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PERFECTIOI91IEI4TENTS AUX MACHINES A PESER IMPRIMANT BEYS TICKETS
L'invention a trait aux machines à peser imprimant des tickets et a pour objet d'apporter certains perfectionne- ments aux machines de ce genres Elle a plus particulièrement pour objet une machine à peser imprimant des tickets du type commandé par une pièce de monnaie. L'invention se rapporte particulièrement aux machines à peser qui, lorsqu'on intro- duit une pièce de monnaie impriment et éjectent un ticket in- diquant le poids d'une personne placée debout sur la plate- frme de la machine.
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Dans les machines à peser imprimant des tickets ordinairement employés jusqu'à ce jour, il est prévu un magasin de tickets non imprimés distincts sans indication de poids, usuellement en carton, et les tickets sont amenés à la position d'impression, imprimés et éjectés un à un à mesure que les personnes à peser montent sur la plate- forme de la machine. Dans la machine suivant l'invention, il .est prévu une bande continue de tickets non imprimés, pré- férablement sous forme d'un rouleau ou bobine, et ces tic kets, amenés un à un à la position d'impression, puis à la position de sectionnement, sont imprimés, détachés de la bande et éjectés.
La machine à peser imprimeuse suivant l'inventions comprend, en général, un mécanisme de pesage, un mécanisme imprimeur, un mécanisme servant à entraîner les tickets et un mécanisme servant à couper les tickets. Les relations de travail de ces mécanismes, dans la forme de réalisation pré- férée de la machine sont les suivantes :la personne désirant être pesée monte sur la plate-forme de la machine, ce qui fait tourner une roue imprimeuse jusqu'à la position voulue pour l'impression du poids de la personne sur un ticket approprié. Une bande continue de tickets, convenablement en- roulée, est prévue dans la machine et entraînée par un mécanisme qui amène les tickets un à un à la position d'im- pression.
Quand le mécanisme de pesage a atteint l'équilibre (indiqué par une petite aiguille placée à l'avant d'un dis que), on laisse tomber une pièce de monnaie dans la fente à pièce de monnaie. En tombant, la pièce de monnaie met en action les éléments déclenchés par elle, de.telle sorte que le marteau du mécanisme imprimeur vient heurter le ticket, le ruban encré et la roue d'impression superposés et effectue l'impression désirée sur le ticket et, un ins- tant après, le couteau du mécanisme coupant s'élève et le
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marteau se dégage du' ticket imprimé.
Après cela, les éléments à commande manuelle sont mis en action par la manoeuvre consis- tant à tirer vers le bas aune poignée ou manette placée à l'avant de'la machine, ceci ayant pour effet que (1) la bande de tic kets avance, de sorte que-le ticket imprimé vient occuper la position de coupe et que le ticket suivant vient occuper la position d'impression, (2) le marteau s'élève à la position la plus haute, (3) le ruban encré est convenablement entraîné, (4) le couteau descend et coupe le ticket imprimé et (5) les divers dispositifs de déclenchement de la machine sont rame- nés à leur position initiale où ils sont prêts pour 1'opé - ration de pesage et d'impression de ticket suivante.
Les caractéristiques qu-i précèdent et d'autres caractéristiques de la machine suivant l'invention seront mises en évidence au cours de la description donnée ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue de face de la partie supérieure de la machine.
Fig. 2 est une vue de face de la machine dont l'en- veloppe a été supposée enlevée.
Fig. 3 est une vue d'arrière de la machine dont la paroi arrière a été supposée enlevée.
Fig. 4 est une vue de profil en regardant de la droite, l'enveloppe étant représentée en oupe.
Fig. 5 est un détail du rouleau faisant pression contre la bobine de tickets à imprimer, suivant 5-5, fig.
29.
Fig. 6 est une vue de profil en regardant'de la . gauche de la machine, l'enveloppe étant représentée en coupe.
Fig. 7 et'8 sont des détails montrant respective- ment la poignée pour la manoeuvre des éléments déclenchés par la pièce de monnaie et la plaque servant à fermer l'ou-
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verture de la plaque antérieure à travers laquelle passe la poignée.
Fig.'9 est un plan de la machine avec coupe hori- zontale de l'enveloppe*
Fig. 10, 11 et 12 sont des détails de la poche recevant les tickets, poche prévue dans la monture de porte antérieure de la machine.
Fig. 13 est une coupe verticale à plus grande échelle suivant 13-13, fig. 2
Fig. 14 et 15 sont des détails des roues imprimant le mois et le jour.
Fig. 16 est un détail de la pièce imprimant une flèche.
Fig. 17 est une vue perspective du support présen- tant la fenêtre à travers laquelle on voit la date.
Fig. 18 est une vue de face aveccoupe verticale partielle à grande échelle suivant 18-18, fig. 13.
Fig. 19 est un détail en plan avec coupe horizonta- le partielle des moyens d'entraînement des tickets, suivant 19-19, fig. 18.
Fig. 20, 21, 22 et 23 sont des détails en perspec- tive des plaques de guidage prévues pour le mécanisme d'en- traînement des tickets.
Fig. 24 et 25 sont des vues de face avec coupe verticale partielle de certains éléments des mécanismes im- primeur et coupant*
Fig. 26 est une vue de profil montrant le détail du couteau avec coupe partielle suivant 26-26, fig. 25.
Fig. 27 et 28 sont des détails en coupe du guide- tickets suivant 27-27 et 28-28 (fig. 2), respectivement.
Fig. 29 et 30 sont des détails de la bobine et du mécanisme à presser le rouleau de tickets.
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Fig. 31 est un détail en coupe du dispositif d'entraînement du tambour' à tickets, ' suivant 31-31, fige 2..
Fig. 32 est un détail en coupe suivant 32-32, fig.
31
Fig. 33 montre en coupe le bâti auquel est reliée la poignée à commande manuelle, cette coupe étant prise suivant 33-33,fig. 2
Fig. 34 est une vue d'arrière du dispositif de commande du couteau.
Fig. 35 montre la bande de tickets.
Fig. 36 montre un ticket imprimé et coupé.
Fig. 37 est une coupe suivant 37-37 (fig. 2) mon- trant, vu de profil, le dispositif compteur.
Fig. 38 est un détail en plan avec coupe horizon- tale partielle suivant 38-38 (fig. 13) des roues imprimeuses.
Fig. 39, 40, 41, 42 et 43 sont des détails du dis- positif verrouilleur servant à maintenir le couteau dans la position élevée.
Fig. 44,45, 46 et 47 sont des perspectives repré- sentant diverses positions de travail des éléments déclenchés par une pièce de monnaie et commandés manuellement.
La machine comprend le socle et la plate-forme de pesage usuels (non représentés)* Un piédestal vertical creux 10 est monté sur le socle et porte à son extrémité supérieure une enveloppe 111 destinée à contenir les mécanis- mes de commande. La plate-forme de pesage est reliée pour le fonctionnement à une barre verticalement mobile 12 dis- posée à l'intérieur du piédestal, et le mouvement de cette barre, quand une personne monte sur la plate-forme, actionne,. le mécanisme de pesage*
La partie antérieure de l'enveloppe 11 est fermée par une plaque annulaire 13 sur laquelle est monté à charniè- re un cadre de porte 14 portant une glace 15.
Le cadre 14
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présente un évidement ou poche 16 pour recevoir les tickets imprimés délivrés par la machine et ce cadre est muni d'une serrure 17 servant à maintenir la porte fermée. La paroi arrière de l'enveloppe est fermée par une porte 19 agencée pour être verrouillée par un levier verrouilleur
20 manoeuvré par une serrure 21.
