BE351690A - - Google Patents

Description

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  Filière perfectionnée à déclenchement automatique". 
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La présente invention a pour objet différents perfec- tionnements dans les dispositions constructives de la filière perfectionnée faisant l'objet du brevet principal N 340981 du   24   mars 1927. Ces modifications constituent de nouvelles formas de réalisation qui ne sont nullement exclusives des formes de réalisation décrites au brevet principal, mais s'approprient particulièrement dans différents cas d'appli- cation, et notamment dans les filières à main, et comportent de nouveaux avantages et commodités dans leur manoeuvre. 



   Suivant certaines des nouvelles dispositions, le pla- teau présentant les logements des peignes   participe   au mouve- ment de rotation de la douille de la filière, mais peut 

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 coulisser sur celle-ci. Le plateau de réglage et les bagues   d'assemblage   sont montés suivant une nouvelle disposition et leur enclenchement avec la douille est réalisé au moyen de cales ou de clavettes ou d'organes équivalents, dont le dégagement est réalisé à la fin du filetage. la disposition des ressorts et des vis de réglage est également modifiée en conséquence . 



   Suivant d'autres dispositions, les peignes sont logés dans le plateau pourvu du dispositif de réglage et leur écartement est réglé par l'effet de rainures profilées pratiquées dans un plateau participant au mouvement de rota- tion de la douille et pouvant coulisser sur celui-ci. Les dispositifs d'enclenchement sont solidaires de la douille et lors du déclenchement en fin de filetage   c'est   l'ensemble comprenant l'enveloppe de la filière, les dispositifs de ré- glage et le plateau porte-peignes qui subit la mouvement de   rotation   grâce auquel les peignes se dégagent.

   Dans ces dis- positions on réalise de préférence la fermeture de   lenvelop-   pe par un plateau facilement amovible, de sorte que le rem-   pla ce ment   et le changement des peignes peut être effectué avec un maximum de rapidité. 



   Pous faciliter la compréhension de l'invention, celle- ci sera décrite en détail ci-après avec référence aux figures du dessin annexé, qui en représentent, d'ailleurs à titre d'exemple non limitatif, quelques formes de réalisation: 
La figure 1 est une vue de face, la figure 2 une coupa longitudinale, suivant la ligne II-II de la figure 1,   dtune   première forme d'exécution; le figure 3 représente une première modification dans laquelle les peignes sont plus facilement accessibles; la figure 4 représente une autre forme de réalisation dans laquelle les peignes sont portés par l'enveloppe réglable; le figure 5 représente une autre forme de réalisa- 

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 tion   semblable;   la figure 6 représenta , de face, le plateau à rai- nures de réglage. 



   Référant à ces figures, 1 est la douille de la filière dans laquelle on engage la pièce à fileter. La partie antérieu- re de cette douille, évasée pour faciliter l'entrée des objets à usiner, présente une bride 2 et le corps de la douille- porte deux cales ou clavettes 3 et 4. Le plateau 5, dans lequel sont taillés les logements radiaux! pour les peignes 7, peut cou- lisser sur le corps da la douillemais il est empêché de tour- ner par la clavette 3.   Derrière   ce plateau se place le plateau de réglage 8 qui présente, sur sa face en regard avec le pla- teau 5 des rainures 9 de profil approprié, dans lesquelles s'en* gagent les ergots ou saillies 10 saillant sur le côté des peignes 7. Les peignes 1..traversent des fenêtres ou mortaises 11 dans le corps de la douille 1.

   A l'avant du plateau 5 se fixe une plaque circulaire 12, façonnée de manière à s'enga- ger derrière la bride 2. Le plateau 5 tend à être constamment repoussé vers l'arrière par une. série de ressorts 13 engagés dans des logements appropriés et dont la tension peut être réglée au moyen de vis 14 se vissant dans la bride 2. Les éléments de la filière sont montés à l'intérieur   d'une   enve- loppe 15 pourvue d'une rainure de cale pour l'engagement de la clavette 4 et maintenue sur l'ensemble au moyen de la bague filetée extérieurement 16. La forme et la disposition de ces éléments apparaissant clairement à la fig.2.

