients ou encore 1' article moulé peut être teinté ou coloré si on le désire. 



   Comme exemple de réalisation pratique de l'invention, je mélange dix parties en poids de fibres d'asbeste courtes avec deux parties en poids de borax commercial; après mélan- ge à fond, la poudre obtenue ou le mélange à grains fins est versé dans un moule et chauffé sous pression à la température de 90  centigrades à laquelle la substance moulée est sortie du moule et placée dans un four dont la température est por- tée à   200-250    centigrades jusqu'à ce qu'on constate que les particules de l'article moulé adhèrent fortement les unes aux   autres.Je   préfère plonger les articles moulés dans un bain de parachèvement de cire paraffinée, ou bitumineuse ou autre solution imperméabilisante au moment où   i3s sont   sortis du four. 



   Dans certains cas, je puis ajouter de la cire paraffi- née ou un autre hydrocarbure , par exemple 5% en poids de cire paraffinée à la fibre inerte ou autre substance,avant addition du borax,après quoi la masse entière est pulvérisée ou réduite en grains fins ou encore réduite d'une autre façon à l'état de mélange finement divisé ; j'ai constaté que dans cette condition, ce mélange peut être moulé à une températu- re beaucoup plus basse que celle indiquée dans l'exemple pré- cédent ,après moulage,il est cuit et préférablement plongé dans un bain de parachèvement comme décrit précédemment. 



   Il est entendu que je ne me limite pas aux proportions ou aux températures indiquées ci-dessus,qui se sont renseignées 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 qu'à titre d'exemples

Claims (1)

  1. R E V E N D I CATI O N S.
    1. procédé en vue de rendre cohésives les substances manquant de cohésion,consistant à mélanger une certaine quan- tité de borax marchand ordinaire au autre composé borique analogue avec une substance ou des substances non cohési- ves telles que rognures de fibre d'asbeste en mica en poudre ou schiste et à soumettre le mélange à l'action de la chaleur sous pression et à soumettre ensuite la substance moulée à l'action d'une température plus élevée; 2. Dans le procédé sous revendication 1, on revendique le fait de plonger la substance moulée,après chauffage final, dans un bain de solution imperméabilisante; 3. Dans le procédé sous revendications 1 et 2 on reven- dique l'addition d'un certain pourcentage d'hydrocarbures et/ ou matières colorantes au mélange ou à un ou plusieurs des 'ingrédients avant moulage; 4.
    Procédé et dispositif de fabrication d'articles moulé s consistant à mélanger dix parties en poids d'asbeste à fibres courtes avec deux parties en poids de borax, à soumettre le mélange à pression dans des moules à la température de 90 Centigrades et ensuite à sortir des moules et à placer dans un four dont la température est portée à 200-250 Centigra- des.
    5. Procédé de fabrication et fabrication d'articles moulés comme décrit substantiellement et de la manière expo- sée.
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