BE367292A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour la carbonisation à basse température de matières carbonées. 



   Le brevet principal décrit un procédé pour le traite- ment des résidus imprégnés   dhuile   de   l'hydrogénation   sous pression de charbons, de goudrons, d'huiles minérales, etc. de même que de   l'extraction   .sous pression de charbons,   etc9   suivant lequel on carbonise à basse température ces résidus en commun avec des substances carbonifères pulvérulentes ou finement granuleuses, carbonisables à bassestempératures, le cas échéant avec encore   dautres   substances additionnelles. 



   Or on a trouvé qu'on obtient à côté des huiles un co- ke de carbonisation à haute température de grande   valeur,   lors- qu'on carbonise en chauffant jusqu'à des températures supé- 

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 rieures à 600 C les résidus de l'hydrogénation sous pres- sion,   les   résidus de l'extraction sous pression ou les mélanges-de charbon et d'huile analogues tels que par exem- ple les résidus résultant du raffinage et de la condensa- tion d'huiles notamment avec le chlorure d'aluminium, en commun avec des substances carbonifères naturelles, soli- des, telles que par exemple la houille.

   On réussit à reti- rer dans cette opération, d'une part les substances plus ou moins volatiles contenues dans les mélanges de charbon et d'huile ainsi que dans les produits additionnels, notamment l'huile, et d'autre part un bon coke. Le cas échéant on peut, par exemple pour le'traitement par chauffage de résidus d'hy- drogénation de lignite, mouler préalablement le mélange, par exemple lui donner la forme -de   briquettes.   On peut opérer par exemple de façon à ce que le mélange soit soumis tout d'abord à des températures d'environ   400-500 C,   puis con- tinuer d'élever la température à 900-1000 C et plus haut. 



   Pour parvenir à un rendement aussi élevé que possible en huiles de grande valeur qui n'aient subi qu'un faible cracking,   on   peut opérer sous pression réduite ou avec addition de gaz   de lavage,   notamment lorsque les températures ne sont pas encore très élevées. Si l'on désire produire des hydro- carbures ayant'subi le cracking ou non saturés, on peut a- lors porter rapidement la matière à traiter à des tempéra-   tures   élevées, par exemple à 800 C. 



   Un avantage spécial du procédé de la présente inven- )ion consiste dans le fait que le coke résultant est de bon- ne qualité même 'lorsqu'on emploie comme produit additionnel 'aux résidus   huileux,   un charbon peu ou pas du tout collant par lui-même. On obtient donc par le mode opératoire décrit ci-dessus une excellente utilisation de combustibles dont il est'difficile de tirer parti, et il en résulte des produits   @   

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 de grande valeur. 



   A lieu de retirer par distillation sèche la tota- lité des huiles contenues dans les résidus et les produits analogues, il peut être avantageux d'opérer en soumettant tout d'abord les résidus imprégnés d'huile à un traitement mécanique à température élevée, par exemple au centrifu- gcage ou à la filtration, et de séparer ainsi une partie des huiles, puis de mélanger les fractions restantes avec les autres substances solides de la façon décrite et de cokéfier, les huiles adhérant encore étant alors chassées par distillation. 



   On peut traiter subséquemment les huiles rétirées par traitement mécanique, ou par distillation, ou par ces deux méthodes, individuellement ou en mélange les unes avec les autres. On peut les soumettre par exemple à un traitement catalytique, notamment à une hydrogénation sous pression ou à un cracking. On parvient à une transformation spécialement avantageuse et économique des huiles provenant de résidus d'hydrogénation sous pression, par la transformation subsé- quente des fractions bouillant à basse température (par exem- ple jusqu'à 325 C) en essence minérale, et de celles bouillant à température plus élevée en huiles de broyage pour un char- bon à hydrogéner,etc..... 



   E X E M P L E. 



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Dans l'hydrogénation sous pression de la houille, il s'accumule un résidu imprégné d'huile formé de 35% de com- posants solides (charbon non hydrogéné et cendres) et de   65%   d'huiles. Ce résidu quitte les fours à haute pression avec une température de 230-250 C et coule directement dans une machine centrifuge maintenue à la même température environ. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. On en retire ainsi à peu près 50 à 60% des huiles qu'il con- tient. Les fractions solides quittent la machine centrifuge @ <Desc/Clms Page number 4> avec environ 42-45% d'huile; on les mélange dans le désin- tégrateur avec environ 50% d'une houille peu collante, de préférence du charbon menu ou du poussier et on charge le tout dans une chambre de cokéfaction.

   La température de la chambre est au début d'environ 400-500 C, on l'élève lente- ment à environ 1000 C. On utilise de préférence une cham- bre dont une seule paroi est chauffée,, tandis que les au- tres sont pourvues de nombreuses ouvertures d'échappement pour l'évacuation des gaz et des vapeurs d'huile, de sorte qu'on évite tout séjour prolongé des vapeurs de goudron dans la chambre séjour qui pourrait conduireà la décomposition; on évacue même avantageusement les vapeurs sous une légère dé- pression. Par la progression lente et régulière de la tem- pérature de la paroi chauffée du four à celles qui ne le sont pas., on arrive à une expulsion lente et progressive de l'hui- le. On obtient un coke solide, très bien utilisable, qu'on peut facilement défourner.

   On récupère par condensation des vapeurs dégagées environ 90-95% de l'huile introduite dans 'la chambre; on conduit telles quelles les fractions légères de cette huile (bouillant jusqu'à 350 C) à l'hydrogénation sous pression pour la production d'essence minérale, tandis que les fractions à point d'ébullition plus élevé sont réem- ployées comme buile de broyage pour de nouvelles quantités de charbon à hydrogéner.

   Le coke résultant est particulièrement susceptible de réaction ; peut l'employer avantageusement par exemple à la préparation de gaz à l'eau. L'hydrogène ainsi produit ser- vira de préférence à l'hydrogénation sous pression de nouvel- les quantités de charbon.

   RESUME.

   ------------ Les présents perfectionnements ont pour objet: Une variante du procédé décrit dans le brevet princi- <Desc/Clms Page number 5> pal n .350.721, consistant à carboniser par chauffage jus- qu'à des températures supérieures à 600 C les résidus de l'hydrogénation sous pression contenant des huiles et les mé- langes de charbon et d'huile analogues, en commun avec des substances carbonifères naturelles solides, cette variante pouvant être caractérisée en outre en ce qu'on sépare tout d'abord une partie de l'huile par traitement mécanique des résidus qui en contiennent, puis qu'on soumet ces résidus à la cokéfaction comme ci-dessus.