BE337705A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE337705A BE337705A BE337705DA BE337705A BE 337705 A BE337705 A BE 337705A BE 337705D A BE337705D A BE 337705DA BE 337705 A BE337705 A BE 337705A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- titanium
- ores
- sulfuric acid
- dissolved
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 15
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M bisulphate group Chemical group S([O-])(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J titanic acid Chemical compound O[Ti](O)(O)O LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 6
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical class [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- HDUMBHAAKGUHAR-UHFFFAOYSA-J titanium(4+);disulfate Chemical class [Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O HDUMBHAAKGUHAR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1236—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
- C22B34/124—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors
- C22B34/125—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors containing a sulfur ion as active agent
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de préparation de produits de titane.
La présente invention concerne les procédés d'après lesquels des produits de titane,, dans lesquèls j'acide titanique est plus particulièrement approprié pour certaines applications, par exemple la préparation de pigments, peuvent être obtenus en partant de matières titanifères, par exemple de miserais ou de produits arti- ficiels., avec une économie et un rendement plus grands que jusqu'ici.
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
" - - f <M/
L'invention est basée en partie sur la décou- verte que les matières titanifères comportent de fortes différences de constitution chimique et de résistance à la. décomposition par les réactifs chimiques* Ceci est notamment le cas pour les minéraux titanifères, ou les composés de titane'formant partie de ces minéraux.
Dans les "minerais d'ilménite", les minéraux titanifères sont principalement présents sous forme d'il- ménite ou ferro-titanate (FeTiO), tandis que dans les mi- nerais dits "minerais de rutile", ces minéraux sont pré- sents en très grande partie sous forme d'oxyde titanique (Ti02). Dans d'autres minerais, on trouve non seulement ces deux minéraux, mais aussi une quantité plus ou moins grande d'autres composés de titane.
Jusqu'ici l'oxyde titanique a été en général récupéré des minerais titanifères par l'une des trois mé- thodes suivantes :
1) Le chauffage de matières titanifères avec de l'acide sulfurique, de façon à former des sulfates de titane solubles à l'eau, et d'autres bases; le produit est dissous ou dilué, après quoi les composés de titane sent précipités,
2 La fusion des matières titanifères avec un sul- fate alcalin acide, de façon à former des sulfates solu- bles à l'eau, qui sont de nouveau dissous, après quoi les composés de titane sont précipités.
3 La fusion de matières titanifères avec un alca- lin tel que de l'hydrate de sodium, du carbonate de sodium, ou du sulfure de sodium, de façon à transformer l'oxyde titanique et les autres bases, telles que le fer en com- posés plus solubles, qui sont ensuite dissous dans de l'a- aide, après quoi les composés de titane sont précipités.
Ces procédés ont donné de bons résultats, mais
<Desc/Clms Page number 3>
@ ils comportent; dans de nombreux cas des inconvénients plus ou moins sérieux en ce qui concerne l'économie, le rendement ou la pureté du produit. Ceci s'explique dans une grande mesure par la différence ci-dessus mentionnée de la composition des matières titaniques et dé leur ré- sistance à la décomposition par des agents chimiques. La méthode à l'acide sulfurique est éconcmique et effective lorsqu'il s'agit surtout du traitement de minerais d'il- ménite, mais elle ne se prête pas à une décomposition rapide et effective du rutile présent dans les minerais d'ilménite, ni à celle d'autres minerais contenant prin- cipalement du rutile.
Tous les minerais de titane sent décomposés pour la plus grande partie par l'une des méthodes men- tionnées ci-dessus maio ces méthodes sont si coûteuses et compliquées que fréquemment elles ne sont pas appli- cables en pratique. or l'Inventeur a trouvé que tous les minerais de titane connus,, surtout ceux qui ne peu- vent pas être décomposés de maniera satisfaisante par la méthode à l'acide sulfurique, peuvent être décomposés rapidement et plus effectivement et économiquement en mélangeant le mineral à de l'acide sulfurique et un sul- fate ou bisulfate alcalin, par exemple du nitre cake et en chauffant le mélange à des températures définies.
De cette manière il se forme des sels solubles à l'eau qui peuvent ensuite être traités pour précipiter les composés de titane et les séparer des autres 3 empesés.
Il est évident que l'opération doit être considérée com- me étant de nature "duplex" ou binaire. Comme cuves da réaction on peut employer des récipients stationnaires, tournants ou mobiles, ou d'autres appareils avec ou sans mouvement de la masse. Le chauffage a lieu de manière
<Desc/Clms Page number 4>
connue, directement ou indirectement.
L'exemple suivant servira à assurer la compré- hensin de la mise en oeuvre de l'inventio in s'est servi d'un minerai qui d'après l'analyse contenait :
Oxyde titanique (Ti02) 55,90%
EMI4.1
Oxyde ferreux (Fe0) 15s80 Oxyde ferrique (FSO-3) 18056 %
90,26%
Le minerai a été pulvérisé à la finesse d'envi- ron 300 mailles mais on peut employer un grain beaucoup plus gros.
100 parties en poids de minerai pulvérisé ont été soigneusement mélangées à 200 partie, d'aide sulfu- rique à 94 % et à 70 parties de nitre cake". Le "nitre cake" était dissous dans de l'acide sulfurique à environ 100 c et on a ajouté ensuite le minerai finement pulvé risé. Le mélange a été chargé dans un récipient (réci- pient de réaction), dans lequel la charge pouvait être chauffée.