La plaque annulaire 13 est fixée à l'enveloppe par des vis ou boulons 22 entrant en prise avec des bossages
23 faisant corps avec l'enveloppe (fig. 9) ou convenalle- ment fixés de quelque autre manière à cette enveloppe. Des organes d'espacement 24 sont fixés à des saillies 25 prévues au dos de la plaque annulaire 13. et une plaque arrière 26 est boulonnée sur les extrémités internes de ces pièces d'espacement.
Les deux plaques 13 et 26 supportent les élé- ments des mécanismes de commande comme il sera décrit ci-après d'une façon plus détaillée*
Le mécanisme de pesage (voir particulièrement la fig. 3) comprend un fléau de balance 27 supporté à l'une de ses extrémités par des coussinets 28 et fixé à l'autre extrémité à l'extrémité inférieure d'un ressort 29. L'extré- mité supérieure du ressort 29 est fixée de façon réglable à un support 29 (porté par la plaque 26) à l'aide d'un boulon à crochet 30 Un maillon 31 est porté librement par le fléau 27 entre ses extrémités. Une traverse 32 est accrochée au maillon 31 (fig. 4 et 6).
La btarre verticale 12 est fixée à cette traverse, et il en est de même de la barre vertica lement mobile 33 d'un dash-pot 34 boulonné sur les extrémités inférieures de la plaque 26 (fig. 2, 3, 4 et 6) Ces éléments constituent une balance à ressort dans laquelle le mouvement du fléau 27 (à partir de sa position initiale ou zéro) est proportionnel au poids de la personne montée sur la plate- fDrme. La position initiale ou zéro du fléau 27 est détermi-
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née par la rencontre d'une vis réglable 27 (portée par le fléau) avec une saillie fixe 27" (portée par la plaque 26)
Le fléau 27¯ porte, un goujon,
35 coincidant avec une fente prévue dans une plaque 36 qui est fixée à un support 37 faisant partie d'un secteur denté 38 (fig. 3) Le secteur 38 est monté de façon pivotante dans un support
39. fixé à la plaque arrière 26et ses dents engrènent avec un pignon 40 fixé à un arbre 41
L'arbre 41 est monté horizontalement dans des roulements à billes réglables 42 portés par la plaque arriè re 26 et par une console 43 fixée à la dite plaque à l'aide de boulons 44 (voir fig. 13). Une roue ou molette imprimeuse 45 est fixée à l'arbre 41 entre les roulements à billes.
La périphérie de la roue 45 est munie de chiffres en relief indiquant des kilos, par exemple 10 à "150" Quand la per sonne désirant se peser monte sur la plateforme, la roue imprimeuse 45 reçoit un mouvement de rotation (du pignon 40, du secteur denté 38, de la plaque fendue 36 et du goujon 35 porté par le fléau) jusqu'au moment où le nombre de la péri- phérie de la roue qui correspond au poids de la personne est situé le plus haut et dans la position qui convient pour l'impression*
Trois petites roues imprimeuses 46, 47, 48 sont montées sur un arbre 49à l'avant de la roue imprimeuse 45.
Ces roues portent sur leur périphérie des chiffres ou légen- des servant à l'impression du moisi du jour et de l'année, respectivement. L'arbre 49 est monté entre le support 43 et une plaque antérieure 50 fixée'au dit support par desbou Ions d'espacement 51 Les surfaces périphériques les: plus hautes des quatre roues imprimeuses 45, 46, ,et 48 sont situées dans le même plan horizontal et le même plan vertical et directement au-dessous d'un ruban encré sans fin 52 (voir les fig. 13 et 38) Une flèche imprimeuse 65 est montée de façon réglable dans la partie supérieure du support 43 et
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dans le même plan horizontal et le même plan vertical que les quatre roues imprimeuses figé 13,16 et 38.
Chacune des roues dateuses 46, 47 et 48 est munie d'un encliquetage 53 servant à maintenir les roues dentées dans la position à laquelle elles ont été amenées (fig. 2 et 38). La roue des années 48 est montée librement sur l'arbre 49 et est mise en position ou réglée manuellement pour l'année correspondante. La roue des jours 47 est fi- xée à l'arbre 9 et est agencée pour être mise en position ou réglée manuellement par une poignée molettée 54 fixée à l'extrémité externe de l'arbre 49 (fig. 13 et 15). La roue des mois 46 est fixée à une douille 46' montée librement sur l'arbre 49 et est agencée pour être mise en position ou réglée par une plaque annulai re molettée 55 fixée à l'extré- mité externe de la douille (fig. 13 et 14).
La poignée 54 porte un disque 56 disposé concentriquement dans une creu- sure circulaire de la plaque 55 La face externe du disque
56 porte une série de nombre* allant de 1 à 31 et indiquant le jour du mois, et la face externe de la plaque 55 porte des désignations indiquant le mois (voir fig. 2). Le nombre et la désignation apparaissant à travers l'ouverture d'une plaque 57 (fixée au sommet de la plaque antérieure 50) indi puent le jour et le mois pour lesquels les roues 47 et 46 sont respectivement ajustées ou réglées dans la position d'impression (fig. 2, 13 et 17)
Le ruban encré sans fin 52 passe autour de rouleaux de guidage inférieurs 58 (montés dans des supports 81, fig.
13 et 38) et autour d'un rouleau de guidage supérieur
59 et d'un rouleau encreur 60 Un rouleau de tension 61 soumis à l'action d'un ressort maintient le ruban tendu. Le \ rouleau encreur 60 est monté sur un support 62 fixé à la plan- que arrière 26 et est déplacé périodiquement par le mécanis- me d'entraînement des tickets comme il sera décrit ci-après d'une façon plus détaillée. Le rouleau de guidage supérieur
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59 est monté sur un bras 63 pivotant sur le support 62 et maintenu dans'-Une position horizontale contre le support par,un ressort 64 La bras 63 peut être abaissé (position en pointillé., fige 13) pour l'enlèvement du ruban.
Une bande continue de tickets à imprimer 66 est montée sous forme d'une bobine 66 de façon à'pouvoir tourner sur un axe 67 Un guide 170 soumis à l'action d'un ressort prend appui contre la surface supérieure de la bo- bine 66 La bande de tickets passe de la bobine 66 à un tambour 68. La surface cylindrique du tambour est munie (près de chaque extrémité) de pointes espacées 69 qui coénci dent avec des ouvertures, espacées de façon correspondante, situées de chaque côté de la bande d e tickets.
La bande de tickets peut comporter, initialement un nombre approprié de tickets à imprimer, usuellement environ 2000, Chaque ticket peut comporter toute impression désirée, avec des espaces vides appropriés en vue de 1 impression, par la machine, du poids et de la date (fige 35 et-36).
Le' tambour 68 est fixé à un arbre 70 par une vis de blocage 81 l'arbre 70 tourillonne dans: un bossage 171 d'une seule pièce avec la plaque 26 et porte une poignée mo- lettée 72 fixée à son extrémité interne (fige 31)
La bande de tickets à imprimer passe autour de la surface inférieure du tambour 68 et sur-des plaques de guidage courtes 73 et 74 fixées sur la face avant de la plaque arrière 26 (fige 18, 19 20 21 et 22)
La plaque de guidage 73 entoure la surface cyli ndrique inférieure du tambour et sur cette plaque est rivetée une lame de ressort
75 La bande de tickets passe entre le tambour et la plaque de guidage 73 et est poussée contre le tambour par la lame
75
La plaque de guidage 74 est aussi fixée à la pla que arrière 26 et munie d'ailes tournées vers le haut dans lesquelles pivote une plaque de guidage supérieure 76 présen
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tant une fente 77 à son extrémité avants Une plaque 76* est fixée à la plaque 74à un certain écartement de la surface supérieure arrière de cette plaque* L'extrémité arrière de la-plaque 76 est entaillée pour correspondre à la creusure centrale et aux pointes prévues sur la surface cylindrique - du tambour 68(fig.
