BE350974A - - Google Patents

Description

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 pour "Machine à fabriquer les ressorts en fil métallique " 
Cette invention a pour buts principaux dé cons- truire une machine perfectionnée pour la fabrication des ressorts présentant les avantages suivants :Les ressorts sont formés et noués automatiquement et la machine possède une grande puissance de production; les ressorts sont en outre engagés les uns dans les    autres automatiquement ; machine qui donne ces ré-   sultats est de construction simple, économique et du- rable en service 

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D'autres buts encore se rapportant aux détails de l'invention seront mis en évidence au cours de la ' description détaillée donnée ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels : 
Fig.l est une vue de côté d'une machine à fabriquer les ressorts établie suivant l'invention. 



   Fig. 2 en est une vue de face fragmentaire en pers-   pective .    



     Fig.   3 en est une vue d'arrière fragmentaire en   pers-   pective, cette vue montrant des détails de certaines pièces du mécanisme noueur. 



   Figo 4 est une vue d'arrière fragmentaire du mé- canisme noueur représenté dans une position autre que celle de fig. 3. 



   Fig, 5 est une élévation fragmentaire des pièces de fig.3. et 4, représentées dans une troisième posi- tion. 



   Fig. 6 est un détail en coupe à plus grande échel- le suivant 6-6 (fig. 7,8 et 9), cette figure montrant d'autres détails du mécanisme noueur. 



   Fig. 7 est un détail avec coupe partielle suivant 7-7 (fig. 6). 



   Fig. 8 est une coupe suivant 8-8 (fig. 6) et repré- sente des détails du mécanisme de blocage du dispositif noueur. 



     Fig.9   est un détail en coupe suivant 9-9   (fig.8)   et représente d'autres détails du mécanisme de blocage noueur. 



     Fig,10   est un détail partiellement coupé suivant   @   

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 10-10 ( fig. 5) 
Fig. 11 est une vue fragmentaire montrant des détails du dispositif d'entraînement du fil métallique. 



   Fig, 12 est une vue fragmentaire partiellement coupée suivant 12-12   (figo   11). 



     Fig.13   est un détail en coupe représentant des détails du couteau et du dispositif façonnant   l'extrémité .    



   Fig. 14 est une vue fragmentaire représentant des détails du mécanisme "formeur" façonnant le ressort 
Fig. 15 est un plan fragmentaire d'une autre forme de réalisation agencée"pour la formation de res- sorts hélicoïdaux doubles et le nouage des deux extrémités de ces ressorts . 



   Dans ces figures, 1 représente le bâti prin- cipal de la machine supportant les rouleaux d'en- traînement principaux 2 à l'aide desquels le fil métallique 3 est entraîné à travers les galets de guidage 4 contre l'organe enrouleur 5 constitué, dans le présent exemple, par un rouleau . 



   Le rouleau enrouleur est supporté de façon mobile par un bras pivotant 6 monté sur un arbre oscillant 7. Cet arbre est commandé de façon que le rouleau enrouleur oscille pour façonner conve-   nablement   le ressort . L4arbre 7 est muni d'un bras 8 portant une butée réglable 9 reposant sur un le- vier 10 commandé par une came Il. Ces détails sont bien connus et ne font pas partie de la présenté 

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 invention. 



   Pour présenter convenablement le fil métallique, on prévoit une série de rouleaux redresseurs 12 qui ne font pas non plus partie de l'invention. 



   Pour que l'extrémité du fil métallique puisse être convenablement   présenté;'au   rouleau façonneur pour chacun des ressorts successifs, un dispositif est prévu pour faire reculer légèrement le fil après que le ressort formé en a été détaché . Ce dispositif est représenté dans les fig..ll et 12 et comprend un bras porte embrayage 14 monté sur un arbre oscillant 15 et maintenu élastiquement dans sa position initiale ou avant par un ressort à boudin 16 relié d'une part à un bras de support 17 et d'au- tre part au bâti de la machine . 



   Le bras 14 porte une mâchoire d'embrayage fixe 18 et, en regard de celle-ci, une mâchoire d'embrayage 19 pivotant en 20 et   sollicitée.vers   la position de serrage par un ressort 4 boudin 21. 



  Lorsque le bran d'embrayage 14 est amené par pi- votement à sa position antérieure, représentée dans la   fig.ll,   la mâchoire pivotante 19 entre en contact avec une butée fixe 22, ce qui dégage ladite   mâ-   choire Par contre, aussitôt que le bras 14 oscil- le vers l'arrière, le ressort 21 oblige la mâchoire 19 à entrer en prise avec le fil 3 , ce qui a pour effet de tirer le fil vers l'arrière à tra- vers les rouleaux d'entraînement . 

