BE344214A - - Google Patents

Info

Publication number
BE344214A
BE344214A BE344214DA BE344214A BE 344214 A BE344214 A BE 344214A BE 344214D A BE344214D A BE 344214DA BE 344214 A BE344214 A BE 344214A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
levers
machine
shuttles
shuttle
forming
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE344214A publication Critical patent/BE344214A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D37/00Circular looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Monsieur P 0 N C E T,   Alexandre.   
 EMI1.1 
 



  (Y zut- * préaente invention a pour objet une machine paxmettant d'obtenir des gaines tissées, sans couture, telles que par exemple, conduites pour l'eau ou fluides divers, enveloppes protectrices de câbles   é.     lectriques,   etc.. 



   D'une façon générale, cette machine est caractérisée en ce qu'elle comporte un certain nombre de navettes   portant'les   fils de trame, propulsées suivant une trajectoire circulaire par des leviers articulés à la façon de ciseaux, ces leviers, qui guident les fils de chaîne, formant, en même temps, un chemin dans lequel glissent les navettes au cours de leur mouvement cirou-   laire.   



   Les fils de déroulant des navettes,-qui peuvent être en nombre quelconque-,viennent se bobiner sous forme d'un tube et s'entrelacer avec les fils de chaîne, l'ensemble formant un tissage dans lequel les fils de trame sont horizontaux et les fils de chaîne verticaux* , 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
L'invention sera mieux comprise en se référant aux dessins   annexés â   la présente description. 



   La figure 1 est une coupe verticale d'une forme d'exécution de la machine vue dans son ensemble, cette forme d'exécution n'étant bien entendu, donnée qu'- à simple titre d'exemple. 



   La figure 2 est une vue en plan de ladite machine. 



   La figure 3 est une vue en plan des élé- ments détaillés dans la figure 4 qui est une vue en cou- pe verticale partielle à grande échelle de la machine, montrant en particulier le mécanisme de propulsion des navettes. 



   La figure 5 est une vue en plan de la pla- que de navette dans laquelle on   n'a.   pas représenté, pour plus de simplicité la bobine et ses supports. 



   La figure 6 est une vue en élévation de la plaque de navette. 



   La figure 7 est un développement schémati- que montrant les positions occupées par les fils de chat. ne et les navettes lorsque la came, par son mouvement, fait mouvoir les navettes et en même temps, change l'- angle formé par deux fils de chaîne consécutifs. 



     La   figure 8 est une vue en plan de la came élément essentiel représenté sur la figure 1. 



   La machine est supportée par des pieds 1 sur lesquels est fixé le bâti principal 2. Dans l'alésage central du bâti est fixé un arbre creux 4 qui forme axe pour la eame 5. Cette came est dentée sur toute sa cir- conférence et présente à sa surface une rainure 10. Dans cette rainure s'engage un galet 9 tournant sur un axe 51 lequel est fixé à l'extrémité intérieure d'un levier à trois branches 11. Au bout des branches horizontales de ce levier sont montées à pivotement, en 9, des bielle 12 qui sont fixées, par des axes 50, aux deux leviers de pro- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pulsion des navettes.

   Ces derniers, indiquésen 13 et 
13a,tournent sur un axe commun 51 fixé sur le support 
19 et peuvent osciller de part et d'autre de la position horizontale, à la façon des lames d'une paire de ciseaux , Le support 19 est fixé, par exemple à l'aide de boulons, sur le bâti principal 2. 



   L'axe 48 sur lequel est monté à pivoter ment le levier   11,   est fixé sur une aile du support 19. 



   Lorsque la came 5 tourne, elle communique au levier 11 un mouvement oscillant l'amenant aux deux positions extrêmes montrées sur la figure 1, et, par l'- intermédiaire des biellettes 12, oblige les leviers de navette 13 et 13a à osciller en occupant alternativement les positions haute et basse indiquées   xx   sur les figures 
1 et 4. 



   Les leviers de navette 13 et 13a portent sur leurs faces inférieures et supérieure des rainures 15 qui forment un chemin sur lequel la plaque de navette 52 peut se mouvoir. 



   Les/extrémités de la plaque de navette (fi- gures 5 & 6) sont constituées par des pièces 53 taillées en pointe et montées à pivotement en 56 sur un bloc qui est lui-même monté à pivotement dans la plaque 52 sur deux axes   55.   De cette façon, les bouts de la plaque de navette peuvent jouer librement et légèrement dans deux plans   dite     férents   qui sont,   en se   reportant à la figure 6, le plan de cette figure et le plan perpendiculaire à ce dernier. 



