BE347914A - - Google Patents

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BE347914A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B01D33/09Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET   DINVENTION   " Filtre à, tambour   ".   



   La présente invention se réfère aux   filtres à.   tamil bovr aveo aspiration. On sait que ces filtres comportent une toile filtrante cylindrique .'montée sur un tambour.En   des.   sous de la toile,' qui est maintenue par des supports   appro-   priés;

   on a   jusqu'ioi   disposé des chambres occupant   chacune   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 un secteur du cylindre, lesdites chambres étant reliées à un distributeur placé en bout d'arbre. de telle sorte que les secteurs ou quelques uns des secteurs se trouant dans la portion du tambour qui plonge dans le   mélange à,   filtrer. soient reliés à la   pompe   vide, tandis qu'une certaine par- tie des secteurs placés à l'air libre sont reliés à une ca-   nalisatibn   d'air comprimé qui décolle la couche pâteuse for- mée à la surface du tambour.' a mesure que le tambour tourne.'   chaque     seoteur   passe al- ternativement de la canalisation à vide à la canalisation à air comprimé.

   Or quand le secteur envisagé est sous vide, la ohambre et la tuyauterie qui la relie au distributeur sont remplies de liquise. Lorsque le secteur est relié   à   la cana- lisation à air comprimé, tout ce liquide doit être évacué et retombe avec la pâte détachée de la surface du tambour. 



  Là pâte se trouve ainsi inutilement   diluée ,   ce qui est un gros inconvénient.' 
Il a été proposé de construire des tambours dans lesquels la toile reposait sur un certain nombre de supports eux mêmes supportés par un latis tenant lieu de chambre. L'inconvénient oi-dessus est diminué, mais reste encore particulièrement   gênant.   



   La présente   invenbion   a pour objet de réduire au strict minimum la quantité de liquide ainsi rejetée et par suite d' améliorer considérablement le rendement de l'appareil. Elle est essentiellement caractérisée en ce que l'on supprime com- plètement la chambre qui a été jusqu'ici prévue au dessous de la toile filtrante et qu'on la remplace par une série 'de rai- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   mures   de préférence parallèles. reliées à un canal aboutissant au tube radial qui réunit le secteur au distributeur.' 
Le dessin annexé montre schématiquement un tambour sui- vant l'invention. 



   Fige 1 est une vue en bout aveo coupe partielle par le plan des tubulures et coupe partielle par le plan d'un boulon semi- circulaire. 



   Fig. 2 montre à plus grande échelle la coupe transversale d'un élément. 



     Fig. 3   montre une coupe du même élément par un plan pas- sant par l'axe du tambour. 



   Le tambour est formé d'une série   déléments   1, en bois par exemple formant chacun un petit secteur et réunis les uns aux autres par tout moyen approprié, par exemple par des boulons 2 en arc de cercle embrassant environ une demi- oiroonférenoe, les deux demi--tambours étant réunis par des boulons habituels 3,à la facon bien connue dans l'assembla- ge des poulies en deux pièces. Des bras tels que 4 relient le tambour ainsi constitué au moyeu portant le distributeur,¯ 
Là surface extérieure des éléments 1 est creusée de   raie-   nures 5 ( fige 2 et 3) qui ne débouchent pas sur les cotés de   l'élément.   Un trou   central '6'   réunit toutes les rainures ainsi formées.

   L'arrivée du tuyau radial 7 qui relie le dis- tributeur au secteur envisagé débouche dans le fond du trou   6'   fige 2 et   3).'   pour éviter d'avoir un trop grand nombre de tuyaux 7. on réunit ensemble un certain nombre d'éléments 1 en plaçant les débouohés de leurs   canaux   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 secteur ainsi réalisé est séparé du suivant par une cale 
 EMI4.1 
 d' '.espaoement 8. On a   ainsi   réalisé un filtre à tambour d'une grande sim-      
 EMI4.2 
 plioiEé; facile à oonstrvirp en boisy c'est à, dire en une matière peu coûteuse et résistant à, un très grand nombre d'agents chimiques.

   De plus, et c'est là le point important de   l'invention..   grâce à la   suppression   complète de la   charnu   bre qui a jusqu'ici été prévue au-dessous du support de la toile filtrante .'l'espace nuisible compris entre le distri- buteur et la toile est réduit au minimum, oe qui réduit éga- lement au minimum la quantité de liquide rejetée avec la pâte .Le rendement de l'appareil est donc   trop   élevé. 



     1 est   bien entendu qu'on peut apporter une foule de mo- 
 EMI4.3 
 dif ioationd aux formes d'exécution décrites oi-dessus".... sans

Claims (1)

  1. sortir du domaine de l'invention.'En particulier, l'on peut.. au lieu de rainures creusées comme représenté en fig. 3. prévoir les éléments 1 lisses et rapporter sur leur surface des baguettes sensiblement équidistantes.- un joint de caout- chouc ou autre bouchant les extrémités des espaces libres entre les baguettes. Les rainures peuvent d'ailleurs tire disposées d*une façon quelconque.; par exemple en éventail à partir de l'arrivée du tuyau 7.
    Toutes dispositions équiva- lentes pourraient être adoptées.' R E S U M E Filtre à vide à tambour dans lequel toute chambre d' aspiration est supprimée, la toile reposant directement sur <Desc/Clms Page number 5> des rainures reliées au tuyau d'aspiration, ledit tambour étant de préférence formé par juxtaposition d'éléments main- tenus par des boulons recourbés. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1
    R E Vj E N D 2 0 1 T I 0 N S ! Filtre à vide à tambour caractérisé en ce que la sou- faoe du tambour sur laquelle repose la toile filtrante est munie de rainures substantiellement parallèles reliées les unes aux autres,- dans chaque seoteur,par nn canal dans lequel débouche le tuyau d'aspiration du secteur envisagé.' 2 Filtre suivant, la revendication. 1. caractérisé en ce que le tambour est formé-d'éléments juxtaposés, à raimures EMI6.2 parallèles -à) l'axe du eyli1'\dre i serrés les uns aveo les autres par des boulons recourbés traversant tous les éléments sur EMI6.3 'une demi-oiroonférenoe.
    3- Filtre suivant les revendications 1 et 2 , caractérisé en ce que chaque secteur du tambour comporte plusieurs élé- ment!?,.
    4 Filtre suivant les revendications 1 à 3.' caractérisé en ce que les canaux reliant les unes aux autres les rainures des éléments d'un secteur se font vis à. vis de façon à, ser- vir de liaison entre les éléments d'un même secteur, 5- Filtre suivant les revendications 1 à 4. caractérisé en ce que chaque seoteur comporte un tube unique de liaison avec le distributeur.'lequel tube débouohe dans le canal de l'un des éléments constituant le secteur.
    6- Filtre suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ceque lessecteurs.. sont séparés les uns des autres par des éléments pleins également traversés par les boulons reoour- bés de liaison.,'
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