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Description


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  G..j1\'14...V;l{ YV, UJJ 4'Lh/I. Q.LuN J) Procéaé et pour 1. c ,'l,r, huiles lour- Procédé et da-sp-osè-ti-Es pour 1< caiH'a4m <s huiles lour- des de pétrole en huiles plus légère. 



   Cette   invention *   trai t aux procédés pour la conversion d'hydrocarbures relativement lourds en hydro- carbures plus légers de la même série et comprend la phase d'hydrogénation réalisée en soumettant un mélange à peu près   correctement   proportionné des vapeurs de ces huiles de pétrole lourdes (ou à point d'ébullition   rela-   tivement élevé) avec une source d'hydrogène à l'action d'un champ électrique,   pus   à une action catalytique,fi- xant ainsi la masse de réaction sous forme d'un ou plu- sieurs composés permanents nouveaux de la nature des hui- les 

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 les de pétrole à plus faible point d'ébullition comme il sera expliqué ci-après. 



   Toute huile de pétrole brute à l'état dans lequel elle se trouve lorsqu'elle vient   d'être   extraite du sol est un composé complexe de nombreux hydrocarbures qui sont presque identiques en ce qui concerne les pour-   centages   d'hydrogène et de carbone, mais dont les points dtébullition varient considérablement. Dans le raffinage ordinaire, ces divers hydrocarbures se séparent par dis-   tillation   en divers groupes ou fractions bouillant entre certaines limites et connus dans l'industrie sous les noms de gazoline, kérosène, huile à gaz, huile combustible etc.. La gazoline est, à l'heure actuelle, la plus pré- cieuse de ces fractions et c'est pourquoi on a imaginé diverses méthodes pour"cracker" les fractions relativement lourdes en fractions plus légères. 



   En général, les procédés de cracking consis- taient en quelque méthode par laquelle ces fractions lour- des étaient soumises,, soit dans la phase de vapeur, soit dans la phase liquide, à l'action d'une quantité de   cha-   leur et d'une pression suffisantes pour leur déconposiition, ce qui libérait l'hydrogène sous forme d'un gaz non con- densable et le carbone sous forme d'huiles de point   d'ébul-     lition   encore plus élevé ou de coke.

   Les rendements en ga- zoliae sont médiocres dans ces procédés de cracking, étant donné que la quantité d'hydrogène que contie nt une huile de pétrole quelconque est trop faible pour donner de cet- te faconun grand pourcentage de gazoline parce que les gaz qui prennent nécessairement naissance dans cette distilla- tion destructive sont beaucoup plus riches en hydrogèhe que la gazoline et que les huiles restant dans la chaudière de 

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 de distillation après que le cracking contiennent presque autant d'hydrogène que la gazoline. Dans la plupart des procédés de cracking, une proportion de 205 de gazoline est considérée comme étant une bonne production. 



   Un rendement excellent et des productions très élevées en gazoline sont obtenus en traitant l'huile de pétrole lourde par le procédé suivant l'invention. 



   Comme on, le sait, la teneur en hydrogène de la gazoline n'est pas beaucoup plus grande que celle du kérosène ou de l'huile combustible. Par exemple, la gazo- line   actuelle   est probablement composée principalement   d'heptane(07   H16) qui ne contient qu'un demi pour cent en- 
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 viron(O,5I) de plus d'hydrogène que le kérosène(décane C10 H220. Il suffit par conséquent, théoriquement, d'a- jouter un très faible pourcentage d'hydrogène pour conver- tir les fractions lourdes d'huile brute en composés plus légers et de point d'ébullition plus faible. 



   Pour fournir cet hydrogène, on peut utiliser toute source de ce gaz, mais il est préférable d'employer 
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 l'hydrogène lui-filême ou un gaz naturel, qui est dtordinai- re principalement composé de méthane CH4. Des exemples de la somme totale des réactions qui ont lieu sont probable- ment tels que ceux spécifiés dans les équations qui sui- vent, mais il est bien entendu que l'invention   n'est   pas li- mitée par ces équations. 
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  Cl0 H2,Z CH4) . (C' lîl4) H2 Cl2 E26 : a(OH4) a 2(07 H16) t E Cl5 H32 ,. (OH4) . (06 EI4) : E2 CI4 H30 H2A= Z (C7H :16) Théoriquement 

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Théoriquement, l'invention semble être basée sur le fait que les huiles de pétrole contiennent des substances qui se comportent   comme   le radium et qui paraissent io- niser les vapeurs des huiles de pétrole et leur communi- quer une conductibilité élevée.