   La position du plateau de réglage 8 par rapport à la bague-enveloppe 15 peut être déterminée au moyen d'une vis tangente   17,   action- née à l'extérieur au moyen d'un bouton de manoeuvre 18 ou d'une clé à douille (ceci particulièrement pour les filières montées sur machines). La vis tangente   17   agit sur une den- ture hélicoïdale taillée à la périphérie du plateau de régla- 

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 ge 8. La position exacte de la vis 17 par rapport à la bague- enveloppe 15 est déterminée au moyen d'une vis de butée 19 également commandée par un bouton 20 ou une clé   à     douille   at prenant écrou dans une douille filetée 21. Les pointes des vis   17 et   19 viennent en contact.

   Enfin des ressorts 22 logés dans une rainure à la périphérie du plateau porte- peignes 5, agissent sur des taquets 23, solidaires de l'en- veloppe 15, et 24, solidaires du plateau 5, pour tendre à déterminer un mouvement de la bague 15 par rapport au plateau 5 dans le sens de la flèche à la figure 1. 



   Le fonctionnement de ce dispositif est en fait ano- logue à celui de la   filière   telle que décrite au brevet principal. Pour le filetage on fait tourner l'enveloppe 15 jusqu'à ce que la clavette 4 puisse être engagée dans la rainure correspondante. La vis de butée 19 étant vissé à fond, on agit ensuite sur la vis 17 pour faire tourner le plateau de réglage 8 jusqu'à ce que les peignes 7 commandés par les rainures 9 de ce plateau, se placent dans la posi- tion correspondant au diamètre à fileter. La pièce étant engagée dans la filiëra, le filetage a lieu de la manière usuelle. En effet, le mouvement moteur imprimé soit à la douille 1, soit éventuellement à l'enveloppe 15, se transe mat au plateau porte-peignes 5 et, par conséquent, aux peignes 7.

   Lorsque le filetage s'achève, l'ensemble du méca- nisme de la filière glisse, sous l'action d'une butée appro- priée, vers l'avant de la douille en comprimant les ressorts 13. A la fin du filetage,la clavette 4 se dégage de sa rai- nure. Les ressorts 22 se détendent alors et font brusquement tourner l'enveloppe 15 dans le sans de la flèche par rapport au plateau 5. l'enveloppa 15 en tournant entraîne par la vis 17 le plateau 8 et celui-ci provoque le dégagement des   peignes.   Pour un nouveau filetage il faut à nouveau faire 

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 tourner l'enveloppe   15   jusqu'à pouvoir l'engager sur la cla- vette 4, ce mouvement ayant pour effet simultanément de ten- dre les ressorts 22. Comme on le constate dans cette suite d'opérations rien n'a été modifié au réglage des peignes. 



  Lorsque le filetage doit être effectué en plusieurs passes, on desserre quelque-peu la vis de butée 19 pour les premières   passée   et on la resserra à chaque passa, de manière que pour la passe de finissage elle soit vissée à fond. Comme signalé pour la filière faisant l'objet du brevet principal, le con- trôle du réglage des peignes peut être réalisé à lecture di-   reota   au moyen de graduations portées par le bouton de ma- noeuvre 18, de même que le bouton   20   peut être muni de gradua- tions permettant de contrôler la progression des passes. 



   Les mêmes organes se retrouvent dans la forme de   réali   sation représentée en coupe à la figura 3 et qui présente spécialement la caractéristique que le plateau avant de la filière est rendu facilement détachable, de façon à augmen- ter   l'accessibilité   des peignes et à accélérer les opérations de leur remplacement ou de leur changement. Dans cette forme de réalisation la   douille 1,   ne comporte plus la bride 2 et le plateau porte-peignes 5 est solidaire d'un manchon 25 qui en guide le   ooulissement   sur l'extrémité de la douille. ce manchon étant empêché de tourner par la cale 3.

