BE348751A - - Google Patents

Info

Publication number
BE348751A
BE348751A BE348751DA BE348751A BE 348751 A BE348751 A BE 348751A BE 348751D A BE348751D A BE 348751DA BE 348751 A BE348751 A BE 348751A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
gas
coke
semi
hydrogen
steam
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE348751A publication Critical patent/BE348751A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE PRODUCTION DE GAZ A L'EAU ET   D'HYDROGENE.   



  IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES.LIMITED. 



   L'importance croissante de la carbonisation,à basse température,de combustillesa attiré l'attention sur l'utilisa- tion rationnelle du produit carbonisé connu sous le nom de semi- coke. Abstraction faite de son usage comme combustible domestique sans fumée, les propriétés actives de ce corps, en tant que combustible,ont donné lieu à des suggestions variées pour son utilisation dans l'industrie. On a suggéré d'employer le semi- coke dans des foyers à combustible pulvérisé et on a également proposé de l'utiliser pour la fabrication de gaz combustible ou de gaz à l'eau.

   Cependant, en ce qui concerne cette dernière utilisation, le semi-coke ordinaire présente des inconvénients notables dus à ce que sa forme physique ne convient      pas pour les types usuels d'appareils de production 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 du gaz à l'eau, lesquels exigent que le coke soit présenté en   morceaux   de dimensions uniformes et,   qu' en   outre, lorsque le gaz à l'eau est utilisé comme source d'hydrogène (ainsi que cela a, par exemple, lieu dans le cas de la synthèse de l'ammoniac) les hydrocarbures formée par ce semi-coke pendant la gazéification sont une source d'inconvénients. 



   Suivant la présente invention, l'on part d'un charbon présentant, de préférence, de hautes propriétés agglutinantes, on soumet ce   charbon   à un préchauffage, de préférence, à l'état de fines, en présence d'hydrogène afin de contrôler ses propriétés agglutinantes et on carbonise le produit à une température qui n'excède pas 600 C. de manière à produire une grande proportion de semi-coke en morceaux et, finalement, on traite ce semi-coke avec de la vapeur dans un générateur de gaz à   l'eau.   



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, le   semi-coke   en morceaux est gazéifié dans un générateur de gaz à l'eau ou dans   toutautre   appareil approprié au moyen de vapeur à une température élevée et le gaz résultant conte * nant les hydrocarbures fixés indésirables, tels que le méthane provenant de ce semi-coke, est traité par de la vapeur à une température élevée pour transformer ce méthane et autres constituants gazeux en oxyde de carbone et hydrogène. 



   Si on le désire, le semi-coke peut être chauffé à une température plus élevéepar exemple, 800 à   9000   C,, par une   carbonisation   opérée à basse température pour entrainer la matière volatile restante avant son traitement dans le générateur de gaz à l'eau. 



   De cette manière, le mélange gazeux comprenant de   @   l'oxyde de carbone et de l'hydrogène en proportion à peu près égales et, pratiquement exempt de méthane, est obtenu et, suivant d'autres caractéristiques de l'invention, ce mélange gazeux peut être utilisé de l'une ou de l'autre des manières   suivantes :   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 a) le mélange gazeux à la pression atmosphérique peut être envoyé de toute manière connue sur un catalyseur favori- sant la production d'hydrocarbures de paraffine plus élevés. 



   Des températures convenables pour cette réaction sont des températures allant de 200 à 300  C. Des catalyseurs contenant du fer ou d'autres métaux finement divisés avec ou sans accélérateurs peuvent être utilisés. b) le mélange gazeux primitif ou le résidu provenant de (a), après séparation des paraffines peut être comprimé et, après séparation du méthane, si celui-ci est présent, envoyé sur un catalyseur tel que du chromate de zino basique favorisant la production du méthanol. c) le mélange gazeux primitif ou le résidu simple ou combiné provenant de (a) et (b) peut être traité avec de la vapeur en présence d'un catalyseur d'oxyde de fer à environ   500 0.   de manière à convertir l'oxyde de carbone en acide carbonique avec production simultanée d'hydrogène.

