BE347756A

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Publication number: BE347756A
Authority: BE

Description


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  'Nouvel alliage d'aluminium et son procédé de fabrica-   tion"   
Dans le brevet principal n 333.956 déposé par les demandeurs le 5 Mai1926 , on avait décrit un "nouvel alliage d'aluminium et son procédé de fabrication". D'après ce procédé, on prépa- rait un "alliage riche" de cuivre, de manganèse, de ferro- silicium, de wolfram, de magnésium (et éventuellement de cadmium) et d'aluminium, alliage incorporé ultérieurement, après   décrassage,   à de l'aluminium dans la proportion de 10 à 15 parties en poids d'alliage riche pour 90 à 85 parties d'aluminium. 

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   Mais le magnésium   @   incorporé est une cause   d'oxydation de l'aluminium ; lecadmium, au contraire,   rend à lui seul le métal inoxydable, mais seul il est très difficile, pour ne pas dire impossible, à intro- duire dans l'aluminium, car il se répand dans la masse sans s'y incorporer. Les demandeurs ont donc été amenés à effectuer une incorporation finale de cadmium-magné- sium, car le magnésium permet d'incorporer parfaitement le cadmium en grande quantité, ce qui supprime l'effet néfaste du magnésium pur dans les alliages d'aluminium et ce qui les rend complètement inoxydables à l'eau de mer, à l'eau douce et à l'air salin. 



   La présente addition a pour objet des perfection-   nements   apportés au nouvel alliage d'aluminium et à son procédé de fabrication décrits dans le brevet   n    333.956 pris par les demandeurs le 5 Mai 1926 
Le procédé est essentiellement caractérisé par les qua- tre points suivants : 
1 / La proportion des corps étrangers à l'alu- minium estdéterminée et varie entre des limites très rapprochées; 
2 / on fabrique un "alliage riche* en partant de "cupros" (cupro-manganese, cupro-ferro-silicium,   cupro-   wolfram) ; 
3 / on incorpore cet alliage riche à une   classe   d'aluminium français à 99/99,5% 
4 / on ajoute finalement un alliage   d'alumi-   nium-magnésium-cadmium. 



   On décrira plus loin, à titre d'exemple seule- ment,, le procédé de fabrication précité du nouvel alliage d'aluminium, appliqué à l'exemple II du brevet principal n    332.956 du   5 Mai 1926 ; mais, bien enten- du ce procédé s'applique également aux exemples I et III du brevet n  333.956. 

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   L'alliage riche, pour la préparation d'un métal destiné à la fabrication de pièces de fonderie de toutes natures et en particulier aux pièces de   marine,   est obtenu en fondant : 
 EMI3.1 
 
<tb> Cuivre................ <SEP> 42 <SEP> gr.
<tb> 



  Manganèse <SEP> ...........2.
<tb> Ferro-silicium <SEP> ..... <SEP> 5 <SEP> 55
<tb> Wolfram <SEP> ............ <SEP> 1 <SEP> "
<tb> 
<tb> 50 <SEP> gr. <SEP> 35
<tb> 
 
Les   42   gro de cuivre sont répartis suivant des proportions convenables pour la fabrication de trois   cupros   qui sont ensuite refondus ensemble dans un creuset en plombagine brasqué à la magnésie. 



   On ajoute à cette composition 9 gr. 65 d'a- luminium pur. 



   Les 60 gr.   (50     gro35     @   9   gr.   65) de métal riche ainsi obtenus sont incorporés dans 840 gr. d'aluminium et longtemps brassés. Lorsque tous les corps sont entièrement fondus, on laisse reposer pen- dant 15 minutes puis, après avoir pris soin de décras- ser et d'épurer le métal, on incorpore, comme addi- 
 EMI3.2 
 tion finale, l'alliage cl'aluminium-magnésium-cadmium obtenu de la façon suivante : 
Dans un creuset également en plombagine, on fond : 
 EMI3.3 
 Aluminium avo.aooa...oooaoa 5 gp. Inésium ooooa.o.ooooo.ooo 20 Cadmium ..oa.aaooo.aaaooaoa 22 ' 
 EMI3.4 
 
<tb> 100 <SEP> gr.
<tb> 
 



   Lorsque l'aluminium est en fusion, le magné- sium (en barres) est introduit au fond de la masse (afin d'éviter l'oxydation à la surface des barres de magnésium) à l'aide d'un tube en terre réfractaire. 



  A ce moment, on prend la température du bain, au pyromètre ; ce bain, après l'incorporation du magnésium, doit marquer 700 . On laisse tomber la température 

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 du bain à 550 ; à ce moment, le métal se trouve à l'état pâteux. On aj oute le cadmium puis on redonne un coup de chauffe au four pour porter la température à environ 650 . 



   L'incorporation finale terminée, on brasse puis on laisse de nouveau reposer 15 minutes avant de couler pour permettre la formation d'un alliage parfaitement homogène et parfaitement inoxydable.

Claims

RESUME L'invention a pour objet des perfectionnements apportés au brevet déposé par les demandeurs le 11 . 5 Mai 1926 pour un "Nouvel alliage d'alumi- nium et son procédé de fabrication" et délivré sous le n 333.956 Elle a, en particulier, pour objet un procédé perfectionné qui présente les caractéris- tiques suivantes : 1 / La proportion des corps étrangers à l'aluminium est déterminée et varie entre des limites très rapprochées ; 2 / on fabrique un alliage riche" en partant EMI4.1 de "cupros" (cupro-5angqnèse, cupro ferroïltilicium, cupro-wolfram) ; 3 / on incorpore cet alliage riche à une masse d'aluminium français à 99/99.5 %; 4 / on ajoute finalement un alliage d'alumi- EMI4.2 nium-magnésium-cadmium.

La présente invention a également pour objet le produit industriel nouveau constitué par un nouvel alliage d'aluminium, léger, à haute résistance et absolument inattaquable à l'eau de mer, à l'air salin et à l'eau douce, cet alliage étant obtenu par l'ap- plication du procédé ci-dessus. <Desc/Clms Page number 5> RESUME SUCCINCT Alliage d'aluminium léger à haute insistance, absolument inoxydable.