BE350721A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procède   pour la carbonisation à 'basse température de matières carbonées. 



   La carbonisation à basse température de matières pulvé- rulentes ou en grains fins, telles que par exemple le poussier de charbon, offre d'après les procédés usuels des difficultés techniques, parce qu'elle exige de vastes fours   et'-qu'on   obtient facilement un goudron riche en résidu, la séparation des fines particules carbonées solides d'avec les gaz prove- nant de la carbonisation étant très malaisée. 



   Or, on a trouvé d'après la présente invention qu'on peut carboniser les matières carbonées telles que charbons,      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 schistes bitumineux, bois, etc. avec avantage en les employant de préférence à l'état pulvérulent ou en grains fins, en mé- lange avec des hydrocarbures ou des dérives d'hydrocarbures. 



  Dans ce procédé la fine division est parfois avantageuse, par- ce qu'elle permet une carbonisation plus rapide des matières premières et une production élevée du four. Comme les produits 
 EMI2.1 
 de la. carbonisation sont particulier-iment ménages par les vapeurs qui se dégagent des hydrocarbures etc. ajoutés, sur- tout si l'on se sert de gaz de balayage chauds, on obtient un goudron   primaire   de particulièrement bonne qualité. Le   déga-   
 EMI2.2 
 geaient gênant de poussiers 81:. 11 .ütl'a.iü"::"a811t de POU;,;6161'8 de cnaroon sont évités dans une large .mesure par   l'empatage,   c'est-à-dire la transformation de cette   poussière   en pâte sur- tout si l'on dirige le mélange à traiter en sens inverse des gaz chauds. 



   Dans certains cas il est recommandable de ne mélanger avec les hydrocarbures etc. qu'une partie de la matière   à,   carboniser, qui sert alors à capter la poussière du reste de la matière première. On peut utiliser pour préparer le mé- lange, par exemple les produits -l'hydrogénation sous pression de charbons, de goudrons, d'huiles minérales, etc. ou les pro- duits de distillation, de carbonisation à basse température ou d'extraction des charbons, etc. 



   Le présente procédé présente aussi de l'intérêt pour l'ex- traction de l'huile des résidus imprégnés d'huile qui provien- nent de l'hydrogénation sous pression de charbons, de goudrons, d'huiles minérales, etc. ou des résidus de l'extraction sous pression de charbons, etc., ces résidus étant   souvent   obtenus sous une forme semi-liquide impropre à leur traitement ulté- rieur. On a trouvé particulièrement avantageux de mélanger ces 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 résidus avec des matières 'bitumineuses pulvérulentes ou en grains fins ou renfermant de la poussière, telles que le poussier de charbon, les schistes bitumineux broyés fins, la sciure, etc.

   Cette combinaison de la carbonisation de matières bitumineuses avec l'expulsion des huiles des résidus de l'hydrogénation sous pression offre encore cet autre avan- tage qu'on obtient les huiles provenant des matières   bitumi-   neuses pulvérulentes ou en grains fins ou renfermant de la poussière ajoutées, en même temps que les huiles expulsées du résidus, ce qui rend ces dernières particulièrement pro- pres à certains emplois, par exemple comme liquides d'empâta- ge pour les matières premières solides de l'hydrogénation sous pression ou pour le présent procédé de carbonisation. 



   On peut aussi ajouter dans le présent procédé des subs- tances catalytiques ou indifférentes, par exemple du coke, du semi-coke, des cendres ou des scories de gazogène, etc. 



  On évitera la présence de substances nuisibles, notamment de celles qui provoquent le dépôt de coke et la formation de mé-   thane,   partout où elles peuvent avoir, dans les conditions données, une action préjudiciable, par exemple la présence de fer   libre a   l'état très divisé, apte à réagir, de nickel, etc. 