   Les ions libres semblent être présents dans une grande mesure à la fois dans les, vapeurs de pétrole légères et dans les vapeurs de pétrole lourdes, ce qui les rend excessivement sensibles aux in- fluences électriques et les transforme en ions chargés, et le champ électrique auquel les vapeurs sont soumises dans le présent procédé est tel qu'il semble avoir une influence sur les électrons et les ions, les atomes et les molécules présente dans les vapeurs des huiles de point   d'ébullition   élevé et du gaz riche en hydrogène, ce qui détermine quel- que fome de réarrangement de particules et charges et suf- fit, selon cette théorie, à   déterminer   des changements tels que, par exemple,

   un échange électronique entre les ions des vapeurs de pétrole de point d'ébullition élevé et du      gaz riche en hydrogène pour transformer les éléments en nouveaux groupes et pour influencer la structure   moléculai-   re et le réarrangement des atomes des molécules, de telle sorte quton obtient une masse de réaction qu'une catalyse   transfome   très facilement en composés   permanents   de la nature de la gazoline, le catalyseur étant chauffé à une température inférieure à celle à laquelle le cracking ou   destination   destructive ordinaire a lieu. 



   La figure du dessin est une vue de côté par- tiellement schématique, partie en élévation et partie en coupe, de ltappareil suivant l'invention. 



   On prévoit une chaudière de distillation A convenablement chauffée pour convertir les hydrocarbures 

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 relativeme  nt   lourds de pétrole qu'elle   renferme   en vapeurs qui montent dans le tube B relié à la chaudière. Ce tube présente dans sa partie supérieure une ouverture dans la- quelle un isolateur E est solidement adapté. Cet isola- teur supporte un fil électrode D placé sensiblement au cen- tre du tube B et maintenu tendu dans cette position par un poids T en matière non conductrice placé à son extré- mité libre inférieure, ce poids étant   préférablenent   can- nelé pour permettre le libre passage du gaz.

   Un tuyau d'- en trée C entoure l'extrémité inférieure du tube B et est relié à cette extrémité par une série d'ouvertures C' par lesquelles un gaz riche en hydrogène(hydrogène,méthane, gaz naturel,   etc..)   est introduitdans l'extrémité infé- rieure du tube B pour s'y mélanger avec les vapeurs d'hy- drocarbure, des moyens tels qu'un robinet C" étant prévus pour régler convenablement les proportions du gaz riche en hydrogène. Un organe conducteur auquel l'électrode D est suspendue traverse l'isolateur E, et l'une des bornes   d'-   une source de courant électrique alternatif à haute ten- sion est connectée à cette électrode en F, l'autre borne de cette source étant connectée au tube B en G. 



   Un tube H conduit les vapeurs et gaz élec-   trifiés   à une chambre de catalyse consistant en un tube I entouré par une   enveloppe   calorifuge K dans laquelle tout moyen ou dispositif convenable, tel qu'une flamme de gaz ou d'huile ou une résistance enroulée autour du tube I, est prévu pour chauffer le tube.

   Un tube J, dont la surface ex- terne est ondulée, est prévu à l'intérieur du tube I, les surfaces catalytiques de ce tube obligeant le mélange de vapeur et de gaz à se mouvoir sur toute la hauteur du ca- talyseur 

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 talyseur sous forme d'une couche annulaire mince, le rô- le des ondulations étant de déterminer des mouvements tourillonnants dans ce courant, dans le but d'effecture le   naximum   de contact entre le mélange de gaz et de va- peur et la surface du catalyseur. 



   Les surfaces opposées des tubes I et J peu-   vent être faites ou enduites d'une matière catalytique le tel- le que le nickel, le cobalt, le palladium, l'aluninium, le for   etc... ou de mélanges de matières de ce genre, un cataly- seur très efficace étant le nickel contenant environ 5% de fer et 5% d'aluminium, les surfaces catalytiques de ce genre étant rendues plus actives par le dispositif de chauffage susmentionné. 



