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Il Four à sole annulaire tournante avec sole de travail annulaire circulant dans un espace de four annulaire Il.
La présente invention concerne un four à sole annu- laire tournantePar ce terme , on entend, d'après l'in- ventíon, un- four pour marche continue, dont l'espace de traitement possède la forme d'an conduit annulaire fermé dans le haut et ouvert dans le bas. L'ouverture inférieure de ce conduit annulaire est fermée par une sole annulaire circulant ou tournant en continu, la sole tournante . Cette sole conduit la matière à traiter, qui est chargée en couche uniforme sur la sole, du point de chargement à travers l'espace de four au point de déchargement. Le traitement de la matière doit se faire sur ce chemin à travers l'espace de four.
Le chauf- fage du four se fait le plus souvent indirectement par des moyens de chauffage externes particuliers; les gaz
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de four (par e:-:enple des Tapeurs ou des produits de
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distillation) sont enlevés de l'espace ou chsmbrz de fôar par des conduites particulières. Entre les parois fixes da four et la sole tournante rotative, il est né- cessaire de prévoit des moyens d'étanchéité particuliers;
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lu eonnende de la sole se fait le plus souvent par en bas à l'aide de moyens dtapr:ui et de commande particu- liers.
Un c#.affp-ge particulièrement effectif de fors de ce type consiste évidemment à chauffer la sole de travail elle-même par en bas, nais ce mode de chauffage
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so heurte à des diificaltés da fait que la sole de tra- vail est en mouvement de tir calât ion constant. lisns ce but il est donc tout d'abord nécessaire de dégager ltes- pace sifflé sous le sole de travail tournante, dans la mesure da. possible des moyens frappai et de commende.
Liais même après avoir ainsi dégagé cet espace, le ohsaf- fage presque généralement asuel au moyen de gaz de chaaf fage en mouvement est défectueux car ce chauffage est irrégulier et variable sous les diverses pa rt ies de la sole mobile* C'est surtout lorsqu'on applique, d'après les Inventeurs, la matière à traiter en couche extrême- ment mince sur la sole de travail, qu'un chauffage irré- galier de ce genre comporte des suites naisibles.
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Bu égard à cet état des fsits, l'idée fondamentale de l'invention consiste à appliquer pour le chauffage par en dessous de la sole de travail tournante dans les
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fours s. sole annulaire tournante, la combustion dite sans flancs, qui est égalenent connue sous les noms de combustion des surface à cambasion contact.
On sait que cette combustion est basé? sur la préparation d'une
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masse de contact réfractaire et poreuses, qu'on appelle aussi le corps rayonnant, masse qui est chargée de gaz combustibles aa-moyen de brûleurs, gaz qui portent la masse à incandescence, da sorte que 'le gaz combustible est brûlé sans formation de flamme avec dégagement consi- dérable de chaleur. poux utiliser cette idée dans la mise en oeuvre pratique, l'espace situé sous la sole de travail anna- laire tournante doit, d'après la présente invention, être rempli d'un corps rayonnant qui peut être chauffé d'après les règles de la combustion sans flamme.
Le dispositif de chauffage de l'invention peut être monté en combinaison avec diverses dispositions de four proposées par les Inventeurs.
Dans uns disposition préférée, le corps rayonnant est logé dans un conduit annulaire sous la plaque de sole/tournante. Cette disposition peut être réalisée du fait que le conduit annulaire maçonné, dans lequel des ajutages de brûleurs débouchent à intervalles, est rempli d'une masse de remplissage meuble appropriée pour la combustion sans flamme, par exemple de morceaux de chamotte.
Il est évident qu'avec cette disposition les moyens d'appui et de commande ne peuvent pas être logés de la manière normale dans l'espace sous la sole de travail tournante.
Une 'autre caractéristique de l'invention comprend aile nouvelle disposition des moyens d'appui et de comman- de pour des soles tournantes de ce genre de fours à sole annulaire, chauffées par en dessous .
