BE344220A - - Google Patents

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BE344220A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/18Shaking apparatus for wire-cloths and associated parts

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  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et appareil pour produire le feutrage des fibres dans les machinesà papier et autres machines analogues. 



   Cette invention a pour objet un procédé et un appareil pour obtenir,plus spécialement dans les machines à papier, un feutrage uniforme des fibres sur la toile de la lachine. 



   Ainsi que cela est bien connu, dans la fabrica- tion du papier, celui-ci, en voie de formation et à l'état semi-liquide, est supporté dans la machine à papier par une toile métallique sans fin conduite entre les presses, dites "presses humides". Le pa- pier est repris ensuite par des fenêtres pour passer entre les presses oouoheuses et montantes et chemine finalement dans la sécherie pour terminer le cycle de fabrication par l'évaporation de l'eau en excès. Dans cette fabrication, les fibres s'en-   chevètrent   tant bien que mal sur la toile, se placent dans tous les sens et produisent un papier dont la formation est loin d'être régulière.

   La marche en ligne'droite de la toile métallique placée horizon- talement et de petites secousses transversales, communiquées à la toile, assurent seules la production du remous qui doit enchevêtrer   ls   fibres. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Le procédé, objet de l'invention, a pour but de compléter et d'améliorer cette action et il con- siste essentiellement à soumettre le papier liquide à des secousses supplémentaires produites en direc- tion, verticale, de façon à produire un mouvement vibratoire qui, par sa coopération avec le mouvement de progression et les secousses latérales, a pour effet d'assurer un meilleur enchevêtrement ou feutra- ge des fibres et par conséquent l'obtention d'un pa- pier mieux épairé, plus homogène et exempt de taches nuageuses provenant d'une répartition inégale des fibres. 



   Ce procédé peut être réalisé par tout disposi- tif mécanique susceptible de communiquer à la toile un mouvement vibratcire eu direction verticale. Dans la réalisation pratique de l'invention, il est fait usage, à cet effet, de préférence, d'une tablette oscillante, disposée sous la toile sur une partie de sa longueur et coopérant avec une ou des roues à ro- chet ou avec une commande par excentriques de façon à produire des mouvements alternatifs en secousses de faible amplitude, de soulèvement et d'abaissement de la toile et de la couche depapier liquide portée par celle-ci. 



   Le dessin ci-joint montre, à titre d'exemple, différentes constructions mécaniques convenant pour la réalisation de l'invention. 



   La figure 1 montre schématiquement en élévation de coté, une première réalisation. 



   La figure 2 est une vue en plan correspondante. 



   La figure 3 est une vue séparée de détail de l'extrémité d'une tablette oscillante coopérant comme cela est indiqué dans les figures 1 et 2 avec 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 deux roues à roohet. 



   Les figures 4 et 5 montrent, en élévation de côté et en vue de face, une autre réalisation dans laquelle le mouvement vibratoire est obtenu par une commande par excentrique, 
La figure 6 montre une seconde variante d'exéou- tion de la commande par excentriques avec montage différent du dispositif vibrateur. 



   Dans les figures 1 et 2, on n'a représenté qu'une partie de la toile métallique 1 de la machine à papier passant sur le rouleau de tête 2 entre les bâtis laté- raux 3, Conformément à l'invention, sous la toile mé- tallique 1 avec laquelle chemine la couche de papier liquide 4, est disposée une tablette rigide 5 portant une barre transversale 6 à   @   crête arrondie qui repose dans des supports 7 fixés par des boulons 8 sur les batis longitudinaux 3 de la machine.

   La tablet- te 5 est pourvue à son extrémité, dirigée vers le rouleau de tête 2, d'une partie en équerre 9 montrée séparément par la figure 3 dont la peinte 10, dirigée verticalement, repose sur deux roues à rochet 11 montées sur un arbre 12 portant, à son extrémité, une roue à chaîne 13 sur laquelle passe une ohaine 14 recevant son mouvement d'une roue à chaine 15 montée sur l'arbre du rouleau de tête 2.