   Le mélange   catalysé   passe alors par le tuyau 
L à la colonne ou   déflegmateur   M qui est du type usuel à cuvette inversée, puis par un tuyau N au sommet du réfri- gérant 0 du type tubulaire usuel. Un agent réfrigérant, de préférence une huile de pétrole de point d'ébullition élevé, est maintenu à une température de 93 à   204 0,   envi- ron et est mis en circulation autour des tubes U du réfri- gérant 0 à l'aide de tuyaux d'admission et d'échappement   0'.   Ceci effectuera un refroidissement suffisant mais per- mettra néanmoins aux composés analogues à la gazoline pro- duits de sortir par le tuyau Q à   l'état   de vapeur, la tem- pérature du réfrigérant 0 et de la colonne M étant ainsi convenablement maintenue pour le but envisagé.

   Les extré- mités inférieures des tubes U débouchent dans une chambre située à la partie inférieure du réfrigérant, et cette chambre est reliée par un tuyau Q à un condenseur   Q',   qui est à son tour relié par un tuyau R au bâtiment à résidus. et aux réservoirs à produits finis, non représentés, Un siphon ou séparateur P relie la chambre inférieure du ré- frigérant 

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 frigérant 0 à la partie supérieure de la, colonne   M.   



   Les vapeurs de points   d'ébullition   élevasse condensent dans la colonne M et descendent jusqu'à la partie inférieure de cette colonne, de la manière usuel- le, le liquide susceptible de pénétrer dans cette colonne par le tuyau L ne s'élevant pas dans la dite colonne, En outre, les vapeurs qui se condensent dans le réfrigérant 0 traversent le séparateur P puis descendent graduelle- ment à travers la colonne M jusque sa partie inférieure, et tous les liquides qui n'ont pas le point d'ébullition de la gazoline et qui passent à la partie inférieure de la colonne M reviennent de cette colonne à la chaudière A par un tuyau   S.   



   Divers types de traitement électrique pour la conversion des hydrocarbures de pé,trole ont déjà été proposés, par exemple pour imprimer un courant électrique de densités ou de fréquences élevées sur des vapeurs de pétrile ou des mélanges de ces vapeurs avec un gaz riche en hydrogène en vue d'effectuer une action de cracking par la seule application d'un tel courant, sans toutefois com- biner ,cette action avec une action catalytique, ou pour soumettre un mélange de vapeurs d'hydrocarbures relative- ment lourds avec un gaz riche en hydrogène à l'effet d'- un catalyseur qui est lui-même soumis à l'action d'étin- celles en vue de son maintien à l'état propre.

   Dans les procédés de ce genre, il est toutefois nécessaire d'em- ployer un courant électrique d'intensité telle qu'on n'- ob tient pas les résultats espérés, étant donné qu'un cou- rant de voltage suffisant pour former une décharge à balai ou à formation d'étincelles est beaucoup plus disruptif pour   l'accomplissement   satisfaisant du but visé par cette invention 

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 invention. 



   Suivant l'invention, on fai t usage d'un cou- rant électrique d'un potentiel juste suffisant pour créer un champ électrostatique intense entre les parois du tu- be électrolyseur B et l'électrode D placée suivant son axe, c'est-à-dire un champ juste assez intense pour ioni- ser efficacement les particules entre ces deux organes. 



   Dans la pratique, il convient que le tube B ait une lon- gueur suffisante pour ioniser parfaitement les mdecules du mélange destiné à être soumis ultérieurement à l'ac- tion de la matière catalytique, et lt inventeur a trouvé. que pour huit convertisseurs catalytiques contenant soi- xante-douze tubes chacun, seize tubes catalyseurs de 
63,5m/m de diamètre interne et de   0,457 mètre   de longueur sont entièrement efficaces.

   Ceci effectue une électroni- sation parfaite-de la charge d'huile et de gaz riche en hydrogène et a été trouvé suffisant avec la pression de chaudière usuelle de 0,28 à 0,42 kg. par centimètre car- ré, et un intervalle de 2,38m/m entre le tube cannelé et un autre tube catalytique, et lorsqu'on travaille aux températures spécifiées ci-après, l'effet résultant est tel qu'on obtient des productions très grandes de gazo- line en partant d'huile canbustible et de kérosène sans donner lieu à la formation d'aucune suie ou carbone en un endroit quelconque du système. 



   Dans la mise en pratique du procédé,, des vapeurs relativement lourdes dégagées de l'huile chauf- fée que renferme la chaudière A montent dans le tube B. 