   EXEMPLE   1   
De la poussière de   lignite,   mélangée avec des résidus   imprégnés   d'huile de   l'hydrogénation   sous pression du charbon est dirigée au moyen de vis transporteuses à travers un four à carbonisation. En sensinverse circule comme gaz de balayage de .La, vapeur   d'eau   surchauffée, qui entraîne les huiles et   les   produits   provenant   de la carbonisation. Le courant de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vapeur qui quitte le   rour   et qui est pratiquement exempt de particules solides, passe par une installation de refroidisse- ment et de condensation, d'où l'huile et l'eau peuvent être retirées séparément.

   Le résidu, qui se compose de charbon carbonisé et de résidus de l'hydrogénation sous pression dé- shuilés, est complètement exempt   d'huile.   Le rendement en goudron provenant du Lignite   ajouté   dépasse 100 % de la   quan-   tité de goudron déterminée par carbonisation dans l'appareil de carbonisation en aluminium. 



   EXEMPLE 2. 



   Du schite bitumineux est concassé, tel qu'il   vient   de la mine, au point que les plus gros fragments ne dépassent pas la grosseur d'une noix. Cette opération réduit 15 à 30 % du schiste, suivant sa nature, en poussière ou en sable fin. 



  Il n'y a toutefois pas besoin dans le présent mode opératoire de séparer cette fraction par tamisage comme pour les autres procédés da carbonisation, on traite au contraire le produit concassé tel quel de la façon indiquée à.   l'exemple   1. Pour éviter que de la poussière et des particules fines ne soient entraînées hors du four par les gaz de balayage sortants et pour assurer une bonne carbonisation des particules fines de schiste bitumineux, on injecte Immédiatement vers   l'entrée   de la matière à, carboniser, où. se trouve aussi la sortie des gaz de balayage chargés de vapeur d'huile, des résidus à point d'ébullition élevé imprégnés d'huile, préalablement bien chauffés.

   Cette huile précipite des gaz sortants tous les constituants solides et toute la poussière et humecte très uniformément la   matière   admise dans le four.   L'huila   lourde   @   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 subit en même temps, en traversant le four, un cracking très doux, et elle est récupérée des gaz de balayage sous forme d'hydrocarbures légers. La séparation des produits de carbo-   nisation   liquides s'effectue comme   à   l'exemple 1. On obtient une huile visqueuse, complètement exempte de particules soli- des. On retire en outre des gaz les constituants à bas point d'ébullition, par lavage au moyen   d'une   huile appropriée. On obtient 4 peu près 100 % de l'huile trouvée dans l'analyse par carbonisation.

Claims (1)

1. -:-R E S U M E -:- L'invention a pour objet: 1 .- Un procédé pour la carbonisation à basse températu- EMI5.1 rie de lI!atiè:re6 carbonées, consistant a les carboniser, de préférence à l'état pulvérulent ou en grains fins,en mélange avec des hydrocarbures ou des dérivés d'hydrocarbures.

   ?0.- Un mode d'exécution du procédé défini sous 1 , con- sistant à mélanger les matières à carboniser avec les produits d'hydrogénation sous pression de charbons, de goudrons, d'huiles minérales, etc. ou avec les produits provenant de la distillation, de la carbonisation à basse température ou de l'extraction de charbons etc.

   3 .- Un mode d'exécution du procédé défini sous 1 , consistant à mélanger les matières carboniser avec les résidus imprégnés d'huile provenant de l'hydrogénation sous pression de charbons, de goudrons', d'halles minérales, etc ou de l'extraction sous pression de charbons etc.

   4 .- Un mode d'exécution du procédé défini sous 1 à 3 , consistant à ne mélanger qutune partie des matières à carboniser avec des hydrocarbures etc. et à carboniser ce @ <Desc/Clms Page number 6> mélange en même temps que matière preière non mélangée. mélange même tempe que ,la 81:'2 première non mélangée.

   5 .- Un mode d'exécution du procéda défini sous 1 à 4 , consistant à opérer en présence de substances ayant une action catalytique.