   Dans ces conditions, lors du fonctionnement de la machine à papier, pen- dant le mouvement de translation de la toile 1, dans la direction de la flèche 16, cette toile, qui est animée en outre d'un mouvement transversal de système connu, reçoit de la tablette 5 des secousses vibratoi- res qui lui sont communiquées par l'action des roues à rochet 11 agissant sur la partie en équerre 9 de la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tablette qui pivote par la barre 6 dans les supports 
7. Ces secousses ont pour effet d'épandre la nappe de papier semi-liquide 4 sur la toile 1 de la machine, d'égaliser la nappe de papier et de produire un feu- trage des fibres plus uniforme et plus rationnel que précédemment. 



   Il est évident que le mouvement vibratoire de la tablette 1 pourrait être produit par tout autre dis- positif mécanique approprié. Les figures 4 et 5 montrent   à   titre d'exemple, un dispositif de commande par ex- centriques. La tablette 5 est montée, comme précédem- ment, sur les supports 7 portés par les bâtis latéraux 
3.

   Au lieu d'être munie de la pièce 9 en forme d'équer- re, cette tablette porte, à. son   extrémité1deux   supports 
17 formant des tourillons 18 sur lesquels pivotent deux tringles'19 reliées à des oolliers d'excentriques 
20 tournant sur des excentriques 21 montés sur un arbre 
22 porté par des supports 23 boulonnés sur le sol. l'arbre 22 est mis en rotation par moteur électrique, par roues dentées avec commande par chaînes ou, comme le montre le dessin, par une poulie 24 actionnée par une courroie 25 passant sur une poulie 26 montée sur l'arbre du rouleau de tête 2. Le fonctionnement est le même que dans l'exemple précédent. 



   La figure 6 montre une autre variante de réali- sation de cette construction dans laquelle la tablette 5 au lieu de reposer par la barre dans des supports 7 boulonnés sur les bâtis 3 repose dans des supports 27 soutenus par des ressorts réglables 28 dans des étriers 29 fixés sous les bâtis 3 de façon à procurer un mon- tage élastique de la tablette 5. Dans certains cas, la barre 6 soutenant la tablette 5 pourrait également être remplacée par un autre dispositif de support équivalent. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Dans l'exemple ci-dessus, l'invention a été décrite dans son application à la fabrication du pa- pier dans laquelle elle procure les avantages tech- niques les plus importants. Il est évident toutefois, qu'elle est applicable également dans tous les cas où il importe de produire un feutrage des fibres, par exemple dans la fabrication du carton en feuilles, de l'amiante en feuilles, etc. et qu'elle peut être utilisée avec avantage axas les machines employées dans ces fabrications.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention a pour objet : 1 ) Un procédé pour l'obtention d'un feutrage uni- forme et rationnel des fibres entrant dans la compo- sition d'une feuille de papier, feuille de carton, d'amiante ou autre matière en formation sur la toile d'une machine à papier, ou autre machine analogue, ce procédé consistant à communiquer à la toile, indé- pendamment de son mouvement de translation et de son mouvement ordinaire dans le sens transversal, un mouvement vibratoire agissant en direction verticale sur une partie de la longueur de la toile.
    2 ) En vue de la réalisation du procédé mentionné sous 1, un dispositif vibrateur pour machines à papier ou autres machines analogues caractérisé par une tablette rigide montée de façon à pouvoir osciller sur des supports fixés au bati de la machine, cette tablette reoevant un mouvement alternatif de soulè- vement et d'abaissement d'une commande appropriée.
    3 ) Un dispositif du genre mentionné sous 2, carao- tërisé en oe que le mouvement vibratoire de la toile <Desc/Clms Page number 6> est obtenu par l'action, sur l'extrémité d'une ta- blette oscillante, de roues à rochet sur les dents desquelles repose la tablette.
    4 ) Un dispositif pour la réalisation du procédé mentionné sous 1, caractérisé en ce qu'une tablette montée sous la toile d'une machine à papier reçoit un mouvement vibratoire d'excentriques dont les col- liers sont reliés par des tringles à la tablette.
    5 ) Une forme d'exécution du dispositif, servant à la réalisation du procédé mentionné sous 1, oarao- térisée en ce que les supports de la tablette osoil- lante sont constitués par des tiges à ressort montées dans des supports fixés au bati.
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