La charge en forme d'une bouillie mince a été ensuite chauffée, tout en agitant, à environ-200 c et une réaction puissante a eu lieu de sorte que la masse est devenie visqueuse (pâteuse), sur quoi on a interrom- pu l'agitation. On a ensuite porté la température à environ 350 C pendant 1 à 2 heures, de sorte que la dure
EMI4.2
p&te6tà grttauallemant transformée â un état mi-sec.
Les températures et la durée du.chauffage peuvent varier conformément au type de minerai employé. On a ensuite enlevé la charge du récipient de réaction, et on l'a broyée et dissoute dans 1,5 parties en poids d'eau, en formant une solution de sulfates de titane et de fer et d'autres sulfates. Le résidu non dissous a été enlevé, dans ce cas par filtration, et l'oxyde titanique a été précipité de la solution claire dans des conditions
<Desc/Clms Page number 5>
connues pour la production de composés de titane se pré- tant à leur utilisation comme pigments, ou pour d'autres applications.
Il est évident que les proportions en poids des matières premières, la température et les autres con- ditions de travail, peuvent être changées conformément aux matières premières particulières employées.
De plus, il est évident que l'invention n'est pas limitée à cet exemple particulier et qu'on peut pro- céder à des modifications suivant les diverses matières premières pour obtenir les meilleurs résultats.
Le présent procédé comporte par rapport aux procédés connus plusieurs avantages importants : a - Il peut être employé avec de bons résultats pour presque tous les minerais de titane connus, y com- pris particulièrement les minerais réfractaires. b - La décomposition peut se faire d'après le pré- sent procédé à des températures relativement basses, c'est-à-dire supérieures à celles utilisées dans la mé- thode à l'acide sulfurique, mais de beaucoup inférieures à celles des méthodes de fusion connues. c La décomposition est pratiquement complète et le rendement en oxydes titaniques est en conséquence plus élevé que dans les méthodes connues.
d Comparé aux méthodes connues, le présent procé- dé est plus économique en ce qui concerne la consommation d'agents chimiques, et l'opération peut être exécutée de manière simple et avantageuse dans un appareil de cons- truction simple.
Claims (1)
- REVENDICATIONS :- 1 Procédé de production de produits de titane caractérisé on ce quo dos matières titanifères sont mélangées à de l'acide sulfurique et à des sulfates ou bisulfates alcalins, après quoi le mélange est chauffé.2) Procédé d'après 1 , caractérisé en ce que le mélange des agents de décomposition a lieu. simultané- ment au chauffage.3) Procédé de production d'acide titanique en partant de produits de titane d'après 1 et 2 , caractérisé en ce que la masse de réaction est dissoute et est ensuite traitée d'après des méthodes connues pour la précipitation d'acide titanique,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE337705A true BE337705A (fr) |
Family
ID=15780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE337705D BE337705A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE337705A (fr) |
-
0
- BE BE337705D patent/BE337705A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7462337B2 (en) | Recovery of titanium dioxide from titanium oxide bearing materials like steelmaking slags | |
| FR2558458A1 (fr) | Procede pour fabriquer des composes de vanadium a partir de residus contenant du vanadium | |
| CN1898401B (zh) | 二氧化钛的制备 | |
| EP0186370A2 (fr) | Préparation du dioxyde de titane pigmentaire à partir d'ilménite | |
| EP2064356B1 (fr) | Procédé au sulfate | |
| CA2480865C (fr) | Enrichissement par l'acide d'un minerai | |
| CN113227420A (zh) | 从含钛材料中提取产品的方法 | |
| Lasheen | Sulfate digestion process for high purity TiO2 from titania slag | |
| Chen et al. | The productive preparation of synthetic rutile from titanium slag via an improved microwave heating and acid-alkali joint leaching approach | |
| US1932087A (en) | Making titanium dioxide | |
| CN107531507A (zh) | 含钛材料的选矿 | |
| CZ110597A3 (en) | Process for preparing titanium(iv) oxide | |
| BE337705A (fr) | ||
| JPH11322342A (ja) | 硫酸第1鉄1水塩の製造法 | |
| JPH09512057A (ja) | チタン含有材料の浸出 | |
| WO2022059534A1 (fr) | Procédé de récupération de fluorures de métal alcalin et son procédé d'utilisation | |
| US1028774A (en) | Process of extracting metals. | |
| US1106408A (en) | Method for concentrating titanic oxid from substances containing it and iron oxid. | |
| JP2023102909A (ja) | チタン濃縮物の製造方法 | |
| RU2113407C1 (ru) | Способ получения пигментного диоксида титана из титансодержащих отходов | |
| BE337707A (fr) | ||
| RU2571909C1 (ru) | Способ получения редкометаллического концентрата из хлоридных возгонов, образующихся при очистке парогазовой смеси производства тетрахлорида титана | |
| RU2258088C1 (ru) | Способ переработки железистого кека, содержащего цветные металлы | |
| DE1962155A1 (de) | Verfahren zur Anreicherung von Titan in titanhaltigen Mineralien | |
| BE431721A (fr) |