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 t'arbre oscillant 15 est muni d'un bras 23 qui coopère avec une came 24 portée par un arbre 25 qui porte aussi la came   11,de   sorte que ces pièces tra- vaillent en synchronisme . 



   Le ressort façonné est sectionné par un cou- teau 26 coopérant avec une barre de cisaille 27. 



  L'action de ce couteau est convenablement réglée de façon que le ressort soit sectionné aussitôt qu'il a été complètement façonné et avant que le dispositif de retrait ait été actionné 
La construction des fig. 1 à 14 est agencée pour la fabrication de ressorts hélicoïdaux simples, une des' extrémités seulement du ressort étant nouée et la petite extrémité étant légèrement déportée en 28 pour faciliter la fixation au support. Ceci est effectué au moment où les ressorts sont sectionnés, le couteau étant muni d'un organe formeur 29 qui coopère avec un organe formeur 30 porté par le bras 6. Ceci évite la nécessité d'effectuer une se- conde opération pour façonner les extrémités du ressort en vue du montage sur le support .

   Le bloc calibreur 95 est disposé en relation de   tra-   vail par rapport au rouleau formeur Pour donner une tension initiale au ressort fini , on prévoit un bras 96 muni d'un doigt 97 et contre lequel les spires du ressert sont poussées après avoir quitté le bloc 95 et sont comprimées pour recevoir le degré de tension désiré . 

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   Le mécanisme "noueur" suivant l'invention est dis- posé pour agir sur   les  ressorts avant la. coupe du ressort formé, de façon que les spires soient main- tenues dans des positions relatives convenables pen- dant l'opération de nouage et qu'il ne soit pas   néces-   saire de prévoir un dispositif de support ou de trans- fert distinct pour le ressort . Le   mécanisme   noueur est supporté par deux glissières horizontales 31,32 reliées entre elles à leurs   extrémités   externes par bloc d'espacement 33, leurs   extrémités   internes   étant   montres sur le bâti principal de la machine .

   Sur l'organe d'espacement 33 est monté un arbre   34     qui   est actionné à l'aide d'un pignon à chaîne 35 et d'une chaîne 36 par l'arbre moteur principal   37 .     On   n'a pas représenté le détail de cette transmission, dont le   but est   évidemment d'actionner l'arbre 34 en synchronisme avec les mécanismes de façonnage et de coupe . 



   Le pignon noueur 37, qui est de construction bien connue, est monte pour tourner dans un organe enrouleur 38 qui est muni de galets 39 roulant au contact de la glissière supérieure 31 et qui est   supporté   de façon coulissante sur un chariot 40 sur lequel il possède un mouvement coulissant limité . Ce chariot est à son tour muni de galets 41 qui roulent sur la glis- sière inférieure 32. 



   L'organe   moueur   38 présente une ouverture longi-   tudinale   destinée à recevoir une crémaillère 42   qui   

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 coopère avec le pignon 37 de façon que lorsque l'or- gane 38reçoit un mouvement alternatif, le pignon tourne pour assurer la mise en position convenable de l'enrouleur, ce qui permet au ressort d'en être retiré et permet aussi au pignon de présenter con- venablement sa fente 43 pour recevoir les spires. 



  La crémaillère 42 présente une partie 44 démunie de dents et sur laquelle coulissent les dents du pignon enrouleur , comme représenté dans la fig. 7, une dent 45 de ce pignon étant découpée ou rac- courcie comme représenté de façon que le pignon soit maintenu positivement dans la position repré- sentée pendant qu'il coulisse sur cette partie de la crémaillère . 



   Sur la crémaillère sont montées deux mâchoires de serrage élastiques coopérantes 46 et 47. La mâ- choire 46 est munie de deux creusures 48 et 49 établies pour recevoir la spire extrême 50 du ressort près de son extrémité ainsi que la spire adjacente 51. La mâchoire 47 est établie pour bloquer les spires dans ces creusures, comme représenté dans la fig. 8. Lesmâchoires sont préférablement munies d'éléments de serrage espacés en vue de leur adap- tation au serrage des ressorts courbes . 



