BE343424A - - Google Patents

Description

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  Procédé de préparation d'alumine pure. 



     La.   présente invention concerne un précédé de préparation d'alumine pure, consistant à traiter de l'alumine impure, con- tenant   coimie   impuretés une ou plusieurs matières telles que le silicium, le fer, le ferro-silicium, ou des oxydes de fer, par du chlore ou de l'acide chlorhydrique gazeux tandis que   cette   alumine est chauffée à une température supérieure à 200 C, avec, ou sans emploi simultané d'agents réducteurs. Le but de la pré- sente invention est de préparer de l'alumine pure à partir d'u- ne alumine impure contenant la ou les impuretés indiquées, d'u- ne manière très simple et très économique. 



   Suivant cette invention, lorsque l'alumine impure contient du silicium, du fer et de ferro-silicium, et pas d'oxydes de fer 
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 lle est chauffée avec du chlo-re gazeux ou de l'acide chlorhy. 

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 drique gazeux, à une température au-dessus de '200"C. l'Jrsqu'elle contient des oxydes de fer, en plus d'autres impuretés, des agents réducteurs appropriés tels que l'oxyde de   carbonne   peu- vent être mélangés aux gaz mentionnés ci-dessus ou bien une quantité appropriée de carbone peut être ajoutée a l'alumine   même.   



   Lorsque de   l'alumine   impure contenant lesimpuretés men- tionnées ci-dessus est traitée par du chlore ou de l'acide chlobydrique gazeux à la température élevée supérieure   à   200 C, avec ou sans addition d'agents réducteurs suivant la présence ou l'absence d'oxydes de fer, le silicium, le fer, le ferro- 
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 silicium, sont tous transformes respectivement en tétrachlorure de silicium et en chlorure ferrique tandis que les oxydes de fer,   s'il   y en a, sont réduits à l'état de fer qui est   immédia-   tement transforme en chlorure ferrique. Comme le tétrachlorure de silicium et le chlorure ferrique sont tous deux volatils, ils sont   immédiatement   éliminés de l'alumine en laissant celle- ci à l'état complètement pur. 



   Exemple 1. Une argile ayant   la     composition   suivante a   été   prise   cornas   matière première. 
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  Perte par calcinazion 15 OlÍ: Silice 19, 1-5, Oxyde ferrinue 10,1 
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<tb> Alumine <SEP> 50,90%
<tb> 
 Cette argile wst mélangée à 20% de son poids de carbone 
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 et le mélange est chauffé au four élctriau: suivant une ia- on de procéder connue, a It31ine ainsi prod'i'ce ess sépa- rée du ferrosilicium qui est formé par la réduction. Cette alu- mine n'est pas pure et contient encore 2,6;' de siliciusi  t.)2 de fer, dont une partie à l'état d'oxydes de ier, Jet=# =¯lumi- ne impure est cl-auffée, dans .in>1 atmosphère de c?:lor" contenant; 1(3'. de gaz oxyde de carbone., a 0 pendant 2 heures. L; pro- duit restant est de 11;1;nine Jr3;Gi:!u ,:.:nt ure dans laquelle 

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 le fer et le silicium sont réduits à de simples %Klàs%i7 
Exemple II.

   On prend 200 gr. d'argile, la même que dans l'exemple I; 25   gr.   de charbon de bois en poudre y sont ajou- tés et ce mélange est chauffé d.'abord. à 900 C pendant 30 minu- tes tandis qu'on y fait passer du gaz de bouille de sorte que les   oxydes   de fer contenus dans le mélange sont d'abord réduits à l'état de fer. Le produit est ensuite chargé dans un four électrique à arc   @t   est fondu. L'alumine est séparée du ferro- silicium qui est   formé   par la réduction. Cette alumine qui a été forcée pour contenir 1,1 % de silicium et 1,5 % de fer, est traitée par   du chlore     à   la température de   300C   pendant une heure et demie.

   Le produit résultant est pratiquement une alu- aine pure ne contenant que des traces de fer et de silicium. 



   L'alumine qui est obtenue par   rédu@tion   d'argile ou de bauxite au four électrique suivant le procédé connu ou tout autre procédé approprié' contient habituellement des quantités considérables d'une ou de plusieurs matières telles que le silicium, le fer et le ferro-silicium, et parfois d.es oxydes de   L'or.   Conne ces impuretés sont réparties uniformément par fusion dans   l'alumine..   la séparation de ces impuretés de l'alu- mine et l'obtention d'alumine pure ont présenté jusqu'à présent de grandes difficultés. 



   Suivant la présente invention, ces impuretés sont trans- formées en composés volatils et par conséquent facilement éli- minées de l'alumine brute, de sorte qu'on peut obtenir très aisément de l'alumine pratiquement pure ne contenant que des traces de ces impuretés. L'alumine brute préparée au four élec- trique est très dure et par conséquent très difficile à broyer en poudre. Lorsque des morceaux de cette alumine impure sont traités par d.u chlore ou de l'acide chlorhydrique gazeux à une température élevée, ces gaz pénètrent dans la masse et élimi- 
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 Ment par volatilisation les impuretés de celle-ci.

   La pénétra- 

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   tion   est si effective que l'alumine brute peut être soumise au trai- tement même en forme de blocs,   Apres   le traitement par le chlore ou l'acide chlorhydrique gazeux, les blocs d'alumine   deviennent   telle- ment meubles et cassants, par suive de   l'élimination   du fer et du silicium, qu'ils peuvent être facilement pulvérisas. 



   L'alumine brute telle qu'elle est préparée par le procédé dit par voie humide, cantenant des oxydes de fer mais pas de sili- cium, peut aussi être traitée d'une manière analogue   suivant   la présente invention et l'on peut obtenir de l'alumine pure   excite   de fer.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N Un procédé de préparation d'alumine pure en panant d'alumine impure contenant cornue impuretés une ou plusieurs matières telles que le silicium, le fer, le ferro-silicium et des oxydes de fer, par traitement au moyen de chlore ou d'acide chlorhydrique gazeux à une température élevée de 200 @ ou plus, avec ou sans addition d'un ou de plusieurs agents réducteurs, en substance comme ci-dessus décrit.