  Le tuyau   dtadmission   C délivre à la partie inférieure du tube B, en vue de son mélange avec les dites vapeurs; la quantité d'hydrogène oude gaz riche en hydrogène pro- pre 

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 pre à former des hydrocarbures plus légers de la même série et des points d'ébullition plus faibles qu'on désire obte- nir ulttérieurement dans le procédé.

   Sur ce   melange   de va- peur et de gaz, on imprime un courant électrique qui est juste suffisantt pour provoquer la mise en liberté des é- lectrons et pour déplacer et ioniser parfaitement à la fois les molécules du gaz et celles des vapeurs d'huiles lourdes, amenant ainsi le mélange entier à un état de dé- sordre électronique et donnant aux composants relatifs une charge électrostatique aussi complète que possible, é- tant donné que ce qu'on désire généralement à cette phase du procédé est que chaque molécule du mélange entier re- çoive la charge électrique correcte pour permettre à tous les ions et molécules présents de rester à l'état d'équi- libre, au moins temporairement, afin que, à un moment ul- térieur du procédé,

   la matière catalytique contribue à dé- composer les hydrocarbures lourds en structures plus simples de point d'ébullition plus faible sans cracker les molécu- les composantes, le but de l'invention étant d'amener les molécules d'hydrogène plus légères ou atomes de l'autre hy- drocarbure léger à un état tel, par rapport aux molécules d'huile lourde, qu'une adoption facile peut avoir lieu sous l'effet du catalyseur pour former une matière qui est ana- logue à la gazoline eu égard à son poids spécifique et à son point d'ébullition. 



   Il est bi en entendu que, à cette phase du procédé, la quantité de potentiel ou courant électrique im- primé au mélange jusqu'au moment où il quitte le tube   B   nta -Pas été suffisante pour déterminer aucun cracking ou change-   ment t chimiqu e appréci able, éta nt donné que des vapeurs so r. tant du tuyau H et se condensant possèdent sensiblement la   même 

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 même composition que le mélange   passant   de la chaudière 
A dans le tub e B. 



   Le mélange parfaitement ionisé pénétre dans la chambre catalytique qui est suffisomment chauf- fée pour rendre les surfaces catalytiques très actiTes, et il se produit entre le gaz riche en hydrcgène et la vapeur présente un changement   d'hydrocarbure   lourd qui produit des composés de points d'ébullition analogues à celui de la gazoline.

   Il ne se produit pas instantanément de changement complet d'hydrocarbures lourds en   hydrocar-   bures légers dans toutes les parties de la masse soumise a une surface catalytique, et, en règle générale, un tel changement   n'est   pas non plus le résultat d'un seul traitemwetn électrique suivi d'un seul traitement cataly- tique;   l'inventeur   a trouvé qu'il faut   fréquemment   de quatre à huit passages successifs ou combinaisons suc- cessives des   pisses   mentionnées, le nombre dépendant dans une certaine mesure du produit final désiré. Les vapeurs du composé nouvellement formé pénètrent ainsi dans le   déflegateur   M et   arrivent   au réservoir comme il a été décrit . 



   Le nombre d'ions produit dépend de l'in-   tensité   de la décharge électrique et varie avec diffé- rentes huiles brutes, certaines huiles étant un peu plus   ionisables   que d'autres. Des moyens sont préférablement prévus pour modifier le potentiel et la densité du cou- rant électrique, de façon qu'on puisse le faire varier entre 2000et 800 volts suivant qu'on le désire. Deux no- names.alpha e t b éta, sont 1 es éléments primaires du kéro- sène et de la gazoline, qui sont composés presque exclu-      sivement 

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 sivement de paraffines 0" H2r' *3. L'inventeur a trouvé qu'avec les huiles de   Pennsylvanie   une intensité de 3000 volts est généralement suffisante pour   produira   l'ionisation nécessaire.

   On a trouvé que des huiles d'-   Oklahoma   et du Texas peuvent être traitées d'une façon satisfaisante par le présent procédé avec 4000 volts   Environ,   mais les huiles de pétrole de la Russieet de la   Roumanie   contiennent des naphtanes et exigent envi- ron 4200 à 6000 volts. 



   La température du catalyseur est   importan-   te et a pour rôle d'activer ou régénérer le catalyseur      à une température inférieure à celle à laquelle le crac- king actif ou dissociation complète des molécules lour- des du pétrole peut avoir lieu.