   Ces mâchoires reçoivent dans le chariot 40 un mouvement coulissant en vue de leur ouverture et de leur fermeture, et elles sont commandées à cet effet par une came 52 ( fig. 6 et 8) coulissant à travers des ouvertures des mâchoires Les faces   @   

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 formant cames 53 et 54 coopèrent respectivement avec les mâchoires 46 et 47 et occupent des positions opposées , la disposition étant telle que lorsque la came 52 est actionnée les mâchoires se referment, tandis que lorsque cette came est rappelée, les mâchoires sont ouvertes par un ressort à boudin 55 qui est monté sur un axe 56 s'étendant depuis la mâchoire 46 et traversant un bras 57 de la mâchoire 47 , le ressort agissant ainsi de façon à séparer ou ouvrir les mâchoires . 



   Pour faciliter le réglage en vue de rattraper l'usure, on prévoit un bloc en métal trempé ou durci 58 qui coopère avec la came 52 et dont la position est réglable à l'aide d'une vis de serrage 59. On remarquera que les mâchoires sont placées au-dessous du pignon noueur de telle sorte que la pièce s'enga- ge dans ce pignon et est convenablement supportée pendant'l'opération de nouage . 



   Dans la course du chariot vers l'avant, les mâchoires ouvertes reçoivent le ressort, ces ma - choires se fermant à l'extrémité de la course avant du chariot.. Le chariot reçoit un mouve- ment alternatif de l'arbre 34 qui est muni d'un bras 60 relié par une biellette 61 à la came 62 montée entre le chariot et l'organe enrouleur pour recevoir un mouvement coulissant limité par rapport à ces organes . Pendait une partie de la course, cette came est   verrouillée   au bloc enrouleur par un cliquet 

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 63 qui pivote sur ce bloc de façon à entrer en prise avec une entaille de retenue 64 de la   came .   



   Le cliquet entre en contact avec une came 65 qui dégage l'organe enrouleur de la came . Ce cliquet sert ainsi de butée positive pour l'organe enrou- leur , la glissière supérieure présentant au-dessous de la came une creusure d'arrêt 66 ( fig.10) dans laquelle le cliquet est poussé par la came . 



   Pour assurer le déverrouillage du cliquet dans la course de retour, on prévoit un poussoir à" res- 'sort 67 sur lequel le cliquet agit de façon à armer le ressort ( position de fig .10) , de sorte que, dans la course de   retour.   le ressort   contri-   bue à déverrouiller le cliquet . Ce cliquet est déverrouillé juste avant que le chariot atteigne la limite de sa course vers l'avant,de sorte que la continuation du mouvement, après déverrouillage de l'organe enrouleur, referme les mâchoires sur le ressort . 



   Ce mouvement vers l'avant amène aussi le chariot 40 au contact d'une butée 68, de sorte que la came est déplacée vers l'avant par rapport à cette butée, ce qui permet à un cliquet de verrouillage 69, pivotant en 70 sur le chariot et sollicité vers la position de verrouillage par un ressort   à.boudin     71 ,   de verrouiller la came dans la position de ver-   rouillae   de la mâchoire ,La mâchoire est ainsi rendue solidaire du chariot et se meut.avec lui jusqu'à ce qu'elle soit déverrouillée à l'extrémité 

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 arrière de la course 
Le mouvement initial de la course de retour in- troduit le ressort dans le pignon noueur et amène le cliquet 63 en prise avec l'élément de retenue 64,

   de sorte que les pièces se meuvent toutes vers l'ar-   rière .  Dans ce mouvement, le pignon noueur qui se meut sur la crémaillère tourne, ce qui forme le noeud. 



   Au moment où les pièces s'approchent de l'extré- mité arrière de la course, le cliquet de verrouillage 69 rencontre une butée 72, ce qui déverrouille la came et ouvre les mâchoires. A ce moment, le pignon noueur a été mis en position par le dispositif décrit, de sorte qu'il est possible d'en dégager le ressort . 



   Dans la construction représentée, on prévoit un dispositif établi de façon à enlever les ressorts du dispositif noueur et à les engager les uns dans les autres . Ce mécanisme comprend deux mâchoires de transfert coopérantes 73 qui pivotent en 74 sur un arbre oscillant 75 . Ces mâchoires sont maintenues élastiquement l'une contre l'autre par un ressort à boudin 76 monté sur' un boulon 77 porté par la mâ- choire interne et traversant la mâchoire externe . 



  L'arbre oscillant est muni d'un pignon 78 actionné par une crémaillère 79 dont l'extrémité arrière est sup- portée par l'arbre 80 d'une carie 81 coopérant avec une goupille 82-de la crémaillère. 