   Le pla- teau de réglage 8, représentant les rainures spirales dans lesquelles s'engagent les ergots   10   des peignas 7, se monte immédiatement sur la buselure 25 sur laquelle il peut tour- ner. La position de ce plateau par rapport à l'enveloppe 15 est réglable, de la même manière qu'il a été montré précédent ment, au moyen d'une vis tangente 17 agissant sur une denture hélicoïdale du plateau 8. L'enveloppe 15 s'enclenche avec une cale 4 logée dans la douille 1. La figure montre claire- ment la section de ces différentes pièces et l'emplacement 

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 occupé à présent dans l'enveloppe 15 par le logement des res- sorts de déclenchement 22 qui prennent appui sur des butées 23 et 24 solidaires respectivement du   plateau..parte-.peignes   et de l'enveloppe .

   L'ensemble coulissant de la filière est rappelé en position d'enclenchement au moyen des ressorts 13 qui, dans le présent modèle, sont logés dans des logements cylindriques du plateau 5 et prennent leur appui sur des bou- lons 14' fixés dans l'extrémité de la douilles 
La présente disposition est telle que lorsqu'on fin de course l'ensemble de la filière est déplacé vers l'avant, la buselure 25 empêche toute pénétration de poussière ou de co- peaux métalliques dans la mécanisme. Les peignes sont mainte- nus en plaça dans leurs logements du plateau 5 par la plaque de fermeture 12 qui se visse dans la partie frontale de l'en- veloppe 15. On voit immédiatement au dessin qu'il suffit de dévisser le plateau 12 pour pouvoir retirer et replacer les peignes 7, opérations qui ne demandent que quelques instants. 



  Le fonctionnement du mécanisme est le même que précédemment: en position de travail l'enveloppe 15 est enclenchée avec la cale 4 et l'ensemble ramené vers l'arrière. Les peignes sont espacés d'une quantité déterminée par la position du plateau 8, réglée elle-même au moyen de la vis tangente 17. Enfin de course le mécanisme est déplacé vers   l'avant ,15   se dégage de 4 et tourne sous l'action des ressorts 22 en entraînant le pla- teau 8 dont les rainures font s'écarter les   peignes 1..  Le réenclenchement s'opère en ramenant l'enveloppe   15   dans sa position initiale. 



   Les formes de réalisation représentées aux figures 4 et 5 se caractérisent spécialement par la fait que les logements des peignes sont pratiqués dans un plateau participant au mouvement de l'enveloppa. Les figures illustrent clairement les formes de réalisation considérées. 

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   A lé figure 4 on reconnaît la douille 1 dont   l'extrémi-   té porte la cale 3 empêchant la rotation sans gêner le coulis- sement du plateau 26 présentant les rainures profilées. Ce plateau présente, à sa périphérie,   le   logement des ressorts de déclenchement 22 et il est constamment ramené vers l'arrière de la filière par les ressorts de rappel 13 logés dans des logements cylindriques dans le plateau   26   et prenant appui sur les têtes de boulons 27 montés sur la douille 1. La partie 28 de cette douille, épaissie en vue du vissage des boulons   27,   porte la cale d'enclenehement 4 et reçoit une bague 29 présentant extérieurement la denture   hélicoïdale   de réglage. 



  L'enveloppe 15 est exécutée de pièce avec un plateau 30 dans lequel sont pratiqués les logements des peignes 7. Cet ensem- ble se monte sur le mécanisme par l'avant de celui-ci et il est maintenu en place au moyen d'une plaque de fermeture vis- sée 31, immobilisée à son tour par des vis de calage 32. L'en- veloppe 15 et le plateau 26 présentent respectivement les bu- tées   24   et   23   sur lesquelles prennent appui les ressorts 22. 



  Les peignes sont montés en place dans leurs logements par la plaque de fermeture 12. Celle-ci est fixée au moyen de vis 33 se vissant dans le plateau 30 et traversant des boutonnières dans la plaque   12.   Ces boutonnières ont une forme telle qu'il suffit de desserrer quelque-peu les vis 33 pour pouvoir faire effectuer une rotation-d'une fraction de tour à la plaque 12 qui peut alors être entièrement dégagée pour le remplacement des peignes. Le fonctionnement du dispositif se comprend aisé- ment à l'examen de la figure. Supposant la bague   29   enclenchée avec la   cale 4   et l'ensemble du mécanisme amené dans ce but en position arrière, le réglage de la position des peignes s'effectue en agissant sur le bouton de commando 18 de la vis tangente 17 .