21 et 22). La bande de tickets passe entre les plaques 74 et 76, traverse l'espace séparant les plaques 76 et 76', puis la fente 77 Un ressort à boudin 78 pousse la plaque 76 contre une saillie 79 faisant corps avec la plaque arrière 26
Deux plaques de guidage superposées 8C pivotent sur deux consoles/fixées respectivement à la plaque arrière
26 et à la plaque avant 50 Les plaques 80 présentent à leur extrémité avant des ouvertures en coïncidence 82 \pour permettre l'impression du ticket* La bande de ticket pas* se entre les plaques 80 et se termine à son extrémité exter- ne par le premier ticket non imprimé, qui est convenablement placé au-dessus du ruban en vue de l'impression.
Un ressort
83maintient normalement les plaques 80 dans une position propre à maintenir le ticket (dans la position d'impression) à l'écart du ruban (fig* 2).
Un marteau imprimeur 84 est muni d'un moyeu 84' convenablement supporté entre les plaques 13 et 26, la face de la tête du marteau porte un élément de frappe 85 en caoutchoucs cuir ou matière analogue* La dite tête est munie d'un axe 86agencé pour agir sur le bord supérieur d'un couteau 87 Ce couteau est monté de façon pivotante à l'ex- trémité antérieure d'une console fixe 88 (fixée à la plaque arrière 26) à l'aide d'un boulon de tension réglable 89
Une coulisse présentant la fente à pièce de. mon- naie 90 est montée au-dessus de l'enveloppe 11 et communi- que avec un conduit, à pièce de monnaie 91 disposé dans l'en- veloppe.
L'extrémité.tournée en dedans 92 d'un levier déclen- cheur 93, pénètre dans l'extrémité inférieure du conduit 91
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et est. agencée pouf être frappée "par la pièce tombante, ce qui produit le déeZenohment: et la commande des mécanismes ^ de la machine actionnés par une-pièce de monnaie* Ee .eve:déoIenolxeur 3 est muni d'un contrepoids e 94 et est fixé de façon réglable à une pièae 95 /de façon à pouvoir tourner. la disposition étant telle que"le levier
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déclencheur peut t,rè- exactement équilibré.
Un ta.quet 96 est fixé à.. la pièce 95 et est agencé pour Tenir frapper et
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faire basculer un- cliquet pivotant 91 agissant sur un épàu- lement 98 d'un levier 99 Le levierjg[0est supporte sur .la partie avant de la plaque- arrière S6-en un point compris entre' ses extrémités de déclenchement et- de commande. Une barre verticale 100 (convenablement guidée) pivote sur l'extrémité de commande du bras 99
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Un cliquet déclencheur 101est placé sur le trajet de l'extrémité supérieure de la barre 100. Ce cliquet est muni d'un épaulement 102 qui agit sur une saillie 105 du moyeu 84' du marteau et maintient ainsi ce dernier dans la
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position é1evée.uand le cliquet 101 est mis en liberté par la barre 10.0,
le marteau descend sous l'action combinée de la pesanteur et d'un ressort à. boudin 104* Un ressort â boudin 105 est fixé entre le cliquet 101 et l'un des bras d'un levier coudé pivotant i6(fig. et 44-) L'autre bras du levier 106 est muni d'un épaulement agencé pour entrer en prise avec une goupille 107dru cliquet, 1.qtzand ce dernier est déclenché par la barre 1OQ Le eli- ,quet est ainsi maintenu fixe:, 9 et la continaation du mouvez
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ment de la barre lOCrers le haut est momentanément retardée pour permettre au marteau de descendre presque à sa position de frappe du ticket.
A ce moment, une goupille réglable 108 portée par le moyeu 84 du marteau entre en contact avec une saillie du levier coude 106,pour dégager 1? épaulement du le-
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vier de la goupille 1 la barre ici, étant .alors libre de
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continuer son mouvement vers le haut. Ce retardement du mou vement d'élévation de la barre 100 est nécessaire pour lais- ser le temps au marteau de descendre avant que se déclenche le dispositif servant à élever le couteau.
La continuation du mouvement d'élévation de la barre verticale 100commandée par la pièce de monnaie déter- mine la commande du mécanisme servant à élever le couteau 87.
Un taquet 109 est fixé de façon réglable à la barre 10 de façon à venir heurter un levier déclencheur 110 un isn tant après que la barre a repris son mouvement d'élévation.
Le levier 110 (pivotant sur la plaque arrière 26) est muni d'un épaulement entrant en contact avec une dent i d'un bras pivotant 111. Une bieHette 112ereile le bras 111 à l'un des bras d'un levier coudé 13 placé derrière la plaque arrière 26. Un ressort à boudin 114 tend à faire mouvoir le levier 113 dans le sens des aiguilles d'une mon- tre (en regardant de l'arrière de la machine, voir fig. 3).
Une barre verticale 116 munie d'une tête à coulisse 117 pivote sur un des bras du levier 113 et est mue vers le haut quand ce levier pivote dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 114. Une goupille 18 fixée au couteau 87 est engagée dans la coulisse de la tête 117 et le mouvement d'élévation de la barre 116 élève le couteau à sa position de coupe initiale et l'y maintient temporairement.
L'extrémité arrière du couteau est ferme- ment maintenue contre la console88 par un guide 171 et un res- sort coopérant 172 (fig. 34)* f
Une biellette126 relie le couteau 87 à un bras pivotant 121 portant un-cliquet 122 soumis à l'action d'un ressort (fige '4, 13.et 45)Le cliquet 122 coopère avec un rochet 123 fixé à un rouleau encreur 60, et l'élévation du couteau effectue ainsi des mouvements prédéterminés du rochet,
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du rouleau encreur et du ruban imprimeur. Un cliquet de retenue à ressort 124 est aussi en prise 'avec le rochet
133
Une biellette 125 relie un des bras du levier coudé 113 à un bras 126 monté fou sur l'arbre 70 du tambour d'entraînement de,tickets 68(fig 3,32 et 44).
Le bras
126 porte un cliquet à ressort 127 coopérant avec un rochet
128 fixé à l'arbre 70 du tambour 68. Un cliquet de retenue à ressort 129 est aussi en prise avec le rochet 128, .
Un bouton ou poignée 130 s'étend vers l'extérieur à partir,; de la face de la machine à travers une fente de la plaque 13. et sa manoeuvre actionne les mécanismes à commande manuelle. Une plaque '119 en forme de secteur est fixée au bouton 130 derrière la plaque 13 pour obturer la fente pré vue dans la plaque pour le passage du bouton.
Le bouton 130 est fixé à un cadre 131 pivotant sur un arbré 132 fixé à 1a plaque arrière 26 (fig. 33) Le bras 111 pivote aussi sur l'arbre 132 et est muni d'une dent 1133 soumise à l'action d'un taquet 134 prévu sur le cadre 131 (fig. 2 et 44)s
Normalement, le mouvement de descente du bouton
130 est empêché par une patte 135 fixée au cadre 131 et coopérant avec un épaulement 136 d'un bras pivotant 137
Un ressort à boudin 138 sollicite le bras 137 vers sa posi tion de retenue.
Une goupille 139 portée par l'extrémité de commande du levier 99 entre encntact avec le bord biseau*- té inférieur du bras 137 quand le mécanisme commandé par- 'la pièce de monnaie est actionné, et ceci a pour effet de dégager l'épaulement 136 du trajet décrit par la patte 135 dans son mouvement de descente..Grâce à tette disposition, le bouton 130 est verrouillé tant qu'une pièce de monnaie n'est pas tombée dans la. machine.
Les autres caractéristiques de construction de la machine seront mises en évidence au cours de la. description
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qui suit de son fonctionnement.
