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Maohine pour plier les barres et fers profilés notamment ceux employés pour le béton armé,
La présente inventioh se rapporte à une machine à plier les barres et les fers profilés, notamment ceux employés pour le béton armé, machine qui est munie soit d'un disque tournant portant le pivot de pliages soit d'un levier tournant dans un sens et dans 1 'autres Dans les dispositifs connus de ce genre, le mouvement du disque tournant, qui en général est produit au moyen d'un mécanisme d'inversion) est commandé exclusivement à l'aide d'un levier à main ou d'une pédale. L'ouvrier qui fait marcher la machine doit donc avoir soin à la fin d'une opération de pliage d'effectuer à temps le débrayage, ou d'inverser le mécanisme pour le mouvement de retour du disque.
Si l'attention de l'ouvrier a été misa en défaut sur ce point, la pièce de fer non seulement aura un pli défectueux, mais il arrivera souvent que fies pièoes de l'appareil plieur ou du mécanisme se rompront
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ce qui mettra la machine hors de service.
Avec la machine de la présente Inventions cet inconvénient est évité. Pour cela/ une butée entraînée pendant l'opération de pliage, et un levier, un chariot, eto monté sur le bâ- ti de la machine sur le trajet de cette butés, et relié avec l' accouplement qui met en mouvement l'arbre plieur, ooopérant en- semble de façon que la butée, à la fin de l'opération de plage heurte le levier, ce qui provoque le débrayage. Au lieu de ce débrayage du mécanisme d'impulsion, on peut avec avantage pour les machines à mécanisme d'inversion, employer aussi un agence- ment aveo lequel, à la fin de l'opération de pliages l'accouple- ment est inversé de sorte que le disque tournant ou le levier plieur détermine aussitôt le mouvement de retour.
Dans ce oas le levier ou le chariot commandé par la butée est relié aveo l'ac- couplement d'inversion, et il y a avantage à employer encore un second levier ou chariot ooopérant avea la butée et relié égale- ment avec l'accouplements et que ce levier ou chariot, à la fin du mouvement de retour du disque tournant, ou du levier plieur soit heurté par la butée, afin d'inverser de nouveau l'accouple- ment tournant pour la marche du travail.
On voit tout de suite que, par le nouveau dispositif la conduite de la machine est beaucoup simplifiée et facilitée, et que les pièces de la machine sont bien moins sujettes à se rom- pre. Si la maohine est établie de façon que l'accouplement soit inversé automatiquement aussi bien à la fin de l'opération de pliage qu'à la fin du mouvement de retour, la conduite de la ma- chine devient très simple. L'ouvrier n'a rien d'autre à faire que mettre dans la maohine les fers à courber, et les retirer ensuite. Le rendement de la machine se trouve ainsi notablement accru, et l'on est assuré d'obtenir des courbures/parfaitement exécutées.
Si la machine à faonnner les fers pour béton armé ou pour usages similaires, doit être utilisée de façon que deux courbures différentes se succèdent chaque fois, il est possible d'employer @
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encore le moyen suivant ; adapter, au levier ou chariot de com- mande qui provoque le débrayage ou l'inversion du mécanisme mo- teur à la fin de l'opération de pliage, un bras de butée qu'on peut à volonté soit amené dans la ligne où se meut la butée du disque tournant ou du levier plieur, soit écarter de cette ligne) à cet effet la butée portée par le levier plieur heurte directe- ment le levier de commande, ou indirectement en frappant sur le bras de butée de ce levier, suivant la position de ce bras.
Dans te premier oas, le débrayage ou le changement d'accouplement de l'organe moteur a lieu après une forte rotation du levier plieur, et dans le second oas, après une faible rotation de ce levier. On n'a donc pas besoin pour faire les deux oourbures différentes de déplacer la butée sur le disque tournant ou sur le levier plieur, il suffit que le brad de butée formé sur le levier de commande ou le chariot soit embrayé ou désembrayé, oe qui est produit au moyen d'une poignée située sur le côté de la machine, ou même automatiquement,
Les dessins oi-annexés représentent un exemple d'exécution de l'invention sous la forme d'une machine plieuse pour les fers employés dans le béton armé, aveo mécanisme de déviation pour mettre en mouvement le disque tournant portant les pivots de plia ge .