   Un ressprt 83 sollicite   lqrémaillère   vers sa position de recul, la came faisant avancer la crémail- 

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 1ère pour actionner les mâchoires de serrage . Les mâchoires sont ouvertes ,lorsqu'elles occupent la position réceptrice, par l'action de la came 84 qui les ouvre dans la position voulue pour re- cevoir le ressort noué lorsque celui-ci se meut vers   l'arrière .   Le mouvement des mâchoires vers l'avant à l'écart de la came leur permet de se refermer sur le ressort façonné sous l'action du ressort 76, de'sorte que le ressort est déplacé vers le bas jusqu'à la position représentée en pointillé dans la fig. 2 et introduit dans un ratelier 85.Dans cette position , les mâchoires rencontrent une came 86 qui les ouvre pour leur permettre de déposer le ressort . 



   Le ratelier est muni d'une plaque de guidage courbe 87 à son.extrémité avant et le ressort est transporté en travers de cette plaque pour entrer en contact avec les éléments latéraux du ratelier à l'arrière de la plaque . La spire extrême du ressort est en contact avec le bord arrière de cette plaque ât empêche le recul du ressort pendant le mouvement de retour des mâchoires . A mesure que les ressorts sont successivement introduits dans le ratelier, les divers ressorts sont poussés le long et à l'intérieur de ce râtelier comme indiqué dans la fig. 1. 



     -L'arbre   à came 80 reçoit sa commande d'un pignon à chaîne 88 et d'une chaîne 89 , la liaison entre cette chaîne et l'arbre moteur 37 n'étant pas re- 

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 présentée . 



   Dans la variante de fig. 15, la machine est établie pour nouer les deux extrémités d'un ressort hélicoïdal double représenté en 90. En ce qui concer- ne le nouage, les mécanismes sont les mêmes que ceux précédemment décrits, la relation des pièces se rap- portant au noueur externe désigné généralement par 92 étant   inversée ,   c'est-à-dire transférée d'un côté à l'autre. Dans cette construction, la bielle 61 est reliée par un maneton allongé 93 aux deux mécanismes noueurs . Des crémaillères compensatrices 94 assurent le mouvement simultané des deux pièces et protègent les pièces contre des efforts exagérés. 



   La présente machine possède une grande capacité de production et est relativement simple et durable. 



  Bien entendu, l'invention est suceptible de recevoir divers modes d'exécution et de nombreuses modifi- cations de détail sans qu'on s'écarte pour autant de son esprit. 



    Revendications s   
1  Une machine à fabriquer les ressorts,   cetre   machine étant munie d'un mécanisme enrouleur com- prenant un mécanisme noueur à mouvement alternatif, un dispositif actionnant ce mécanisme noueur pendant son mouvement alternatif et un dispositif transférant le ressort du mécanisme enrouleur au mécanisme noueur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2 Une machine à fabriquer les ressorts selon <Desc/Clms Page number 13> la revendication 1 , dans laquelle le mécanisme noueur comprend un organe noueur rotatif, un support à mouvement alternatif pour cet organe et un dispositif servant à faire tourner l'organe noueur pendant son mouvement alternatif .

   3 Un e machine à fabriquer les ressorts selon la revendication 1 , dans laquelle le dispositif de transfert du ressort comprend des mâchoires agen- cées pour serrer le ressort formé et pour le sup- porter en relation de coopération avec le mécanisme noueur et un dispositif pour ouvrir les mâchoires à la fin de l'opération de nouage .

   4 Une machine à fabriquer les ressorts selon les revendications 1 et 3 , dans laquelle les mâ - choires sont montées pour effectuer un mouvement alternatif avec le mécanisme noueur et possèdent un mouvement limité indépendant de ce mécanisme, de sorte que les mâchoires peuvent être avancées pour serrer le ressort formé avant que ce ressort ait été sectionné et détaché du fil métallique .

   5 Une machine à fabriquer les ressorts selon les revendications 1 et 3 , dans laquelle les mâ- choires serrent le ressort formé et l'associent pour le fonctionnement au mécanisme noueur pendant que celui-ci est à l'extrémité avant de sa course ,le dispositif servant à nouvrir les mâchoires étant actionné à la fin de la course de retour du mécanisme noueur .

   6 Une machine, à fabriquer les ressorts selon les <Desc/Clms Page number 14> revendications 1 ,3 et 4 , comprenant un organe de transfert à mouvement alternatif sur lequel les mâchoires sont montée cet organe étant associé mé- ca @iquement au mécanisme noueur en vue d'un mouvement alternatif indépendant limita et un dispositif pour actionner l'organe de transfert .