Les roues dateuses 46, 47 et 48 sont chaque jour réglées en position à la main pour imprimer la date correcte sur le ticket. La personne désirant être pesée monte sur la plate-forme$ et la roue imprimeuse tourne jusqu'à ce que le nombre correspondant au poids de la personne soit venu oc- cuper la position d'impression. L'équilibre du mécanisme de pesage est indiqué par une aiguille 140, de couleur caracté- ristique, portée par un arbre 141 auquel est fixé un rouleau de caoutchouc 142. qui est en contact avec la périphérie de la roue 45 imprimant le poids (fig. 2,6 et 18).
L'arbre
141 est monté pour tourner dans un bras pendant 141 dont la position est telle qu'il assure le frottement désiré entre le rouleau 142 et la roue imprimeuse 45 Quand la roue cesse d'osciller, l'aiguille 140 devient immobile*
Les mécanismes de commande occupent alors la position indiquée sur la fig. 44 des dessins. On laisse alors tomber une pièce de monnaie dans la fente 90 et cette pièce, tombant dans le conduit 91 vient heurter et déclenche le levier 93, déverrouillant ainsi le levier 99. L'extrémité de commande du levier 99 est alors tirée vers le haut par un ressort 183, la barre verticale 100 monte et vient heur- ter le cliquet déclencheur 101, et l'élément de frappe 85 du marteau vient heurter le premier ticket non imprimé de la bande de tickets.
Le ruban encré est intercalé entre les surfaces supérieures des roues imprimeuses et le ticket non imprimé, et le choc du marteau imprime sur le ticket la date, deux ou trois chiffres et une flèche dirigée vers le poids correct.
Pendant que le marteau tombe, le mouvement d'élé- vation de la barre 100 est momentanément retardé par la ren contre de la goupil-:Le 107 avec l'épaulement du levier 106,
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de sorte que la barre 100 est retenue par le cliquet alors relativement fixe ICI. Le levier 106 est sollicité vers cette position par le ressort 105Les positions relatives des éléments de commande -de la machineà cet instant sont indiquées par le fig. 45 des dessins.
Quand le marteau a presque terminé son mouvement de descente, la goupille 108 du moyeu 84' entre en contact avec la saillie du levier 106t pousse ce levier à 1'écart de la goupille 107 en permettant ainsi à la barre 100 de compléter son mouvement d'élévation.
Lorsque la barre 100 recommence à monter le taquet 109 vient 'heurter et déclenche le levier 110, après quoi le ressort à boundin 14 actionnele levirer coudé 113 en sens inverse des aiguilles d'une montre (en regardant les fig. 44-47), ce qui a pour effet d'élever le couteau 87 à l'aide de la barre à coulisse 116 En même temps, le mar- teau 84 est légèrement s-oulevé par l'action du couteau 87 sur la goupille 86 lorsque le dis couteau s'élève.
Par ce moyen,l'action du marteau est un choc rapide, suivi d'un retrait presque instantané hors du contact du ticket, de telle sorte qu'on obtient une impression, nette sur le ticket* Les éléments de commande occupent alors les positions di quées sur la fig.46 des dessins* .On tire ensuite le bouton 130 vers'le bas, la dent 133.' étant maintenant en contact avec le taquet 134 Le taquet 134 fait mouvoir le bras 111 et la biellette 112 pour faire osciller le levier condé 113dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 44-47)Siulatnément, la biellette 125 fait mouvoir le braa 126.
et le cliquet 126 actionne le ro chet 128 et fait tourner le tambour d'entraînement d'un an gle correspondant à la largeur d'un ticket Le ticket impri mé est ainsi avancé à la position voulue pour'être détaché de la bande par le couteau, et le ticket suivant est amené à la position,d'impression.
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Pendant la descente du bouton 139 , le couteau
87 est maintenu dans sa position élevée, pendant que la barre 116 descend et s'éloigne de la position dans laquelle elle supportait le couteau, par un bras vertical 143 muni d'un épaulement 144 qui est en contact avec le bord infé- rieur du couteau (figé 39-43) Le couteau étant ainsi maintenu élevé, le mouvement du levier 113 par le bouton à commande manuelle 130 a pour effet d'armer le ressort 115 reliant le couteau au levier.
L'extrémité supérieure du bras
143 est reliée à l'une des extrémités d'une biellette hori taie 145 dont l'autre extrémité présente une fente 146 dans laquelle est montée librement l'extrémité supérieure d'un bras vertical 147 Le bras 143 est normalement sollicité vers sa position de support du couteau par un ressort à boudin 143' dont une extrémité est fixée à la biellette
145 et dont l'autre extrémité est fixée au dos de la plaque
26 Le bras 147pivote autour d'un point intermédiaire de sa longueur sur le dos de la plaque arrière 26 et porte à son extrémité inférieure un rebord incliné 148.
Le bras est sollicité vers sa position verticale normale par un ressort 149 Une goupille 150 fixée au dos du cadre 131 et passant à travers. une fente de la plaque arrière 26 entre en contact avec la surface supérieure du rebord 148 lorsque le bouton 130 est tiré vers le bas (fig. 41), de sorte que le bras 147 oscille librement dans la fente par laquelle il est relié à la biellette 145 et que le support du couteau par le bras 143 n'est pas dérangé.
Le mouvement de descente du bouton 130 amène aussi le marteau 84 à sa position élevée. Ceci est obtenu à l'aide d'une biellette 152 pivotant par son extrémité inférieure sur une plaque 153. fixée au cadre 131. L'extrémité supérieure de la biellette 152 présente une fente dans laquelle est en- gagée une goupille 154 fixée à un bras de manivelle 155 fai-
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sant corps avec le moyeu 84 du marteau.
Lorsque le bouton est tiré vers le bas, la biellette-'152 et le bras de manivelle
155 amènent le marteau à sa position élevée où il est accro- ché et retenu par le cliquet ICI. Une butée fixe 173 limite le mouvement d'élévation du marteau*
Le mouvement de descente du bouton 130 a en outre pour effet de ramener à leurs positions initiales les mé- canismes commandés par la pièce de monnaie.
Ainsi une patte
156fixée au cadre 131 vient agir sur un taquet 157 fixé de façon réglable à la barre verticale 100 et, lorsque le bou- ton est tiré vers le bas, la dite patte oblige la barre à descendre jusqu'au moment ou l'épaulement 98 du levier 99 a étéaconré et retenu par le cliquet 97 La fig. 47 indi- que les positions relatives des éléments quand le bouton a effectué environ la moitié de son mouvement de descente.
Le bouton 130 occupe maintenant sa position la plus basse et la personne qui se trouvé sur la plate forme lâche ce bouton. Un ressort 158. fixé entre le cadre 132 et la plaque arrière 26,. ramène alors le dit bouton à sa position initiale, ou supérieure, déterminée par la rencontre de la. plaque 153 avec une goupille fixe 165 fixée.sur la. face avant de la plaque arrière 26à Pendant le mouvement d'élévation du bouton, la goupille 150 (fig. 42 agit sur la surface inférieure du rebord 148. et le bras 143 est ainsi amené à l'écart de sa position de support du couteau et vient occuper la position marquée en traits pointillés sur la fig. 39.
Le couteau est alors tiré vers le bas par-le ressort
115exerce son action de coupe et détache le ticket imprimé qui tombe dans un conduit de distribution 159 jusqu'à une,- poche à ticket 16 prévue dans la moitié inférieure du cadre de porte 14 (fig. 18),
La machine a alors été amenée à son état initial et est prête pour l'opération de pesage et d'impression de ticket suivant. :
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Le mouvement inverse du bouton 130 est empêché, aussi bien pendant sa descente normale que pendant son mou- vement de rappel normal, par des dents 160 prévues sur la . périphérie externe de la plaque 153 fixée au cadre 131.
