BE350740A - - Google Patents

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BE350740A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G21/00Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
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 isrf!3(4!'e.Ë;. i 1-' L LIST RIE, DU F"7 '"##"( f ; . r;;;,1., r cocîals n procédé relatif au mélange et à l'étirage uniforme de mèches composées suivant des proportions quelconques de laine peignée et de coton peigné ou non ou autres fibres destinées à la fabri- cation de fils ." 
Dans la fabrication des filés, la production de fils compo- sés de matières diverses est d'une exceptionnelle importance. 



   La fabrication de fils à plusieurs bouts en matières diffé- rentes est aujourd'hui très connue et exempte de difficultés. 



  Far exemple, l'on fabrique des fils constitués d'un bout de laine peignée et d'un autre de coton, ou d'un bout de laine peignée et d'un autre de soie artificielle. 

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   Il en est de même de la fabrication de fils formés d'un mé- lange de deux ou plusieurs matières textiles différentes: par exem ple laine et coton, dont les fils sont fabriqués à l'aide de deux ou trois cardes en passant directement de la dernière carde 
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 appelée finisseuse au métier à filer mommê self-aoting et cela de /façon que l'on file la laine cardée et les déchets de coton . 



  Grâce au procédé de fabrication de ces file, c1est à dire sans peignage et sans la série de doublages et d'étirages que su- bissent les mèches dans d'autres procédés de filature, dans la section dénommée la préparation du 1 degré", leurs fibres,loin d'avoir été amenées au parallélisme, se trouvent disposées d'une façon quelconque, qui est la caractéristique des fils fabriqués à la carde. Du reste, ces fils sont toujours assez gros ou plutôt ne peuvent être filés en un numéro ou métrage supérieur à 25 m/m (25 mille mètres au Kg. à peu près). Ils présentent aussi beau- coup de duvet. 



   Une autre catégorie de fils est formée par ceux qui ont été fabriqués avec une matière textile peignée et sur la base d'une série de doublages et d'étirages entre la carde et les métiers à filer self-actin ou continu), dont l'ensemble de machines et d'opérations constitue "les préparations du premier degré", qui a pour but d'obtenir le parallélisme des fibres et la possibilité de fabriquer des fils beaucoup plus fins et réguliers que ceux obtenus par le procédé décrit précédemment. Au moyen du dit pro- cédé, on fabrique, avec une facilité relative, des fils mixtes, c'est à dire composés de diverses matières textiles si toutefois, la longueur de toutes leurs fibres est la même ou à peu près. 



   Mais lorsqu'il   s'agit   de filer, par la méthode d'étirages successifs, un mélange de deux matières ou fibres de longueurs très diverses, par exemple. de la laine peignée et du coton, les difficultés qui se présentent sont énormes, quelquefois même in surmontables. En effet, au moment de l'étirage, les fibres lon- 

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 gués de vitesse égale à   celle/des   cylindres d'alimentation, re- tiennent les fibres courtes tandis que les fibres longues, de vi- tesse égale à celle des cylindres étireurs, entraînent les fibres courtes qui, par conséquent, restent mal réparties et forment de véritables agglomérations sur certains points.

   Ce défaut est d autant plus visible si la fibre longue est teinte d'une nuance et la fibre courte d'une autre . pour remédier à ce grave inconvénient qui empêche pratique- ment la fabrication de fils à un bout, composés de laine peignée et de coton, on a imaginé ce pouveau procédé d'étirage, complè- tement nouveau qui forme le but de ce brevet, et qui permet d'ob- tenir des fils d'aspect très réguliers, formés d'un mélange par- fait de laine peignée et de coton, suivant des proportions quel- conques. 



   Ce procédé consiste à obtenir d'abord un ruban composé de plusieurs couches de fibres, disposées de telle sorte que les fibres courtes se trouvent toujours emprisonné entre deux couches de fibres longues. Le ruban ainsi obtenu est soumis à une série d'étirages au moyen d'une machine connue sous le nom de "gill- inter-secting" dont la particularité tient seulement à cette cir- constance que ses dimensions doivent correspondre à la longueur des deux espèces de fibres traitées. 



