BE352465A - - Google Patents

Description

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  "PROCEDE DE COULEE" 
Les tentatives en vue d'obtenir des coussinets armés d'acier, en coulant de l'acier fondu autour du coussinet so- lide placé dans le moule à la manière d'un noyau, ont échoué jusqu'à présent, pour cette raison que l'acier, à la tempéra- ture de fusion provoquait, par endroits, et notamment à l'en- droit de coulée, une fusion complète du coussinet relative- ment faible et dont le point de fusion est inférieur de 400  à celui de l'acier. On obtenait alors un coussinet en acier présentant des narvures en métal rouge, lequel coussinet était inutilisable pour les paliers dans lesquels la garnitu- re doit supporter la charge, dans certains cas extrêmes. Ces échecs se produisaient surtout dans le cas de coussinets pla- cés verticalement dans le moule.

   Toutefois, dans le cas de 

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 coussinets couchés, c'est-à-dire placés dans le moule avec leur dos tourné vers le haut, une fusion se produisait égale- ment, et notamment aux flancs du coussinet, dont l'épaisseur est réduite, et lesquels entraient les premiers en contact avec l'acier en fusion, tandis que le dos du coussinet ne se soudait même pas superficiellement avec l'armature en acier. 



   De plus, il n'est pas possible d'obtenir une soudure homogène sur toute la surface de contact, même en suspendant le coussinet dans une position horizontale dans le moule, vu que, par suite de la disposition et des dimensions habi- tuelles du canal de coulée, coudé dans la partie inférieure du moule, le dos du coussinet se soude, voir se fond, et for- me alliage avec l'acier, étant donné que de nouvelles quantit tés d'acier en fusion affluent constamment vers les mêmes par- ties du coussinet, tandis que les extrémités supérieures du coussinet ne peuvent même pas fondre superficiellement, étant donné qu'elles reçoivent un acier trop refroidi, lequel a per- da des quantités considérables de chaleur en faisant le long détour par le canal de coulée et en montant lentement dans le moule refroidi par le voisinage du métal.

   En outre, et vu que 1'.armature en acier du demi-coussinet tend à se contracter dans le sens d'une séparation du dit coussinet, les extrémi- tés supérieures de ce dernier ne peuvent pas se souder avec cette armature. 



   Le procédé faisant l'objet dd la présente invention per- met d'obtenir une soudure homogène et intime du revêtement en acier, sans que l'acier en fusion fasse le détour habituel à travers un canal coudé de coulée, dans la partie inférieure du moule, mais en amenant cet acier jusqu'au moule du revête- ment au moyen de plusieurs pattes d'araignée, de grand diamé- tre, et directement par en haut,   mais   toutefois de manière à ne pas détacher une partie quelconque du coussinet.

   En outre, 

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 le fond du moule est atteint par la voie la plus courte et le moule même est rempli avec une rapidité telle que tout le pourtour du coussinet est entouré uniformément et presque simultanément par l'acier fondu et que les arêtes extrêmes des bords extérieurs du coussinet reçoivent encore de l'acier à une température suffisante pour obtenir une soudure certaine. 



   L'expérience a prouvé qu'il est impossible d'obtenir une sou- dure des pointes extrêmes des flancs du coussinet, lorsque l'acier entre dans le moule par le bas et à travers des ca- naux de coulée longs et étroits et lorsqu'il monte dans le moule le long du coussinet exerçant un effet de refroidisse-   ' ment .    



   Afin d'obtenir non seulement une fusion certaine de la surface des bords des flancs, mais également une soudure in- time des arêtes extrêmes de ces bords avec l'armature en acier, le demi-coussinet d'acier est complété, suivant l'in- vention, par la   forme   semi-circulaire des pattes d'araignée, de manière à constituer un anneau complet, lequel se contrac- te et se rétracte en lui-même. 



   Comme on le sait, un demi-coussinet disposé horizontale- ment a, lorsqu'il présente à son dos une couche de métal plus épaisse qu'a ses flancs, la tendance de se contracter, lors de la solidification, de telle manière que les   extrérni-   tés de ce demi-coussine t, s'cartent, c'est-à-dire que son diamètre augmente. Il est vrai que le coussinet en métal rouge, lorsqu'il est chauffé subitement, réagit de la même façon, mais pas au même degré, ce qui a pour effet d'empê- cher la soudure entre le coussinet et son revêtement. Pour cette raison, les pattes de coulée disposées au-dessus de l'ouverture du coussinet reçoivent, suivant l'invention, la forme d'un demi-cylindre, lequel complète le demi-coussinet inférieur de l'armature en acier, de manière à former un cy- 

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 lindre complet avec celui-ci.