   Ce mouvement fait tourner l'enveloppe 15 et le plateau porte-peignes 30 qui en est solidaire. Les er- 

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 gots 10 des peignes 7 suivant les rainures profilées du pla- teau 26 et amènent les peignas à la position voulue repérée au moyen de graduations portées par le bouton 18 ou un organe qui en dépend. A la fin du filetage, l'ensemble du mécanisme est déporté vers l'avant contre   l'action   des ressorts 13. 



  La bague 29 se dégage de la cale 4 et cette bague, avec l'en- veloppe 15, la plateau   30 et   la plaque 12, effectue, sous l'action des ressorts 22, une rotation qui entraîne l'écar- tement et le dégagement des peignes. La pénétration de poussiè -re, copeaux, etc...dans le mécanisme, lorsque celui-ci est déplacé vers l'avant, est empêché par un collet ou nervure 34 présenté par la face interne du plateau 30 et embrassant exactement l'extrémité de la douille 1. 



   Une forme de réalisation plus pratique, particulières   ment   au point de vue de la facilité de son exécution, est représentée à la figure 5. Dans cette disposition la douille 1 porte le mécanisme de la filière par une sorte de bride étagée 35 qu'elle présente. Des boulons d'enclenchement 36 sont vissés dans la partie la plus large de cette bride et leurs extrémités font saillie sur la face interne de la bride. Le premier gradin de la bride étagée 35 reçoit la   baglas   à denture hélicoïdale 29 qui s'enclenche avec les   boulons   36 lorsque l'extrémité de ceux-ci s'engage dans des logements correspondants 37 de la bague 29.

   Le plateau à rainures guide 26 peut être déplacévers l'avant contre l'action ?Les ressorts 13, mais est empêché de tourner par le dispositif suivant: les ressorts 13 sont logés à l'in- térieur de buselures 38 qui se vissent dans le plateau 26 et peuvent coulisser dans des logements cylindriques forés à travers la bride étagée 35. La retenue est fournie par des boulons 39 sur les têtes desquels appuient les ressorts 13 et dont l'écrou 40, reporté à l'extérieur de la filière, 

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 est moleté de manière à permettre de régler la tension des ressorts 13. L'enveloppe   18 et,   comme dans la forme précé- dente, de pièce avec le plateau porte -peignes 30 et la ner- vure anti-poussière 34.

   Cette enveloppe est retenue par une bague vissée 31 qui présente un limbe gradué 41 se déplaçant vis-à-vis d'un chanfrein 42 muni du repère (il est évident que les dispositions mutuelles de la graduation et du repère peuvent être inversées). La plaque de fermeture 12, mainte- nant les peignes 7 dans leurs logements, présente des bords rabattus et moletés qui recouvrent notamment les extrémités des logements 6. Cette plaque 12 est montée au moyen de vis 33 et de boutonnières, comme il a été décrit précédemment. 



  On reconnaît   à   la figure les butées 23 et 24 pour les res- sorts de déclenchement 22 et les ergots 10 avantageusement munis de galets ou de patins de friction 43 présentés laté- ralement par les peignes 7. 



   Dans la présente disposition, lorsque la bague 29 est enclenchée avec les boulons   86,on   fait tourner l'enve- loppe 15 en   agissant   sur la vis tangente 17 dont l'extrémi- té est, comme dans les autres formes, tenue en place par la vis de butée 19. Ce mouvement, qui est contrôlé par la graduation 41, 42, détermine la   mise à   l'écartement des peignes guidés dans les rainures du plateau   26.   Le remplacement ou le chan-- gement des peignes se fait rapidement en dégageant simplement la plaque 12. l'examen de la figure montre que dans la présente forme de réalisation l'usinage du mécanisme de filière com- prend à peu près uniquement des opérations réalisables au tour ou à la foreuse, ce qui constitue évidemment un avanta- ge considérable au point de vue de la fabrication. 



   La figure 6 représente notamment la vue de face du plateau   à   rainures ± ou 26 et montre notamment, dans cette 

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   @   disposition, que ces rainures progressives 9 peuvent être réalisés au tour en étant simplement constituées par des arcs de cerclas excentrés dont 44 sont les centres. 



