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u ,'spoe3.tï de chargement pour foors à sole anna- laire tournante.
Priorité d'une demande de 'brevet déposée en Alle- . magnée le 15 janvier 1927.
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. lia' présente Invention concerne an four à sole 8=taaïre toapnanta. Dams la présente invention ce sert z désigner an tour poar marche conti- naee dont I!eepace de traitement possède la forme df an oondtL1t annula1re -terme dans le haut et ou- vert dans le bas* l'ouverture inférieure de ce contait annulaire est fermée par une sole annulai- r t6anaut' 91ifuuJnent. qat est la sole tournante. cette sole transporte la matière à traiter, char- Sée il oOl1ohë fO,rma. do..point de chargemant à travers :tel3paoo, de :00.1' vers la point de sortie.
Tie traitement'è4f) -1, .matiÈtre doit s 'effectuer sur .ce OhXn19-' tpavera'espacQ de four. 0 La. ehau-ffa"
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ge du foar se fait le plas souvent indirectement à l'aide de moyens de chauffage extérieure; les gaz de foar (par exemple des vapears, des gaz de distillation, etc.*) sont enlevés de l'espace de four au moyen de conduites particulières.
Entre les parois de foar fixes et la sole toarnante, il est nécessaire de prévoir des agents de joint particuliers. ' ..; la commande de la sole se fait le plas souvent par en bas à l'aide de moyens de soutien et de commande convenables. le chargement d'une couche tout à fait ani- forme sur la sole toarnante d'un foar à sole tour- nante annulaire de ce genre offre quelques diffi- caltés, mais a une importance capitale surtout lors- qae, en cas de séchage oa de carbonisation de ma- tières pulvérulentes ou finement grainées, il faut charger des coaches de très faible épaisseur, jusqu'à quelques millimètres.
Tandis qu'avec les épaissears de couche de plusieurs centimètres actuellement usuelles, les fluctuations de la position de la sole qui ne peu- vent pas être évitées, même avec an montage aussi précis que possible de la sole tournante, et les di- latations et déformations de la sole, également inévitables par saite de la températare élevée, atilisée fréquemment d'an seul côté, n'ont pas une importance capitale, elles peuvent devenir extrêmement nuisibles plus l'épaisseur de la coa- che chargée est faible.
C'est pourquoi les Inventeurs ont proposé à plusieurs reprises des dispositions dans lesquelles le dispositif de remplissage oa de chargement doit
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être équipé de moyens pour régler l'épaisseur de couche de manière à tenir automatiquement compte de fluctuations et de changements de la position et de la forme de la sole tournante.
L'objet de la présente invention est une disposition perfectionnée et nouvelle de ce genre, disposition qui peut être employée avantageusement principalement lorsqu'il s'agit de charger des couches d'épaisseur minimum et d'employer des températures élevées
Dans les dispesitionss antérieures connues, la lourde caisse de chargement, suspendue de manière flexible frotte sur des barrettes de bord convena- bles de la sole toa.rnante et un poussoir disposé sur cette trémie s'engage entre ces barrettes de bord dans le but de régler la couche.
Mais avec de très minces couches un inconvé- nients peut se manifester da fait que, ainsi que l'expérience l'a démontré, la charge unilatérale de la sole tournante au moyen de la lourde caisse de chargement provoque une' marche irrégulière et inégale, tandis que lors de l'emploi de températu- re élevées dans le travail du four, cette lourde caisse, pesant sur la sole, empoche la libre di.la- tation de la sole en direction radiale.
L'objet de la présente invention vise à supprimer ces inconvénients et ce du fait que, dans un four à sole annulaire tournante, dans lequel un poussoir, disposé sur la trémie de chargement et s'engageant entre les barrettes de bord de la sole annulaire tournante, détermine la hauteur de cou- che, la caisse de chargement, reliée à la trémie de remplissage par un tuyau flexible,est suspendue
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au-dessus de la sole tournante de manière radiale- ment déplaçable, tandis que le poussoir, monté de manière verticalement mobile sar la caisse de chargement, glisse par des organes frottants sur les barrettes de bord.
