BE341952A - - Google Patents

Info

Publication number
BE341952A
BE341952A BE341952DA BE341952A BE 341952 A BE341952 A BE 341952A BE 341952D A BE341952D A BE 341952DA BE 341952 A BE341952 A BE 341952A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mandrel
mandrels
plates
bearings
desc
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE341952A publication Critical patent/BE341952A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/42Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces
    • B28B21/50Details of compression or compacting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Pour : DISPOSITIF PERFECTIONNE POUR LA FABRICATION DES TUBES ET TUYAUX COMPOSES DE FIBRE ET D'UNE   MATIERE     OIMENTEUSE.   



   La présente invention concerne la fabrication des tuyaux ou cylindres composée d'un mélange de fibre et de matière oimenteuse et a principalement pour objet un méca - nisme pouvant s'associer à toute sorte de machines à fa - çonaer en feuilles employées dans l'industrie de l'amiante, du papier ou de la pulpe. 



   L'invention sera décrite ci-après dans un mode d'ap - plioation spécial au ciment amianté. 



   Plusieurs mandrins sont placés   ooncentriquement   au - tour d'un arbre central et sur chacun de ces mandrins vient s'appliquer sous pression une couche humide de ciment amiante ou de matière analogue. Les mandrins tournent sur leur axe jusqu'à ce qu'ils soient garnis d'une épaisseur suffisante 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de citent; ils sont alors automatiquement écartés de la feuil- le de ciment, puis retirés de la machine et remplacés par des mandrins non chargés;l'opération se poursuit ainsi sans interruption. 



   La description ci-après se rapporte à un type parti- culier de machine, mais, bien entendu, l'invention ne se borne pas aux détails exposés dans cette description. 



   La figure 1 est une élévation latérale de la machine, la. figure 2 est une vue de face, partiellement en coupe, la figure 3 représente un détail du mécanisme au moyen duquel on peut retenir ou relâcher les plateaux. 



   Un arbre principal 1 qui traverse la machine dans toute sa largeur porte calé à chacune de ses extrémités, un plateau circulaire 2 dont le diamètre est grand par rapport à celui de l'arbre. 



   A la circonférence du plateau 2 sont disposés, éga - lement espacées, quatre entailles radiales 3, celles d'un des plateaux étant situées en face de celles de l'autre pla- teau. Ces entailles sont garnies de supports de rotation à billes ou à rouleaux. 



   L'arbre 1 est porté par des paliers 4 qui reposent sur des ressorts de compression 5. Cet arbre est soumis à une pression de haut en bas par l'effet du système de leviers   L,J,M,   et du contrepoids P. Le pivot peut être déplacé par l'intermédiaire d'un support à billes ou à rouleaux   Q   monté sur le bord inférieur du levier M, mais il peut être immobili- sé par l'introduction d'une broche dans le trou 0. La lon - gueur du levier J peut être réglée au moyen du tendeur N. 



   Les paliers principaux 4 présentent des lèvres la - térales 4a qui s'engagent dans des rainures d'un support D de sorte que les paliers peuvent décrire un mouvement verti- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 r cal. Le support D repose sur une traverse 0 qui elle aussi peut se mouvoir verticalement entre les montants A; ceux-ci sont reliés en haut par une entretoise Z et en bas par une entretoise F. Les supports A présentent des rainures B dans lesquelles peut glisser la traverse mobile 0. La position de celle-ci peut être réglée au moyen des vérins H montés sur l'entretoise F. 



     Aux   extrémités de l'arbre 1 sont disposées les ba - gues 6 reliées par une tige de longueur réglable 7 à un câble flexible 8 qui passe sur une poulie 9a. Le câble 8 est attaché à un barreau à section carrée 9 dont l'extrémité est pourvue d'un tenon 10 garni de métal   anti-friction,   aménagé pour entrer dans les évidements 3a du plateau 2. 



   Le barreau 9 passe entre des mâchoires 20 fixées aux montants verticaux A par des supports à bille 21. Entre ceux- ci sont disposés des ressorts de compression   24   maintenus par des bagues 22 et des vis à tête noyée 23 (fig. 3). 



   Des gardes   Sb   empêchent les mandrins 11 de s'échapper des entailles 3. 



   Sous le rouleau 11 passe le feutre humide 16 et tourne le cylindre commandé 17 d'une machine à façonner en feuilles. 



  Le mandrin 11 est fortement appuyé sur la feuille 18 au moyen des leviers mentionnés plus haut. 



   Le fonctionnement de la machine est le suivant : 
Quatre mandrins nus sont portés entre les plateaux 2, sur les axes 12 dont les extrémités s'engagent dans les évi- déments 3 dans lesquels ils sont retenus par les gardes   Sb.   



   Le tenon 9 et le support 10 qui immobilisent le pla- teau 2 sont engagés dans l'évidement Sa du bas. Quand on agit sur l'embrayage de la machine à façonner en feuilles, le feutre 16 se garnit d'une couche uniforme d'amiante et de ci- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ment la, qui est entraînée par le mandrin 11, lequel est obligé de tourner sous l'effet de la pression exercée entre ce mandrin et le feutre 16 garni de la couche de ciment 18. 