   Dans toutes les dispositions examinées il est d'ail- leurs bien entendu que la commande de la vis tangente 17 et de la vis de butée 19 sont réalisées de toute manière appropriée et notamment soit au moyen de boutons de commande , soit au moyen de clés à douille agissant sur une extrémité carrée des dites vis, soit au moyen de clés   à   extrémité-carrée prenant dans un trou carré pratiqué à l'extrémité de ces vis, etc.., lesdernières formes convenant particulièrement pour les fi- lières montées sur machines. 



   D'autre part, les formes de réalisation considérées, décrites avec quelques détails pour mieux fixer les idées, ne sont nullement limitatives de l'invention, mais se prêtent à toutes les modifications et altérations nécessitées par chaque application particulière ou par les conditions spécia- les de   l'usinage .   les nouvelles dispositions constructives forment une filière à dégagement automatique des peignes en fin de passe, de construction simple et robuste et d'un fonctionne- ment de grande sécurité. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1 .- Une filière à dégagement automatique des peignes en fin de passe, suivant le brevet proncipal N 340981 du 24 mars 1927, dans laquelle l'espacement des peignes est déterminé par un déplacement relatif d'un plateau à rainures profilées vis-à-vis d'un plateau présentant les logements ra- diaux des peignes et dans laquelle le dégagement des peignes est obtenu par un autre mouvement relatif de ces deux organes, provoqué par le déclenchement du mécanisme à la fin de la passe, <Desc/Clms Page number 11> caractérisée par le fait que l'ensemble du mécanisme de la filière peut coulisser longitudinalement sous ou contre l'action de ressorts de rappel,

   de manière que l'un des ou dégagé deux organes à mouvement relatif précités puisse être engagé/ d'un élément d'enclenchement et être amené dans une position telle que les peignes soient à leur 'écartement de travail ou dans la position de dégagement de ceux-ci.

   2 .- Une filière à dégagement automatique des peignes en fin de passe suivant revendication 1, caractérisée par le fait que les peignes y sont montés dans un plateau parti- cipant au mouvement de rotation de la douille-guide de la filière et que l'espacement des peignes est commandé par un plateau de réglage à position réglable par rapport à une bague ou une enveloppe capable d'être enclenchée ou solida- risée avec le plateau porte-peignes ou la douille, de telle sorte que le réglage de l'écartement des peignes peut être effectué par action sur le plateau de réglage lorsque la bague ou l'enveloppe est enclenchée et que, lorsque le méca- nisme est déplacé sur la douille-guide,

   le déclenchement sous l'effet de ressorts provoque une rotation de l'ensemble comprenant le plateau de réglage et l'espacement des peignes sans modifications au réglage, les peignes pénétrant à l'in- térieur de la douille-guide à travers les mortaises de celle- ci.

   3 .- Une filière à déclenchement automatique, suivant revendication 1, caractérisée par le fait que le réglage de la position de la bague de réglage des peignes par rapport à la bague de déclenchement est effectué au moyen d'une vis tangente montée sur la dite bague-enveloppe et dont la poin- te prend appui sur une vis de butée prenant elle-même écrou dans la dite enveloppe ou dans une douille filetée montée sur celle-ci, de manière que l'exécution de passes progressives <Desc/Clms Page number 12> puisse être effectuée sans modifier le réglage du plateau à rainures profilées, soit sans toucher à la vis tangente commandant le dit plateau, en agissant simplement sur la dite vis de butée pour amener progressivement la vis tan- gente précitée dans sa position de passe de finissage.

   4 .- Une forma de réalisation de la filière à dé- clenchement automatique en fin de passa, suivant revendi- cation 1, caractérisée par la fait que le mécanisme est repoussé en position de filetage, soit en position d'en- clenchement de la bague portant la vis tangente et la vis de butée de celle-ci, au moyen de ressorts prenant eux- mêmes appui sur une bride ou un épaulement solidaire de la douille de la filière, l'ensemble du mécanisme étant envelop pépar la bague portant les vis de commande du plateau de réglage .