   L'acide carbonique est ensuite enlevé, de préférence, par dissolution dans de l'eau sous pression et l'hydrogène résiduel est mélangé avec la proportion convenable d'azote pour la synthèse de   l'ammoniao.   



   Afin de produire une qualité prédéterminée de semi- coke, suivant la présente invention, il est nécessaire de partir d'un charbon ayant des propriétés agglutinantes, de préférence, quelque peu accentuées, par exemple, de fines de Durham. 



  Si le charbon a une teneur élevée en matières cendreuses, il peut être désirable de séparer cette partie de matières étrangères par un lavage afin de produire un   seul)-coke   qui ne contient pas trop de cendres en vue d'éviter les troubles dus à la formations de clinkers dans   l'appareil   de gazéification, 
Le charbon brut, lavé ou non, est séché par chauffage, de préférence, au moyen de gaz   chaude   de carneaux ou provenant d'une combustion et une ¯quantité suffisante d'oxygène (d'air) 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 est ajoutée pour déterminer l'oxydation partielle de la matière, afin de contrôler, de cette manière, ses   proprié-   tés agglutinantes, en   utilisant   les connaissances déjà acquises dans les traitements de ce genre.

   Par exemple, une température de 200 à 300 C. est appropriée avec des gaz de carneaux   conte-   nant 5% d'oxygène libre et, cela, pendant 3 à 4 heureso 
Le chauffage sans oxygène peut également être appliqué dans quelques cas, 
Le charbon est, alors, soumis à une carbonisation à basse température dans une cornue de tout type approprié et en utilisant une température n'excédant pas 600 C. Les gaz et les huiles sont naturellement récupérés à la manière usuelle.

   Une grande quantité de semi-coke est obtenue facilement sous la forme de morceaux appropriés pour être utilisés dans un générateur de gaz à l'eau, spécialement de morceaux plus gros que ceux qui peuvent être ordinairement utilisés, car le   charbon     semi-ooke   est plus ou moins à l'état actif et comme cela est bien connu, le   semi-coke   peut être gazéifié   beaucoup   plus rapidement que le coke ordinaire. Il est avantageux   d'en-   voyer le semi-coke de la oornue à basse température, directe- ment dans le générateur de gaz à l'eau afin d'économiser des calories.

   Dans la fabrication du gaz à l'eau, en partant du semi-ooke, il est également avantageux d'utiliser des lits de combustibles peu profonds dans le générateur et de travailler plutôt avec un fort excès de vapeur, car, non seulement, les conditions de la gazéification sont, de ce fait, influencées favorablement, mais également la vapeur nécessaire pour le traitement   catalytique   ultérieur du gaz à l'eau est introduite et surchauffée de façon convenable. 



   Le gaz à l'eau quittant le générateur peut être refroidi et libéré du goudron à la manière usuelle et utilisé sans convertir le méthane suivant la méthode (a) ci-dessus exposée, Ou bien, il peut être traité, après séparation des 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 poussières et sans permettre une chute appréciable de sa température, dans une chambre de   catalyse   contenant un catalyseur tel que le nickel qui provoque la conversion du méthane suivant l'équation :   OH4 +   H20 = 00 + 3H2 
Des températures convenables pour cette réaction sont des températures supérieures à   800 0   et un excès de température est très désirable. En fait, le gaz à l'eau à traiter contient jusqu'à 5% de méthane que la conversion réduit   pratiquement   à zéro.

   Le mélange gazeux résultant est propre à être utilisée suivant les méthodes (b) et (c) ci-dessus décrites. 



   L'invention n'est pas limitée à la production de semi-coke en morceaux, ou au traitement du gaz à l'eau pro- duit à l'aide de ce semi-coke; elle englobe également la combinaison des moyens ci-dessus définis qui   présentent,au   point de vue industriel, des avantages techniques spéciaux.