  Le mandrin enlève cette couche de ciment du feutre 16 et l'o- pération se poursuit jusqu'à ce qu'il y ait une épaisseur suffisante de matière sur le mandrin. On relève alors les plateaux 2 avec l'arbre principal 1 et les paliers 4. L'arbre principal 1 soulève la bague 6 qui attire progressivement le barreau 9 jusqu'à ce qu'il se dégage de l'évidement 3a. 



   Les plateaux 2 sont mûs dans le sens des aiguilles d'une contre (voir la figure 1) sous une impulsion initiale donnée par le cylindre 17. Les gardes 3b ayant été retirées aussitôt que le rouleau est parvenu au-dessus du cylindre   17,   le mandrin 11 avec le tuyau achevé qu'il porte, glisse sur une table appropriée (non figurée) 
Comme il y a deux mandrins du côté droit du diamètre vertical du plateau et un seul mandrin de l'autre côté, sous l'action de la pesanteur les plateaux poursuivent leur mou - veinent de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre. 



  Les supports 10 roulent sur les tranches des plateaux 2 jusqu'. ce qu'ils pénètrent dans les évidements 3a suivants, lorsqu'un mandrin nu est introduit à la place d'un mandrin retiré, et l'opération continue. 



   Aussitôt que le mandrin 11 dépasse le cylindre 17, les plateaux retombent ; la force vive est absorbée par les ressorts 5, mais le levier L est empêché, par le support D, d'exercer finalement une pression sur les ressorts et sur les paliers 4. 



   Lorsque les paliers 4 commencent à se soulever par l'effet de l'application d'une couche de ciment sur le mandrir 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
11, le levier L est poussé vers le haut en déterminant une très forte pression, mais, comme le point d'appui, constitué par un support à bille Q, se déplace le long du levier M, la pression est graduellement réduite à mesure que l'épaisseur du revêtement de ciment sur le mandrin augmente. 



   REVENDICATIONS. 



   Ayant ainsi déorit mon invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me pa - raitraient nécessaire, je revendique comme ma propriété exclusive et privative : 
1 - Dispositif pour la fabrication des tuyaux ou tubes composés de fibre et d'une matière oimenteuse, comportant des mandrins qui sont pressés contre la matière qui garnit le feutre entraîné par le cylindre commandé d'une machine à fa - çonner en feuilles,   lescits   mandrins étant portés par des pla - teaux montés sur un arbre tournant dans des paliers qui peu - vent se déplacer verticalement. 



   2 - Dispositif suivant 1 caractérisé par le fait que ces paliers sont soumis à une pression produite par un sys - tème de leviers relié à un contrepoids porté par une barre à point d'appui mobile. 



   3 - Dispositif suivant 1 caractérisé par le fait que les plateaux portant les mandrins sont munis d'entailles dans chacune desquelles pénètrent un barreau qui peut maintenir ces plateaux immobiles dans une position quelconque. 



   4 - Dispositif suivant 1 et 3 caractérisé par le fait que l'appareil oomporte aussi un dispositif pour libérer les plateaux quand un mandrin est garni d'une couche plastique à l'épaisseur fixée.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Dispositif pour la fabrication des tuyaux ou tubes composés de fibre et d'une matière oimenteuse au moyen de <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 mandrins entraînés par friction grâce a un feutre garni de la matière servant à la confection des tuyaux ou tubes.
BE341952D BE341952A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE341952A true BE341952A (fr)

Family

ID=18505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE341952D BE341952A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE341952A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2475945A1 (fr) Procede de preparation des bords de la tole dans le procede de formage des tubes a la presse dit uo et appareil pour sa mise en oeuvre
FR2513782A1 (fr) Dispositif pour le transport du papier dans un appareil enregistreur
BE341952A (fr)
BE1004855A5 (fr) Mecanisme d&#39;avancement de feuille en rouleau pour machine a dessiner automatique du type a entrainement de papier.
FR2597401A1 (fr) Installation de fabrication et d&#39;empilage de sacs, sachets, etc. en matiere thermoplastique
FR2776311A1 (fr) Dispositif de prelevement d&#39;echantillon sur un produit en bande ou en feuille
EP0739710A1 (fr) Presse-lisse dans une machine de fabrication de carton ondulé
FR2701419A1 (fr) Appareil de découpage rotatif.
EP0076819A1 (fr) Cisaille guillotine comportant un dispositif de maintien et d&#39;evacuation de la tole decoupee
CH96476A (fr) Procédé et appareil pour fabriquer des objects creux de différentes dimensions par enroulement d&#39;un ruban de matière en feuille sur un mandrin rotatif.
CH200635A (fr) Dispositif d&#39;introduction d&#39;un tissu, papier ou produit similaire dans une machine.
BE466687A (fr)
BE415808A (fr)
EP0022044A1 (fr) Essoreuse
FR2537958A1 (fr) Ensemble d&#39;abat-feuilles pour bobineuses de papier
BE703457A (fr)
FR2490144A2 (fr) Dispositif pour emmagasiner des articles sortant d&#39;une machine de fabrication a grand debit
FR2625946A1 (fr) Installation de fabrication et d&#39;empilage de sacs, sachets, etc. en matiere thermoplastique
BE569306A (fr)
BE562789A (fr)
BE350601A (fr)
BE702250A (fr)
CH469454A (fr) Machine automatique pour la fabrication de cols ouatés
BE366610A (fr)
EP0526357A1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanée de bandes de matériaux enroulés