   Ce cylindre complet se contracté vers l'intérieur, c'est-à-dire dans un sens oppose à celui du demi-coussinet et la pression de contraction et de re- trait est utilisée comme pression de soudure, en vue d'obtenir une soudure intime entre le revêtement et le coussinet. 



   Le dessin annexé représente la disposition et la forme des pattes de coulée. 



     Fig.   1 est une vue en plan. 



   Fig. 2 est une vue en coupe verticale et transversale. a) désigne le moule, b. le noyau de sable disposé à l'in-   érieur   du coussinet, d le coussinet placé dans le moule et formant carapace autour du noyau, g l'armature en acier, c'est-à-dire le demi-coussinet inférieur du revêtement en acier, la les pattes d'araignée disposées immédiatement au-dessus de l'ouverture du demi-coussinet et ayant une tome semi-annulaire, et i l'entonnoir de coulée. 



   REVENDICATIONS.      

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1) procédé de coulée utilisé en vue de munir des coussi- nets d'une armature en fer ou en acier, en coulant du fer ou de l'acier en fusion autour de coussinets couchés sur le dos ou suspendus dans le moule, caractérisé en ce que le canal de coulée pour le métal en fusion, ayant la forme de pattes d'a- raignée, de grand diamètre, est disposé au dessus du creux du coussinet, de telle manière que le moule de l'arrnature est rempli directement par au-dessus, que le fond ou moule est atteint par la voie la plus courte, sans toutefois enlever une partie quelconque du coussinet, et que le moule se rem- plit avec une rapidité telle que tout le pourtour du coussi- net est embrassé uniformément et presque simultanément,

   de sorte que même les arêtes extrêmes des bords extérieurs du coussinet reçoivent de l'acier à une température suffisante pour obtenir une soudure certaine. <Desc/Clms Page number 5>

   2) Procédé de coulée utilisé en vue de munir des cous- sinets d'une armature suivant revendication 1, caractérisé en ce que les pattes d'araignée disposées au-dessus du creux du coussinet reçoivent la forme d'un demi-anneau, lequel com- plète le demi-coussinet de l'armature, de manière à former un anneau complet, de sorte que la tendance da demi-coussinet inférieur, à s'élargir, c'est-à-dire d'agrandir son diamètre lors de la contraction et du retrait qui ont lieu par suite de la solidification, se transforme en une tendance à con- traction et à retrait vers l'intérieur, ce qui permet d'ob- tenir une soudure intime de l'armature avec le coussinet.

   RESUME.

   La présente invention vise à établir un procédé de cou- lée utilisé en vue de munir des coussinets, d'une armature en fer ou en acier, en coulant du fer ou de l'acier en fu- sion, autour des coussinets couchés sur le dos ou suspendus dans le moule, comportant les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison :

   1) Le canal de coulée pour le métal en fusion, ayant la forme de pattes d'araignée, de grand diamètre, est disposé au-dessus du creux du coussinet, de telle manière que le moule de l'armature est rempli directement par au-dessus, que le fond au moule est atteint par la voie la plus courte, sans toutefois enlever une partie quelconque du coussinet et que le moule se remplit avec une rapidité telle que tout le pourtour du coussinet est embrassé uniformément et presque simultané- ment, de sorte que même les arêtes extrêmes des bords exté- rieurs du coussinet, reçoivent de l'acier à une température suffisante pour produire une soudure certaine.

   2) Les pattes d'araignée disposées au-dessus du creux du-,coussinet reçoivent la forme d'un demi-anneau, lequel com- <Desc/Clms Page number 6> plète le demi-coussinet de l'armature, de manière à former un anneau complet, de sorte que la tendance du demi-coussinet inférieur a s'élargir, c'est-à-dire d'agrandir son diamètre, lors de la contraction et du retrait qui ont lieu par suite de la solidification, se transforma en une tendance à se con- tracter et à se rétracter vers l'intérieur, ce qui permet d'obtenir une soudure intime de l'armature avec le coussinet.