Un cliquet 161 sollicité vers une position horizontale par un ressort 162 est engagé dans les dents 160 et empêche le mouvement inverse ou arrière du bouton 130 et des élé- ments coopérants pendant l'un ou l'autre des mouvements normaux du dit bougon*
Après la chute d'une pièce de monnaie introduite dan la machine et le fonctionnement subséquent du mécanisme à commande par pièce de monnaie, la fente à pièce de monnaie
90 est fermée par un obturateur 163 porté par une plaque pivotante 164La plaque 164 est reliée par une biellette 166 à une manivelle 167 fixée au moyeu 84' du marteau (fig.
2 et 44) Tant que le marteau occupe sa position élevée, 1'ob turateur 163, actionné par la pesanteur, occupe une posi- tion inactive. ARès la descente du marteau et jusqu'à ce qu'il ait finalement remonté, l'obturateur 163 est maintenu dans sa position d'obturation par la biellette 166 et les - éléments coopérants*
Un compteur 168 servant à enregistrer le nombre d'opérations de pesage et d'impression ef-fectuées par la ma- chine est monté sur la console 43. Ce compteur est actionné par une tringlerie 169 reliée au levier 99 (fig. 37), quand le bouton est tiré vers le bas et que le levier 99 revient à sa position initiale ou verrouillée*
Le guide 170 du rouleau de papier (fig. 5, 29 et 30) est porté par un bras pivotant 174 et est sollicité vers le rouleau de papier par un ressort 175.
Celui-ci est fixé entre le bras 174 et une plaque 176 montée pour permettre un léger mouvement vertical. Pendant qu'on introduit un nouveau rouleau de tickets dans la machine, le bras 174 est maintenu élevé et à l'écart par l'engagement d'une goupille 177 de
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la plaque 176 dans une; entaille 178 du bras-* Quand le rou leau de tickets- a. été épuisé, l'épaulement 179 du bras 174 d dégage de-la positio qu'il occupait au-dessus de la goupille 177, et .le ressort 175 tire la plaque 176 vers le bas.
La plaque 176 est munie d'un prolongement à rebord
180 qui, lorsque la plaque 176 est tirée vers le bas entre en prise avec un doigt 181 fixé à la plaque 164 obturant la fente à pièce de monnaie, ce qui a pour effet que la di- te fente est obturée par l'obturateur 163 pour indiquer qu'il n'y a plus de tickets non imprimés dans la machine.
Pour introduire une nouvelle bobine de tickets dans la machine, on déclenche d'abord les nmécanosmes commandés par la pièce de monnaie* ' la plaque 126 du mécanisme de commande du tambour est ainsi mue en arrière comme précé- ' demment décrite Dans cette position arrière de la plaque 126, le cliquet 127 est maintenu'dégage du rochet 128 par une dent 182-de la plaque (fige 32). Le tambour peut alors être tourné dans le sens de l'avancement par la poignée 72 dans le but d'avancer la nouvelle bande de tickets à travers les guides du ticket jusqu'à la position d'impres sion.
Quand on actionne les mécanismes à commande manuel- le, le cliquet 127 entre en prise avec une des dents du rochet 128 et entraîne me tambour vers l'avant.comme précé- demment décrite
Le bouton à commande manuelle 130 est normalement verrouillé et empêché de descendre par l'engagement de la dent 135 avec l'épaulement 136 du bras 137 (figé 44 et 45). Lorsque les éléments commandés par la pièce de monnaie ont terminé leurs actions, la goupille 139 du le- vier 99 agit sur le bord inférieur biseauté du bras 173 et fait ainsi mouvoir ce bras de façon à déverrouiller la dent.
135 et l'épaulemen.t 136 l'un de l'autre (fig. 46)Le bou- ton 130est alors libre d'effectuer ses mouvement de descen- te et de retour normaux, après quoi l'épaulement 136 vient
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se glisser pu-dessous de la dent 135et verrouille de nouveau le bouton, jusqu'au moment où le mécanisme commandé par la pièce de monnaie est de nouveau actionné.
La machine suivant l'invention est de construc- tion relativement simple et à l'épreuve de manoeuvres mala droites. Son avantage caractéristique réside dans le fait de prévoir une bande continue/de tickets non imprimés qui sont avancés l'un après l'autres à la position d'impression par rapport au mécanisme d'impression et qui sont alors con- venablement imprimés et détachés de la bande.
On a décrit et représenté la construction actuellement préférée par la demanderesse, mais il est bien entendu que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux éléments de commande ainsi qu'à la succession des opérations sans s'écarter de l'esprit de cette invention.
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PERFECTIOI91IEI4TENTS TO WEIGHING MACHINES PRINTING BEYS TICKETS
The invention relates to weighing machines printing tickets and its object is to provide certain improvements to machines of this type. It more particularly relates to a weighing machine printing tickets of the type controlled by a coin. The invention relates in particular to weighing machines which, when a coin is inserted, prints and ejects a ticket indicating the weight of a person standing on the platform of the machine.
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In ticket-printing weighing machines ordinarily employed heretofore, a store of separate unprinted tickets without indication of weight is provided, usually in cardboard, and the tickets are fed to the printing position, printed and ejected. one by one as the persons to be weighed climb the machine platform. In the machine according to the invention there is provided a continuous web of unprinted tickets, preferably in the form of a roll or spool, and these ticks, brought one by one to the printing position, then to the printing position. the disconnect position, are printed, detached from the web and ejected.
The printing weighing machine according to the invention comprises, in general, a weighing mechanism, a printing mechanism, a mechanism for driving the tickets and a mechanism for cutting the tickets. The working relationships of these mechanisms, in the preferred embodiment of the machine, are as follows: the person wishing to be weighed climbs onto the platform of the machine, which turns a printing wheel to the position. intended for printing the person's weight on an appropriate ticket. A continuous web of tickets, properly wound up, is provided in the machine and driven by a mechanism which brings the tickets one by one to the printing position.
When the weighing mechanism has reached equilibrium (indicated by a small needle placed at the front of a disc), a coin is dropped into the coin slot. When falling, the coin activates the elements triggered by it, so that the hammer of the printing mechanism strikes the ticket, the inked ribbon and the printing wheel superimposed and makes the desired impression on the ticket. and, a moment later, the knife of the cutting mechanism rises and the
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hammer comes off the printed ticket.
Thereafter, the manually operated elements are put into action by the maneuver of pulling down on a handle or lever placed at the front of the machine, this having the effect that (1) the band of tic kets advances, so that -the printed ticket comes to occupy the cutting position and the next ticket comes to occupy the printing position, (2) the hammer rises to the highest position, (3) the inked ribbon is properly driven, (4) the knife descends and cuts the printed ticket and (5) the various triggers of the machine are returned to their initial position where they are ready for the weighing and printing operation. next ticket.
The characteristics that precede and other characteristics of the machine according to the invention will be demonstrated during the description given below with reference to the appended drawings in which:
Fig. 1 is a front view of the upper part of the machine.
Fig. 2 is a front view of the machine from which the casing has been assumed to have been removed.
Fig. 3 is a rear view of the machine with the rear wall supposedly removed.
Fig. 4 is a side view looking from the right, the envelope being shown in oval.
Fig. 5 is a detail of the roller pressing against the reel of tickets to be printed, according to 5-5, fig.
29.
Fig. 6 is a side view looking at the. left of the machine, the envelope being shown in section.
Fig. 7 and 8 are details showing respectively the handle for operating the elements triggered by the coin and the plate for closing the door.
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verture of the anterior plate through which the handle passes.
Fig. '9 is a plan of the machine with horizontal section of the casing *
Fig. 10, 11 and 12 are details of the ticket pocket, which pocket is provided in the front door frame of the machine.
Fig. 13 is a vertical section on a larger scale along 13-13, FIG. 2
Fig. 14 and 15 are details of the wheels printing the month and day.
Fig. 16 is a detail of the part imprinting an arrow.
Fig. 17 is a perspective view of the support showing the window through which the date can be seen.
Fig. 18 is a front view with partial vertical section on a large scale according to 18-18, FIG. 13.
