BE346697A - - Google Patents

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BE346697A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/148Moulds or apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DEMANDE D'UN   BREVET     D'INVENTION'   Procédé de fabrication de galoches en caoutchouc et d'autres chaussures en caoutchouc.-      
Pour la fabrication des galoches en caoutchouc et d'autres chaussures en caoutchouc, on a eu recours en général jusqu'à présent au travail à la main qui seul donnait des résultats entièrement satisfaisants. Dans cette méthode de travail manuel, on fait usage, comme on le sait, d'une forme sur laquelle on adapte une semelle intérieure ; autour du bord de cette dernière, on replie et on colle la doublu- re ou fourrure du dessus et le-caoutchouc, puis on remplit l'intervalle subsistant par des pièces appropriées et on ap- plique la semelle extérieure. On adapte, en outre, les calottes, la pointe et d'autres parties, puis on vulcanise librement, la galoche restant sur la forme.

   Comme il est nécessaire de couper exactement et d'adapter aussi exactement les différentes parties, le travail devient difficultueux et lent. On a fait de nombreuses tentatives pour fabriquer par moulage les galoches en caoutchouc, mais on a rencontré 

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 dans la pratique des.difficultés qui n'ont pas permis une utilisation générale de ces méthodes. 



   La présente invention a pour but de supprimer les in- convénients inhérents aux méthodes actuelles. Elle comprend plusieurs caractéristiques qui seront expliquées   en=détail   ci-après. 



   Le moulage se fait dans une presse à mouler dans laquel- le les différentes pièces de moulage sont adaptées d'une ma- nière solide mais amovible. On introduit dans cette presse la forme sur laquelle on adapte les parties correspondantes de doublure et de caoutchouc de forme et de composition voulues. 



  Après l'introduction de la forme dans la presse, on ferme les pièces de moulage de sorte que la galoche ou chassure analogue est moulée. En raison du fait que les pièces de moulage sont pourvues de dispositifs de chauffage, électri- ques par exemple, on peut effectuer une vulcanisation, qui peut être très modérée si la galoche en caoutchouc etc... est soumise à la vulcanisation complémentaire finale à l'exté- rieur de la presse à mouler. Il est cependant préférable d'ajouter à la masse de caoutchouc un agent de -vulcanisa- tion rapide, par exemple du disulfure de tétra éthylthiurame, (CH3)2   NCSSSCSN     (CH3)2,   de façon que la vulcanisation puisse s'accomplir en un temps très court, par exemple en 1 à 2 minutes. 



   Afin de pouvoir opérer une vulcanisation plus rapide, on peut avantageusement faire subir une vulcanisation préa-   lale   avant leur application sur la forme à quelques unes des pièces entrant dans la galoche brute, telles que calottes, se melle intérieure, etc... Afin d'éviter la formation préjudi-   cia-ole   de plis, qui peut se produire facilement pendant le mou lage, on munit la semelle extérieure, avant son application sur la forme d'une ou de plusieurs entailles ou ouvertures centrales permettant au caoutchouc de couler vers l'inté- rieur pendant le moulage, de sorte que la formation de plis 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 est ainsi évitée. 



   Afin de pouvoir effectuer, d'une manière satisfaisante, le moulage conformément à l'invention, le nombre des pièces de moulage qui exercent une pression contre les parties la- térales de la galoche est au moins de trois, et ces pièces sont amenées de différents côtés sur la forme. C'est ainsi, par exemple, que deux pièces de moulage moulent la partie su- périeure arrière de la galoche et deux autres pièces moulent la partie avant. Il peut être préférable que l'une des paires exerce son action un peu de temps avant l'autre paire. 



  Une pièce de moulage spéciale effectue le moulage de la par- tie semelle.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S : 1. Un procédé de fabrication de galoches en caoutchouc et d'autres chaussures en caoutchouc par moulage dans une presse à mouler destinée à ce but, cette presse comportant plusieurs pièces de moulage mobiles isolément qui, lors du moulage, viennent se fermer autour d'une forme ou d'un noyau forme sur laquelle ont été adaptées les pièces de matière ou parties entrant dans la galoche brute, caractérisé par le fait que la pression exercée contre les parties latérales de la galoche moulée est produite par plus de deux pièces de moulage, des dispositifs pour le chauffage des pièces de mou- lage étant prévus de préférence.
    2. Un procédé d'après la revendication 1, caractérisé par le fait que quelques unes des pièces de matière entrant dans la galoche brute, telles que calottes, semelle inté- rieure, etc... sont soumises à une vulcanisation préalable avant l'application sur la forme.
    3. Un procédé d'après la revendication 1,'caractérisé par l'addition au caoutchouc employé pour la galoche brute d'un agent de vulcanisation rapide, par exemple du disulfure <Desc/Clms Page number 4> de tétraméthylthiurame, de façoh que la vulcanisation puisse être effectuée en un temps très court, par exemple 1 à 8minutes.
    4. un procédé d'après la revendication 1, caractérisé par le fait que la semelle extérieure est pourvue, avant son application sur la forme d'une ou plusieurs entailles ou ouvertures permettant au caoutchouc de couler vers l'inté- rieur pendant le moulage en évitant ainsi la formation de plis .
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