   5 .- Une variante de réalisation de filières à dé- clenchement automatique suivant revendications 2 à 4, carac- térisée par le fait que le plateau porte-peignes est solidai- re d'une buselure capable de coulisser sans pouvoir tourner sur l'extrémité de la douille et que le plateau de réglage à rainures progressives peut tourner sur la surface de la dite buselure sous l'action d'un dispositif de commande con- venablement monté lui-même dans la bague d'enclenchement, laquelle enveloppe le mécanisme et supporte la plaque de fermeture aisément démontable et laquelle maintient les peignes dans leurs logements du plateau porte-peignes, de sorte que le changement ou le remplacement des peignes peut être rapidement effectué par simple enlèvement de la dite plaque de fermeture.

   6 .- Une filière à déclenchement automatique suivant revendication 1, caractérisée par la fait que les peignes coulissent radiale ment dans des logements d'un plateau soli- <Desc/Clms Page number 13> clairs de l'enveloppe du mécanisme et fermé par une plaque de fermeture aisément amovible, l'enveloppe étant amenée dans la position voulue pour déterminer l'écarté ment des peignes au moyen d'un dispositif de réglage prenant appui sur une bague d'enclenchement, tandis que le.

   plateau muni des rainures progressives est empêché de tourner par rapport à la douille-guide de la filière, la filière comportant d'autre part des moyens appropriés pour l'enclenchement ou le guidage des éléments du mécanisme, pour le rappel élas- tique du dit mécanisme en position d'enclenchement et pour l'exécution automatique du mouvement de dégagement des peignes lorsque le déclenchement est réalisé, ainsi que pour la protection du mécanisme contre la pénétration de poussière ou autres agents nuisible s.

   7 .- Une forma de réalisation d'une filière à déclen- chement automatique suivant les revendications 1 et 6, carac- térisée par le fait que la douille présente une cale.empochant le plateau à rainures progressives de tourner tout en permet- tant son coulissement, le dit plateau étant rappelé en posi- tion d'enclenchement au moyen de ressorts et comportant le logement pour les ressorts moteurs du mouvement de déclen- chement des peignes, la douille-guide présentant d'autre part une cale pour l'enclenchement de la bague d'enclenche- ment fournissant l'appui au dispositif de commande du régla- ge, lequel assure le mouvement de réglage de l'enveloppe solidaire du plateau porte-peignes, la dite enveloppe étant maintenue en place par une bague de montage, le plateau porte-peignes étant recouvert par la plaque,

   de fermeture maintenant les peignes dans leurs logements et présentant, sur sa face interne, une nervure de protection embrassant l'extrémité de la douille et empêchant la pénétration de poussière ou autres impuretés dans le mécanisme. <Desc/Clms Page number 14>

   8 .- Une filière automatique suivant revendications 1 et 6, caractérisée par le fait que la douille-guide en présente une bride étagée, dont un des gradins porte la bague d'enclenchement, laquelle s'enclenche avec des ergots ou dispositifs équivalents présentés par la bride étagée, la dite bague d'enclenchement fournissant un des appuis au mécanisme de commande du réglage qui agit d'autre part sur l'enveloppe solidaire du plateau porte-peignes, laquel- le est munie d'un limbe gradué, le plateau à rainures pro- gressives étant empêché de tourner et rappelé élastique- ment au moyen de douilles cylindriques coulissant dans des logements cylindriques de la bride étagée et contenant les ressorts de rappel dont la tension est réglée au moyen de boulons dont l'écrou moleté est extérieur au mécanisme,

   le plateau porte-peignes étant en autre muni d'une nervure de protection contre la pénétration de poussière et étant fermé par une plaque de fermeture aisément amovible.

   9 .- Des filières automatiques, suivant revendications 1, 5, 7 et 8, caractérisées par le fait que la plaque de fermeture en est montée au moyen de vis et de boutonnières organisées de telle manière que les vis étant desserrées, il suffit de tourner la plaque de fermeture d'une fraction de tour pour pouvoir la retirer complètement.

   10 .- Des filières automatiques suivant revendications 1 à 9 , caractérisées par le fait que les rainures progres- sives du plateau-guide des peignes sont des arcs de cercles excentrés.

   11 .- Des filières automatiques suivant revendications 1 à 10, construites et fonctionnant en substance conformé- ment à ce qui a été décrit ci-dessus avec référence aux figures 1 à 6 des dessins annexés.