En conséquence, la sole de travail est prolongée des deux côtés par des bras qui partant radialement de
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la sole de travail la portent (les,dea7- botes sar des
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moyens d'appui et de commande déportés latéralement,
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ette disposition fait gae les moyens d'appui et de
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commande sensibles sent soustraite à l'action directe
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da foyer, qae l'ensemble de la surface inférieare de la sole toarnante est libre pour l'attaqa.e de l'agent de ehao.ffagp, et que des déformations et des gauchissements
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de la sole soas l'action de la chalear sent évités dans
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une grande ne s are sa moyeu d'an appui sûr.
Ls pl3qe de scie peat, dans le four de l'inven- tion, être plane de la manière asaelle, r.1::: is dans Icc :f9D.rS dans lesquels l'action de la chalear se uni- caeaent psr en bas à travers la plaoae de sole, la sole annalaire toarnante ,0, tendance à se déformer oa à gaachir car elle est soumise à des éehQo.ffeI:lents irréga-
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liers et variables.
Les changements de ce genre de la forme initiale de cette plaque annalaire ont des suites très désagréables aassi bien en ce qui concerne l'étan-
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chéité des joints etre l'espace interne da foar et la sole toarna.:te, qafen ce qui concerne la marche uniforme de la sole tournante. zone sole annulaire ainsi âua,.hie bet lors de la rotation, de sorte que si on vent 6;?:fli- CiLler la matière de traitement en coaclie très mince sur ln surface de la sole, il se prcdait des inégalités dans l'épaisseur de la coache, inégalités qwi trcablent con- sidératlement la marche à foar et le traitement unifor-
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me de la matière.
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En conséqaence, dans une forme clTrx6etLtion préférée de l'invention, ls plaque de sole anx.u.7.aire doit être
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cintrée vers le haut (bombée) en section transversale.
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On cintre oa bombe la plaqae de sole rationnelle- ment suivant an arc de cercle oa saivant fine courbe syk
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métrique similaire.
En même temps le côté inférieur de la plaque de sole est occupé de préférence par un réseau de nervures de renfort. lorsqu'il s'agit de charger de la matière pulvéru- lente en couche très mince sur une plaque de sole, il est rationnel de .pourvoir sa sarface de travail d'inéga- lités, telles que des rainures, des cannelures, des ner- vo.res, des bosses, etc..., pour l'entrainement de la matière.
L'avantage de l'utilisation de plaques de sole bombées dans les fours à sole annulaire tournante réside tout d'abord dans la grande stabilité, ainsi que dans une meilleure transmission de chaleur, et de plus dans une meilleure compensation des dilatations et déforma- tions produites par les variations de température.
Le systène de nervures prévu sur le côté inférieur de la plaque sert, en plus du renforcement, à une meilleure transmission de la chaleur sur la surface supérieure de la plaque , .et da plus par emmagasinage de la chaleur rayonnante dans lesystème de nervures, à la compensa- tion desvariations de tempéra tare , de sorte qu'on s'assure ainsi une température uniforme sur l'ensemble de la surface supérieure de la sole de travail et en conséquence an traitement parfaitement uniforme de la matière de carbonisation.
Comme moyens d'appui on se sert d'après l'inven- t;on de supports annulaires en. forme de caisses, dispo- . ses sur chaque coté de la sole de travail, supports qui s'appuient sur des chariots à galets roulant sur une voie de rails fermée. Sur ces supports on peut aussi former- des organes d'étanchéité, par exemple des goût-
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tières de sable, qui assurent l'épanché itê de l'espace
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da four contre l'espace de chaaffsge et contre l'air este me.
COD!1': il est extr@meT.1ent. important qae la sole de travail propreT.1nt dite, sournoise à Inaction variable et assez intense de la chaleur, puisse se dilater et se contracter librement, sans tre gênée par la charpente.
