BE342818A - - Google Patents

Description

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  "PRODUCTION DE TISSUS OU OBJETS   NOUVEAUX   OU PERFECTIONNES ". 



   Cette invention a trait à la production d'effets ou dessins sur des tissus ou objets textiles, tissés, tricotés ou autres, constitués par, ou contenant, des fils ou filés d'acétate de cellulose   #   
Suivant la présente inventions on a trouvé que d'excel- lents dessins ou effets constitués par une différence loca- le de lustre peuvent être produits sur des tissus ou ob- jets textiles, tissés. tricotés ou autres, constitués par ou contenant des fils ou filés   d'acétate   de cellulose, en   @   

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 appliquant localement sur ces tissus ou objets une ou plusieurs des substance* suivantes et en les soumettant en- suite à l'action délustrante de vapeur d'eau ou d'agents aqueux chauds ou bouillants.

   Les substances dont il est fait usage pour l'application locale suivant l'invention sont les acides carboxyliques, monobasiques ou polybasiques de la série aliphatique et les dérivés de substitution de ces acides,, comme les dérivés halogènes, les dérivés amino et les dérivés hydroxy ,ces derniers étant spécialement avan-   tageux.   



   Comme exemple de corps de ce genre, on peut mentionner les acides formique.', acétique, propionique, butyrique, chloracétique,   aminoacétique,     glycollique,   lactique, citrique succinique, mais il est bien entendu que l'invention n'est en aucune façon limitée à cette énumération. 



   L'application locale peut être réalisée par tous moyens convenables, par exemple par impression, ponçage,   etc.,   et elle peut être effectuée de façon à constituer tout dessin 
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 désiré convenable, par exemple/le aonteur duno figure, ob" ,UII.'vde!Jt...tr 4"' désiré convenable, par exemple eSBteH.:r If.j\U!8 fui8111'8. 



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  1..tI.'\\.. t""1.±t.. rLa Apres l'application locale, on soumet les objets â un traitement de délustrage, consistant de préférence à les soumettre à   l'action   de vapeur d'eau. 



   Dans certaines conditions de vaporisage, on constate que certains des agents agissent d'une manière protectrice,   c'est..   à-dire qu'ils retardent la vitesse à laquelle l'acétate de cellulose perd son lustre dans la vapeur, tandis que d'autres agissent de la manière inverse.

   Par l'application d'agents choisis à des concentrations convenables, il est possible de diminuer ou d'augmenter la vitesse à laquelle s'effectue la perte de lustre à un degré tel, en comparaison avec le de- 

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 grénormal, que le lustre d'une partie reste pratiquement intact, tandis que celui d'une autre partie est modifié de façon à permettre   d'exéouter   des dessins très distincts,

   nets et   clairs      Les   effets sont entièrement permanents dans beaucoup de cas et résistent au   traitement   de blanchissage ainsi qu'aux usages domestiques   ordinaireso   Les matières à base d'acétate de cellulose peuvent bien entendu avoir déjà été teintespar des méthodes connues avant l'applica- tion du procédé suivant   l'inventions   et l'on constate que le dit procédé ne dérange pas ou n influence pas les   tein"     tures.   A titre de variante, en a trouvé avantageux de tein- dre les matières après le traitement.

   Des matières mixtes composées d'acétate de cellulose et d'autres fibres textiles peuvent être traitées d'une manière analogue, auquel cas le lustre du premier composant seul est sensiblement influencé, de sorte qu'un champ très large d'effets possibles est ou- vert par l'application de matières de ce genre. En outre, ainsi qu'il est bien connu, des matières de ce genre sont capables de donner des colorations différentes par l'appli- cation de colorants appropriés aux différents composants, ce qui contribue encore à la grande variété des effets   suscep-   tibles d'être produite. 



   Dans la mise en pratique du procédé, lorsque l'agent qui doit être appliqué localement est soluble dans l'eau, on l'appliquera usuellement à   l'aide   de la solution aqueuse. 



  S'il est moins soluble, insuffisamment soluble ou   insolu-   ble, il pourra être appliqué soit en suspension, avec ou sans colloides protecteurs, soit sous forme d'une dispersion obtenue par tous moyens connus ou convenable s, par exemple à l'aide des broyeurs à colloïdes, soit encore par des procédés Physiques; par exemple ceux consistant   à   former des dispersions à l'aide d'agents   d'émulsionnement   ou de dispersion connus, ou encore en dissolvant les agents suivant l'invention 
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 dans des solvants organique et Vers9nt la solution dans de 

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 l'eau, ou la diluant à l'aide d'eau, en présence ou en l'absence de colloïdes protecteurs.

   Dans le cas de l'ap- plication par les procédés d'impression usuels, on épaissi- ra usuellement les solutions ou dispersions de ce genre par des substances connues appropriées telles que les ami- dons, les gommes, les farines, etc; dans le cas du pon- çage, encourra les appliquer sous forme d'un nuage en n'employant que peu ou pas d'agent épaississant . Après l'impression ou un autre mode d'application choisi, on   sè-   che préférablement les objets et on les soumet alors à l'ac- tion de vapeur d'eau dans un appareil convenable tel que le " vieillisseur " ou le vaporiseur continu " cottage " cou- ramment utilisés dans les industries de   l'impression   tex- tile, jusqu'à ce que l'effet ou lustre différentiel re- quis ait été obtenu.

   On peut alors rinoer les objets pour éliminer l'épaississant et l'agent résiduel, puis les la- ver de nouveau et les finir de la façon désirée ou re- quise. Quoiqu'il soit préférable de soumettre les produits au vaporisage après l'application locale, il va de soi qu' on peut faire usage d'eau chaude ou bouillante, de solu- tions de savon, de solutions d'acides ou de solutions de sels d'acides, au lieu de vapeur d'eau. 