   Dans l'ancien procédé, ces fibres s'employaient en écru c' est -à-dire sans être blanchies, ni teintes. Mais dans celui-ci faisant l'objet du présent brevet, on peut teindre les fibres en une ou plusieurs nuances ainsi que les blanchir en entier ou an partie. Il en résulte un mélange de fibres de tonalités diverses et variées qui rendent encore le fil obtenu plus original et plus caractéristique. 



   Le ruban spécial est obtenu au moyen d'une machine semblable à celle que l'on dénomme doubleuse-étireuse et qui est composée   d'un   nombre impair de sorties. Les sorties,ou mécanismes éti- reurs impairs,(et par conséquent le premier et le dernier) sont 

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   formée   de véritables gills-intersctings propres au traitement ou à l'étirage des mèches de laine peignée. Les sorties paires sont de véritables têtes de ban d'etirage pour l'étirage des mè- ches de coton. Quand la machine fonctionne, les couches de laine et celles de coton se superposent alternativement à leur sortie. 



  La première et la dernière sont de la laine, comme/vient de le dire. 



   Enfin, quand on étire ce ruban par des passages successifs au   gill-intersecting,   les fibres se conservent réparties unifor- mément, non seulement parce que le coton se trouve emprisonné entre deux couches de longues fibres de laine, mais encore   à   cause de la rétention efficace et uniforme des peignes du gill lors-que les mèches ont été suffisamment amincies, elles peuvent passer indistinctement au self-acting ou au métier pour être filées. 



   Le dessin ci-joint est un schéma de la marche du procédé faisant l'objet du brevet et qui permet d'obtenir les résultats déjà cités, c'est-à-dire l'obtention de fils à un seul bout, aussi fins et aussi résistants que l'on désire, composés de lai- ne peignée et de coton, en proportions quelconques. 



   A désigne les mécanismes étireurs impairs, constitués par de véritables   gills-intersectings,  propres à l'étirage de mèches de laine peignée. 



   B sorties paires, véritables têtes de banc   d'étirage.   pour étirer des mèches de coton. 



   0 planche hélicoïdale qui sert à conduire les voiles ou couches de laine et de coton à leur sortie sur la table D, où celles-ci se superposent alternativement. 



   B sortie du ruban. 



   F poulie   motrice .   



   Les fils ainsi obtenus ont un aspect très régulier. On peut les fabriquer d'un numéro très élevé, c'est-à-dire les obtenir 

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 Plus fins qu'avec de la laine peignée seule soule leur résis- tance relative est aussi très grande.

Claims (1)

  1. RESUME.- @ Procédé et résultat industriel obtenu et qui consiste à mé- langer et étirer uniformément des mèches composées de laine pei- gnée et de coton peigné ou non et de toute autre espèce de fibres, soit en blanc, soit teintes en entier ou en partie, et en ntimpor -te quelles proportions, à former d'abord un ruban spécial compo -se de plusieurs couches de fibres, disposées de telle sorte que les fibres de coton ou autres se trouvent entre deux couches ou voiles de laine peignée.
    Le ruban ou mèche ainsi obtenu est sou- mis ensuite à une série de passages au gill-intersecting La forme spéciale du ruban s'obtient en utilisant une machi -ne semblable à celles qui sont connues sous le nom de doubleuse -étireuse, composée d'un nombre impair de sorties, celles-ci, comme mécanismes êtireurs, en nombre impairs constituées par de véritables gills-intersectings, propres au traitement ou à l'é- tirage de mèches de laine peignée. Les sorties paires sont de véritables têtes de banc d'étirages pour étirer les mèches de co -ton ou autres.
    Le fonctionnement de la machine permet la super- position alternée des voiles de laine et du coton, les nappes de laine étant placées en premier et/ dernier lieu, ce qui per- met que les fibres restent uniformément réparties, malgré l'éti- rage du ruban, et, en outre, que les mèches déjà amincies puis- sent passer indistinctement aux métiers à filer, self-acting ou continu pour être filées avec l'intermédiaire des machines de préparation du premier degré.
    un procédé et un résultat industriels relatifs au mélange et à l'étirage uniforme de mèches composées, en proportion quel- conque, de laine peignée et de coton peigné ou non, et de toutes autres espèces de fibres artificielles ou naturelles, en blanc ou teintes en une ou en plusieurs nuances, toutes ou n'importe <Desc/Clms Page number 6> laquelle, et destinées à la fabrication de fils à un seul bout avec les fibres parallèles et d'un numéro quelconque.
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