BE340937A - - Google Patents

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BE340937A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C5/00Chairs of special materials
    • A47C5/04Metal chairs, e.g. tubular
    • A47C5/043Metal chairs, e.g. tubular of tubular non-circular cross-section
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C5/046Metal chairs, e.g. tubular of non-tubular cross-section

Landscapes

  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   
 EMI1.1 
 "PROCEDE D FABRICATION Di HBUJ3LJS3 TAL3$IQS ^ . 



   La présente invention est relative à la fabri-      cation des meubles métalliques et a pour but de permettre d'effectuer cette fabrication de façon rationnelle, rapide et économique et d'assurer une résistance élevée ainsi qu'une grande rigidité aux meubles obtenus par ce procédé. 



   L'invention s'applique à tous les meubles métal- liques, tels que sièges, tables, armoires, etc. dont les parois ou l'ossature sont susceptibles de développement s.ur un plan et, par conséquent, d'être découpées à la presse le flan ainsi obtenu étant ensuite replié suivant des li- gnes déterminées et soudé suivant les lignes de jonction 

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 pour constituer le meuble fini. Suivant leurs dimensions, ces meubles pourront ainsi être établis en une ou plusieurs pièces assemblées par soudure. 



   L'invention consiste à déterminer le développe- ment sur un plan de la surface extérieure des meubles à établir, obtenir, par découpage à la presse, un flan métallique de ce développement, soit en une pièce, soit en plusieurs pièces, plier ce flan aux endroits voulus peur former les arêtes du meuble et souder l'une à l'autre les extrémité jointivec de ce   fient.   



     L'invention     constate   également   à.   prévoir, au découpage du flan, une longueur de métal supplémentaire, destinée à former, par .pliage, un cadre tubulaire de ren- forcement dont les extrémités Jointives, sont assemblées par soudure. 



     L'invention   consiste aussi à renforcer   l'assem-   blage des extrémités jointives du cadre au moyen de fourru- res de tome correspondante, 
L'invention consiste, de plus, à former sur la partie extérieure de ce cadre, par pliage, un épaulement encadrant une cavité destinée à recevoir un panneau de di- mensions appropriées et en toute matière convenable. 



   L'invention consiste, en outre, à former sur les bords du meuble un bourrelet obtenu en roulant le métal et dans lequel peut être logé un fil métallique de renfor- cement . 



   Suivant une application particulière de l'inven- tion aux meubles empilables, l'extrémité des pieds est cintrée vers l'extérieur et garnie d'une fourrure insonore maintenue en place par une plaquette soudée dans la conca- vité du pied et en dehors du prolongement de l'arête interne de ce pied. 



   Des butées sont enfin prévues pour limiter l'em- 

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 boîtement des éléments lors de l'empilage . 



   Un mode de réalisation de l'invention estrepré- senté, mais simplement à titre d'exemple, sur le dessin annexé, qui montre l'application de l'invention à la fabri- cation d'un tabouret métallique. 



   La   fig.l   représente un flan du développement de la surface d'un tabouret, découpé pour établir,   d'une   seule pièce, le cadre du siège et les quatre pieds d'un tabouret. 



   Les fig.2 à 4 montrent les phases successives de pliage du flan pour donner au tabouret sa forme défini- tire. 



   La   fig.u   représente, en perspective,   l'assem-   blage des deux extrémités jointives du cadre de renforce- ment 
La fig.6 est une vue à plus grande échelle du cadre tubulaire. 



   La fig. 7 représente en perspective un tabouret établi suivant l'invention. 



   La fig. 8 est une coupe suivant VIII-VIII, fig.7. 



   La fig. 9 est une vue de détail montrant la dispo- sition donnée de préférence à   lextremité   des pieds en vue de l'empilage. 



   La fig.10 montre une disposition qui peut être utilisée pour limiter l'emboîtement aes tabourets empilés. 



   Il serait évidemment possible, lorsqu'il s'agit de la fabrication par découpage et pliage de tables ou de tabourets, de prévoir, lors de   l'établissement   du   développe-   ment de la surface de ces meubles, les plateaux des tables ou les sièges des tabourets, c'est-à-dire qu'il serait possible d'obtenir le meuble entier d'une seule pièce.   liais,   dans la plupart des cas, il est préférable de n'obtenir de cette façon que le cadre du siège ou du plateau, d'une 

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 seule pièce avec lea   pieds,  la siège ou le plateau lui- même pouvant être établi avantageusement en une matière autre que le métal, par exemple en bois, en cuir, en can- nage, etc.

   C'est pourquoi, dans   l'exemple   représenté, on n'a prévu que le mode de fabrication simultanée des pieds et du cadre. 



   Le développement de la surface du meuble est établi par un trace tel que celui de la-fig.l. On a supposé dans cet exemple que le meuble (un tabouret quatre pieds) était en une seule pièce, mais on peut aisément comprendre qu'il serait facile de l'établir en deux (ou plusieurs) pièces, en ne donnant au flan que la moitié (ou une fraction) du développement représenté.