   Par exemple, la tempé- rature sera préf érablement inférieure à 482 C, dans le cas des huiles de   Pennsylvanie,   et à 538 C dans le cas 
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 des huiles bru tes''m.id-continentn. l'invention comprend principalement les trois phases suivantes: 
I.- l'obtention d'un   mélarge   de propor- tions convenables de vapeur de point d'ébullition élevé avec un gaz riche en hydrogène, 
2.- l'ionisation complète de ce mélange,   c'ast-à-dire   la phase consistant à le soumettre aux influences électriques décrites, 
3. - l'action catalytique exercée à une température convenable sur cette masse électrifiée. 



   Dans la pratique, il est préférable d'- employer huit convertisseurs comportant chacun soixante- douze tubes catalytiques avec une chaudière de   30   à 60 mètres 

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 mètres subes de capacité, et lorsqu'on hydrogène une huile combustible de   Pennsylvanie   en vue de sa transformation en gazoline   nomale   pour produire les divers pourcentages des différents points d'ébullition et poids spécifiques que doivent posséder de tels gaz, on   maintient   les tubes catalytiques de deux des convertisseurs à   environ 385*0,   ceux des deux suivants à environ 393 c, ceux des deux sui- vants à environ 410 C, ceux du suivant à environ 418 C, et les dabes du convertisseur final à environ   426*0,   en employant environ 4,

  7   cime.   de gaz naturel par litre de ga- zoline fabriquée. Lorsqu'on convertit une huile combusti- ble ou une huile brute d'Oklahona ou du Texas en gazoline, il convient que les températures des convertisseurs rela- tifs soient maintenues 27 à   167*0   plus haut que dans le cas du pétrole de   Pennsylvanie   et il convient d'admettre aux électrolyseurs de 5,6 à 6,5   dmc.de   gaz naturel par litre de gazoline finalement produit. 



   REVENDICATIONS 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

I.- Un procédé pour convertir des hydrocarbu- res relativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procédé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hydrocarbures lourds avec un gat. ayant de l'hydrogène disponible, à faire passer le mélange à travers une zone électrifiante, puis à travers une zone catalysante indé- pendante de la zone électrifiante, en substance comrne et pour le but spécifie. <Desc/Clms Page number 13>

2.- Un procédé pour convertir des hydrocarbure relativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procé- dé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hydrocarbures lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène dis- ponible, à faire passer le mélange à travers une zoe ianisan- te, puis à travers une zone catalysan te indépendante de la zone ionisante, en substance comme et pour le but spécifié.

3.-Un procédé pour convertir des hydrocarbures relativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procé- dé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hy- drocrbures lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène dispo- nible, à électrifier le mélange sans qu'il se produise un cracking appréciable et à catalyser le mélange dans une zo- ne qui est indépendante du lieu d'électrification, en subs- tance comme et pour le but spécifié.

4. - Un procédé pour convertir des hydrocarbures relativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procé- dé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hydrocarbures lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène dispo- nible, à ioniser le mélange sans qu'il se produise un c@@c- king appréciabl e et à catalyser le mélange dans une zone qui est indépendante du lieu d'ionisation, en substance com- me et pour le but spécifié.

5.- Un procédé pour convertir des hydrocarbures relativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procé- dé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hy- drocarbures lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène d ispo- nible, à électrifier le mélange sans cracking appréciable dans une zone et à provoquer ensuite une conversion perma- nente dans une autre zone qui est indépendante de la première, en substance comme et pour le but spécifié, 6,- <Desc/Clms Page number 14> 6.- Un procédé pour convertir des hydrocarbures rela- tivement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procédé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hydro- carbures lourds aved un gaz ayant de l'hydrogène disponible,

à ioniser le mélange sans cracking appréciable dans une zone et à provoquer ensuite une oonTersion permanente dans une autre zone qui est indépendante de la première, en subs- tance comme et pour le but spécifié.

7.- Un procédé pour convertir des hydrocarbures re- lattivement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procédé consistant à produire un mélange de vap eurs des dits hydro- carbures lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène disponi- ble, à soumettre ce mélange à un champ de courant alterna- tif de 2000 à 8000 volts dans une zone de telle sorte que @a masse de réaction est électrifiée sans qu'il se pro- duise de cracking dans une mesure appréciable, et à cata- lyser alors le méla nge dans une autre zone qui est indé- penda nte de la première, en substance comme et pour le but spécifié.