Ces dessins indiquent: - figures I et 2 des vues par dessus et par l'avant, - figure 3 la face située sur la gauche des figures I et 2, après enlèvement de la paroi latérale gauche de la machine* - figures 4 et 6 trois modes d'agencement de la butée règla ble adaptée au disque tournant, le disque étant représenté par côté, partiellement en coupe.
- figures 7 à 10 quatre vues par dessus d'une partie de la machine, pour montrer le mode de fonctionnement du dispositif de l'invention.
Dans la machine représentée sur le dessin,les organes de pliage consistent essentiellement en un disque tournant 2 dispo- sé horizontalement au-dessus de la table I d la machine, et en
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une barre de butée 3 placée vis à vis du disque 2 et mobile parai lèlement à elle-même. Le disque 2 porte, d'une part, un pivit fixe central 4 et présente, d'autre part, un grand nombre de trous 5 parmi lesquels on ohoisit pour y enfoncer deux pivots plieurs 6, 7 dont le premier perte un excentrique 8 pour assujet- tir sur le pivot central 4 le fer à plier. Le disque 2 est monté à l'extrémité supérieure d'un arbre vertical 9 qui, par une roue droite 10 et un pignon II, est accouplé aveo un deuxième arbre vertical 12 monté dans le bâti de la machine.
Au-dessous du pi- gnon II, l'arbre 12 porte une roue oonique 13 avec laquelle s"en- grène le pignon 14 oalé sur un arbre horizontal 15 accouplé aveo un second arbre horizontal 16 au moyen d'une paire de roues droi- tes 17.18. Sur les côtés opposés de la roue 13, l'arbre 16 porte des roues d'engrenage 19. 20 tournant librement, la seconde de ces roues est engrenée directement par un pignon 21 oalé sur l' arbre 22 d'un moteur 23 fixé à l'arrière de la maohine, tandis que la roue 19 est reliée au noyen d'une roue intermédiaire 24, avec un pignon 25 oalé sur l'arbre 22 du moteur. Pendant la mar- che du moteur 23, les deux roues d'engrenage 19. 20 tournant donc en sens contraire, Elles peuvent être aooouplées indistinctement aveo leur arbre 16 à l'aide de deux accouplements à ressort 26.
27 de genre oonnu, que commandent deux manohons 26a, 27a glissant le long de l'arbre 16. Les deux manohons sont reliés ensemble par une bielle 28 et, d'autre part, reliés au moyen de la fourche 29 de l'arbre 30 et du levier 31, aveo une pédale 32 à bras mon- té à l'avait du bâti de la machine} la pédale 32 sert à inverser le mouvement des engrenages formés par les roues 20, 21 et 19. 24 et 25. Suivant que c'est 1' accouplement 26 ou l'accouplement 27 qui est fermé, le disque 2 portant les pivots plieurs tourne dans le eens des aiguilles d'une montre, ou en sens contraire. Les man ohons d'accouplement 26a, 27a peuvent aussi être mis dans une po- sition moyenne, dans laquelle les deux accouplements 26, 27 sont défaits, ce qui arrêté le disque tournant 21.
/ ¯La machine décrite jusqu'ici est déjà/connue. On peut l'uti
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lise: soit pour courber en crochet les bouts des fers employés dans le béton armé, comme l'indique en (a la figure I,)soit pour former le coude b indiqué par la même figure. Pour former le crochet, le bout de la barre est pince entre l'exentrique 8 du pivot 6 et le pivot central 4 (figure 7), après quoi,le dis- que 2 tourne en sens contraire du mouvement des aiguilles d'une montre (figure 8). Pour former un coude, on met la barre sur le côté du disque 2 opposé à la barre de butée fixe 3, entre le pivot central 4 et le pivot 7, après quoi on fait de même tour- ner le disque en sens contraire des aiguilles d'une montre.
Quand on a fini une opération de pliage, on fait faire au disque 2 un mouvement de retour à vide, afin de dégager automatiquement la pièce serrée entre l'excentrique 8 et le pivot 4. Suivant que le crochet du bout doit être plus ou moins fermé ou que la barre doit être plus ou moins fortement coudée, on fait tour- ner le disque 2 d'un angle plus ou moins grand.
Généralement la formation du crochet a nécessite un mou- vement angulaire plus grand du disque 2 que la formation du cou de b.