  Le but de cette disposition sera exposé plus loin. 



   Tous les mouvements de la machine sont com-   mandés   par les poulies 28 et 29 calées sur l'arbre prin- cipal, lequel tourne dans les paliers 30. A une extrémité cet arbre porte un pignon conique 27 qui engrène avec un pignon semblable 26 claveté sur un arbre vertical 7, Cet   arbre tourne dans des paliers 34 et 3- ce/dernier faisant corps avec le bâti principal 2 de la machine, Au bas de   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 l'arbre 7, est claveté un pignon 6 qui engrène avec les dents 8 taillées sur la périphérie de la came 5. 



   Ainsi, lorsque les poulies tournent sous l'action d'une courroie, ou de tout autre mode   d'entrai!..   nement, la came 5 est mise en mouvement autour de son axe. 



   La machine telle qu'elle est représentée sur le dessin ci-jointe est équipée avec six navettes, et la came, qui est représentée sur la figure 8, comporte une rainure formée de six arcs de cercle raccordés par des ca- naux droits. Bien entendu, le nombre de ces navettes pour ra être quelconque. les parois de la rainure pratiquée   dansât   came doivent avoir la même inclinaison sur la verticale que l'axe 51 lorsqu'il est dans ses deux positions extrê- mes, comme indiqué sur la figure l. 



   Les rainures pratiquées suivant les arcs de cercle intérieure sont inclinés en sens opposé des rai- nures pratiquées suivant les ares extérieurs. La portion de rainure qui raccorderai arc extérieur à un arc intérieur a une inclinaison variable et, dans son milieu, doit avoir les parois verticales. 



   Ainsi, lorsque le levier 11 est engagé dans une portion circulaire de la came, les leviers de navette 13 et 13a sont dans leurs positions extrêmes, comme indi- qué par la figure 1, et leurs rainures 15 forment   glissiez   re pour la plaque de   navette@Lorsque   le levier 11   s'enga-   ge dans une portion droite de la came, les leviers 13 et 13a,pivotant autour de l'axe 51 prennent diverses posi- tions comme le montre schématiquement la figure 7, posi- tions symétriques par rapport à l'axe A-B. 



   Au centre de la rainure 15, est pratiquée une rainure en biseau 44 dans laquelle peut s'engager la pointe de la navette telle que montrée par la figure 6. 



   Dans leur mouvement, les leviers 13 et 13a font pression sur la pointe de la   navette, à   la manière de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ciseaux et obligent la plaque de navette à avancer. 



   On peut voir, maintenant, l'intérêt que l'- on a d'utiliser une pointe de navette légèrement mobile, ainsi qu'il a été expliqué plus haut. Pour que la navette glisse sans frottement exagéré ni coincement, il est   né.   cessaire que les leviers 13 et 13a viennent en contact, au même instant précis, avec la pointe de la navette. 



   Si aucune disposition spéciale n'était pri/ se, cette oondition exigerait un ajustage parfait des pièces en contact, ce qui serait une opération très coû- teuse. 



   Au contraire, avec la pointe de navette jouant légèrement par rapport à la plaque de navette, la pointe se place d'elle-même comme il convient et glisse sans coincement dans les rainures 44. Ces rainures 44 sont taillées en biseau et inclinées comme on le voit sur la figure 6, de façon à ce que le contact des leviers 
13 et 13a avec la pointe de navette s'effectue toujours suivant une ligne verticale telle que c-c, ce qui est une autre condition pour que la navette glisse sans coince  ment. 



   Il doit être noté que dans le mouvement des leviers 13 et 13a,leurs positions ne sont pas, à un instant donné, symétriques par rapport à l'horizontale, sauf toutefois dans leurs positions extrêmes. 



   Le levier descendant à une vitesse plus grande que le levier montant dans la première partie/du parcoure d'où la forme dissymétrique   @@i@@   qu'il est né- cessanre de donner à la pointe de la navette, forme qui apparaît clairement sur la figure 6.    a. ont, Les leviers 13 et 13 en plus de la fonc-   tion de propulsion des navettes, celle de porter les fils de chaîne 25 et 25a, qui sont toujours en très grand nom-   bre. Ces fils, qui sont enroulés sur des bobines d'un type commercial, portées par des supports convenables à l'-   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 extérieur de la machine, sont groupés sous la machine et passent de là / sur des axes 47 .fixée sur des bossages   faisant   corps avec le support 19 (figure 4).