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portante, on vente d'après l'invention des pièces #far- ticalation entre les supports annulaires et les ehsriots ro21nts et entre les sapports â.;l:lî'¯i'L'S et les bras d'appui de la sole de travail. Cette disposition soaple est complétée rationnellement par intercalation d'une mobilité radiale réciproque entre les bras d'appai et les porteurs armais ires .
Dans une atre disposition de la sole tournante des Inventeurs, dans laqaelle la sole est divisée en deux, plateaux saperposés et reliés par des organes por-
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tcars., le plcteca inférieur, obtarant l'espace de i'oar, porte les organes d'étanchéité, d'appui et d-3 cor.z:.û2â , tsndis cjie le plstcaa sapérier, portant le nati3re -traiter étalée en couche, se tro llve à une distance telle sa-dessat da platc-as. inférieur dans l'espace de fcar qats-1 peat être chaaffê par en bas;
cete disposition percet C'a.tilis?r l'espace entre le sole de travail etè le plateau, portear pcar recevoir an corps rayonnant qzi participe alors ao..mcu.vc.¯snt circsisnt de la sole de tira- vail. -le corps rayonnant ne peut évideraient pas ?tre one nasse meuble, et d'après l'invention, il se compose
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d'an grillade en chaEictte, dont les intervalles peavent meuble tre rerzplis par âne .I:1asatle. L'amenée do. gaz uombas4u-ible se fait alors rationnellement au. moyen d'ajo- tages de crûlcars traversant la paroi latérale da four.
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Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exem- ples, quelques formes d'exécution de l'objet de l'in- vention.
Les fig. 1 et 2 montrent la disposition d'ensemble du. four de l'invention, en coupe centrale verticale et en vue de dessus.
La fig. la est une variante de la plaque de sole;
La fig. 3 est une coupe centrale verticale d'une autre forme d'exécution du corps rayonnant;
La fig. 4 est une coape suivant la ligne A-B de la fig. 3.
Dans les formes d'exécution représentées, la sole de travail proprement dite 1 sépare l'espace de four annulaire 2 et le conduit de chauffage 3 également annu- laire.
Dans l'exemple d'exécution des fig. 1 et 2, les or- ganes d'appui et de commande sont déportés latéralement des deux côtés de la plaque de sole.
L'espace situé sous la sole de travail est ainsi complètement libre. Il est utilisé pour la construction d'un conduit ou carneaa de chauffage 3 de grandes dimen- sions, qui, d'après l'invention, doit être complètement rempli d'une masse de remplissage meuble. Cette masse se compose de substances usuelles pour la combustion sans flamme, substances quidoivent être réfractaires, poreuses et de surface rugueuse.
Le chauffage se fait au moyen d'ajutages de brûleurs 25 disposés à intervalles sur la circonférence du four et introduisant le gaz combustible par en bas dans le coudait de chauffage.
La plaque de sole annulaire 1 est bombée dans l'ex- emple d'exécution de la fig. 1 et plane dans,Celui de la
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fig. la dans les deux cas elle est aussi- mince que pos- sible. Elle est pourvue sur le côté inférieur d'an ré- seau de nervures de renfort 4, tandis que sa surface supérieure est pourvue , lorsqu'il s'agit de traiter une matière pulvérumente, d'inégalités, telles que des nervures.- des rainures., des connelures, des bosses, etc., qui servent d'organe d'entraînement. La matière chauffée dégage des produits gazeux, tels que des vapeurs et des gaz de carbonisation, qui sont évacués par des tubulures
5 prévues dans la voûte du four, ou qui peuvent être as- pirés.
La matière arrive sur la sole annulaire par un dispositif de chargement 6 qui ne forme pas partie de la présente invention. La matière complètement traitée est en général aspirée de la sole .
D'après l'invention, on a fixé sur la sole de tra- vail des bras radiaux saillants 7, qui s'étendent dans an espace annulaire recouvert par la voûte 21 du four.