Dans le dispositif de l'invention, les engrenages 20, 21 et 19, 24,25 qui mettent en mouvement le disque tournant 2 sont inversés automatiquement en corrélation aveo le sens de rotation, de oe disque, c'est-à-dire qu'après chaque opération de pliage, le disque change automatiquement le sens de son mou- vement, et qu'à la fin de son mouvement de recul, il recommen- ce automatiquement sa course de travail. Pour cela il est pré- vu, sur le disque 2 une butée 33 réglable d'après l'angle de rotation que doit décrire le disque pour la courbure à donner à la pièce de fer, et d'autre part il y a, au-dessous du dis- que 2, sur le trajet de la butée 33 deux leviers de commande 34, 35 qui coopèrent avec cette butée et qui, dans l'exemple du dessin, sont formés par les deux bras d'un levier double 34, 35 tournant autour de l'arbre 9.
Le bras avant 35 de ce levier est accouplé avec un levier à un seul bras 6 qui est fixé
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sur un arbre auxiliaire vertical 37, lequel porte, dans le bras un deuxième levier 38 à un seul bras.
Ce levier 38 est, au moyen d'une bielle 39, accouplé avec un bras 40 adapté à l'arbre de commande 30 des accouple- ments 26, 26a dans ces conditions, les deux bras 34, 35 sont reliés aux organes de maintien 28, 29 des manchons d'accouple- ment 26a, 27a de façon que lors, de la rotation du levier 34, 35 dans l'un ou l'autre sens, c'est soit, l'accouplement 26, soit l'accouplement 27 qui se ferme, ce qui inverse le mouvement des engrenages 20, 21 et 19, 24,25.
Il en résulte, donc que le changement d'accouplement du mécanisme dépend de la position du disque 2, à la fin de chaque opération de pliage la butée 33 du disque 2 heurte le bras de levier 34, et le fait tourner en sens contraire du mouvement des aiguilles d'une montre (figures 8 et 10;, ce qui fait que le mécanisme de changement est dispo- sé pour le mouvement de retour du disque tournant 2, tandis qu'à la fin de la course de retour, par la rencontre de la butée 33 avec le bras de levier 35 (figures 7 et 9) et par la rotation consécutive du levier 34, 35 dans le sens de mouvement des ai- guilles d'une montre, la mécanisme de changement est remis dans la position correspondante à la marche de travail du disque tour- nant 2.
Le disque tourne donc d'une façon ininterrompue entre deux limites marquées par la position de la butée 33, de sorte que l'opérateur n'a besoin que de mettre en place le fer à cour- ber, puis de le retirer.
Pour qu'on puisse former successivement le crochet a des bouts et le coude b sans qu'il faille pour cela déplacer sur le disque tournant 2 la butée 33 agissant sur le levier 34,35, le bras 34 du levier double 34, 35 est encore muni d'un bras de butée spécial 41 coopérant avec la butée 33 du disque 3. Le bras 41 tournant sur le levier 34 peut indifféremment âtre mis sur le trajet de labutée 33 (figures 9 et 10), ou en être écar- té (figure 7 et 8) ce qu'on peut faire au moyen d'un contre- bras 42 et d'une bielle 43 attelée sur lui, en se servant d'une
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poignée appliquée sur l'avant de la machine, mais non représen- tée sur le dessin.
Suivant la position du bras de butée 41, la butée 33 du disque tournant 2 heurte directement le levier 34, ou bien pousse l'extrémité libre du bras 41 monté sur ce levier.
Dans le premier cas, le disque effectue un grand mouvement angu- laire pour former un crochet a, dans le second cas, il exécute un petit mouvement angulaire pour former un coude b. L'opérateur n'a donc pas autre chose à faire pour courber le fer en vue de la formation du crochet, et pour former le coude, que d'amener le bras de butée 41 dans sa position de travail, et de l'écarter de cette position.
Pour permettre de faire varier suivant les besoins l'am- plitude des deux déplacements angulaires du disque 2, nécessai- res à,la formation des diverses courbures, la butée 33 que por- te le disque ne heurte pas directement l'extrémité libre du bras 41). il y a, en effet, à l'extrémité de ce bras une vis 44 dont la tête coopère avec la butée 33. En faisant à la main tourner plus ou moins la vis de réglage 44 on fait varier à volonté l'an- gle de rotation que doit décrire le disque 2 pour la formation des crochets et pour la formation des coudes, avec le degré de courbure nécessaire dans chaque cas.