L'avantage de la disposition de l'invention réside en ce que la sole, notamment lorsqu'elle atteint en service des températures de 500 à 600 C, n'est pas chargée du poids de la caisse de charge- ment. Le faible poids du poussoir régulateur qui pèse maintenant seul sur la sole, n'a pas d'influen- ce appréciable sur la marche de cette dernière, mais saffit pour maintenir le contact entre ce poussoir et les barrettes de bord de la sole.
Dans ces conditions, une faible charge élas- tique réglable peut presser le frottoir sur les barrettes de bord. Une disposition rationnelle con- siste aussi à porter les éléments frottants du poussoir sur les barrettes de bord de la sole au moyen de billes, de rouleaux, etc...
Pour porter le poids de la caisse de chargement on peut se servir par exemple de rails qui sont fixés sur les flancs au côtés de la caisse transver- saux à la direction d'avancement, et qui s'appuient sur des points de portée fixes, par exemple sur des paliers à rouleaux.
Dans des fours à sole annulaire tournante de ce genre on traite principalement des masses sèches finement grainées et pulvérulentes, telles qae du pousser de charbon, etc... et lorsqu'on carbonise en demi-coke, par exemple du lignite ou du charbon de terre, il existe toujours an certain risque d'ex-
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plosion. Ce risque d'explosion est du., dans les anciennes installations de ce genre dans lesquelles la matière à traiter est appliquée en couche assez forte sur la sole tournante, principalement à ces masses de poussières considérables situées à ltinté- rieur du foar, la masse relativement plus faible si- tuée dans la trémie de remplissage ne jouant qu'un rôle secondaire.
Or après que les Inventeurs ont réussi, ainsi que mentionné ci-dessus, à éviter la production d'explosions dangereuses dans le four même du fait qu'ils chargent la matière de traitement sur la sole tournante en couches qui ne comportent pas plus de quelques millimètres d'épaisseur, une explosion, provenant de cette faible quantité de charbon con- tante dans le four, peut malaisément engendrer des effets dangereux, mais il faut tenir compte du contenu de la caisse de remplissage du dispositif de chargement qui, avec un si faible contenu du four, joue an rôle considérable.
En conséquence pour exclure une action dange- reuse de la provision de combustible contenue dans le dispositif de remplissage , il faut avoir soin tout d'abord qu'on cas de perturbation du four, la suite de l'amenée de grandes quantités de combusti- ble par le dispositif de chargement soit empêchée, et d'autre part que la provision de charbon encore présente dans le dispositif de remplissage soit pro- tégée contre l'action de gaz d'explosion éventuelle.
Dans ce but pour obtenir la sûreté du fonction- nement de fours à sole annulaire tournante, une ca- raotéristiqae de l'invention consiste en ce qu'on
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monte, dans le dispositif de remplissage, débitant la matière à traiter an dispositif de chargement, ane vanne à l'extrémité supérieure et une vanne à l'extrémité inférieure, vannes dont la commande est accouplée de manière positive avec la commande du four.
De plus, d'après la présente invention, le pas- sage des vannes doit être calculé de manière que le dispositif de remplissage soit pratiquement vide et que le dispositif de chargement ne reçoive que la quantité de matière à traiter qui peut être direc- tement chargée sur la sole tournante.
Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemple, y une forme d'exécation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 montre la disposition de l'invention en coupe radiale d'un four annulaire. La fig. 2 montre la partie supérieure du dispositif, en coupe partielle suivant la ligne A-A de la fig. 1.
Dans la forme d'exécution représentée, une sole annulaire b, montée sur des dispositifs de sou- tien correspondants b', circule dans une volte de foar a ouverte dans le bas. On a disposé au point de chargement une caisse stationnaire c, dans laquelle un tuyeu souple d relie la trémie de remplissage d' à la caisse de changement e. Cette caisse porte sur chacun de ses deux flancs transversaux un rail, par exemple un fer cornier f , qui y est fixé par des rivets ou éléments équivalents.* Chaque rail s'appuie sur deux pièces de portée g, et on a intercalé entre les rails et les pièces de portée, des roule aux .Et, des billes, ou des éléments équivalents.
Les
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pièces de portée sont montées sur des saillants fixes c' de la paroi de la caisse c. On monte de préférence entre la pièce de portée et le support c'un rouleau i , qui permet un réglage parallèle automatique des pièces de portée ± par rapport au rail f.