Fig. 19 is a detail in plan with partial horizontal section of the ticket drive means, along 19-19, fig. 18.
Fig. 20, 21, 22 and 23 are perspective details of the guide plates provided for the ticket drive mechanism.
Fig. 24 and 25 are front views with partial vertical section of certain elements of the printing and cutting mechanisms *
Fig. 26 is a side view showing the detail of the knife with partial section along 26-26, fig. 25.
Fig. 27 and 28 are sectional details of the following ticket guide 27-27 and 28-28 (Fig. 2), respectively.
Fig. 29 and 30 are details of the reel and the ticket roll pressing mechanism.
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Fig. 31 is a sectional detail of the drive device for the ticket drum, according to 31-31, fig 2.
Fig. 32 is a detail in section on 32-32, FIG.
31
Fig. 33 shows in section the frame to which the manually operated handle is connected, this section being taken along 33-33, FIG. 2
Fig. 34 is a rear view of the knife controller.
Fig. 35 shows the ticket strip.
Fig. 36 shows a printed and cut ticket.
Fig. 37 is a section on 37-37 (FIG. 2) showing, seen in profile, the counter device.
Fig. 38 is a detail in plan with partial horizontal section along 38-38 (fig. 13) of the printing wheels.
Fig. 39, 40, 41, 42 and 43 are details of the locking device for holding the knife in the raised position.
Fig. 44, 45, 46 and 47 are views showing various working positions of manually controlled coin operated elements.
The machine comprises the usual pedestal and weighing platform (not shown). A hollow vertical pedestal 10 is mounted on the pedestal and carries at its upper end a casing 111 intended to contain the operating mechanisms. The weighing platform is operatively connected to a vertically movable bar 12 disposed inside the pedestal, and the movement of this bar, when a person climbs onto the platform, actuates. the weighing mechanism *
The front part of the casing 11 is closed by an annular plate 13 on which is hingedly mounted a door frame 14 carrying a glass 15.
Frame 14
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has a recess or pocket 16 for receiving the printed tickets delivered by the machine and this frame is provided with a lock 17 serving to keep the door closed. The rear wall of the casing is closed by a door 19 arranged to be locked by a locking lever.
20 operated by a lock 21.
The annular plate 13 is fixed to the casing by screws or bolts 22 engaging with bosses
23 integral with the envelope (fig. 9) or suitably fixed in some other way to this envelope. Spacers 24 are attached to protrusions 25 provided on the back of annular plate 13. and a back plate 26 is bolted to the inner ends of these spacers.
The two plates 13 and 26 support the elements of the control mechanisms as will be described in more detail below *
The weighing mechanism (see particularly Fig. 3) comprises a balance beam 27 supported at one end by bearings 28 and fixed at the other end to the lower end of a spring 29. The The upper end of the spring 29 is adjustably attached to a support 29 (carried by the plate 26) by means of a hook bolt 30 A link 31 is carried freely by the beam 27 between its ends. A cross member 32 is hooked to link 31 (fig. 4 and 6).
The vertical bar 12 is fixed to this cross member, and it is the same for the vertically movable bar 33 of a dash-pot 34 bolted to the lower ends of the plate 26 (fig. 2, 3, 4 and 6) These elements constitute a spring scale in which the movement of the beam 27 (from its initial or zero position) is proportional to the weight of the person mounted on the platform. The initial or zero position of the beam 27 is determined
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born by the meeting of an adjustable screw 27 (carried by the beam) with a fixed projection 27 "(carried by the plate 26)
The plague 27¯ carries, a stud,
35 coinciding with a slot provided in a plate 36 which is fixed to a support 37 forming part of a toothed sector 38 (Fig. 3) The sector 38 is pivotally mounted in a support
39. attached to the back plate 26 and its teeth mesh with a pinion 40 attached to a shaft 41
The shaft 41 is mounted horizontally in adjustable ball bearings 42 carried by the rear plate 26 and by a bracket 43 fixed to said plate by means of bolts 44 (see fig. 13). A printing wheel or wheel 45 is fixed to the shaft 41 between the ball bearings.
The periphery of the wheel 45 is provided with figures in relief indicating kilos, for example 10 to "150" When the person wishing to weigh himself / herself climbs on the platform, the printing wheel 45 receives a rotational movement (of the pinion 40, of the toothed sector 38, of the slotted plate 36 and of the pin 35 carried by the beam) until the number of the periphery of the wheel which corresponds to the weight of the person is located highest and in the position which suitable for printing *
Three small printing wheels 46, 47, 48 are mounted on a shaft 49 in front of the printing wheel 45.
These wheels bear on their periphery numbers or captions used to imprint the moldy day and year, respectively. The shaft 49 is mounted between the support 43 and a front plate 50 fixed to said support by spacer bolts 51 The highest peripheral surfaces of the four printing wheels 45, 46, and 48 are located in the same horizontal plane and the same vertical plane and directly below an endless inked ribbon 52 (see fig. 13 and 38) A printing boom 65 is adjustably mounted in the upper part of the support 43 and
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in the same horizontal plane and the same vertical plane as the four fixed printing wheels 13, 16 and 38.
Each of the date wheels 46, 47 and 48 is provided with a ratchet 53 serving to maintain the toothed wheels in the position to which they have been brought (Figs. 2 and 38). The wheel for the 48s is freely mounted on the shaft 49 and is positioned or manually adjusted for the corresponding year. Day wheel 47 is attached to shaft 9 and is arranged to be positioned or manually adjusted by a knurled handle 54 attached to the outer end of shaft 49 (Figs. 13 and 15). The month wheel 46 is attached to a socket 46 'freely mounted on the shaft 49 and is arranged to be positioned or adjusted by a knurled annulus plate 55 attached to the outer end of the socket (fig. 13 and 14).
The handle 54 carries a disc 56 disposed concentrically in a circular recess in the plate 55 The outer face of the disc
56 carries a series of numbers * ranging from 1 to 31 and indicating the day of the month, and the external face of the plate 55 carries designations indicating the month (see fig. 2). The number and designation appearing through the opening of a plate 57 (attached to the top of the front plate 50) indicates the day and month for which the wheels 47 and 46 are respectively adjusted or set in the position of. printing (fig. 2, 13 and 17)
The endless inked ribbon 52 passes around lower guide rollers 58 (mounted in supports 81, fig.
13 and 38) and around an upper guide roller
59 and an ink roller 60 A tension roller 61 subjected to the action of a spring keeps the ribbon taut. The ink roller 60 is mounted on a support 62 attached to the back board 26 and is periodically moved by the ticket drive mechanism as will be described in more detail below. The upper guide roller
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59 is mounted on an arm 63 pivoting on the support 62 and held in a horizontal position against the support by a spring 64 The arm 63 can be lowered (dotted position, freeze 13) for the removal of the tape.
A continuous strip of tickets to be printed 66 is mounted in the form of a reel 66 so as to be able to rotate on an axis 67 A guide 170 subjected to the action of a spring bears against the upper surface of the reel. 66 The strip of tickets passes from reel 66 to drum 68. The cylindrical surface of the drum is provided (near each end) with spaced spikes 69 which coenctate with correspondingly spaced openings on either side of the drum. strip of tickets.
The ticket strip may initially have an appropriate number of tickets to be printed, usually around 2000. Each ticket may include any desired impression, with appropriate blank spaces for machine printing of weight and date ( freezes 35 and-36).
Drum 68 is attached to a shaft 70 by a locking screw 81 the shaft 70 is journaled in: a boss 171 integrally with the plate 26 and carries a driven handle 72 attached to its inner end. 31)
The strip of tickets to be printed passes around the lower surface of the drum 68 and over short guide plates 73 and 74 attached to the front face of the back plate 26 (pins 18, 19 20 21 and 22)
The guide plate 73 surrounds the lower cylindrical surface of the drum and on this plate is riveted a leaf spring
75 The strip of tickets passes between the drum and the guide plate 73 and is pushed against the drum by the blade
75
The guide plate 74 is also attached to the rear plate 26 and provided with upward facing wings in which pivot an upper guide plate 76 present.
