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"BBRBECTIONNEMBNTS AUX APPAREILS POUR =LANGER DES LI- quiine AVSiC DES SUBSTANCES SOLIBES ou SEMI-S0LIU3S OU AVEC D'AUTRES LIQUIDES".
Cette invention a trait aux appareils servant à mélanger des liquides avec des substances solides ou
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semi-solides ou avec d'autres liquides.
Pour préparer des suspensions ou mélanges intimes de fluides et de solides finement divisés, on a employé des dispositifs mécaniques comprenant une hé- lice qui tourne dans le mélange de fluide et de matière solide et produit une suspension, émulsion, etc. en pro- jetant le mélange à une vitesse élevée contre et à tra- vers un tamis, lequel tamis peut recevoir diverses formes
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(par exemple ondulées, dentelées, etc.) et couvre les parois internes du récipient dans lequel le mélange est contenu et dans lequel la suspension est formée.
Un dispositif de ce genre présente l'incon- vénient que la vitesse élevée à laquelle le mélange doit nécessairement quitter 1'*hélice pour qu'on puisse obtenir une suspension suffisamment fine quand le fluide passe à travers le tamis est réduite considérablement par la réaction de la masse de fluide située à tout instant entre les extrémités externes des pales de l'hélice et le tamis, masse à travers laquelle la nouvelle fraction de fluide projetée vers l'extérieur doit passer avant d'atteindre le tamis, cet effet retardateur étant maximum dans les parties du tamis, de forme ondulée ou den- telée, qui sont situées le plus loin du trajet des paies.
Il en résulte qu'une vitesse excessivement élevée de l'hélice est toujours nécessaire pour produire une suspension suffisamment fine, c'est-à-dire pour qu'on soit sur que, malgré l'interposition d'une masse de fluide, le fluide projeté atteindra le tamis à une vitesse telle que la suspension désirée sera produitee
Suivant la présente invention, le tamis, qui n'est pas ondulé, dentelé, etc. reçoit une forme tubulaire ou analogue, par exemple la forme d'un cylindre ,cône, hémisphère ou autre surface de révolution convenable, et est monté sur l'hélice , avec laquelle il tourne, dans un récipient contenant le liquide.
L'effet de cette dispo- sition est que, lorsque le mélange est projeté vers l'exté- rieur par l'hélice et quitte les pales de l'hélice, il n'a aucune distance à parcourir avant d'atteindre la tamis et passe au contraire immédiatement à travers lui à une vitesse qui est sensiblement égale à celle qui lui a été communiquée par la dite hélice, de sorte que la vitesse
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'que possède le liquide au moment où il passe à travers le tamis est supérieure à toutes celles connues jusqu'à ce jour, d'où il résulte qu'on obtient une suspension parfaite, soit en moins de temps, soit avec une hélice tournant à une vitesse moindre.
En donnant aux pales de l'hélice une forme allant en se recourbant vers le bas, ou en donnant au tamis une forme conique convenable et des jours ou mailles de dimensions, forme et distance d'axe en axe convenables, suivant les différents buts du procédé, il est possible d'exercer une pression considérable sur le mélange de fluide et de solide ainsi que sur l'air aspiré à l'intérieur du cône, et d'amener ainsi le dit mélange à un état en quelque sorte "comprimé" au moment où il passe à travers le tamis.
Quand le mélange aéré a traversé les jours du tamis, l'air qu'il renferme se dilate brusquement ou "explose", étant donné qu'il cesse d'être soumis à la pression susmentionnée et, dans cette action, il favorise la décomposition physi- que de certains solides, tels que des graisses, en peti- tes particules, ou la distribution de poudres ou liquides dans toute la masse du véhicule liquide.
Sur le dessin annexé, on a représenté la forme dont l'invention peut être réalisée commodément et avanta-- geusement .
Fig.l est une vue de coté avec coupe centrale verticale partielle d'un dispositif mélangeur suivant l'invention.
Fig.2 est une coupe horizontale suivant X-X, fig.
1.
Fig.3 est une vue analogue à la f ig.l et re- présente une variante .
A est une cuve cylindrique montée de façon
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amovible sur un socle 1! entre des broches ou saillies de centrage C, Ç de façon qu'il soit disposé suivant l'axe de l'arbre D, D1 d'un moteur électrique E qui est monté sur un bras F agencé pour être bloqué à toute hauteur désirée sur deux colonnes ± fixées au socle B.
L* arbre D. D1 porte à son extrémité inférieure une hélite H sur les pales de laquelle est fixé un tamis en toile métallique ± ayant la forme d'un tronc de cône ouvert en haut et en bas,, Toutefois, si on le désire, la partie inférieure du tronc de cône peut être obturée par un disque ou diaphragme en matière ajourée telle qu'une toile métallique. Pour faciliter le nettoyage des pales et du tamis, la partie inférieure ou prolon- gement D1 de l'arbre du moteur est reliée à la partie supérieure D de cet arbre par un joint à baïonnette K, de façon à pouvoir en être détachée facilement lorsqu'on le désire.
L'extrémité inférieure du prolongement D1 est établie sous forme d'un pivot tournant dans une cra- paudine montée concentriquement sur le fond de la cuve
La cuve A est munie d'un couvercle annulaire M qui comporte un rebord interne concentrique .1 et est arqué de façon à faciliter le retour, au centre du tamis, du liquide qui s'est élevé rapidement le long des parois externes de la cuve A sous l'influence de la poussée exer- cée centralement vers le bas sur ce liquide par l'hélice H.
Le prolongement interne tubulaire 1 du couvercle M permet l'introduction facile de liquides, graisses, poudrés, etc. de temps à autre pendant le fonctionnement de l'appareil, au fur et à mesure des besoins, sans qu'on ait à craindre que du liquide s'échappe. Si cela est nécessaire ou désirable, le joint prévu entre la partie
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tubulaire externe du couvercle M et l'extérieur de la cuve A peut être rendu étanche au fluide par une bande élastique de caoutchouc convenable. D'autres moyens convenables peuvent d'ailleurs être employés à cet effet.
Quand l'hélice H et le tamis J reçoivent un mouvement de rotation de vitesse convenable le liquide est chassé vers le bas et vers l'extérieur à travers les jours du tamis rotatif, puis s'élève le long de l'intérieur de la paroi périphérique de la cuve A et revient dans l'extrémité supérieure ouverte du tamis vers laquelle il est aspiré avec de l'air par l'effet de la dépression régnant au centre du tamis, dépression due au mouvement rapide vers l'extérieur que le liquide effectue par suite de la rotation de l'hélice et du tamis.
Par ce moyen, la pression exercée par le fluide sur les parois internes du tamis est considérable, de sorte que le mélange de liquide et d'air est chassé à travers les jours du tamis avec une force correspondante.
Après avoir traversé les jours du tamis, le mélange cesse d'être soumis à cette pression, de sorte que l'air compri- mé qu'il renferme se dilate et divise le liquide ou la poudre en petites particules, ce qui favorise la formation d'une émulsion ou suspension.
Dans la variante de fig.3, la cuve A est munie d'une garniture cylindrique 3? supportée concentriquement à une faible distance de la paroi interne du récipient par des pièces d'espacement Q, Q, de façon à constituer un passage annulaire guidant le mélange liquide dans son mouvement vers le haut. Cette garniture est ouverte en haut et en bas pour permettre l'entrée et la sortie du courant de liquide annulaire et peut être soit ajourée, comme représenté, soit pleine, suivant qu'on le désire.
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