   On donnera ci-après quelques exemples pour faire com- prendre la façon dont l'invention peut être réalisée étant bien entendu toutefois que ces exemples ne limitent l'in- vention en aucune façon . 



   Exemple 1. Imprimer un tricot composé de filés d'acéta- te de cellulose à l'aide de la pâte suivante :   25 parties en poids d'acide succinique 70 " " " d'épaississant d'amidon de blé(15%) 5 " " " de sulforicinoléate de sodium (100%)     @   ou de l' équivalent en huile de rou-
100 ge turc du commerce. 



   On mélange l'acide et l'eau et on ajoute le mélange à la pâte d'amidon à 80  C. jusqu'à ce qu'il se soit dissous. 

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    On   refroidit alors la pâte et on la. filtre convenablement. 



   Après l'impression, on sèche rapidement le tissus on le vaporise dans de la vapeur humide pendant 5 minutes et on peut alors le rincer, le savonner, le sécher et le finir de la façon désirée ou requise.  Les   parties imprimées   au.   ront, dans ce cas, perdu pratiquement tout leur lustre, les parties non imprimées   restas!   sensiblement inchangées* Le dessin devra donc être choisi   en   conséquence. 



   Exemple 2. Imprimer un tricot composé de filés d'acéta- te de cellulose avec la pâte suivante 
20-25 parties d'acide citrique
70. " d'épaississant à l'amidon de blé (   15)   
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 10,,r * parties d'eau. 



   100
On mélange   l'acide   et   l'eau   et on ajoute ce mélange à la pâte d'amidon à 80  C. jusque ce que le dit: mélange se soit dissoua. On refroidit alors la pâte et on la filtre convenablement
Après   l'impression,   on   mèche   rapidement le tissu, on le vaporise dans de la vapeur humide pendant 5 minutes et on peut alors le   rinoer,   le savonner, le sécher et le finir de la façon désirée ou requise, Les parties imprimées auront, dans ce cas, perdu pratiquement tout leur lustre, les parties non imprimées restant sensiblement inchangées. Le dessin devra donc être choisi en conséquence. 



   Exemple 3.   Pour   la   protection   primer à l'aide de
10-30 parties d'acide aoétique 
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 200 d'épaississant à l'amidon de blé ( 15 %) 20-0 d'eau 100 On vaporise-Jusqu'à ce que les différences de lustre aient été   suffisamment     accentuées Dans   ce cas, les parties imprimées auront sensiblement conservé leur lustre original et les parties non imprimées seront devenues délustrées. Le dessin devra donc être choisi en conséquence. Après le vapo- 

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   risage,   on peut rincer,     Tonner,   sécher et finir les tis- sus de la façon désirée ou requise. 



   Exemple 4. Pour la protection imprimer à l'aide de t    10-30 parties d'acide chloracétique @ 70 d'épaississant à l'amidon de blé (15%)  
20-0 d'eau. 



   100 
On   valorise   jusqu'à ce que les différences de lustre aient été suffisamment accentuées. Dans ce cas, les parties imprimées auront sensiblement conservé leur lustre original et les parties non imprimées seront devenues délustrées. Le dessin devra donc être choisi en conséquence. Après le va- porisage, on peut rincer, savonner, sécher et finir les tissus de la façon désirée ou requise. 



   Exemple 5. Pour la protection imprimer à l'aide de t   10-30 parties d'acide propionique 70 parties d'épaississant à l'amidon de blé (15%)  
20-0 parties d'eau
100 
On   vaporise jusqu'à   ce que les différences de lustre aient été suffisamment accentuées. Dans ce cas, les parties imprimées auront sensiblement conservé leur lustre   origi-   nal et les parties non imprimées seront devenues délustrées. 



  Le dessin devra donc être choisi en conséquence.   Apre*   le vaporisage, on peut rincer, savonner, sécher et finir les tissus de la façon désirée ou requise.

Claims (1)

1. R E S U M E 1 Un procédé pour produire des effets ou dessins sur des tissus ou objets tissés. tricotés ou autres constitués par ou contenant des fils ou filés d'acétate de cellulose, ce procédé consistant à appliquer localement sur les tis- sus ou objets un ou plusieurs des agents suivants :

   acides carbôxyliques monobasiques ou polybasiques de la série ali- phatique, dérivés de substitution de ces acides, tels que les dérivés halogénés, les dérivés amino, les dérivés hydroxy ou des mélanges d'acides de ce genre et (ou) de leurs dérivés, <Desc/Clms Page number 7> et à soumettre ensuite ces tissas ou objets à un traitement dedélustrage avec des agents aqueux, chauds ou bouillants ou de la vapeur d'eau $ se procédé pouvant en outre être carac- térise par les points suivants,, ensemble ou séparément a) On fait usage, pour l'application locale, d'un ou plusieurs des acides suivante formique, acétique, propionique, butyrique, chlor-aoétique, amino-acétique, glycollique, lactique, citrique ou succinique.

   b) L'application locale est effectuée soit par impression, les agents employés à cet effet étant préférablement appliqués à l'état épaissi à l'aide de substances connues appropriées telles que les amidons, gommes, farines, etc., soit par poncage, les dits agents étant préférablement appliquée sous forme d'un nuage avec peu ou pas d'épaississant. c) On sèche les tissus rapidement après l'application locale et on les vaporise dans de la, vapeur humide.

   2 A titre de produits industriels nouveaux, les tissus ou objets textiles, tissés, tricotés ou autres, présentant des ef- EMI7.1 fets ojj,4êâsi a-;obteau6 par l'application du procédé suivant 1.