   Ils passent ensuis te entre des disques à friction 20, analogues à ceux des machines à coudre, puis, ils sont pris par des crochets formant l'extrémité des leviers 18 pivotant sur des axes 
42 fixés sur des bossages solidaires du support 19. 



   Ces leviers 18 portent des galets 43   tour    nant librement sur leur axe, lesquels galets tiennent en contact avec les extrémités, convenablement profilées, des leviers 13 et 13a. 



   Lesdits fils passent dans des rainures d pratiquées sur le côté haut des leviers 13 et 13a, puis dans les trous f-g, ensuite dans les rainures k, et   en    fin, sortant par les trous m, vont s'enrouler sur le câ- ble à recouvrir ou sur un mandrin placé dans le centre de la machine comme il sera expliqué dans la suites 
Lorsque les leviers 13 et 13a commencent à se fermer, les fils 25 et 32 35a tendent à se relâcher mais   eomme   les extrémités des leviers 13 et 13a sont pro- filées en forme de came, elles poussent les leviers 18 de telle sorte que, finalement, la tension des fils 25 et 
25a reste constante pendant le mouvement des leviers. 



   Il est à remarquer que le relâchement du fil n'est pas le même suivant que le levier est au dessus et au dessous de la position horizontale ; pour tenir comp- te de ce fait, les portions de came 45 et 46 sont faites un peu différentes dans leur profil, de façon que le fil de chaîne soit constamment sous la même tension, ce qui est une condition indispensable pour un bon tissage. 



   Au point de vue de la constitution de la machine, il peut être remarqué que toutes les fonctions   afférentes à la formation du tissu, propulsion de la navette, ouverture et fermeture de l'angle/des fils de chai*.   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 ne, maintien de la tension constante des fils, sont réa- 
Usées par le mouvement des leviers 13 et 13a et que tou- tes les pièces opérant ces fonctions sont portées par le support 19. L'ensemble constitue, au point de vue construc tion, une unité; la machine étant constituée par un cer- tain nombre de ces unités, toutes identiques et que l'on vient boulonner sur le bâti principal. 



   Ceci permet une fabrication en série   avan-   tageuse au point de vue prix de revient. En outre, on peut avec les mêmes unités construire des machines de capacité différente, suivant la demande de l'usager. Enfin, dans le cas où une avarie survient à une pièce, on peut rapide-: ment remettre tout en état en remplaçant l'unité   défec   tueuse par une unité nouvelle. 



   Toutes les parties de la machine sont aisé- ment accessibles et très visibles. La came 5 qui est un élément essentiel peut être visitée et graissée très faci- lement ce qui est une condition première du bon fonction* nement de la machine, étant donné le grand nombre de ga- lets, tels que 9, qui frottent dans les rainures. 



   Au point de vue des usages que l'on peut faire de la machine, on peut, en premier lieu, l'utiliser pour recouvrir d'un tissage, des articles tels que: câbles électriques, tuyaux de caoutchouc, ou autre article simi-   laire.   



   Dans ce cas, comme le montre la figurel, le produit à recouvrir passe dans le trou de l'axe 4 et une fois le tissage formé, le produit s'enroule sur un tambour 37 qui le tire d'une façon continue et d'où il va se bobiner sur des bobines placées extérieurement à la ma- chine. Le tambour 37, dont une joue 39 est dentée, reçoit son mouvement de l'arbre principal, par l'intermédiaire   du train d'engrenage comprenant: la vis sans fin 40, la roue 60, calée sur le même axe que le pignon 61, le pignon   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 intermédiaire 62, la roue dentée 63 calée survie même axe que le pignon 64, lequel engrène avec les dents de la joue 
39. 



   La roue dentée 63 est amovible et peut ê- tre remplacée par d'autres, de façon à changer la vitesse de rotation du tambour   37   si l'on désire faire un tissage plus ou moins serré. décrite 
On peut aussi, avec la machine ci-dessus, constituer un tissu tubulaire sans âme. A cet effet, un petit mandrin est fixé au centre de la machine et le tis- sage se forme sur ce mandrin. Le tissu tubulaire ainsi formé glisse sur le mandrin et va s'enrouler sur le tam- bour 37 ou,encore, est pris entre deux roues légèrement cannelées tournant encens inverse et appliquées l'une con- tre l'autre par des ressorts. 