La butée 33 portée par le disque tournant peut être d'une forme quelconque. Sur la figure 4 elle est constituée par un pro- longement vers le bas, du pivot de pliage 7. Sur la figure 5, el- le est constituée par la tête d'une vis 44 qui peut être fixéedans n'importe lequel des nombreux trous peroés sur le bord du dis- que. Enfin sur la plaque 6, la butée 33 est représentée par une petite plaque qui, au moyen d'une vis 45 engagée dans une rainu- re 46 en queue d'aronde, formée sur le bord du disque 2, peut être fixée en un point quelconque de ce bord.
Naturellement l'application de l'invention n'est pas limi- tée à l'exemple représenté. Le dispositif pourrait être établi de façon qu'un changement automatique d'accouplement se produise seulement à la fin de l'opération de pliage,candis que le chan- @
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gement de l'accouplement correspondant au trajet de retour du disque 2 serait effectué par l'opérateur. On pourrait ainsi, à la fin de chaque opération de pliage, au lieu d'inverser l'aooou plement d'un mécanisme tournante se borner à désembrayer un accou- plement moteur. De plus, le disque tournant 2 pourrait au lieu de trous, comporter des fentes pour reoevoir les pivots) le disque tournant 2 portant les pivots pourrait lui-même être remplacé par un levier de pliage.
Quand la machine doit servir à plier les fers alternativement sur un côté et sur l'autre,, auquel cas le disque 2 ou le levier de pliage exécute le mouvement de travail en tournant dans le sens des aiguillés d'une montre, puis dans le sens contraire, on appliquera pour correspondre au bras 41 du le- vier 34, un bras de butée réglable à volonté dans la ligne de mou- vement de la butée 33. La machine fonctionne alors, pour le plia- ge du fer sur un côté, suivant la manière décrite avec référence au dessin, tandis que pour faire les courbures sur le côté opposé, l'inversion pour la course de retour a lieu par l'action de la butée 33 sur le levier 35 ou sur son bras de butée, alors que l'in- version en vue d'une reprise de la marche de travail,
a lieu par l'action directe de la butée 33 sur le levier 34. Au point de vue de l'invention) il importe peu d'ailleurs que la machine soit mi- se en marche, au moyen de roues d'engrenages, par un moteur combi- né directement avec l'appareil, ou qu'elle soit mise en marche par l'intermédiaire de courroies de transmission reliées à un mo- teur indépendant ou à un arbre de transmission. De même on peut indifféremment employer, au lieu du mécanisme à roues d'engrena- ges droites, comme sur le dessin, un mécanisme à roues coniques, ou des transmissions par courroies parallèles ou se croisant. Si au lieu de roues dentées, on se sert de courroies, on emploiera à la place des manchons d'accouplement déplapables par la butée 33 et le levier 34, 35, les étriers qui font passer là où les cour* roies des poulies fixes sur les poulies folles.
La butée 33 qui déplace le levier de commande de l'accouplement pourrait au lieu d'être sur le disque 2 portant les outils de pliage, ou sur le
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levier plieur, se trouver sur une autre partie tournant avec ce disque ou avec le levier, par exemple être sur une roue 10 ou 13 portées par l'arbre 9, ou sur un disque spécial fixé sur l'arbre 9. L'agencement d'un tel disque pour supporter la butée réglable est particulièrement avantageux quand le manchon d'accouplement du méoanisme d'inversion est monté sur un axe vertical.Dans ce cas, au lieu d'agir sur un levier de commande spéoial à l'aide de surfaces obliques, la butée peut agir directement sur l'étrier du manchon d'accouplement.
Le cas échéant la butée réglable peut même être supprimée moyennant que le déplacement du levier comman- dant le manchon d'accouplement soit produit, au moins à la fin de l'opération de pliage, par la pièce pliée servant dans oe cas comme butée. Au lieu d'agir en coopération avec un levier de com- mande, pour produire l'inversion complète de l'accouplement, la ne butée réglable pourrait aussi/provoquer que le déplacement de l'accouplement, l'achèvement du déplacement étant produit d'une façon connue, au moyen d'un poids ou d'un ressort agissant sur un levier oscillant. L'emploi de cet agencement est recommandable là où le désembrayage de la commande motrice ou l'inversion de l'ac- couplement du mécanisme se fait au moyen d'une ou plusieurs cour- roies qui sont déplacées d'une poulie à une poulie folle, et réci- proquement.
