BE340370A - - Google Patents

Description

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  Il Procédé de   recuisson   à surface luisante" 
La présente invention se rapporte à un procédé de   recuisson   à surface luisante d'objects métalliques décapés ou non-décapés, particulièrement en fer ou en acier. Dans les procédés de recuis- son généralement connus on emploie des récipients à parois   plus,ou   moins épaisses en acier coulé ,fonte ,fer forgé et matière réfrac- taire ,. en fermant l'ouverture d'enfournement avec la   marne   ou au- tre matière appropriée après avoir enfourné le matériel à recui- re et en bourrant l'ouverture au moyen de terre glaise,sable ou autre matière révrataire.

   Il est également connu d'envelopper 

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 des objets en fer ou en acier , p. ex. des tôles,dans des feuil- les de fer minces pour les recuire ou de les empaqueter dans des récipients à parois minces dont les ouvertures d'enfournement seront fermées par pliage. 



   Cependant , dans tous ces cas une oxydation du matériel à recuire pendant l'opération de recuisson ne peut pas être empê- chée avec   sûreté ,   parce que les récoipents à recuire gauchis- sent à des températures élevées, de façon à ce que l'air ou des gaz oxydants peuvent pénétrer dans le récipient aux endroits de bourrage. Pour la même raison des récipients à recuire rivés ou vissés ne restent pas non plus étanches à une haute température. 



   On cherche a remédier à cet inconvénient en introduisant ou en faisant passer des gaz protecteurs à surpression , p. ex. du gaz d'éclairage ou de l'hydrogène. A ce même effet on met aussi des récipients à recuire dans d'autres récipients plus grands et remplis d'un gaz protecteur pendant la période de refroidissement après le recuisson. 



   Dans le procédé de recuisson à surface luisante formant lTobjet de la présente invention l'introduction de gaz protec- teurs est supprimée ,parce que les récipients   à   recuire seront fermés absolument hermétiquement au moment opportun dans le but   d'empêcher   l'oxydation du matériel à recuire. Ceci est obtenu, suivant l'invention, en plaçant le matériel a recuire,avant la   reouisson ,   dans des récipients qui seront fermés à soudure auto- gène ou électrique en laissant.,toutefois,l'intérieur des ré- cipients encore en contact avec l'air extérieur au moyen d'un tuyau de désaération. 



   Lorsque les récipients dans le four   recuire   seront portés à la température voulue ,le tuyau de désaération sera soudé ou autrement fermé , de façon à ce qu'il résulte une fermeture her- métique et il est tout à fait impossible que l'air ou des gaz oxy- dants pénètrent pendant la période de refroidissement. Le matériel 

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 traité de cette manière aura une surface complètement exempte d'oxyde et qui sera lorsqu'il s'agit de fer ,   d'une   couleur blanche d'argent même au bord. 



   Le tuyau   de.désaération   disposé à un endroit approprié sur le récipient à recuire peut être utilisé également à véri- fier , d'une façon connue l'étanchéité du récipient après'le soudage.Aussi peut on évacuer les récipients à recuire par le tuyau de   désaération   pendant toute l'opération de   recuisson.   



   Dans le but d'obtenir une bonne soudure ,les récipients à recuire mêmes consistent de tôle de fer   mince. Du   coté d'en- fournement les récipients sont munis d'une bride sur laquelle sera placée une couverture en tôle de même grandeur et soudée avec la bride par procédé autogène ou électrique. la recuisson et le refroidissement 'terminé. ,les récipients seront ouverts en coupant simplement le joint soudé.Les récipients peuvent donc être utilisés plusieurs   fois ,   jusqu'à ce que la -bride sera usée sur toute sa largeur. La durée de ces récipients est relative- ment longue .parce qu'en employant du matériel laminé l'écail- lage a lieu plus lentement que dans le cas de matériel-coulé. 



  Une déformation éventuelle des récipients à recuire pouvant se produire pendant la période de refroidissement par la pression atmosphérique extérieure n'a pas grande importance .parce que les récipients peuvent se conformer à la grandeur et à la forme du matériel à recuire en ayant soin que l'espace entre les parois du récipient et le matériel à recuire, soit aussi petite que pos- sible. 



   Grâce à l'épaisseur réduite des parois et à la grandeur s'adaptant au matériel à recuire,la transmission de la chaleur , ses récipients   @   au matériel enfermé est beaucoup plus favorable avec les réci- pients grands et à parois épaisses utilisés jusqu'  présent.   Il en'résulte une durée de   recuisson   considérablement plus courte et, dans un temps donné , une production sensiblement   plus 'éle-   

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 vée qu'autrefois Dans la plupart des cas le poids des nouveaux récipients représente seulement une petite fraction du poids de leur contenu , contraire aux caisses et pots à recuire utilisés jusqu'à présent. En outre, avec ce procédé à recuire l'inconvé- nient de la poussière et de la boue provenant du matériel de bourrage est supprimé. 



   Le procédé décrit offre l'avantage que les frais de recuis- son sont sensiblement moins qu'avec les procédés employés jusqu'à présent.

Claims (1)

1. RESUME.

   1. Procédé de recuisson à surface luisante d'abjets en fer ou en acier dans des récipients en tôle de fer mince .caractéri- sé par le fait que les récipients seront hermétiquement fermés de tous les cotés par soudage avant d'être enfournés au four.

   2. Récipient servant, à mettre en oeuvre le procédé ci-devant, caractérisé par le fait que d'un coté du récipient se trouve un tuyau de désaération qui sera fermé'après l'accomplissement de l'opération de recuisson.