Il en résulte que l'ensemble du poids de la caisse de chargement est porté par les pièces de portée et que, lorsque la sole b se dilate ou se contracte en direction radiale, cette caisse peut se régler librement dans la même direction.
La sole tournante b possède des barrettes de bord 1 tournant avec la sole, sur lesquelles repo- sent les organes frottants ou patins m d'un pous- soir n . Entre les patins m et les barrettes 1 on peut intercaler des billes, des rouleaux ou dtautres moyens réduisant le frottement. Le poussoir n s'engage entre les deux barrettes de bord 1 , et la distance entra les surfaces portantes des patins m et le bord inférieur du poussoir indéterminé l'é- paissear de couche à changer.
Le poussoir n est relié à la paroi de la caisse de chargement e de manière qu'il paisse être déplacé en disection verticale par rapport à cette paroi. Le poussoir est maintenu, par exemple au. moyen de fers plats o . De plus, un dispositif de charge élastique peut presser le poussoir vers le bas de manière sure sur les barrettes de bord de la sole, par exemple an levier chargé d'un poids réglable.
Pour assurer le fonctionnement da four contre des explosions, le dispositif de remplissage possède à l'extrémité supérieure et à l'extrémité inférieure des élargissements tabulaires , c'. On a monté dans ces élargissements des axes h, h', qui sont pourvus
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d'ailettes r, r' de manière que ces ailettes s'appli- qaent de manière étanche dans le haut et dans le bas contre les parois des élargissements q, q' du dispo- sitif de remplissage e .
On a formé entre les ailet- tes r, r'des compartiments qui, à la rotation des axes h, h', se chargent chaque fois d'une quantité de combustible exactement mesurée et déchargent dans le bas ane quantité exactement semblable- Les arbres h, h' sont accouplés de manière positive, au moyen d'une transmission à chaîne ou à courroie, ou d'au- tres dispositifs équivalents, avec la commande k de la sole tournante.
Le fonctionnement de la sûreté contre les ex- plosions est le suivant :
La trémie de remplissage d' est maintenue chargée de matière à traiter. Dès que la sole b commence son mouvement de rotation, les arbres h, h' tournent à une vitesse prédéterminée et réglable par rapport à la vitesse de rotation de la sole. Dans cette rotation, ane quantité mesurée de matière à traiter est recueillie de la trémie dans les compar- timents formés entre les ailettes r de la vanne sa- périeure et est déchargée dans le dispositif de rem- plissage & . De là la matière tombe entre les ailet- tes r' de la vanne inférieure, et une quantité de combustible correspondante est simultanément chargée sur la sole a, où elle est distribuée par la barre n.
Dès que par suite d'une perturbation la sole s 'ar rote, le chargement de matière à traiter cesse immé- diatement, car les arbres h, h' s'arrêtant eux aussi. S'il se produit effectivement une explosion à l'intérieur du four, l'inflammation ne peut pas passer à la matière à traiter emmagasinée, car en
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dehors des faibles quantités de combustibles conte- nues dans les vannes, le dispositif de remplissage !. est vide, tandis que la quantité de combustible maintenue prête dans la trémie de remplissage d' est complètement soustraite à la chaleur du four et
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à l'actionnes gaz du four.
REVENDICATIONS.
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1. Dispositif de chargement pour fours à sole annulaire tournante avec caisse de chargement et poussoir monté sur cette caisse et s'engageant entre les barrettes de bord de la sole annulaire tournan- te, poussoir qui détermine la hauteur de la couche, dispositif caractérisé en ce que la caisse de char- gement reliée à la trémie de remplissage par un tuyau souple, est suspendue au-dessus de la sole tournante de manière radialement déplaçable, et que le poussoir, monté de manière verticalement mobile sur la caisse de chargement, frotte par des patins sa.).' les barrettes de bord.
2. Dispositif d'après 1, caractérisé en ce que les flancs ou côtés de la caisse de chargement, disposés transversalement à la direction d'avancement, sont pourvus chacun d'an rail, ces rails étant soute- nus sur des points de portée fixes (par des roule- ments à rouleaux).
3. Dispositif d'après 1, caractérisé en e ce que les patins du poussoir sont portés sur les bar- rettes de bord de la sole à l'aide de billes, de rouleaux ou de moyens équivalents.
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