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Maohine for bending profile bars and irons, especially those used for reinforced concrete,
The present invention relates to a machine for bending bars and profiled irons, in particular those used for reinforced concrete, a machine which is provided either with a rotating disc carrying the folding pivot or with a lever rotating in one direction and in the others In known devices of this kind, the movement of the rotating disc, which in general is produced by means of a reversing mechanism) is controlled exclusively by means of a hand lever or a pedal. The worker who operates the machine must therefore take care at the end of a bending operation to disengage in time, or to reverse the mechanism for the return movement of the disc.
If the attention of the worker has been put at fault on this point, the piece of iron will not only have a defective bend, but it will often happen that the parts of the folding apparatus or mechanism will break.
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which will put the machine out of service.
With the machine of the present Inventions this drawback is avoided. For this / a stop driven during the folding operation, and a lever, a carriage, eto mounted on the frame of the machine on the path of this stops, and connected with the coupling which sets the shaft in motion. bender, working together so that the stop, at the end of the range operation, hits the lever, which disengages it. Instead of this disengagement of the impulse mechanism, it is advantageously possible for machines with an inversion mechanism, also to use an arrangement with which, at the end of the bending operation, the coupling is inverted by so that the rotating disc or the folding lever immediately determines the return movement.
In this case the lever or the carriage controlled by the stop is connected with the reversing coupling, and it is advantageous to use a second lever or carriage operating with the stop and also connected with the couplings. and that this lever or carriage, at the end of the return movement of the rotating disc, or of the folding lever, is struck by the stop, in order to reverse the rotating coupling again for the working process.
It can be seen immediately that, by the new device, the operation of the machine is greatly simplified and facilitated, and that the parts of the machine are much less prone to breakage. If the maohine is set so that the coupling is reversed automatically both at the end of the bending operation and at the end of the return movement, the operation of the machine becomes very simple. The worker has nothing else to do than put the bending irons in the machine, and then remove them. The efficiency of the machine is thus significantly increased, and it is ensured to obtain bends / perfectly executed.
If the machine for shaping irons for reinforced concrete or for similar purposes, must be used so that two different curves follow each other each time, it is possible to use @
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still the following way; adapt, to the control lever or carriage which disengages or reverses the motor mechanism at the end of the folding operation, a stop arm which can be brought at will to the line where it is moves the stop of the rotating disc or of the folding lever, or move away from this line) for this purpose the stop carried by the folding lever hits the control lever directly, or indirectly by striking the stop arm of this lever, depending on the position of that arm.
In the first oas, the disengagement or the change of coupling of the motor unit takes place after a strong rotation of the folding lever, and in the second oas, after a weak rotation of this lever. In order to make the two different curvatures, therefore, there is no need to move the stop on the rotating disc or on the folding lever, it suffices for the stop brad formed on the control lever or the carriage to be engaged or disengaged, oe which is produced by means of a handle located on the side of the machine, or even automatically,
The accompanying drawings oi represent an exemplary embodiment of the invention in the form of a folding machine for the irons used in reinforced concrete, aveo deflection mechanism to set in motion the rotating disc carrying the folding pivots.
These drawings show: - Figures I and 2 views from above and from the front, - Figure 3 the face located on the left of Figures I and 2, after removal of the left side wall of the machine * - Figures 4 and 6 three modes of arrangement of the adjustable stop adapted to the rotating disc, the disc being represented by side, partially in section.
- Figures 7 to 10 four views from above of a part of the machine, to show the mode of operation of the device of the invention.
In the machine shown in the drawing, the folding members consist essentially of a rotating disc 2 arranged horizontally above the table I of the machine, and of
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a stop bar 3 placed opposite the disc 2 and movable parallel to itself. The disc 2 carries, on the one hand, a fixed central pivot 4 and has, on the other hand, a large number of holes 5 among which we choose to drive in two folding pivots 6, 7, the first loss of which is an eccentric 8 for place the folding iron on the central pivot 4. The disc 2 is mounted at the upper end of a vertical shaft 9 which, by a right wheel 10 and a pinion II, is coupled with a second vertical shaft 12 mounted in the frame of the machine.