   Les cônes 57 et 58 ont pour objet de   main    tenir le point de tissage à la même position et également, de centrer le produit à couvrir. 



   Un point important de la constitution de la machine qui fait l'objet de l'onvention, réside dans le fait que les leviers 13 et 13a sont   montés â   pivotement sur un axe commun 51, Ceci permet de donner à la plaque de navette une hauteur relativement faible, et de réduire l'amplitude des mouvements produits par la came. Ainsi les frottements et l'inertie qui s'opposent aux grandes vites. ses sont réduits. 



   En ce qui concerne la constitution de la na- vette complète, on signalera que, comme le montre la fi- gure 4, sur la plaque de base, est fixé un support 23 en forme   d'étrier;   sur les branches de cet étrier tourne l'- axe d'une bobine sur lequel est enroulé le fil de   trame*   
La place disponible pour cette bobine/ qui est à peu près le cercle inscrit dans la quadrilatère formé par les leviers 13 et 13a et les fils de chaîne, est 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 ici plus grande que dans les machines similaires On peut donc utiliser des bobines portant plus de fil, ce qui ré- duit les changements de   bobines, nécessitant   l'arrêt de la machine, et par suite, réduit les pertes de temps.

   qui 
Enfin, le socle   53/porte   le mécanisme d'- entraînement du produit fini, est fixé sur le bâti princi- pal au moyen de colonnes 33. Oe socle est largement ajouré de façon à masquer, aussi peu que possible, les parties actives de la machine, qui ont besoin d'être très visibles et très accessibles. 



   Il est bien entendu que la forme d'exécu- tion que l'on vient de décrire ne présente aucun caractè- re limitatif et pourra recevoir toutes modifications cons-   tructives   désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. RESUME Machine destinée à confectionner des tissus tubulaires, essentiellement caractérisée en ce que les navettes dont elle est munie, portant les fils de trame, sont propulsées suivant une trajectoire circulaire, par des leviers mon- tés à pivotement, à la façon de ciseaux, sur un axe com- mun, ces leviers guidant les fils de chaîne et formant en marne temps un chemin de glissement pour les navettes. Le mouvement desdits leviers est obtenu par la rotation d'une oame horizontale convenablement profilée. Le glissement des navettes sur leur chemin circulaire est facilité par le fait que leurs extrémités possèdent un certain degré de liberté dans deux directions.
    L'ensemble des deux leviers en forme de ciseaux., de leurs bielles de commande et du mécanisme tendeur de fil, est groupé sur un même support, formant une unité, l'assemblage côte à côte sur un marne bâti d'un nombre quelconque de ces unités interchangeables EMI9.1 formant la machine* Bruxelles, 1, l%19, Dr noa /-rf /'"<##'7
BE344214D BE344214A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE344214A true BE344214A (fr)

Family

ID=20409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE344214D BE344214A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE344214A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0011526B1 (fr) Perfectionnements apportés aux machines de traitement aqueux des tissus en pièces
BE344214A (fr)
BE1007884A3 (fr) Dispositif de formation de lisiere et de saisie de cordons pour des metiers a tisser.
FR2655359A1 (fr) Dispositif pour tisser a chaine croisee le bord lateral d&#39;un tissu dans un metier a tisser.
FR2521178A1 (fr) Metier a disques de tissage formant la foule
FR2471938A1 (fr) Dispositif d&#39;enroulement pour grillage a simple torsion
BE492000A (fr)
BE506966A (fr)
CH495444A (fr) Métier à tisser
BE546693A (fr)
CH283716A (de) Métier à tisser.
BE334090A (fr)
BE494861A (fr)
BE639671A (fr)
BE375045A (fr)
BE516864A (fr)
CH335004A (fr) Procédé de tissage d&#39;un ruban et métier pour la mise en oeuvre de ce procédé
BE571482A (fr)
CH558842A (fr) Dispositif destine a deplacer en va-et-vient les verges dans un metier a tisser.
BE509459A (fr)
BE485191A (fr)
BE433051A (fr)
BE367023A (fr)
BE420431A (fr)
CH96451A (fr) Métier pour le tissage et le coupage des tissus à poils.