Claims (1)

  1. RESUME, 1 Procédé de carbonisation de charbon à basse tem- pérature et de production de gaz, ce procédé étant caractérisé par le fait que a) du charbon présentant des propriétés agglutinantes élevées (et pris, de préférence, à l'état de fine) est préohauffé en présence d'oxygène afin de contrôler ses propriétés agglu- tinantes, carbonisé à des températures n'excédant pas 600 C. de manière à produire une grande quantité de semi-coke en morceaux.
    b) le semi-coke ainsi obtenu est ensuite traité aveo de la vapeur d'eau dans un générateur de gaz à l'eau et gazéifié, de préférence, à une vitesse élevée par un- excès de vapeur d'eau et avec utilisation d'un lit de combustible peu épais. o) le semi coke chaud, est de préférence, envoyé direc- <Desc/Clms Page number 6> tement de la cornue à basse température au générateur de gaz à l'eau.
    2 Mode d'exécution du procédé précédent suivant lequel, après l'exécution de la carbonisation à basse température avec récupération du gaz riche et des huiles, le semi-coke contenant encore des matières volatiles est chauffé à une température élevée pour déterminer l'entrai- nement d'une partie de celles-ci et la production d'un coke en morceaux pouvant être utilisé dans des générateurs de gaz à l'eau.
    3 Procédé de traitement du gaz obtenu par le procédé précédent caractérisé par le fait que ce gaz qui contient du méthane est traité avec de la vapeur à une température élevée en présence d'un catalyseur propre à déter- miner la conversion du méthane en oxyde de carbone et d'hy- drogène avec ou sans traitement ultérieur du mélange résul- tant d'oxyde de carbone et d'hydrogène avec de la vapeur en présence d'un autre catalyseur à une température plus basse pour former de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène.
    4 Autre procédé de traitement du gaz précité caractérisé par l'une ou l'autre des opérations suivantes : a) conversion en paraffines plus élevées par passage sur un catalyseur à une température comprise entre 2000 et 3000 C. b) conversion du méthane avec de la vapeur et synthèse du méthanol. c) conversion du méthane par la vapeur, remplacement de l'oxyde de carbone par de l'hydrogène, addition d'azote et synthèse de l'ammoniac.
BE348751D BE348751A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE348751A true BE348751A (fr)

Family

ID=24188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE348751D BE348751A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE348751A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Demirbaş Hydrogen production from biomass by the gasification process
EP2931654B1 (fr) Procédé pour une production d&#39;hydrogène par reformage d&#39;hydrocarbures utilisant de la vapeur, associé à une capture de dioxyde de carbone et à une production de vapeur
FR2999556A1 (fr) Procede pour une production d&#39;hydrogene par reformage d&#39;hydrocarbures utilisant de la vapeur, associe a une capture de dioxyde de carbone et a une production de vapeur
EP2142622A2 (fr) Procede de production d&#39;un gaz de synthese purifie a partir de biomasse incluant une etape de purification en amont de l&#39;oxydation partielle
WO2006082332A1 (fr) Procede de production de gaz de synthese a faible emission de dioxyde de carbone
JP2024546495A (ja) バイオマスガス化からのメタノール
Ma et al. Gasification characteristics and synergistic effects of typical organic solid wastes under CO2/steam atmospheres
Lin et al. Steam gasification of lime dried sewage sludge: Effects of temperature and addition of lime
CA2827216C (fr) Trempe et coke
BE348751A (fr)
EP2782984A1 (fr) Procede de production de biomethane
Zapušek et al. Characterisation of carbonizate produced from Velenje lignite in lab-scale reactor
RU2818245C1 (ru) Способ переработки углеродсодержащих материалов
US1955290A (en) Method of hydrogen production with particular reference to the hydrogenation of oils
FR2876683A1 (fr) Procede de production d&#39;un gaz de synthese presentant un ratio h2/co inferieur a 2,5
US635911A (en) Process of improving quality and increasing quantity of illuminating coal-gas.
BE377895A (fr)
CN119639483A (zh) 纤维素生物质与煤粉混合气化制备清洁柴油的方法
BE344819A (fr)
JPS6236079B2 (fr)
BE456437A (fr)
BE490557A (fr)
BE517164A (fr)
BE533642A (fr)
BE530369A (fr)