8.-Un procédé pour convertir des hydrocarbures relativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce'pro- cédé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hydrocarbures lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène dis- ponibl, à soumettre ce mélange à un chanp de courant al- ternatif de 2000à 8000volts dans une zone de telle sorte que la masse de réaction est électrifiée sans qu'il se produise de cracking dans une mesure appréciable,et à' ca- talyser le mélange à des températures de 385 à 538 C,dans une autre zone qui est indépendante de la première, en substance comme et pour le but spécifié. <Desc/Clms Page number 15>

9.- Un procédé pour cracker des hydrocarbures re- lativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procédé consistant à produire un mélange de vapeurs des dits hydrocar- bures lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène disponible, à électrifier le mélange sars qu'il se promise de cracking à un degré appréciable dans une zone, et à catalyser alors la réac- tion de cracking dans une autre zone qui est indépendante de la première, en substance comme et pour le but spécifié.

10.- Un procédé pour cracker des hydrocarbures re- lativement lourds en hydrocarbures plus légers, ce procédé con- sistant à produire un mélange de vapeurs des dits hydrocarbu- res lourds avec un gaz ayant de l'hydrogène disponible, à io- niser le mélange sans qu'il se produise de cracking à un de- gré appréciable dans une zone, età catalyser alors la réac- tion de cracking dans une autre zone qui est indépendante de la première, en substance comme et pour le but spécifié.

Il.- Dans un appareil pour convertir des huiles relativement lourdes en huiles plus légères, une chambre d'- ionisation, une chambre catalysante directement reliée à la chambre d'ionisation, des moyens pour maintenir le catalyseur à une température efficace et des moyens pour éliminer la frac- tion désirée, en substance comme et pour le but spécifié.

12.- Dans un appareil pour convertir des huiles relativement lourdes en huiles plus légères, une chambre d'- électrification, une chambre catalysante directement reliée à la chambre d'électrification, des moyens pour maintenir le dispositif catalyseur à une température efficace etdes moyens pour éliminer la fraction désirée, en substance comme et pour le but spécifié.

13.- Dans un appar il pour convertir des huiles relativement lourdes en huilesplus légères, une chaudière de distillation <Desc/Clms Page number 16> distillation, un disposi tif à ioniser relié à cette chau- dière-, un dispositif catalyseur relié directement au dis- positif à ioniser, des moyens pour éliminer la fraction désirée et des moyens pour ramener la fraction non désirée à la chaudière, en substance comme et pour le but spéci- fié.

14.- Dans un appareil pour convertir des huiles relativement lourdes en huiles plus légères,, une chaudière de distillation, un dispositif à électrifier relié à cette chaudière, un dispositif catalyseur relié directement au dispositif à électrifier, des moyens pour éliminer la fraction dési rée et des moyens pour rame- ner la fraction non désirée à la chaudière, en substance comme et pour le but spécifié.

15.- Dans un appareil pour convertir des huiles relativement lourdes en huiles plus légères, une chaudière de distillation, un dispositif à ioniser relié à cette chaudière, un dispositif catalyseur reliédirec- tement au dispositif à ioniser, des moyens pour maintenir le dispositif catalyseur à une température efficace, des moyens pour éliminer la fraction désirée, et des moyens pour ramener la fraction non désirée à la chaudière, en substance comme et pour le but spécifié.

16.- Dans un appareil pour convertir des hui- les relativement lourdes en huiles plus légères, une chaudière de distillation, un dispositif à électrifier relié à cette chaudière, un dispositif catalyseur relié directement au dispositif à électrifier, des moyens pour maintenir le dispositif catalyseur à une température efficace, des moyens pour éliminer la fraction désirée, et <Desc/Clms Page number 17> et des moyens pour ramener la fraction non désirée à la chaudière, en substance comme et pour le but spcifi.

17.- Un dispositif en substance comme repré- sente et comme décrit pour les buts spécifiés, R E S U M E Cette invention concerne un procédé et des dis- positifs correspondants pour convertir des hydrocarbures lourds en hydrocarbures plus légers en mélangeant des va- peurs de ces hydrocarbures louds avec un gaz véhicule d'hy- drogène, à faire passer le mélange à travers une zone élec- trifiante puis à travers une zone catalysante, ce procédé étant mis en oeuvre dans des chambres convenablement con- juguées avec des moyens peur maintenir le catalyseur à la température voulue, ainsi que des moyens pour éliminer la Laction désirée des huiles.