   On voit en 1, 2, 3, 4, le développement des quatre pieds réunis a leur partie supérieure par une bande de métal 
5 destinée à former le bandeau du siège et le cadre de renforcement, On a ménagé dans cette bande des évidements 
6 qui permettent de replier convenablement le métal sans aucun   recouvrement*   pour la formation du cadre de renfor- cément, les éléments de ce cadre étant séparés l'un de   l'autre   par un sectionnement,   en- 7.   Le flan étant ainsi découpé, on le replie mécaniquement de la façon suivante! On procède d'abord à la formation de l'épaule" ment 8   suivant   les   lignes ±,   10 et 11 puis on replie la bande 1 suivant la ligne 12 de manière à amener sa partie extérieure sous sa partie intérieure,

   et l'on rabat le bord 14 contre le corps même du bandeau 13 des pieds. On a ainsi réalisé une partie tubulaire, de section triangulaire qui constituera le cadre de renforcement du siège. On replie enfin les pieds 1, 2, 3   et!   suivant leur ligne médiane 15 pour leur donner la forme définitive qu'ils devront présenter. Pendant ce pliage des pieds les extrémité* des sections du cadre se sont rapprochées jus- 

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 qu'à se joindre, corme on le voit en 16, fig.4 et l'on assure leur assemblage par une ligne de soudure. De plus, on soude au   bandeau   13, le   bord 14   du cadre tubulaire et celui-ci se trouve ainsi terminé affectant la forme qui est représentée sur la fig.6. 



   L'assemblage des deux extrémités jointives du cadre peut être réalise,   comme   le montre la fig.5,   à l'aide   d'un noyau   17   de forme correspondante qui est engagé à la fois dans chacune de ces extrémités, puis soudée 
Afin de donner plus de rigidité à   l'ensemble   il est avantageux de rouler le bord des parois du meuble. 



  Dans l'exemple représenté, les bords des pieds 1, 2,   3 et   4 et du bandeau 13 sont roulés, comme on le voit en 18, et l'on a introduit dans ce bord roulé un fil métallique 19 de diamètre voulu. 



   Le siège est terminé par la pose, dans l'enca-   drement     forué   par l'épaulement 8, d'un panneau amovible 20 en matière appropriée (bois, aggloméré,   etc.).  Ce panneau peut d'ailleurs être assujetti en position au moyen de vis ou autrement . 



   On comprend qu'il suffirait de donner aux pieds d'un tabouret fabriqué suivant l'invention, une certaine obliquité, telle que celletpar exemple, que représentent les fig.7 et 8, pour, non seulement donner une meilleure assise au meuble, mais aussi permettre un empilage aisé des tabourets les uns sur les autresce qui peut être très souhaitable pour diminuer l'encombrement soit pour le transport, soit pour la mise en réserve. Cette manière de faire est employée de longue date,   nais,   pour le ta- bouret décrit ci-dessus, il faut éviter qu'il y ait coin- cement dans   1! empilage,   ce qui rendrait plus difficultueux le   désempilage   et risquerait de détériorer les tabourets. 



  A cet effet,   on.limite   l'empilage de ces sièges par des 

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 butées telles que des cornières   23   soudées, par exemple, à la partie supérieure de la concavité des pieds, comme on le voit sur   la-fig.10.   D'autre part, on cintre vers l'extérieur l'extrémité du pieds, afin de pouvoir y loger sans nuire à l'empilage une fourrure 21 en matière.solide, mais insonore (caoutchouc durci, bois, etc. ) qui est maintenue en place par une plaquette métallique 22 sou- dée sur la face interne du pied et en dehors du prolonge- ment de l'arête interne du pied. Enfin, pour avoir le maximum de facilité pour l'empilage, le bord roulé 18 est renvoyé vers l'extérieur, comme le montre la fig.6. 



   Il suffirait naturellement, de munir ces tabou- rets de dossiers de forme appropriée pour les transformer en chaises   ou: en   fauteuils, ces dossiers étant fixes ou amovibles, et, dans le premier cas, pouvant être fixés par soudure ou au moyen de vis ou de rivets. 



   Ce procédé de fabrication est applicable non seulement aux sièges comme il vient d'être   décrit    mais aussi aux   tables*   aux armoires, aux portes, etc. dont la solidité et la rigidité seraient augmentées par la disposi- tion du cadre tubulaire de renforcement tel qu'il a été indi  que .   



   Il est également applicable aux meubles dont la projection   horizontale     donns.-   un polygone quelconque bien que dans   l'exemple   représenté, on ait décrit un siège don- nant en projection horizontale un carre. 



   Diverses modifications de détail pourraient être apportées à la disposition   ci-aeasus   sans que l'esprit de l'invention en soit   altéré;   c'est ainsi que l'assemblage des différents éléments pourrait être obtenue, non seule- ment par   souaure,   mais de toute autre façon, et, par   exem-   ple, par rivetage, agrafage, etc..

Claims (1)

  1. RESUME L'invention comprend un procédé de fabrication des meubles métalliques par découpage et pliage de flans établis suivant le développement sur un plan de la surface des dits meubles, ces meubles étant ainsi obtenus en une ou plusieurs pièces, le pliage étant effectué aux endroits voulus pour former les arêtes du meuble et les extrémités jointives des divers éléments du meuble étnt soudées l'une à l'autre, ce procédé de fabrication pouvant être caractérisé, en outre, par les pointa suivants, ensemble ou séparément t a) Une longueur supplémentaire de métal est prévue au découpage pour former, par pliage, un cadre tubulaire de renforcement dont les extrémités jointives sont assemblées par soudure.
    b) L'assemblage des extrémités jointives du cadre est renforcé au moyen de fourrures de forme correspondante. c) Sur la partie extérieure du cadre tubulaire est formé, par pliage, un épaulement encadrant une cavité destinée à recevoir un panneau de dimensions appropriées et en toute matière convenable. d) Un bourrelet, obtenu en roulant le métal est formé sur les bords du meuble pour en augmenter la rigidité et peut recevoir un fil métallique de renforcement., e) L'extrémité des pieds est cintrée vers l'extérieur et garnie d'une fourrure insonore retenue en place par une plaquette soudée dans la concavité du pied, et en dehors du prolongement de l'arête interne du pied.
    f) Des butées sont fixées un(.-. hauteur voulue pour limiter l'emboîtement et éviter le coincement lors? de l'empilage.
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