Chaque bras se termine en une cuvette 8 pour rotule, qui s'appuie sur une grande bille d'acier ou sur une portée semi-sphérique 9. La bille d'acier repose dans une cuvette de portée semi-sphérique 10 qui est for- mée dans un sabot glissant 11. Lorsque les portées ou paliers 9 sont en forme de cuvettes semi-sphériques, les hémisphères constituent, comme remplacement des billes ou sphères d'acier, ane seule pièce avec le patin, c'est -à-dire que les patins ont une construction telle qu'ils forment dans le haut des hémisphères et se terminent dans le bas en an pstin plat.
Pour que les patins du point de portée 10 puissent se déplacer en direction radiale, on a fixé sur les supports en forme de caisse 13, c'est-à- dire sur la superstructure annulaire 14, qui s'élève au milieu de chaque support, des plaques de glissement -
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ou glissières 12, de forme telle, qu'elles comportent des deux côtés des tétons ou des bords entre lesquels les patins 11 peuvent se déplacer radialement. Les parois latérales des supports en caisses forment, conjointement avec les parois .externe et interne 15 et 16, des gout- tières de. sable qui' servent à étancher l'espace de four 2 vers l'air externe et vers l'espace de chauffe.
On peut prévoir une autre gouttière de sable pour l'étan- chéité de l'espace de four 2 vers l'air @externe . Cha- que support annulaire 13 est porté par plusieurs cha- riots roulants 17 qui roulent sur des voies à rails fermées. Les chariots roulants portent pour la commande une circulaire dentée 19 qu'une roue de commande 20 fait tourner. Entre chaque chariot 17 et le support 13 on a monté ane articulation 22 qui permet des réglages os- cillants mutuels.
Dans la forme d'exécution des fig. 3 et 4, la sole tournante plane 52 tourne dans l'espace de four annu- laire 51. Cette sole se compose deu deux plaques sa- perposées, la sole de travail 53 et le plateau portant 54. On a disposé sur le plateau portant le dispositif porteur 55 avec chariot roulant 56, ainsi que les orga- nes d'étanchéité 57. La sole de travail 53 est portée au moyen de supports convenables 58 au dessus du plateau porteur 54 et cette sole 53 doit recevoir la matière de traitement étalée.
Entre l'espace de traitement pro- prement dit de l'espace de four 51 et l'espace entre les plateaux 53 et 54, on peut monter une étanchéité addi- tionnelle 59, notamment lorsqu'il s'agit de la carbonisa- tion de la matière/de traitement, et qu'en conséquence les gaz de carbonisation doivent être récupérés à an état aassi par que possible.
L'espace en forme de conduit entre les plateaux 53
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et 54 est rampli d'après l'invention par an léger gril- lage 60 en chamette ou aatre matière réfractaire et po- rease. Les interstices du grillage peuvent être remplis de merceaux de chamotte oa d'autres nasses réfractaires similaires à surface rugueuse. le corps rayonnant ainsi formé participe à la circulation de la sole et dcit en conséquence être de construction aassi légère que possi- bl:.
Pour amener le gaz combustible on se sert d'un oa plusieurs @jutages de brûleurs 61 ; les produits de contact ion peavent être évacués par an tuyau 62.
REVENDICATIONS.
1 Four à sole annulaire tournante, avec sole de travail angulaire tournant dans an espace de four annu- laire, caractérisé en ce que l'espace sous la sole de travail annulaire est rempli par an corps rayonnant qui peut être chauffé d'après les règles de la combustion sans flamme .
2 . Foar d'après 1 , caractérise en ce que le corps rayonnant est logé dans on conduit annulaire fixe situé sous la plaque de sole tournante.
3 Four d'après 2 , caractérisé en ce que le con- duit annulaire maçonné, dans lequel des ajutages de brû- lear débouchent à intervalles, est rempli d'une masse de remplissage meuble convenable (par exemple de petits morceau.-¯ de chamotte), appropriée poar la combustion sans flamme .
4 Four d'après 1 , caractérisé en ce que la sole de travail est prolongée des deux #ôtés par des bras qui soutiennent la sole sur des organes d'appui et de com- mande déportés latéralement.
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