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both a slot 77 at its front end A plate 76 * is attached to plate 74 at a distance from the rear top surface of this plate * The rear end of plate 76 is notched to match the central recess and spikes provided on the cylindrical surface - of the drum 68 (fig.
21 and 22). The strip of tickets passes between the plates 74 and 76, passes through the space between the plates 76 and 76 ', then the slot 77 A coil spring 78 pushes the plate 76 against a projection 79 integral with the back plate 26
Two superimposed 8C guide plates pivot on two consoles / attached to backplate respectively
26 and to the front plate 50 The plates 80 have at their front end coincident openings 82 \ to allow printing of the ticket * The ticket strip does not * go between the plates 80 and ends at its outer end with the first unprinted ticket, which is conveniently placed on top of the ribbon for printing.
A spring
83 normally maintains the plates 80 in a position suitable for keeping the ticket (in the printing position) away from the ribbon (fig * 2).
A printing hammer 84 is provided with a hub 84 'suitably supported between the plates 13 and 26, the face of the hammer head carries a striking element 85 made of leather rubbers or similar material * Said head is provided with an axis 86 arranged to act on the upper edge of a knife 87 This knife is pivotally mounted at the front end of a fixed bracket 88 (attached to the back plate 26) by means of a tension bolt adjustable 89
A slide presenting the coin slot of. Coin 90 is mounted above casing 11 and communicates with a coin conduit 91 disposed in the casing.
The end turned inwards 92 of a trigger lever 93 penetrates into the lower end of the duct 91
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and is. arranged to be struck "by the falling coin, which produces the deZenohment: and the control of the mechanisms ^ of the machine actuated by a-coin * Ee .eve: deoIenolxeur 3 is provided with a counterweight e 94 and is fixed adjustable to a piece 95 / so as to be able to turn. the arrangement being such that "the lever
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trigger can t, re exactly balanced.
A cleat 96 is attached to ... part 95 and is arranged to hold knocking and
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swing a pivoting pawl 91 acting on a shoulder 98 of a lever 99 The lever jg [0 is supported on the front part of the back plate S6 at a point between its trigger and control ends . A vertical bar 100 (suitably guided) pivots on the control end of the arm 99
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A trigger pawl 101 is placed in the path of the upper end of the bar 100. This pawl is provided with a shoulder 102 which acts on a projection 105 of the hub 84 'of the hammer and thus maintains the latter in the hammer.
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raised position. when the pawl 101 is released by the bar 10.0,
the hammer descends under the combined action of gravity and from spring to spring. coil 104 * A coil spring 105 is fixed between the pawl 101 and one of the arms of a pivoting elbow lever i6 (fig. and 44-) The other arm of the lever 106 is provided with a shoulder arranged to enter engaged with a pin 107dru pawl, 1.qtzand the latter is released by the bar 1OQ The eli-, quet is thus kept fixed :, 9 and the continuation of the movement
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The upward movement of the bar is momentarily delayed to allow the hammer to descend almost to its ticket striking position.
At this moment, an adjustable pin 108 carried by the hub 84 of the hammer comes into contact with a projection of the elbow lever 106, to disengage 1? shoulder of the-
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screw the bar here from pin 1, then being free to
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continue its upward movement. This retardation of the raising movement of the bar 100 is necessary to allow time for the hammer to descend before the device for raising the knife is triggered.
The continuation of the upward movement of the vertical bar 100 controlled by the coin determines the control of the mechanism for raising the knife 87.
A cleat 109 is adjustably attached to the bar 10 so as to strike a trigger lever 110 after the bar has resumed its upward movement.
The lever 110 (pivoting on the back plate 26) is provided with a shoulder coming into contact with a tooth i of a pivoting arm 111. A bieHette 112 connects the arm 111 to one of the arms of an angled lever 13 placed behind the back plate 26. A coil spring 114 tends to move the lever 113 clockwise (looking from the rear of the machine, see fig. 3).
A vertical bar 116 provided with a sliding head 117 pivots on one of the arms of the lever 113 and is moved upwards when this lever pivots clockwise under the action of the spring 114. A pin 18 attached to the knife 87 is engaged in the slide of the head 117 and the lifting movement of the bar 116 raises the knife to its initial cutting position and temporarily holds it there.
The rear end of the knife is firmly held against the console 88 by a guide 171 and a cooperating spring 172 (fig. 34) * f
A link 126 connects the knife 87 to a pivoting arm 121 carrying a pawl 122 subjected to the action of a spring (pins 4, 13. and 45) The pawl 122 cooperates with a ratchet 123 fixed to an inking roller 60, and the elevation of the knife thus performs predetermined movements of the ratchet,
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ink roller and printing ribbon. A spring loaded retaining pawl 124 is also engaged with the ratchet.
133
A link 125 connects one of the arms of the bent lever 113 to an arm 126 mounted idle on the shaft 70 of the drive drum of tickets 68 (figs 3.32 and 44).
The arm
126 carries a spring-loaded pawl 127 cooperating with a ratchet
128 attached to shaft 70 of drum 68. A spring-loaded retaining pawl 129 also engages ratchet 128,.
A button or handle 130 extends outwardly from; of the face of the machine through a slot in the plate 13. and its operation activates the manually controlled mechanisms. A sector-shaped plate 119 is attached to button 130 behind plate 13 to close the slot provided in the plate for the passage of the button.
The knob 130 is attached to a frame 131 pivoting on a shaft 132 attached to the back plate 26 (Fig. 33) The arm 111 also pivots on the shaft 132 and is provided with a tooth 1133 subjected to the action of. a cleat 134 provided on the frame 131 (fig. 2 and 44) s
Normally the downward movement of the button
130 is prevented by a tab 135 fixed to the frame 131 and cooperating with a shoulder 136 of a pivoting arm 137
A coil spring 138 biases the arm 137 towards its retaining position.
A pin 139 carried by the control end of lever 99 enters into contact with the bevelled edge - lower face of arm 137 when the coin operated mechanism is actuated, and this has the effect of releasing the shoulder. 136 of the path described by the tab 135 in its downward movement. Thanks to this arrangement, the button 130 is locked until a coin has fallen into the. machine.
The other construction features of the machine will be highlighted during the. description
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which follows from its operation.
The date wheels 46, 47 and 48 are set each day by hand to imprint the correct date on the receipt. The person wishing to be weighed climbs onto the platform $ and the printing wheel rotates until the number corresponding to the person's weight has come to occupy the printing position. The balance of the weighing mechanism is indicated by a needle 140, of characteristic color, carried by a shaft 141 to which is attached a rubber roller 142. which is in contact with the periphery of the wheel 45 printing the weight (fig. . 2,6 and 18).
The tree
141 is mounted to rotate in a pendant arm 141 whose position is such as to provide the desired friction between roller 142 and printing wheel 45 When the wheel stops oscillating, needle 140 becomes stationary *
The control mechanisms then occupy the position shown in fig. 44 of the drawings. A coin is then dropped into the slot 90 and this coin, falling into the conduit 91, strikes and releases the lever 93, thus unlocking the lever 99. The control end of the lever 99 is then pulled upwards by a spring 183, the vertical bar 100 rises and strikes the trigger pawl 101, and the hammer impactor 85 strikes the first unprinted ticket of the ticket strip.
The inked ribbon is interposed between the upper surfaces of the printing wheels and the unprinted receipt, and the impact of the hammer imprints on the receipt the date, two or three digits, and an arrow pointing to the correct weight.
