BE344201A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé d'obtention de soie artificielle de viscose. EMI1.1 #,*',#,#,'##<# L'invention concerne un procédé de fabrication de soie artificielle de viscose. Le traitement ultérieur de la soie artificielle, filée sur des bobines est effectué seulement en partie sur la bobine. Une partie du traitement ultérieur, en particulier la désulfuration n'est effectuée qu'après que la soie a été dévidée de la bobine et amenée à la forme de corde. Toutefois, par le traitement ultérieur sous la forme de corde, la soie sensible est fortement attaquée de sorte qu'une quantité de soie assez grande constitue une qualité inférieure. L'exécution du traitement ultérieur total sur la bobine n'était pas possible jusqu'ici car les bains usuels attaquent fortement les bobines d'aluminium actuellement uti- lisées. L'invention concerne un procédé dans lequel le trai- <Desc/Clms Page number 2> tement ultérieur total de la soie est possible dans le corps formé par le filage sur la bobine d'aluminium. Le procédé consiste en ce que le corps de soie artificielle obtenu par le filage de la viscose, est soumis dans cet état sur une (bobine)perforée successivement à l'action de tous les bains nécessaires pour le traitement ultérieur, ceux-ci étant amenés à traverser, par des chutes de pression, le corps de soie artificielle et la bobine perforée, l'agent de désulfura- tion consistant en des solutions chaudes à réaction alcaline, des sels d'acides faibles, en particulier du sulfite de sodium (Na2 S03), solutions qui pratiquement n'attaquent pas l'alumi- nium. Le dessin annexé représente un exemple d'exécution d'une disposition appropriée à la mise en oeuvre du procédé. Fig. 1 est une vue d'une bobine perforée avec coupe partielle, Fig. 2 est une coupe d'un bac approprié pour le traite- ment ultérieur, et Fig. 3 est un plan du bac. En Figs. 1 à 3 on a représenté la mise en oeuvre du procède sur des bobines de filatures perforées. La soie est filée sur une bobine perforée qui est munie d'un recouvre- ment b perméable aux liquides. On obtient par le filage le corps de soie c. Immédiatement après le filage, plusieurs bobines sont placées l'une au-dessus de l'autre et l'une à côté de l'autre de la manière visible aux Figs. 2 et 3, dans un bac d. Au fond de ce bac se trouvent des disques i sur lesquels sont placées les bobines a. Les bobines disposées l'une au-dessous de l'autre sont amenées en contact étanche par l'intermédiaire d'anneaux g. Sur la bobine supérieure <Desc/Clms Page number 3> extrême est disposé un obturateur h. Par le fond du bac et les disques i passent des tuyaux! qui aboutissent à une pom- pe aspirante K. Les bains sont amenés successivement par un tuyau e, dans le bac d.. La pompe étant mise en fonctionnement, le liquide est aspiré dans le bac d à travers le corps en soie artificielle c. et les perforations du support a. Il se pro- duit ainsi un traitement rapide et uniforme de la soie. On amène alors au bac l'un après l'autre, tous les bains néces- saires au traitement ultérieur. Ces bains consistent comme on le sait, en eau pour la désacidification de la soie, et en bains pour la désulfuration, le blanc.iment, le traitement de l'acide et les agents assouplissants. Enfin, la soie est sé- chée sur la bobine. Pour éviter l'attaque des bobines d'aluminium par l'agent de désulfuration, on utilise comme agents de désulfuration des solutions chaudes des sels des acides faibles, qui ont une réaction alcaline. Ces sels sont pas exemple les sels de sodium, de potassium ou d'ammonium, des acides de la série de l'acide acétique, de l'acide carbonique, de l'acide borique, de l'acide silicique et le l'acide phosphorique. Le sulfite de sodium (Na2 SO3) se montre particulièrement approprié parce qu'il possède une certaine action blanchissante et qu'il atta- que moins le fil que le sulfure de sodium. Ce sulfite dissout le soufre avec formation de thiosulfate de sodium, comme les sels indiqués n'attaquent pas du tout ou à peine l'aluminium, le nouveau procédé permet d'effectuer la désulfuration et le traitement ultérieur des filés sur les bobines en aluminium usuelles ou sur des bobines en fer plombé. Le fil peut, ainsi qur la bobine d'alumium, être desacidifié, désulfuré, et enfin traité avec de l'acide sulfurique et les agents assouplissants <Desc/Clms Page number 4> usuels comme le savon et l'huile. Dans le nouveau procédé, la transformation du fil sous forme de corde en vue du traitement ultérieur est superflue. Les inconvénients inhérents au dévidage sont évités. En outre, on économise un séchage, car toutes les opérations peuvent être effectuées sans séchage intermédiaire. On a besoin de séchage seulement une fois le traitement ultérieur entier terminé, après quoi le fil est mouliné. On obtient ainsi direc- tement de la bobine de filature après le moulinage, le fil marchand, Celui-ci peut alors être transformé sous forme de corde. Les cordes ainsi établies, qui ne doivent alors plus subir aucun traitement ultérieur, constituent un meilleur pro- duit et peuvent être en particulier mieux dévidées que les cordes établies d'après l'ancien procédé, qui souffrent tou- jours plus ou moins du traitement ultérieur et des manipula- tions inévitables qui y sont attachées. Dans le nouveau pro- cédé on réduit au minimum le danger de détérioration de la soie par contact mécanique, car le traitement ultérieur tout entier peut être effectué dans le même appareil et un trans- fert n'est ainsi pas nécessaire. On peut toutefois aussi, au lieu d'amener le fil terminé sous forme de corde, l'enrouler également de la bobine de moulinage sur des bobines croisées, à disques, ou plates et on économise ainsi en regard de l'ancien procédé une phase de travail qui est la transforma- tion du fil sous forme de corde. On peut également exécuter le procédé de manière à n'effectuer qu'une partie du traitement ultérieur sur la bo- bine de filature, à amener ensuite la soie, tout en la mou- linant, sur une bobine de moulinage perforée et à terminer le traitement ultérieur sur cette bobine de moulinage perfo- rée. Si la désulfuràtion se fait sur une bobine de moulinage <Desc/Clms Page number 5> en aluminium, on doit employer du sulfite de sodium ou une substance analogue comme agent de désulfuration. REVENDICATIONS. EMI5.1 ##### 1.- Procédé de fabrication de soie artificielle de vis- cose caractérisé par le fait que le corps de soie artificielle obtenu par filage de la viscose est soumis dans cet état, sur une bobine perforée en aluminium successivement à tous les bains nécessaires pour le traitement ultérieur, lesdite bains étant projetés à travers le corps de soie artificielle et la bobine perforée par chute de pression, l'agent de désulfura- tion consistant en des solutions diluées chaudes à réaction alcaline de sels d'acides faibles.
Claims (1)
- 2. - Procédé d'après la revendication 1 caractérisé par le fait que comme agent de désulfuration on utilise du sulfi- te de sodium (Na2 SO3).3.- Procédé d'après les revendications 1 et 2 caractéri- sé par le fait qu'une partie seulement du traitement ultérieur est exécutée sur la bobine de filature perforée et qu'après moulinage le traitement ultérieur est terminé sur des bobines .de moulinage perforées, les bains et la matière constituant la bobine de moulinage étant choisis de telle sorte que cette bobine ne soit pas attaquée par les bains.
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