Below the pinion II, the shaft 12 carries an oonic wheel 13 with which the pinion 14 engages on a horizontal shaft 15 coupled with a second horizontal shaft 16 by means of a pair of spur wheels. - tes 17.18 On the opposite sides of the wheel 13, the shaft 16 carries gear wheels 19. 20 freely rotating, the second of these wheels is directly meshed by a pinion 21 offset on the shaft 22 of a motor 23 fixed to the rear of the maohine, while the wheel 19 is connected to the core of an intermediate wheel 24, with a pinion 25 spaced on the motor shaft 22. While the motor 23 is running, the two gear wheels 19. 20 therefore rotating in the opposite direction, they can be aooouplées indiscriminately with their shaft 16 using two spring couplings 26.
27 of a known type, controlled by two manohons 26a, 27a sliding along the shaft 16. The two manohons are connected together by a connecting rod 28 and, on the other hand, connected by means of the fork 29 of the shaft 30 and of the lever 31, with a pedal 32 with an arm mounted on the side of the machine frame} the pedal 32 serves to reverse the movement of the gears formed by the wheels 20, 21 and 19. 24 and 25. Depending on whether it is the coupling 26 or the coupling 27 which is closed, the disc 2 carrying the folding pivots rotates in the eens of clockwise, or in the opposite direction. The couplings 26a, 27a can also be put in a middle position, in which the two couplings 26, 27 are undone, which stops the rotating disc 21.
/ ¯The machine described so far is already / known. We can use it
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read: either to bend the ends of the irons used in the reinforced concrete in a hook, as indicated in (a figure I,) or to form the bend b indicated by the same figure. To form the hook, the end of the bar is clamped between the eccentric 8 of the pivot 6 and the central pivot 4 (figure 7), after which the disc 2 rotates counterclockwise. (figure 8). To form an elbow, the bar is placed on the side of the disc 2 opposite to the fixed stop bar 3, between the central pivot 4 and the pivot 7, after which the disc is also rotated counterclockwise. of a watch.
When a bending operation has been completed, the disc 2 is made to return to empty, in order to automatically release the part clamped between the eccentric 8 and the pivot 4. Depending on whether the hook at the end must be more or less closed or the bar must be more or less strongly bent, the disc 2 is rotated through a greater or lesser angle.
Generally the formation of the hook a requires a greater angular movement of the disc 2 than the formation of the neck of b.
In the device of the invention, the gears 20, 21 and 19, 24,25 which set the rotating disc 2 in motion are automatically reversed in correlation with the direction of rotation of the disc, that is to say that 'after each folding operation, the disc automatically changes the direction of its movement, and at the end of its backward movement, it automatically resumes its working stroke. For this it is provided on the disc 2 a stop 33 adjustable according to the angle of rotation that the disc must describe for the curvature to be given to the piece of iron, and on the other hand there is, at the below the disc 2, on the path of the stop 33, two control levers 34, 35 which cooperate with this stop and which, in the example of the drawing, are formed by the two arms of a double lever 34, 35 rotating around the shaft 9.
The front arm 35 of this lever is mated with a single arm lever 6 which is fixed
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on a vertical auxiliary shaft 37, which carries, in the arm a second lever 38 with a single arm.
This lever 38 is, by means of a connecting rod 39, coupled with an arm 40 adapted to the control shaft 30 of the couplings 26, 26a under these conditions, the two arms 34, 35 are connected to the retaining members 28 , 29 of the coupling sleeves 26a, 27a so that upon the rotation of the lever 34, 35 in either direction, it is either the coupling 26 or the coupling 27 which closes, which reverses the movement of gears 20, 21 and 19, 24,25.
It follows, therefore, that the change in the coupling of the mechanism depends on the position of the disc 2, at the end of each folding operation the stop 33 of the disc 2 strikes the lever arm 34, and causes it to rotate in the opposite direction. clockwise movement (figures 8 and 10 ;, so that the change mechanism is arranged for the return movement of the rotating disc 2, while at the end of the return stroke, by the encounter of the stop 33 with the lever arm 35 (figures 7 and 9) and by the consecutive rotation of the lever 34, 35 in the direction of movement of the hands of a watch, the change mechanism is returned to the position corresponding to the working rate of the rotating disc 2.
The disc therefore rotates uninterruptedly between two limits marked by the position of the stop 33, so that the operator only needs to put the curving iron in place and then to withdraw it.
So that we can successively form the hook a ends and the bend b without having to move the stop 33 acting on the lever 34,35 on the rotating disc 2, the arm 34 of the double lever 34, 35 is still provided with a special stop arm 41 cooperating with the stop 33 of the disc 3. The arm 41 rotating on the lever 34 can indifferently be placed on the path of the abutment 33 (figures 9 and 10), or be separated from it. (figure 7 and 8) which can be done by means of a counter arm 42 and a connecting rod 43 coupled to it, using a
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handle applied to the front of the machine, but not shown in the drawing.