While the hammer falls, the upward movement of the bar 100 is momentarily delayed by the contact of the pin: The 107 with the shoulder of the lever 106,
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so that the bar 100 is retained by the then relatively fixed pawl HERE. The lever 106 is biased towards this position by the spring 105 The relative positions of the control elements of the machine at this moment are indicated by FIG. 45 of the drawings.
When the hammer has almost completed its downward movement, pin 108 of hub 84 'contacts the protrusion of lever 106t pushes that lever away from pin 107 thereby allowing bar 100 to complete its movement. 'elevation.
When the bar 100 begins to rise again, the cleat 109 strikes and releases the lever 110, after which the boundin spring 14 activates the elbow 113 in a counterclockwise direction (looking at fig. 44-47), which has the effect of raising the knife 87 with the aid of the slide bar 116 At the same time, the hammer 84 is slightly raised by the action of the knife 87 on the pin 86 when the knife dis gets up.
By this means, the action of the hammer is a rapid shock, followed by an almost instantaneous withdrawal from the contact of the ticket, so that a clear impression is obtained on the ticket * The control elements then occupy the positions di cated in fig. 46 of the drawings. * Then pull the button 130 downwards, the tooth 133. ' being now in contact with the cleat 134 The cleat 134 moves the arm 111 and the link 112 to oscillate the driven lever 113 in a clockwise direction (fig. 44-47) Simultaneously, the link 125 causes the link to move. braa 126.
and the pawl 126 actuates the rocket 128 and rotates the drive drum by an angle corresponding to the width of a ticket. The printed ticket is thus advanced to the desired position to be detached from the web by the knife, and the next ticket is brought to the printing position.
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During the descent of button 139, the knife
87 is held in its raised position, while the bar 116 descends and moves away from the position in which it supported the knife, by a vertical arm 143 provided with a shoulder 144 which contacts the lower edge of the knife. knife (frozen 39-43) The knife being thus kept high, the movement of the lever 113 by the manually operated button 130 has the effect of arming the spring 115 connecting the knife to the lever.
The upper end of the arm
143 is connected to one end of a horizontal connecting rod 145, the other end of which has a slot 146 in which is freely mounted the upper end of a vertical arm 147 The arm 143 is normally biased towards its position of support of the knife by a coil spring 143 ', one end of which is fixed to the rod
145 and the other end of which is attached to the back of the plate
26 The arm 147 pivots about an intermediate point of its length on the back of the back plate 26 and carries at its lower end an inclined ledge 148.
The arm is biased towards its normal vertical position by a spring 149 A pin 150 attached to the back of the frame 131 and passing through. a slot in the back plate 26 contacts the top surface of the flange 148 when the button 130 is pulled down (Fig. 41), so that the arm 147 oscillates freely in the slot by which it is connected to the rod 145 and that the support of the knife by the arm 143 is not disturbed.
The downward movement of button 130 also brings hammer 84 to its raised position. This is achieved by means of a link 152 pivoting at its lower end on a plate 153. fixed to the frame 131. The upper end of the link 152 has a slot in which is engaged a pin 154 fixed to a. crank arm 155 fai-
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its body with the hub 84 of the hammer.
When the button is pulled down, the connecting rod-'152 and the crank arm
155 bring the hammer to its raised position where it is hooked and retained by the pawl HERE. A fixed stop 173 limits the lifting movement of the hammer *
The downward movement of button 130 also has the effect of returning the mechanisms controlled by the coin to their initial positions.
So a paw
156fixed to the frame 131 acts on a cleat 157 fixed in an adjustable manner to the vertical bar 100 and, when the button is pulled down, said tab forces the bar to descend until the shoulder 98 of the lever 99 has been sealed and retained by the pawl 97 FIG. 47 indicates the relative positions of the elements when the button has performed approximately half of its downward movement.
The button 130 now occupies its lowest position and the person on the platform releases this button. A spring 158. fixed between the frame 132 and the back plate 26 ,. then returns said button to its initial or upper position, determined by the meeting of the. plate 153 with a fixed pin 165 fixed. on the. front face of back plate 26à During the upward movement of the button, the pin 150 (fig. 42 acts on the lower surface of the flange 148. and the arm 143 is thus brought out of its position of supporting the knife. and comes to occupy the position marked in dotted lines in Fig. 39.
The knife is then pulled down by the spring
115 exerts its cutting action and detaches the printed ticket which falls into a distribution duct 159 up to a, - ticket pocket 16 provided in the lower half of the door frame 14 (fig. 18),
The machine has then been brought to its initial state and is ready for the next weighing and receipt printing operation. :
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The reverse movement of button 130 is prevented, both during its normal descent and during its normal return movement, by teeth 160 provided on the. outer periphery of the plate 153 fixed to the frame 131.
A pawl 161 biased towards a horizontal position by a spring 162 is engaged in the teeth 160 and prevents the reverse or backward movement of the button 130 and the cooperating elements during one or other of the normal movements of the said grumbler *
After the fall of a coin introduced into the machine and the subsequent operation of the coin operated mechanism, the coin slot
90 is closed by a shutter 163 carried by a pivoting plate 164 The plate 164 is connected by a rod 166 to a crank 167 fixed to the hub 84 'of the hammer (fig.
2 and 44) While the hammer is in its elevated position, the gravity-actuated shutter 163 occupies an inactive position. As soon as the hammer descends and until it has finally risen, the shutter 163 is held in its closed position by the rod 166 and the - cooperating elements *
A counter 168 serving to record the number of weighing and printing operations carried out by the machine is mounted on the console 43. This counter is actuated by a linkage 169 connected to the lever 99 (fig. 37), when the button is pulled down and lever 99 returns to its original or locked position *
The paper roll guide 170 (Figs. 5, 29 and 30) is carried by a pivoting arm 174 and is biased towards the paper roll by a spring 175.
This is fixed between the arm 174 and a plate 176 mounted to allow a slight vertical movement. While inserting a new roll of tickets into the machine, arm 174 is kept elevated and out of the way by the engagement of a pin 177.
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plate 176 in one; notch 178 of the arm- * When the ticket roll- a. Once exhausted, the shoulder 179 of the arm 174 d releases from the position it occupied above the pin 177, and the spring 175 pulls the plate 176 down.
Plate 176 has a flanged extension
180 which when the plate 176 is pulled down engages with a finger 181 attached to the plate 164 closing the coin slot, whereby the said slot is closed by the shutter 163 to indicate that there are no more unprinted tickets in the machine.
In order to introduce a new reel of tickets into the machine, the mechanisms controlled by the coin are first triggered. The plate 126 of the drum control mechanism is thus moved backwards as previously described In this rear position. of the plate 126, the pawl 127 is held apart from the ratchet 128 by a tooth 182 of the plate (pin 32). The drum can then be rotated in the forward direction by the handle 72 for the purpose of advancing the new strip of tickets through the ticket guides to the printing position.
When actuating the manually operated mechanisms, pawl 127 engages with one of the teeth of ratchet 128 and drives the drum forward as previously described.
The manually operated button 130 is normally locked and prevented from descending by the engagement of the tooth 135 with the shoulder 136 of the arm 137 (frozen 44 and 45). When the elements controlled by the coin have finished their actions, the pin 139 of the lever 99 acts on the bevelled lower edge of the arm 173 and thus causes this arm to move so as to unlock the tooth.
135 and shoulder 136 from each other (fig. 46) Button 130 is then free to perform its normal downward and return movements, after which shoulder 136 comes.
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slipping or under tooth 135 and again locking the button, until the mechanism controlled by the coin is actuated again.
The machine according to the invention is of relatively simple construction and resistant to unsightly maneuvers. Its characteristic advantage is to provide a continuous web / of unprinted tickets which are advanced one after another to the printing position relative to the printing mechanism and which are then suitably printed and peeled off. Of the band.
The construction currently preferred by the Applicant has been described and shown, but it is understood that numerous modifications can be made to the control elements as well as to the succession of operations without departing from the spirit of this invention.