   7 Une machine à fabriquer les ressorts selon o @ les revendications 1 et 2 , comprenant un organe noueur à mouvement alternatif portant' un pignon nou- eur et une crémaillère coopérant avec ce pignon pour le faire tourner lorsque l'organe noueur reçoit un mouvement alternatif .

   8 Une machine à fabriquer les/ressorts selon la revendication.7'., dans laquelle la crémaillère est munie, à son extrémité arrière, d'une p;..rtie non dentée coopérant avec le pignon noueur pour l'empê- cher de tourner lorsque le nouage est terminée en vue de permettre de dégager le ressort du mécanisme noueur .

   9 Une machine à fabriquer lesressorts selon les revendications 6 et 7 , comprenant, pour la commande des mâchoires, un organe associé mécani- quement à l'organe de transfert et à l'organe noueur pour effectuer un mouvement limité par rapport à ces deux organes et accouplé avec l'organe de transfert en vue du mouvement, et un cliquet pour verrouiller l'organe de commande à l'organe noueur en vue de main- tenir les mâchoires fermées . <Desc/Clms Page number 15>

   10 Une machine à fabriquer les ressorts selon la revendication 9 , comprenant une came de déclen- chement pour le cliquet verrouilleur, un cliquet pour verrouiller l'organe de commande à l'organe de transfert, un dispositif d'arrêt pour déverrouiller ce dernier cliquet à la fin de la course de retour de l'organe de transfert, et un dispositif de commande relié ' 11-organe de commande des mâchoires .

   11 Une machine à fabriquer les ressorts selon la revendication 1 , comprenant un second organe de transfert pour recevoir le ressort noue du mécanisme noueur et le déposer dans un Dispositif collecteur. o 12 Une machine à fabriquer les ressorts selon les revendications 1 et 11 , dans laquelle le disposi tif collecteur comprend un ratelier , deux mâchoires opposées pivotant sur un arbre oscillant qui fait osciller les mâchoires, pour les introduire dans le râtelier, ces mâchoires étant sollicitées élasti- quement l'une vers l'autre par un ressort et étant agencées pour recevoir le ressort noué du mécanisme noueur .

   o 13 Une machine à fabriquer les ressorts selon la revendication 12 ,comprenant un dispositif à came pour ouvrir les mâchoires arrivées à la position de Réception et de distribution..

   14 Une machine à fabriquer les ressorts selon la revendication 12 , comprenant un pignon porté par l'arbre oscillant et une crémaillère coopérant avec ce pignon et recevant/un mouvement alternatif <Desc/Clms Page number 16> pour le faire tourner, le dispositif de commande de la crémaillère fonctionnant en synchronisme avec le mécanisme noueur . o 15 Une machine à fabriquer les ressorts selon la revendication 1 , dans laquelle le mécanisme en- rouleur est muni d'un mécanisme coupant qui section- ne les ressorts pour les détacher du fil métallique, ce mécanisme comprenant un couteau à mouvement al- ternatif, un bloc de cisaille et des organes formeurs portés par le couteau et le bloc de cisaille et coopérant pour conformer l'extrémité du fil métal- lique lorsque le couteau est actionné .

   o 16 Une machine à fabriquer les ressorts selon les revendications 1 et 15 , comprenant un dis- positif qui fait reculer le fil métallique lorsque le ressort formé a été sectionné, ce dispositif comprenant un bras pivotait muni d'une mâchoire d'embrayage relativement fixe au-dessus de laquelle passe le fil métallique allant au rouleau d'entrai- nement, une mâchoire à ressort portés, par le bras et coopérant avec la mâchoire fixe , un dispositif servant à faire osciller le bras en synchronisme avec . le mécanisme coupant, etune butée agencée pour dé- gager la mâchoire d'embrayage pivotante quand le bras d'embrayage occupe sa position normale .

   17 Une machine à fabriquer les ressorts selon la revendication 1 , dans laquelle le mécanisme en- rouleur comprend un dispositif d'entraînement du fil métallique, un organe formeur, un organe cali- <Desc/Clms Page number 17> breur, un bras espacé de l'organe calibreur et opposé à cet organe, bras contre lequel les spires des res- sorts sont poussées successivement au sure. EMI17.1 ".-' 1:. '..,- ,<;u de leur formation en vue de comprimer partiellement les spires, ce bras étant muni )l'un doigt entrant en prise avec les spires .

   18 Machine à fabriquer les ressorts , en substan- ce comme représenté et décrit et pour le but spécifié .