Depending on the position of the stop arm 41, the stop 33 of the rotating disc 2 directly hits the lever 34, or else pushes the free end of the arm 41 mounted on this lever.
In the first case, the disc makes a large angular movement to form a hook a, in the second case, it makes a small angular movement to form a bend b. The operator therefore has no other thing to do to bend the iron with a view to forming the hook, and to form the elbow, than to bring the stop arm 41 into its working position, and to move it aside. from this position.
To allow the amplitude of the two angular displacements of the disc 2, necessary for the formation of the various curvatures, to be varied as required, the stop 33 which the disc carries does not directly strike the free end of the disc. arm 41). there is, in fact, at the end of this arm a screw 44, the head of which cooperates with the stop 33. By turning the adjustment screw 44 by hand more or less, the angle is varied at will. of rotation that the disc 2 must describe for the formation of the hooks and for the formation of the elbows, with the degree of curvature necessary in each case.
The stop 33 carried by the rotating disc can be of any shape. In figure 4 it is constituted by a downward extension of the folding pivot 7. In figure 5 it is constituted by the head of a screw 44 which can be fixed in any of the many holes drilled on the edge of the disc. Finally on the plate 6, the stop 33 is represented by a small plate which, by means of a screw 45 engaged in a dovetail groove 46, formed on the edge of the disc 2, can be fixed in a any point of this edge.
Of course, the application of the invention is not limited to the example shown. The device could be set up in such a way that an automatic coupling change occurs only at the end of the bending operation, but the chan- @
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Management of the coupling corresponding to the return path of the disc 2 would be carried out by the operator. It would thus be possible, at the end of each bending operation, instead of reversing the aooou plement of a rotating mechanism to limit itself to disengaging a motor coupling. In addition, the rotating disc 2 could instead of holes, have slots to receive the pivots) the rotating disc 2 carrying the pivots could itself be replaced by a folding lever.
When the machine is to be used to bend the irons alternately on one side and on the other, in which case the disc 2 or the folding lever performs the working movement by turning clockwise, then clockwise. In the opposite direction, to correspond to the arm 41 of the lever 34, a stop arm adjustable at will in the line of movement of the stop 33 will be applied. The machine then operates, for folding the iron to one side. , in the manner described with reference to the drawing, while in order to make the bends on the opposite side, the reversal for the return stroke takes place by the action of the stop 33 on the lever 35 or on its stop arm, while the reversal with a view to resuming work,
takes place by the direct action of the stop 33 on the lever 34. From the point of view of the invention) it does not matter moreover that the machine is started, by means of gear wheels, by a motor combined directly with the device, or that it is started by means of transmission belts connected to an independent motor or to a transmission shaft. Likewise, instead of the mechanism with straight gearing wheels, as in the drawing, a mechanism with bevel wheels, or transmissions by parallel or crossing belts, can be used without distinction. If instead of toothed wheels, belts are used, instead of coupling sleeves movable by the stop 33 and the lever 34, 35, the calipers which pass where the belts of the fixed pulleys on idle pulleys.
The stop 33 which moves the control lever of the coupling could instead of being on the disc 2 carrying the bending tools, or on the
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folding lever, be on another part rotating with this disc or with the lever, for example be on a wheel 10 or 13 carried by the shaft 9, or on a special disc fixed on the shaft 9. The arrangement of 'Such a disc for supporting the adjustable stop is particularly advantageous when the coupling sleeve of the reversing mechanism is mounted on a vertical axis. In this case, instead of acting on a special control lever using oblique surfaces, the stopper can act directly on the yoke of the coupling sleeve.
If necessary, the adjustable stop can even be omitted provided that the movement of the lever controlling the coupling sleeve is produced, at least at the end of the bending operation, by the bent part serving in this case as a stop. Instead of acting in co-operation with a control lever, to produce the complete reversal of the coupling, the adjustable stop could also cause only the displacement of the coupling, the completion of the displacement being produced by 'in a known manner, by means of a weight or a spring acting on an oscillating lever. The use of this arrangement is advisable where the disengagement of the motor control or the reversal of the coupling of the mechanism is done by means of one or more belts which are moved from a pulley to a pulley. mad, and vice versa.